CN206667776U - 一种浆料摊平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料摊平装置，包括动力机构、连接动力机构的导向机构和设置在导向机构上的摊平机构，动力机构包括基座和设置在所述基座上的减速机，减速机的一端连接有动力源，另一端连接有传动轮，传动轮远离减速机的端面上偏心设置有铰接轴；导向机构包括导向座和滑动设置在导向座上的导杆，导杆与铰接轴之间连接有连杆，连杆的一端铰接于铰接轴，另一端铰接于导杆的一端；摊平机构包括支撑架和摊平架，支撑架垂直固接于导杆上，摊平架垂直固接于支撑架上。该装置实现了浆料摊平的自动化作业，有效保证了浆料摊平的质量，同时降低了操作人员数量，有效提高了建造效率，进而降低了建造的成本。

Description

一种浆料摊平装置

技术领域

本实用新型涉及建工设备技术领域，尤其涉及一种浆料摊平装置。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们对于住宅和办公用建筑的需求越来越大。现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，但是传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成的资源的严重浪费。基于此，钢结构楼体应运而生，其能够简单快速地完成楼体搭建。在楼体建造过程中，浆料被大量应用到建造过程，由于浆料运送到楼体内为不规则状态，需要将其均匀摊平，进而保证楼体的建造质量。一般情况下，将浆料摊平过程需要有多名工人利用专用工具人工协作完成，该种方式的摊平质量较差，无法保证良好的摊平效果，同时该过程需要大量的人员，施工效率较低，大大影响了工程的进度。

因此，提供一种浆料摊平装置，以期实现浆料摊平的自动化作业，有效保证浆料摊平的质量，同时降低操作人员数量，有效提高建造效率，进而降低建造的成本，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浆料摊平装置，以期实现浆料摊平的自动化作业，有效保证浆料摊平的质量，同时降低操作人员数量，有效提高建造效率，进而降低建造的成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种浆料摊平装置，包括动力机构、连接所述动力机构的导向机构和设置在所述导向机构上的摊平机构，所述动力机构包括基座和设置在所述基座上的减速机，所述减速机的一端连接有动力源，另一端连接有传动轮，所述传动轮远离所述减速机的端面上偏心设置有铰接轴；所述导向机构包括导向座和滑动设置在所述导向座上的导杆，所述导杆与所述铰接轴之间连接有连杆，所述连杆的一端铰接于所述铰接轴，另一端铰接于所述导杆的一端；所述摊平机构包括支撑架和摊平架，所述支撑架垂直固接于所述导杆上，所述摊平架垂直固接于所述支撑架上。

优选地，所述导向座的数量为两个，两所述导向座之间设置有预设距离，所述预设距离大于摊平机构的行程。

优选地，所述摊平架远离所述支撑架的端面上垂直设置有若干个摊平齿，若干个所述摊平齿相互平行。

优选地，所述导杆远离所述连杆的一端设置有限位块。

优选地，所述支撑架与所述导杆螺栓连接，所述支撑架与所述摊平架焊接。

优选地，所述支撑架的数量是两个，两个所述支撑架相互平行。

优选地，所述动力源为电动机。

本实用新型提供的浆料摊平装置，包括动力机构、连接所述动力机构的导向机构和设置在所述导向机构上的摊平机构，所述动力机构包括基座和设置在所述基座上的减速机，所述减速机的一端连接有动力源，另一端连接有传动轮，所述传动轮远离所述减速机的端面上偏心设置有铰接轴；所述导向机构包括导向座和滑动设置在所述导向座上的导杆，所述导杆与所述铰接轴之间连接有连杆，所述连杆的一端铰接于所述铰接轴，另一端铰接于所述导杆的一端；所述摊平机构包括支撑架和摊平架，所述支撑架垂直固接于所述导杆上，所述摊平架垂直固接于所述支撑架上。该装置在使用时，仅需两名操作工人将装置放置到浆料摊平位置，调整好摊平架相对浆料的位置。启动动力源，动力经过减速机到达传动轮，转动轮带动连杆转动，使得连杆带动导杆直线往复运动，摊平机构在导杆的带动下进行直线往复运动，设置在摊平架底端的摊平齿将浆料进行摊平，经过该装置的多次操作，浆料摊平质量大大满足建造的要求。该装置实现了浆料摊平的自动化作业，有效保证了浆料摊平的质量，同时降低了操作人员数量，有效提高了建造效率，进而降低了建造的成本。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的浆料摊平装置，所述导向座的数量为两个，两所述导向座之间设置有预设距离，所述预设距离大于摊平机构的行程。该处的导向座的数量为两个，有效的保证了导向效果，同时两个导向座的设计为导杆提供了有效的支撑，进而提高了装置的使用效率，同时延长导杆的使用寿命，大大节约了设备维修的成本。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的浆料摊平装置，所述摊平架远离所述支撑架的端面上垂直设置有若干个摊平齿，若干个所述摊平齿相互平行。该摊平齿的设置有效的保证了浆料的摊平效果和质量，避免摊平过程中在浆料内部出现空腔等现象的发生。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的浆料摊平装置，所述导杆远离所述连杆的一端设置有限位块。该限位块的加装保证了导杆的形成，同时避免了由于急速运动导致的导杆从导向座中脱落现象的发生。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的浆料摊平装置，所述支撑架与所述导杆螺栓连接，所述支撑架与所述摊平架焊接。支撑架与导杆之间的连接方式采用螺栓连接，有效的保证了两者之间的连接强度和效果，同时保证了后期维修的便捷性；支撑架与摊平架之间的连接方式为焊接，该种方式的连接强度较高，有效的保证了摊平机构的使用寿命。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的浆料摊平装置，所述支撑架的数量是两个，两个所述支撑架相互平行。上述该处的支撑架数量为两个，大大增强了支撑架与摊平架之间的连接强度，有效的延长了摊平架的使用寿命，进而节约了后期设备维修的成本。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的浆料摊平装置，所述动力源为电动机。该处动力源选择为电动机的好处有两个方面，一方面电动机为常用件，购买和维修成本较低，另一方面电动机提供的动力较为均匀和稳定，有效的保证了生产的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的浆料摊平装置一种具体实施方式的结构示意主视图；

图2为本实用新型所提供的跨线移送装置一种具体实施方式的结构示意左视图。

附图标记说明：

1、导杆，2、导向座，3、支撑架，4、摊平架，5、连杆，6、传动轮，7、摊平齿，8、限位块，9、导向机构，10、摊平机构，11、基座，12、减速机，13、动力源，14、动力机构。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种浆料摊平装置，以期实现浆料摊平的自动化作业，有效保证浆料摊平的质量，同时降低操作人员数量，有效提高建造效率，进而降低建造的成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的浆料摊平装置一种具体实施方式的结构示意主视图；图2为本实用新型所提供的跨线移送装置一种具体实施方式的结构示意左视图。

本实用新型提供的浆料摊平装置，包括动力机构14、连接所述动力机构14的导向机构9和设置在所述导向机构9上的摊平机构10，所述动力机构14包括基座11和设置在所述基座11上的减速机12，所述减速机12的一端连接有动力源13，另一端连接有传动轮6，所述传动轮6远离所述减速机12的端面上偏心设置有铰接轴；所述导向机构9包括导向座2和滑动设置在所述导向座2上的导杆1，所述导杆1与所述铰接轴之间连接有连杆5，所述连杆5的一端铰接于所述铰接轴，另一端铰接于所述导杆1的一端；所述摊平机构10包括支撑架3和摊平架4，所述支撑架3垂直固接于所述导杆1上，所述摊平架4垂直固接于所述支撑架3上。该装置在使用时，仅需两名操作工人将装置放置到浆料摊平位置，调整好摊平架4相对浆料的位置。启动动力源13，动力经过减速机12到达传动轮6，转动轮带动连杆5转动，使得连杆5带动导杆1直线往复运动，摊平机构10在导杆1的带动下进行直线往复运动，设置在摊平架4底端的摊平齿7将浆料进行摊平，经过该装置的多次操作，浆料摊平质量大大满足建造的要求。该装置实现了浆料摊平的自动化作业，有效保证了浆料摊平的质量，同时降低了操作人员数量，有效提高了建造效率，进而降低了建造的成本。

需要理解的是，所述导向座2的数量为两个，两所述导向座2之间设置有预设距离，所述预设距离大于摊平机构10的行程。该处的导向座2的数量为两个，有效的保证了导向效果，同时两个导向座2的设计为导杆1提供了有效的支撑，进而提高了装置的使用效率，同时延长导杆1的使用寿命，大大节约了设备维修的成本。当然上述导向座2的数量选择还应根据具体的施工需求和加工场地进行设计，在满足生产需求的前提下，该数量可以增加或者减少。

该装置中，所述摊平架4远离所述支撑架3的端面上垂直设置有若干个摊平齿7，若干个所述摊平齿7相互平行。该摊平齿7的设置有效的保证了浆料的摊平效果和质量，避免摊平过程中在浆料内部出现空腔等现象的发生。当然摊平齿7的设置与否还应根据具体的施工需要进行设置，数量的多与少也应根据具体的施工标准进行确定。

进一步理解的是，所述导杆1远离所述连杆5的一端设置有限位块8。该限位块8的加装保证了导杆1的形成，同时避免了由于急速运动导致的导杆1从导向座2中脱落现象的发生。当然该限位块8加装与否还应根据导杆1的长度来定，当导杆1的长度足够行，不会出现导杆1从导向座2中脱落的现象，该处的限位块8可以不加装。

该装置中，所述支撑架3与所述导杆1螺栓连接，所述支撑架3与所述摊平架4焊接。支撑架3与导杆1之间的连接方式采用螺栓连接，有效的保证了两者之间的连接强度和效果，同时保证了后期维修的便捷性；支撑架3与摊平架4之间的连接方式为焊接，该种方式的连接强度较高，有效的保证了摊平机构10的使用寿命。上述支撑架3与导杆1的连接方式还可以选择例如焊接等其它连接方式作为该处的备选方案；上述支撑架3与摊平架4之间的连接方式也可以选择其它的方式作为该处的替代方案，例如焊接或铆接等。

具体理解的是，所述支撑架3的数量是两个，两个所述支撑架3相互平行。上述该处的支撑架3数量为两个，大大增强了支撑架3与摊平架4之间的连接强度，有效的延长了摊平架4的使用寿命，进而节约了后期设备维修的成本。上述数量的选择还应根据具体的施工要求来定，该数量不仅仅局限于此，可以增加也可以减少。

该装置中，所述动力源13为电动机。该处动力源13选择为电动机的好处有两个方面，一方面电动机为常用件，购买和维修成本较低，另一方面电动机提供的动力较为均匀和稳定，有效的保证了生产的顺利进行。当然动力源13还可以选择液压马达等其它动力源13作为该处的备选方案，

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种浆料摊平装置，其特征在于，包括动力机构(14)、连接所述动力机构(14)的导向机构(9)和设置在所述导向机构(9)上的摊平机构(10)，所述动力机构(14)包括基座(11)和设置在所述基座(11)上的减速机(12)，所述减速机(12)的一端连接有动力源(13)，另一端连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)远离所述减速机(12)的端面上偏心设置有铰接轴；所述导向机构(9)包括导向座(2)和滑动设置在所述导向座(2)上的导杆(1)，所述导杆(1)与所述铰接轴之间连接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端铰接于所述铰接轴，另一端铰接于所述导杆(1)的一端；所述摊平机构(10)包括支撑架(3)和摊平架(4)，所述支撑架(3)垂直固接于所述导杆(1)上，所述摊平架(4)垂直固接于所述支撑架(3)上。

2.根据权利要求1所述的浆料摊平装置，其特征在于，所述导向座(2)的数量为两个，两所述导向座(2)之间设置有预设距离，所述预设距离大于摊平机构(10)的行程。

3.根据权利要求2所述的浆料摊平装置，其特征在于，所述摊平架(4)远离所述支撑架(3)的端面上垂直设置有若干个摊平齿(7)，若干个所述摊平齿(7)相互平行。

4.根据权利要求3所述的浆料摊平装置，其特征在于，所述导杆(1)远离所述连杆(5)的一端设置有限位块(8)。

5.根据权利要求4所述的浆料摊平装置，其特征在于，所述支撑架(3)与所述导杆(1)螺栓连接，所述支撑架(3)与所述摊平架(4)焊接。

6.根据权利要求5所述的浆料摊平装置，其特征在于，所述支撑架(3)的数量是两个，两个所述支撑架(3)相互平行。

7.根据权利要求6所述的浆料摊平装置，其特征在于，所述动力源(13)为电动机。