CN110549440A - 一种铁钉定点安装辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种铁钉定点安装辅助设备。本发明的技术问题是如何提供一种快速散落铁钉、安装点等距标记的铁钉定点安装辅助设备。一种铁钉定点安装辅助设备,包括有安装板、第一皮带轮和滚轮等;安装板后侧右部转动式连接有第一皮带轮,第一皮带轮后侧连接有滚轮,安装板后侧左部同样转动式连接有滚轮。本发明通过间歇性等距放置铁钉,省去了工人手动定距的麻烦,提高了工人的工作效率,由于等距放置铁钉,铁钉掉落过程中会发生一定偏移,通过对木板表面进行等距上色,便于工人可以快速定点,通过双口卡盘和卡杆的配合,便于固定左右两侧放料筒的相对位置,达到了保证设备稳定运行的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种铁钉定点安装辅助设备。
背景技术
在建筑施工中,木板常常作为浇筑混凝土结构的模子,为了保障建筑施工的安全,因此需要对木板进行加固处理,铁钉作为常用的加固零件,具有成本低廉、质量可靠、便于快速安装和拆卸的优点,广泛地应用于建筑模子固定。
现有的模子固定方法一般为工人通过测量器材对模子进行测量定点,然后以相等的距离间隔对木板进行上钉,虽然此方式精度较高,稳定性较强,然而这样需要耗费一定的人力物力,无法保证工作效率,一些工期较为短的工程,往往会在这一步随意处理,导致模子的安装存在一定安全隐患,无法为工人提供安全的工作环境。
如何设计一种快速散落铁钉、安装点等距标记的铁钉定点安装辅助设备,成为目前要解决的问题。
发明内容
为了克服无法快速散落铁钉、安装点不能等距标记的缺点,要解决的技术问题:提供一种快速散落铁钉、安装点等距标记的铁钉定点安装辅助设备。
技术方案如下:一种铁钉定点安装辅助设备,包括有安装板、第一皮带轮和滚轮,安装板后侧左右均转动式连接有滚轮,右侧滚轮前侧设有第一皮带轮,还包括有传动装置、支撑装置、出料转换装置和出料装置,安装板后侧中部设有传动装置,安装板顶部设有支撑装置,支撑装置上设有出料转换装置,安装板后侧上部设有出料装置,出料装置与传动装置连接,其中所述传动装置用于为出料装置提供动力,其中所述支撑装置用于安装出料转换装置,其中所述出料转换装置用于切换出料位置,其中所述出料装置用于出料。
作为优选,传动装置包括有双凹槽皮带轮、缺齿轮、第一平皮带、传动齿轮和第二皮带轮,安装板后侧下部转动式连接有双凹槽皮带轮,双凹槽皮带轮后侧连接有缺齿轮,双凹槽皮带轮一侧与第一皮带轮之间通过第一平皮带连接,安装板后侧中部转动式连接有传动齿轮,传动齿轮与缺齿轮啮合,传动齿轮前侧设有第二皮带轮。
作为优选,支撑装置包括有第一安装盘、出料头、安装杆和第二安装盘,安装板顶部设有第一安装盘,第一安装盘底部设有出料头,出料头位于安装板后侧,第一安装盘顶部后侧设有安装杆,安装杆前侧设有第二安装盘。
作为优选,出料装置包括有第三皮带轮、挡盘、第二平皮带和扭转弹簧,安装板后侧上部转动式连接有挡盘,挡盘前侧设有第三皮带轮,第三皮带轮与第二皮带轮之间通过第二平皮带连接,第二皮带轮和安装板后侧中部之间连接有扭转弹簧。
作为优选,出料转换装置包括有轴承座、转杆、安装块、放料筒和磁性挡板,第二安装盘右侧设有轴承座,轴承座内转动式连接有转杆,转杆底端与第一安装盘顶部右侧转动式连接,转杆左右两侧上下均设有安装块,安装块外端设有放料筒,右侧放料筒底端吸附有磁性挡板。
作为优选,还包括有弧形板、第四皮带轮、凸轮、第三平皮带、导套、按压杆、压缩弹簧、空心块、海绵块和吸水棉,出料头左侧设有弧形板,弧形板后侧转动式连接有第四皮带轮,第四皮带轮后侧连接有凸轮,第四皮带轮与双凹槽皮带轮另一侧通过第三平皮带连接,弧形板后侧下部设有导套,导套内滑动式连接有按压杆,按压杆中部与导套底端之间连接有压缩弹簧,按压杆底端设有空心块,空心块底端设有海绵块,空心块内部设有吸水棉。
作为优选,还包括有复位架、卡杆和双口卡盘,第二安装盘顶部中心设有复位架,复位架内滑动式连接有卡杆,转杆顶端设有双口卡盘,卡杆位于双口卡盘内。
本发明的有益效果:本发明通过间歇性等距放置铁钉,省去了工人手动定距的麻烦,提高了工人的工作效率,同时通过左右切换放料筒的位置,提高了设备的操作便捷性,避免了当铁钉使用完成后需要停止工作继续添加铁钉,保证了工人工作的连贯性,由于等距放置铁钉,铁钉掉落过程中会发生一定偏移,通过对木板表面进行等距上色,便于工人可以快速定点,提高了铁钉安装的准确性,通过双口卡盘和卡杆的配合,便于固定左右两侧放料筒的相对位置,达到了保证设备稳定运行的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分主视结构示意图。
图3为本发明A的放大结构示意图。
图4为本发明的部分俯视结构示意图。
附图标号:1安装板,2第一皮带轮,3滚轮,4双凹槽皮带轮,5缺齿轮,6第一平皮带,7传动齿轮,8第一安装盘,9出料头,10安装杆,11第二安装盘,12出料转换装置,121轴承座,122转杆,123安装块,124放料筒,125磁性挡板,13第二皮带轮,14第三皮带轮,15挡盘,17第二平皮带,18扭转弹簧,19弧形板,20第四皮带轮,21凸轮,22第三平皮带,23导套,24按压杆,25压缩弹簧,26空心块,27海绵块,28吸水棉,29复位架,30卡杆,31双口卡盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种铁钉定点安装辅助设备,如图1和图2所示,包括有安装板1、第一皮带轮2、滚轮3、双凹槽皮带轮4、缺齿轮5、第一平皮带6、传动齿轮7、第一安装盘8、出料头9、安装杆10、第二安装盘11、出料转换装置12、第二皮带轮13、第三皮带轮14、挡盘15、第二平皮带17和扭转弹簧18,安装板1后侧左右均转动式连接有滚轮3,右侧滚轮3前侧设有第一皮带轮2,安装板1后侧下部转动式连接有双凹槽皮带轮4,双凹槽皮带轮4后侧连接有缺齿轮5,双凹槽皮带轮4一侧与第一皮带轮2之间通过第一平皮带6连接,安装板1后侧中部转动式连接有传动齿轮7,传动齿轮7与缺齿轮5啮合,传动齿轮7前侧设有第二皮带轮13,安装板1顶部设有第一安装盘8,第一安装盘8底部设有出料头9,出料头9位于安装板1后侧,第一安装盘8顶部后侧设有安装杆10,安装杆10前侧设有第二安装盘11,第二安装盘11上设有出料转换装置12,安装板1后侧上部转动式连接有挡盘15,挡盘15前侧设有第三皮带轮14,第三皮带轮14与第二皮带轮13之间通过第二平皮带17连接,第二皮带轮13和安装板1后侧中部之间连接有扭转弹簧18。
出料转换装置12包括有轴承座121、转杆122、安装块123、放料筒124和磁性挡板125,第二安装盘11右侧设有轴承座121,轴承座121内连接有转杆122,转杆122底端与第一安装盘8顶部右侧转动式连接,转杆122左右两侧上下均设有安装块123,安装块123外端设有放料筒124,右侧放料筒124底端吸附有磁性挡板125。
当需要在木板上平均间隔一段距离钉铁钉时,将此设备放置在木板上,然后向右侧放料筒124内依次放入多枚铁钉,当右侧放料筒124内放入足量的铁钉时,对调左右两侧放料筒124的位置,接着将磁性挡板125从位于左侧的右侧放料筒124底部抽出,将磁性挡板125放在位于右侧的左侧放料筒124底部,此时位于左侧的右侧放料筒124内的铁钉向下掉落至挡盘15顶部,然后继续向位于右侧的左侧放料筒124内依次放入多枚铁钉直至放满,向右拉动此设备,此时右侧滚轮3顺时针滚动,右侧滚轮3通过第一平皮带6带动双凹槽皮带轮4顺时针转动,进而带动缺齿轮5顺时针转动,从而带动传动齿轮7逆时针转动,扭转弹簧18被压缩,传动齿轮7带动第二皮带轮13逆时针转动,第二皮带轮13通过第二平皮带17带动第三皮带轮14逆时针转动,第三皮带轮14转动带动挡盘15逆时针转动,此时挡盘15不再支撑铁钉,铁钉进而向下掉落至木板表面,当缺齿轮5与传动齿轮7分离时,扭转弹簧18恢复原状,带动第二皮带轮13及其上装置旋转复位,进而挡盘15随之旋转复位,再次对剩余的铁钉进行支撑,当位于左侧的右侧放料筒124内的铁钉全部掉落时,再次对调左右两侧放料筒124的位置,将位于右侧的左侧放料筒124复位,重复之前操作,继续向木板表面间隔放上铁钉,便于之后工人根据铁钉的位置进行安装固定木板,当铁钉间隔放置完毕后,将此设备从木板顶部带走。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1和图3所示,还包括有弧形板19、第四皮带轮20、凸轮21、第三平皮带22、导套23、按压杆24、压缩弹簧25、空心块26、海绵块27和吸水棉28,出料头9左侧设有弧形板19,弧形板19后侧转动式连接有第四皮带轮20,第四皮带轮20后侧连接有凸轮21,第四皮带轮20与双凹槽皮带轮4另一侧通过第三平皮带22连接,弧形板19后侧下部设有导套23,导套23内滑动式连接有按压杆24,按压杆24中部与导套23底端之间连接有压缩弹簧25,按压杆24底端设有空心块26,空心块26底端设有海绵块27,空心块26内部设有吸水棉28。
空心块26内部注有足量的红墨水,吸水棉28起到吸附保存红墨水的作用,当双凹槽皮带轮4转动时,双凹槽皮带轮4通过第三平皮带22带动第四皮带轮20转动,进而带动凸轮21转动,通过导套23和压缩弹簧25的配合,进而按压杆24上下往复运动,从而海绵块27上下往复运动,使得海绵块27依次等间距地对木板进行上色标注,工人则根据木板的上色点进行辅助判断定距。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,如图4所示,还包括有复位架29、卡杆30和双口卡盘31,第二安装盘11顶部中心设有复位架29,复位架29内滑动式连接有卡杆30,转杆122顶端设有双口卡盘31,卡杆30位于双口卡盘31内。
当需要调节左右两侧放料筒124的位置时,将卡杆30从双口卡盘31内取出,然后手动转动双口卡盘31,进而带动转杆122及其上装置旋转,以达到对调左右两侧放料筒124位置的目的,当左右两侧放料筒124位置对调完毕后,通过复位架29使得卡杆30再次卡入双口卡盘31内,将双口卡盘31及其上装置固定。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁钉定点安装辅助设备,包括有安装板、第一皮带轮和滚轮,安装板后侧左右均转动式连接有滚轮,右侧滚轮前侧设有第一皮带轮,其特征在于,还包括有传动装置、支撑装置、出料转换装置和出料装置,安装板后侧中部设有传动装置,安装板顶部设有支撑装置,支撑装置上设有出料转换装置,安装板后侧上部设有出料装置,出料装置与传动装置连接,其中所述传动装置用于为出料装置提供动力,其中所述支撑装置用于安装出料转换装置,其中所述出料转换装置用于切换出料位置,其中所述出料装置用于出料。
2.根据权利要求1所述的一种铁钉定点安装辅助设备,其特征在于,传动装置包括有双凹槽皮带轮、缺齿轮、第一平皮带、传动齿轮和第二皮带轮,安装板后侧下部转动式连接有双凹槽皮带轮,双凹槽皮带轮后侧连接有缺齿轮,双凹槽皮带轮一侧与第一皮带轮之间通过第一平皮带连接,安装板后侧中部转动式连接有传动齿轮,传动齿轮与缺齿轮啮合,传动齿轮前侧设有第二皮带轮。
3.根据权利要求2所述的一种铁钉定点安装辅助设备,其特征在于,支撑装置包括有第一安装盘、出料头、安装杆和第二安装盘,安装板顶部设有第一安装盘,第一安装盘底部设有出料头,出料头位于安装板后侧,第一安装盘顶部后侧设有安装杆,安装杆前侧设有第二安装盘。
4.根据权利要求3所述的一种铁钉定点安装辅助设备,其特征在于,出料装置包括有第三皮带轮、挡盘、第二平皮带和扭转弹簧,安装板后侧上部转动式连接有挡盘,挡盘前侧设有第三皮带轮,第三皮带轮与第二皮带轮之间通过第二平皮带连接,第二皮带轮和安装板后侧中部之间连接有扭转弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种铁钉定点安装辅助设备,其特征在于,出料转换装置包括有轴承座、转杆、安装块、放料筒和磁性挡板,第二安装盘右侧设有轴承座,轴承座内转动式连接有转杆,转杆底端与第一安装盘顶部右侧转动式连接,转杆左右两侧上下均设有安装块,安装块外端设有放料筒,右侧放料筒底端吸附有磁性挡板。
6.根据权利要求5所述的一种铁钉定点安装辅助设备,其特征在于,还包括有弧形板、第四皮带轮、凸轮、第三平皮带、导套、按压杆、压缩弹簧、空心块、海绵块和吸水棉,出料头左侧设有弧形板,弧形板后侧转动式连接有第四皮带轮,第四皮带轮后侧连接有凸轮,第四皮带轮与双凹槽皮带轮另一侧通过第三平皮带连接,弧形板后侧下部设有导套,导套内滑动式连接有按压杆,按压杆中部与导套底端之间连接有压缩弹簧,按压杆底端设有空心块,空心块底端设有海绵块,空心块内部设有吸水棉。
7.根据权利要求6所述的一种铁钉定点安装辅助设备,其特征在于,还包括有复位架、卡杆和双口卡盘,第二安装盘顶部中心设有复位架,复位架内滑动式连接有卡杆,转杆顶端设有双口卡盘,卡杆位于双口卡盘内。
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