CN110545869A - 送风装置和流体控制装置 - Google Patents
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Abstract
送风装置(10A)具备:送风机(50);和收容送风机(50)的机壳(20),该机壳(20)具有因送风机(50)的驱动而使流体流入的吸气孔(41a)和因送风机(50)的驱动而排出流体的排气部。机壳(20)能够伸缩而使机壳(20)的内部的容积形成可变。
Description
技术领域
本发明例如涉及用于气道正压通气(PAP:Positive Airway Pressure)的送风装置和流体控制装置。
背景技术
以往,作为阻塞性睡眠呼吸暂停综合症(OSA)等睡眠相关的障碍的治疗用,例如使用持续性气道正压通气(CPAP:Continuous Positive Airway Pressure)装置等流体控制装置。流体控制装置例如具有内置有风扇的装置主体,从装置主体向佩戴于患者的脸部的面罩以大于大气压的压力并以恒定的压力供给气体(例如空气)。这样的流体控制装置在患者的睡眠时驱动,因此要求静音性。专利文献1和专利文献2例示了提高静音性的流体控制装置。
专利文献1:日本特表2008-518640号公报
专利文献2:日本特开2016-34411号公报
然而,流体控制装置的静音性随着消音器空腔的容积增大而提高,另一方面由于流体控制装置大型化,所以在例如患者外出时携带流体控制装置的情况下,便携性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高不使用时的便携性的送风装置和流体控制装置。
解决上述课题的送风装置具备:送风机;和收容上述送风机的机壳,上述机壳具有因上述送风机的驱动而使流体流入的第1开口部和因上述送风机的驱动而排出上述流体的第2开口部,上述机壳能够伸缩而使上述机壳的内部的容积形成可变。
根据该结构,在送风机驱动时使机壳伸长,由此增大机壳的内部的容积,从而能够抑制送风装置的静音性的降低。另外,在送风机不驱动时,例如在患者携带送风装置的情况下使机壳收缩,由此减小机壳内部的容积。由此,机壳变得小型。因此,能够提高不使用送风装置时的送风装置的便携性。
在上述送风装置的一个方式中,上述机壳具有配置有上述送风机的第1部分和覆盖上述第1部分一个方向的第2部分,上述机壳能够伸缩而使被上述第1部分和上述第2部分围成的内部空间的容积形成可变。
根据该结构,在送风机驱动时增大被第1部分和第2部分围成的内部空间的容积,由此能够与内部空间容积的增加相应地获得消音效果,因此能够抑制送风装置的静音性的降低。另外,在送风机不驱动时,例如在患者携带送风装置的情况下,减小被第1部分和第2部分围成的内部空间的容积,由此机壳变得小型。因此,能够提高送风装置不使用时的送风装置的便携性。
在上述送风装置的一个方式中,上述机壳具有供上述第1部分和上述第2部分相对移动的可动部。
根据该结构,通过可动部能够使第1部分和第2部分相对移动,由此能够容易地变更被第1部分和第2部分围成的内部空间的容积。
在上述送风装置的一个方式中,上述机壳具有将上述第1部分内的空间与上述第2部分内的空间隔开的隔壁部,上述隔壁部具有将上述第1部分内的空间与上述第2部分内的空间连通的连通部。
根据该结构,被第1部分与隔壁部围成的空间和被第2部分与隔壁部围成的空间被隔壁部划分。由此,被第2部分与隔壁部围成的空间成为消声器专用的空间,因此能够提高消音效果。
在上述送风装置的一个方式中,上述第2部分具有上述第1开口部或者上述第2开口部,上述连通部中的靠上述第2部分侧的开口面与上述第2部分具有的上述第1开口部或者上述第2开口部的开口面对置。
根据该结构,与第1开口部的开口面和连通部的靠第2部分侧的开口面不对置的结构相比,容易预测第2空间内的声波及其反射波的动作,因此容易制定第2空间内的消声器的特性。
在上述送风装置的一个方式中,进一步具有将上述第1开口部与上述送风机的吸入口连通的吸入路,上述隔壁部具有第1隔壁部和第2隔壁部,上述第1隔壁部配置于上述第1部分与上述第2隔壁部之间,上述第2隔壁部配置于上述第1隔壁部与上述第2部分之间,上述第1部分具有上述第2开口部,上述吸入路形成于上述第1隔壁部与上述第2隔壁部之间,或者形成于上述第2隔壁部与上述第2部分之间。
根据该结构,在吸入路形成于第1隔壁部与第2隔壁部之间的情况下,被第2隔壁部与第2部分围成的空间形成于第1部分的外部并成为消声器专用的空间。由此,能够提高消音效果。另外,在吸入路形成于第2隔壁部与第2部分之间的情况下,被第1隔壁部与第2隔壁部围成的空间形成于第1部分的外部并成为消声器专用的空间。由此,能够提高消音效果。
在上述送风装置的一个方式中,进一步具有将上述第2开口部与上述送风机的排出口连通的排出路,上述隔壁部具有第1隔壁部和第2隔壁部,上述第1隔壁部配置于上述第1部分与上述第2隔壁部之间,上述第2隔壁部配置于上述第1隔壁部与上述第2部分之间,上述第1部分具有上述第1开口部,上述排出路形成于上述第1隔壁部与上述第2隔壁部之间,或者形成于上述第2隔壁部与上述第2部分之间。
根据该结构,在排出路形成于第1隔壁部与第2隔壁部之间的情况下,被第2隔壁部与第2部分围成的空间形成于第1部分的外部并成为消声器专用的空间。由此,能够提高消音效果。另外,在排出路形成于第2隔壁部与第2部分之间的情况下,被第1隔壁部与第2隔壁部围成的空间形成于第1部分的外部并成为消声器专用的空间。由此,能够提高消音效果。
在上述送风装置的一个方式中,上述第2隔壁部能够相对于上述第1部分移动地安装于上述第1部分。
根据该结构,能够使吸入路或者排出路的容积形成可变,因此在送风机不驱动时,例如在患者携带送风装置的情况下,减小吸入路或者排出路的容积,由此机壳变得小型,因此能够提高送风装置的便携性。
在上述送风装置的一个方式中,上述第2部分能够相对于上述第2隔壁部移动地安装于上述第2隔壁部,上述第2隔壁部相对于上述第1部分移动的移动方向与上述第2部分相对于上述第2隔壁部移动的移动方向为相同方向。
根据该结构,患者使第2隔壁部和第2部分向规定的一个方向移动,由此形成被第1隔壁部与第2隔壁部围成的空间和被第2隔壁部与第2部分围成的空间。因此,患者的用于形成被第1隔壁部与第2隔壁部围成的空间和被第2隔壁部与第2部分围成的空间、即吸入路或者排出路与消声器专用的空间的操作变得容易。
在上述送风装置的一个方式中,上述第2部分具有将由上述第2隔壁部与上述第2部分构成的内部空间分隔的分隔部。
根据该结构,经由连通部与吸入路或者排出路连通的空间(被第2隔壁部与第2部分围成的空间,或者被第1隔壁部与第2隔壁部围成的空间)通过分隔部从连通部仅向一个方向延伸。因此,在吸入路或者排出路形成于第1隔壁部与第2隔壁部之间的情况下,从连通部进入并在被第2隔壁部与第2部分围成的空间传播和反射而返回连通部的声波,在吸入路或者排出路中有效地抵消特定的频率的声波。另外,在吸入路或者排出路形成于第2隔壁部与第2部分之间的情况下,从连通部进入并在被第1隔壁部与第2隔壁部围成的空间传播和反射而返回连通部的声波,在吸入路或者排出路中有效地抵消特定的频率的声波。
在上述送风装置的一个方式中,上述可动部将上述第1部分与上述第2部分连结,以能够密封上述第1部分与上述第2部分的内部空间,能够在上述第1部分与上述第2部分的相对移动方向上伸缩。
根据该结构,能够抑制空气从第1部分与第2部分之间向机壳的外部泄漏。因此,能够抑制送风装置的流量特性的降低。
在上述送风装置的一个方式中,上述可动部能够在使上述第1部分和上述第2部分中一者收容于上述第1部分和上述第2部分中另一者的第1方式与使所收容的上述第1部分和上述第2部分中一者从上述第1部分和上述第2部分中另一者突出的第2方式间,使上述第1部分和上述第2部分相对移动。
根据该结构,在减小第1部分与第2部分的内部空间的容积的第1方式中,将第1部分和第2部分中一者收容于第1部分和第2部分中另一者,因此与不将第1部分和第2部分中一者收容于第1部分和第2部分中另一者的结构相比,能够实现第1方式的机壳的小型化。
在上述送风装置的一个方式中,上述机壳进一步包含能够拆装地安装于上述第1开口部或者上述第2开口部的消音器,上述消音器能够伸缩而使上述消音器的内部的容积形成可变。
根据该结构,在送风机不驱动时,例如在患者携带送风装置的情况下,使消音器收缩,由此减小机壳的容积,从而机壳变得小型。因此,能够提高送风装置不使用时的送风装置的便携性。
在上述送风装置的一个方式中,能够将上述送风机的旋转速度设定为多个等级,上述机壳能够将上述机壳内部的容积变更为多个等级。
根据该结构,变更机壳内部的容积,因此能够避免基于送风机旋转速度的穿透损失成为0的频率。因此,能够抑制使用时的送风装置的静音性的降低。
解决上述课题的流体控制装置具备上述送风装置和将上述送风装置的上述第2开口部与面罩或者鼻部插管连接并向上述面罩或者上述鼻部插管供给来自上述第2开口部的气体的管。
根据该结构,与上述送风装置相同,能够抑制流体控制装置的使用时的静音性的降低,提高不使用时的流体控制装置的便携性。
根据本发明的送风装置和流体控制装置,能够提高不使用时的便携性。
附图说明
图1是流体控制装置的第1实施方式的送风装置为第1方式的情况下的立体图。
图2是流体控制装置的第1实施方式的送风装置为第2方式的情况下的立体图。
图3的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的侧剖视图,图3的(b)是送风装置的俯视剖视图,图3的(c)是图3的(a)的局部放大图,图3的(d)是图3的(a)的局部放大图。
图4是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的侧剖视图。
图5是流体控制装置的第2实施方式的送风装置为第1方式的情况下的侧剖视图。
图6是流体控制装置的第2实施方式的送风装置为第2方式的情况下的侧剖视图。
图7是流体控制装置的第3实施方式的送风装置为第1方式的情况下的立体图。
图8是流体控制装置的第3实施方式的送风装置为第2方式的情况下的立体图。
图9是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图10是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图11是流体控制装置的第4实施方式,图11的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图11的(b)是分隔部及其周边的放大图。
图12的(a)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图12的(b)是分隔部及其周边的放大图。
图13是流体控制装置的第5实施方式的送风装置和消音器的分解立体图。
图14的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视图,图14的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视图。
图15是变形例的流体控制装置,图15的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的立体图,图15的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的立体图。
图16是变形例的流体控制装置,图16的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的立体图,图15的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的立体图。
图17是变形例的流体控制装置,图17的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图17的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图18是变形例的流体控制装置,图18的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图18的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图19是变形例的流体控制装置,图19的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的立体图,图19的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的立体图。
图20是图19的流体控制装置,图20的(a)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的侧剖视图,图20的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图21是变形例的流体控制装置,图21的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图20的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图22是变形例的流体控制装置,图22的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的侧剖视图,图22的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的侧剖视图。
图23是变形例的流体控制装置,且是送风装置的第1部分的俯视图。
图24是图23的流体控制装置,图24的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的侧剖视图,图24的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的侧剖视图。
图25是变形例的流体控制装置,图25的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图25的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
图26是变形例的流体控制装置,图26的(a)是送风装置为第1方式的情况下的送风装置的俯视剖视图,图26的(b)是送风装置为第2方式的情况下的送风装置的俯视剖视图。
具体实施方式
参照附图,对送风装置和具备该送风装置的流体控制装置的各实施方式进行说明。
此外,附图存在为了使理解变得容易而放大构成要素来表示的情况。构成要素的尺寸比率存在与实际的尺寸比率或者其他附图中的尺寸比率不同的情况。另外,在剖视图中,存在为了使理解变得容易而省略局部的构成要素的阴影线的情况。
(第1实施方式)
如图1和图2所示,流体控制装置1例如被使用为气道正压通气(PAP:Positive AirwayPressure)装置。流体控制装置1具有装置主体10、管11以及面罩12。装置主体10具有向管11供给流体(例如空气)的送风装置10A和控制送风装置10A的控制装置10B。图1是不使用时例如外出时的携带时的送风装置10A的方式(以下,为“第1方式”)。图2是使用时的送风装置10A的方式(以下,为“第2方式”)。如根据图1和图2明确的那样,第1方式的送风装置10A大于第2方式的送风装置10A。如图2所示,送风装置10A经由管11连接于面罩12。面罩12佩戴于患者P的脸部。流体控制装置1通过送风装置10A经由管11和面罩12向患者P的鼻子供给所希望的正压的流体(例如空气),而使患者P的舌根周围的软部组织扩张,由此抑制呼吸时的气道狭窄。
流体控制装置1判定患者P的状态(例如呼气时),根据患者P的状态控制向患者P供给的气体的压力。流体控制装置1推断佩戴有面罩12的患者P的呼气时刻。然后,以推断出的呼气时刻,控制供给的气体的压力值。例如,流体控制装置1以基准压力值供给气体。基准压力值例如是由医生指定的吸气时的压力值,例如为1000[Pa]。然后,流体控制装置1在推断出的呼气时刻内,将供给的气体的压力变更为呼气时压力值。呼气时压力值例如为700[Pa]。换句话说,流体控制装置1根据患者P的状态(呼气、吸气),将供给的气体的压力交替地控制为基准压力值与呼气时压力值。在患者P为呼气状态时,使供给的气体的压力降低,由此减少患者P的呼吸困难。
装置主体10(送风装置10A)具有机壳20。机壳20具有横向X成为长边方向的矩形箱状。机壳20具有主体部30。主体部30包含构成送风装置10A的第1部分33。机壳20具有嵌合于第1部分33的第2部分40。第1部分33和第2部分40能够沿送风装置10A的高度方向Z相对移动。主体部30(第1部分33)和第2部分40例如由树脂材料形成。另外,送风装置10A具有配置于构成控制装置10B的主体部30的上表面的显示部21和操作部22。显示部21的一个例子为液晶面板。操作部22的一个例子为按钮。控制装置10B将包含设定值的各种信息显示于显示部21。另外,控制装置10B基于操作部22的操作,设定包含设定值的各种信息。
如图3的(a)和(b)所示,送风装置10A具有送风机50。控制装置10B具有第1控制电路基板23和第2控制电路基板24。第1控制电路基板23经由线束等电连接部件(省略图示)连接于送风机50和第2控制电路基板24。第1控制电路基板23基于操作部22的操作,控制送风机50和显示部21。在第2控制电路基板24上安装有显示部21和操作部22。送风机50向管11(参照图1)供给空气等流体。送风机50的一个例子为离心风扇。此外,送风机50的结构能够任意地变更。例如,送风机50也可以代替离心风扇而为轴流风扇,也可以代替风扇而为鼓风机。
如图3的(a)和(b)所示,主体部30的内部具有被划分壁31划分的送风室32A和控制室32B。送风室32A是被第1部分33的底壁34、第1侧壁35以及划分壁31围成的上方开口的空间。控制室32B是被构成主体部30的控制装置10B的底壁34、第2侧壁36、划分壁31以及上壁37围成的封闭空间。在送风室32A配置有送风机50。在控制室32B配置有各控制电路基板23、24。第1侧壁35从构成送风装置10A的底壁34的外周缘立起,并与划分壁31连接。在第1侧壁35的在横向X上与划分壁31对置的部分设置有排出从送风机50送出的空气的第2开口部的一个例子亦即排气部35a。排气部35a具有从第1侧壁35向横向X突出的圆筒形状,并安装有管11(参照图1)。第2侧壁36从构成控制装置10B的底壁34的外周缘立起,并与划分壁31连接。上壁37与构成控制装置10B的底壁34对置。在上壁37上安装有显示部21和操作部22。如图3的(a)所示,划分壁31具有上方开口的凹部31a。
第1控制电路基板23安装于构成控制装置10B的底壁34。第2控制电路基板24安装于上壁37的下表面。
送风机50具有成为驱动源的马达51、安装于马达51的输出轴51a的叶轮52以及收容叶轮52的壳体53。壳体53的吸入口53a隔着间隙而与底壁34对置。壳体53的送出口53b连接于排气部35a。
第2部分40嵌合于第1部分33,并覆盖送风室32A的上方的开口。第2部分40具有与构成送风装置10A的底壁34对置的上壁41和从上壁41的外周缘垂下的侧壁42。在上壁41上设置有作为第1开口部的一个例子的吸气孔41a。侧壁42在壁41的外周缘的整周设置。覆盖划分壁31的侧壁42进入凹部31a。
如图3的(a)所示,第1部分33的划分壁31、第1侧壁35与第2部分40的侧壁42隔着间隙对置。划分壁31、第1侧壁35与侧壁42构成用于使第1部分33和第2部分40在高度方向Z上相对移动的可动部25。可动部25具备滑动构造。
在划分壁31与侧壁42之间、第1侧壁35与侧壁42之间设置有用于封闭送风室32A的弹性部件38。弹性部件38的一个例子为O型圈。如图3的(c)和(d)所示,弹性部件38收容于划分壁31的安装凹部31b和第1侧壁35的安装凹部35b。安装凹部31b和安装凹部35b连续。弹性部件38被第1部分33和第2部分40压缩。在侧壁42的与划分壁31、第1侧壁35对置的对置面涂覆有润滑脂。
接下来,参照图3和图4,对送风装置10A的方式进行说明。
通过患者P(参照图1)手动使第1部分33和第2部分40相对移动,而使送风装置10A能够变更为图3的(a)所示的第1方式与图4所示的第2方式。
在图3的(a)所示的送风装置10A的第1方式下,是第2部分40接近第1部分33的底壁34侧的状态,更加详细而言,是在第1部分33和第2部分40的在高度方向Z上的相对移动范围内,第1部分33的底壁34与第2部分40的上壁41最接近的状态。换言之,送风装置10A的第1方式是成为被第1部分33与第2部分40围成的封闭空间的送风室32A的容积最小的状态。如图3的(a)所示,第1部分33的划分壁31和第1侧壁35收容于被第2部分40的上壁41与侧壁42围成的空间。
在图4所示的送风装置10A的第2方式下,是第2部分40比第1方式下远离第1部分33的底壁34状态,更加详细而言,成为在第1部分33和第2部分40的在高度方向Z的相对移动范围内,第1部分33的底壁34与第2部分40的上壁41分离最远的状态。换言之,在送风装置10A的第2方式中,是成为被第1部分33与第2部分40围成的封闭空间的送风室32A的容积最大的状态。在送风装置10A的第2方式下,仅第1部分33的划分壁31和第1侧壁35的上端部收容于被第2部分40的上壁41与侧壁42围成的空间。换言之,在送风装置10A的第2方式下,是在第1方式收容的第1部分33的划分壁31和第1侧壁35从第2部分40突出的方式。
患者P在使用流体控制装置1的情况下,使图3的(a)的第1方式的送风装置10A的第2部分40向上方滑动而变更为图4的第2方式。之后,患者P佩戴面罩12(参照图1),操作操作部22,由此驱动送风机50。由此,如图4的粗线箭头所示,送风装置10A的外部的空气经由吸气孔41a流入送风室32A。流入送风室32A的空气经由送风机50的壳体53的吸入口53a流入壳体53内,因叶轮52的旋转而向送出口53b排出。从送出口53b排出的空气经由排气部35a和管11(参照图1)供给至面罩12。
在使用流体控制装置1之后,患者P使第2部分40相对于第1部分33滑动,令第2部分40的上壁41与第1部分33的底壁34接近,由此将第2方式的送风装置10A变更为第1方式。
对本实施方式的作用进行说明。
为了减少送风装置10A的噪声,优选使送风装置10A内的穿透损失增加。穿透损失增加的程度随着送风室32A相对于吸气孔41a的开口面积的容积增大而提高。因此,为了使穿透损失增加,可考虑减小吸气孔41a的开口面积的第1方法与增大送风室32A的容积的第2方法。在第1方法中,空气通过吸气孔41a时的流动阻力增大,因此存在送风机50的送出流量减少的担忧。为了防止送风机50的送出流量的降低,可考虑使送风机50的旋转速度加快。但是,噪声伴随着送风机50的旋转速度加快而增大。另一方面,在第2方法中,空气通过吸气孔41a时的流动阻力不大,因此无需使送风机50的旋转速度加快。因此,能够防止送风机50的噪声的增大。但是,若保持增大送风室32A的容积的状态,则导致送风装置10A始终大型化,例如在患者P在不驱动送风机50时携带送风装置10A的情况下,难以将送风机50收纳于包等中。
因此,本实施方式的送风装置10A,在患者P使用送风装置10A时将送风装置10A从第1方式变更为第2方式,在不使用送风装置10A时将送风装置10A从第2方式变更为第1方式。由此,与第1方式的送风室32A的容积相比,使用送风装置10A时被第1部分33和第2部分40围成的空间亦即送风室32A的容积增大与图4的阴影部分的容积对应的量。即,送风室32A构成扩张型消声器。因此,在送风机50形成了驱动的情况下,送风机50的噪声向扩张的送风室32A传播,因此穿透损失增加。因此,能够减少送风装置10A的噪声。而且,与使用送风装置10A时的送风装置10A相比,在不使用送风装置10A时,机壳20变得小型,因此在患者P携带送风装置10A的情况下容易收容于包等中。
如以上叙述的那样,根据本实施方式,起到以下的效果。
(1-1)送风装置10A构成为机壳20能够伸缩,以使机壳20的内部的容积形成可变。因此,在送风机50驱动时,送风装置10A采取第2方式,由此机壳20伸出,使机壳20的内部的容积增大,由此能够抑制使用时的送风装置10A和流体控制装置1的静音性降低。另外,在送风机50不驱动时,例如在患者P携带送风装置10A的情况下,送风装置10A采取第1方式,由此机壳20缩短,使机壳20的内部的容积变小。由此,机壳20变得小型,因此能够提高不使用时的送风装置10A和流体控制装置1的便携性。
(1-2)在送风机50驱动时,机壳20能够通过增大被第1部分33和第2部分40围成的内部空间的容积,来与内部空间的容积的增加对应地获得消音效果。因此,能够抑制使用时的送风装置10A和流体控制装置1的静音性降低。另外,在送风机50不驱动时,例如在患者P携带送风装置10A和流体控制装置1的情况下,减小被第1部分33和第2部分40围成的内部空间的容积,由此机壳20变得小型。因此,能够提高不使用时的送风装置10A和流体控制装置1的便携性。
(1-3)机壳20使第1部分33和第2部分40相对移动,由此能够容易地变更被第1部分33和第2部分40围成的内部空间的容积。
(1-4)在送风装置10A的第1方式中,第1部分33的划分壁31和第1侧壁35收容于被第2部分40的上壁41与侧壁42围成的空间。由此,与第1部分33的划分壁31和第1侧壁35不收容于被第2部分40的上壁41与侧壁42围成的空间的结构相比,能够实现第1方式的机壳20的小型化。
(1-5)在第1部分33的第1侧壁35安装有将第1侧壁35与第2部分40的侧壁42之间封闭的弹性部件38。因此,能够抑制送风室32A的空气经由第1侧壁35与侧壁42之间向机壳20的外部泄漏。因此,能够抑制送风装置10A的流量特性的降低。
(1-6)显示部21和操作部22设置于第1部分33的上壁37。即,显示部21和操作部22除设置于第2部分40以外,并且设置于主体部30的从第2部分40暴露的部分。因此,不存在第1控制电路基板23与第2控制电路基板24的相对移动。因此,与显示部21和操作部22设置于第2部分40的结构相比,即与第1控制电路基板23与第2控制电路基板24相对移动的结构相比,能够简化第1控制电路基板23与第2控制电路基板24的电连接结构,并且能够提高电连接的可靠性。
(第2实施方式)
参照图5和图6,对送风装置10A和流体控制装置1的第2实施方式进行说明。与第1实施方式的送风装置10A和流体控制装置1相比,本实施方式的送风装置10A和流体控制装置1在第1部分33追加有隔壁部60这点不同。此外,在本实施方式中,对与上述第1实施方式相同的构成部件标注相同的附图标记,并适当地省略其说明。另外,对相同的构成部件彼此的关系也适当地省略其说明。
如图5所示,隔壁部60设置于划分壁31和第1侧壁35的上端部,与构成送风装置10A的底壁34对置。隔壁部60与第1部分33(划分壁31和第1侧壁35)形成为一体。送风室32A由隔壁部60、划分壁31、第1侧壁35以及底壁34构成。
隔壁部60具有将送风室32A与送风室32A的外部的空间连通的连通部61。连通部61的一个例子是沿高度方向Z贯通隔壁部60的贯通孔。连通部61的开口面与第2部分40的吸气孔41a的开口面对置。连通部61的开口面积能够任意地设定。在一个例子中,连通部61的开口面积与吸气孔41a的开口面积相等。
在图5所示的送风装置10A的第1方式中,隔壁部60与第2部分40的上壁41接近。在图5中,隔壁部60与上壁41接触。此外,在送风装置10A的第1方式中,也可以在高度方向Z上在隔壁部60与上壁41之间形成有间隙。
在图6所示的送风装置10A的第2方式中,第2部分40相对于第1部分33向上方滑动,由此隔壁部60与第2部分40的上壁41在高度方向Z上分离。由此,在机壳20上形成有被第2部分40的上壁41、侧壁42以及隔壁部60围成的空间亦即消音器空腔26。即,在送风装置10A的第2方式中,机壳20成为在送风室32A追加有扩张型消声器的方式。在送风装置10A的第2方式中,隔壁部60将送风室32A与消音器空腔26隔开。
在送风机50形成了驱动的状态下,如由图6的粗线箭头表示的那样,送风装置10A的外部的空气经由吸气孔41a流入消音器空腔26。通过了吸气孔41a的空气经由消音器空腔26和连通部61流入送风室32A。流入送风室32A的空气被送风机50的吸入口53a吸入。送风机50经由送出口53b向管11(参照图1)供给空气。
如以上叙述的那样,根据本实施方式,除了第1实施方式的效果之外,还起到以下的效果。
(2-1)机壳20具有将送风室32A与消音器空腔26隔开的隔壁部60。隔壁部60具有将第1部分33的送风室32A与第2部分40的内部空间连通的连通部61。在消音器空腔26中没有配置有送风机50、第1控制电路基板23以及第2控制电路基板24(均参照图4)。由此,消音器空腔26内的声波没有被送风机50、第1控制电路基板23以及第2控制电路基板24反射。因此,能够抑制送风机50所引起的消音器空腔26内的声波及其反射波使消音器空腔26内的声波的动作复杂化。因此,容易制定消音器空腔26内的消声器的特性。因此,容易设计容易提高送风装置10A的静音性的消音器空腔26。此外,消声器的特性的一个例子是穿透损失与频率间的关系。简化消音器空腔26内的声波的动作,由此简化穿透损失与频率的关系。
(2-2)第2部分40的吸气孔41a的开口面与隔壁部60的连通部61的靠第2部分40侧的开口面对置。因此,与吸气孔41a的开口面与连通部61的靠第2部分40侧的开口面不对置的结构相比,容易预测消音器空腔26内的声音的反射,因此容易制定消音器空腔26内的消声器的特性。
(第3实施方式)
参照图7~图10,对送风装置10A和流体控制装置1的第3实施方式进行说明。与第1实施方式的送风装置10A和流体控制装置1相比,本实施方式的送风装置10A和流体控制装置1在机壳的结构上,特别是在第2部分相对于第1部分移动的移动方向上不同。此外,在本实施方式中,对与上述第1实施方式相同的构成部件标注相同的附图标记并适当地省略其说明。另外,对相同的构成部件彼此的关系也适当地省略其说明。
如图7所示,装置主体10(送风装置10A)的机壳20A具有第1部分70、第2部分80以及隔壁部60。隔壁部60具有第1隔壁部75x(参照图9)和第2隔壁部90。第2隔壁部90安装于第1部分70,第2部分80安装于第2隔壁部90。在从图7所示的送风装置10A的第1方式变更为图8所示的送风装置10A的第2方式的情况下,第2隔壁部90相对于第1部分70沿横向X移动,第2部分80相对于第2隔壁部90沿横向X移动。
如图9所示,第1部分70的内部具有被划分壁71划分的送风室72和控制室73。送风室72和控制室73沿与横向X和高度方向Z正交的纵向Y排列。这样,控制装置10B收容于第1部分70内。第1部分70具有在俯视时呈矩形状的底壁74、从底壁74的外周缘立起的侧壁75以及与底壁74对置的上壁76(参照图7)。划分壁71在沿横向X对置的2个侧壁75之间延伸。在划分壁71设置有贯通孔71a。第1隔壁部75x沿横向X配置于第1部分70与第2隔壁部90之间,并沿纵向Y延伸。第1隔壁部75x将送风室72与第2部分80内的空间隔开。在第1隔壁部75x设置有内侧吸气孔75a。在构成控制室73的沿横向X延伸的侧壁75设置有作为第2开口部一个例子的排气部75b。排气部75b在纵向Y上与贯通孔71a对置。配置于送风室72的送风机50的壳体53的送出侧的部分插入贯通孔71a和排气部75b。
如图7所示,在上壁76设置有显示部21和操作部22。上壁76从上侧覆盖送风室72和控制室73双方。因此,上壁76的俯视时的面积大于第1实施方式和第2实施方式的机壳20的上壁37的俯视时的面积。虽未图示,但第2控制电路基板24安装于上壁76的下表面的与送风室72和控制室73对应的部分。
如图9所示,第2隔壁部90配置于第1隔壁部75x与第2部分80之间。第2隔壁部90具有在横向X上与第1部分70的侧壁75对置的侧壁91和从侧壁91的外周缘朝向第1部分70沿横向X延伸的周壁92。在周壁92设置有外侧吸气孔94。外侧吸气孔94的开口面积能够任意地设定。在一个例子中,外侧吸气孔94的开口面积与内侧吸气孔75a的开口面积相等。在侧壁91设置有连通部93。连通部93的一个例子是沿横向X贯通侧壁91的贯通孔。连通部93在侧壁91中位于比与内侧吸气孔75a对置的位置靠外侧吸气孔94侧的位置。连通部93的开口面积能够任意地设定。在一个例子中,连通部93的开口面积与内侧吸气孔75a的开口面积相等。
第2隔壁部90覆盖第1部分70的右端部。周壁92隔着间隙与沿横向X延伸的2个侧壁75、底壁74以及上壁76对置。第2隔壁部90的周壁92、第1部分70中的沿横向X延伸的2个侧壁75、底壁74以及上壁76构成能够在横向X上相对移动的第1可动部27A。在周壁92与纵向Y上的2个侧壁75、底壁74以及上壁76之间设置有用于将第1部分70与第2隔壁部90之间封闭的弹性部件38A。弹性部件38A的一个例子为O型圈。弹性部件38A安装于第1部分70。在周壁92的与沿横向X延伸的2个侧壁75、底壁74以及上壁76对置的对置面涂覆有润滑脂。
第2部分80具有在横向X上与第2隔壁部90的侧壁91对置的侧壁81和从侧壁81的外周缘朝向第2隔壁部90沿横向X延伸的周壁82。从第2隔壁部90观察,第2部分80从不存在第1部分70的一侧覆盖第2隔壁部90。在图9所示的送风装置10A的第1方式中,周壁82覆盖外侧吸气孔94。周壁82隔着间隙与第2隔壁部90的周壁92对置。第2部分80的周壁82与第2隔壁部90的周壁92构成能够在横向X上相对移动的第2可动部27B。在第2部分80的周壁82与第2隔壁部90的周壁92之间设置有用于封闭第2隔壁部90与第2部分80之间的弹性部件38B。弹性部件38B的一个例子为O型圈。弹性部件38A安装于第2隔壁部90。在第2部分80的周壁82的与第2隔壁部90的周壁92对置的对置面涂覆有润滑脂。此外,第1可动部27A和第2可动部27B构成用于使第1部分70和第2部分80相对移动的可动部。
在图9所示的送风装置10A的第1方式中,在被第2部分80的侧壁81与周壁82围成的空间内收容有第2隔壁部90,在被第2隔壁部90的侧壁91与周壁92围成的空间内收容有第1部分70的右侧部分。更加详细而言,第1部分70的右侧部分和第2隔壁部90收容于被第2部分80的侧壁81与周壁82围成的空间内。另外,外侧吸气孔94与侧壁75和周壁92对置。因此,外侧吸气孔94不向机壳20A的外部暴露,并且不与送风室72连通。
在从图9所示的送风装置10A的第1方式变更为图10所示的送风装置10A的第2方式时,患者P(参照图1)使第2部分80沿横向X滑动。与此相伴,第2隔壁部90沿横向X滑动。由此,第2部分80和第2隔壁部90沿横向X离开第1部分70,并且第2部分80沿横向X离开第2隔壁部90。换言之,在送风装置10A的第1方式中被收容起来的第1部分70的右侧部分从第2隔壁部90突出,在第1方式中被收容起来的第2隔壁部90从第2部分80突出。
如图10所示,在送风装置10A的第2方式中,在第1隔壁部75x与第2隔壁部90之间形成有吸入路28。即吸入路28形成于第1部分70的外部。另外,在送风装置10A的第2方式中,外侧吸气孔94位于比第1部分33靠横向X的外侧的位置,第2部分80的周壁82位于比外侧吸气孔94靠横向X的外侧的位置。因此,外侧吸气孔94向机壳20A的外部暴露,并且与吸入路28连通。吸入路28经由内侧吸气孔75a而与送风室72连通,更加详细而言与送风机50的吸入口53a连通。因此,吸入路28将外侧吸气孔94与吸入口53a连通。
在第2部分80与第2隔壁部90之间形成有作为被第2隔壁部90的侧壁91与第2部分80围成的空间的消音器空腔29。消音器空腔29经由连通部93而与吸入路28连通。消音器空腔29与吸入路28平行并沿纵向Y延伸。即机壳20A在送风装置10A的第2方式中具有分支型消声器。消音器空腔29包含在消音器空腔29的长边方向从连通部93向外侧吸气孔94侧延伸的第1空腔部29a和从连通部93向内侧吸气孔75a侧延伸的第2空腔部29b。在消音器空腔29的长边方向上,第1空腔部29a的长度L1与第2空腔部29b的长度L2互不相同。如图10所示,第1空腔部29a的长度L1大于第2空腔部29b的长度L2。本实施方式的送风装置10A设定消音器空腔29的通路截面积与第1空腔部29a的长度L1、第2空腔部29b的长度L2,以能够有效地减少在第2方式中送风装置10A的噪声中1000kHz以上且5000kHz以下频率中的两种特定频率的声波。此外,第1空腔部29a的长度L1和第2空腔部29b的长度L2能够根据应该减少的频率的噪声任意地变更。例如,第1空腔部29a的长度L1也可以小于第2空腔部29b的长度L2。
对本实施方式的作用进行说明。
在送风装置10A以第2方式驱动送风机50的情况下,产生叶轮52的旋转噪声(盛行声音)。盛行声音的频率基于叶轮52的旋转速度与叶轮52的叶片张数之积被计算。盛行声音经由送风室32A、吸入路28以及外侧吸气孔94向机壳20的外部传播。这里,从送风室32A向吸入路28传播的盛行声音经由吸入路28的内侧吸气孔75a与连通部93之间的通路28a经由连通部93向消音器空腔29传播。这里,通路28a的通路截面积恒定,因此在通路28a传播的盛行声音的声波逐渐变化为平面波。成为平面波的盛行声音经由连通部93向消音器空腔29的第1空腔部29a和第2空腔部29b分支传播。传播至第1空腔部29a的盛行声音在成为第1空腔部29a的端壁的第2部分80的周壁82反射而返回连通部93。传播至第2空腔部29b的盛行声音在成为第2空腔部29b的端壁的第2部分80的周壁82反射并返回连通部93。从连通部93返回吸入路28的盛行声音与吸入路28的盛行声音重叠,而相互抵消。
这里,第1空腔部29a的长度L1设定为成为与将送风机50的马达51(叶轮52)的第1旋转速度的盛行声音抵消的相位、即与吸入路28的盛行声音的相位相反的相位。第2空腔部29b的长度L2设定为成为抵消与马达51(叶轮52)的第1旋转速度不同的第2旋转速度下的盛行声音的相位。因此,能够减少送风机50以第1旋转速度或者第2旋转速度驱动时的盛行声音。此外,第1旋转速度和第2旋转速度的盛行声音的频率为1000kHz以上且5000kHz以下。
如以上叙述的那样,根据本实施方式,起到以下的效果。
(3-1)在第1隔壁部75x与第2隔壁部90之间形成有吸入路28,在第2隔壁部90与第2部分80之间形成有消音器空腔29。因此,消音器空腔29形成于送风室72的外部,因此消音器空腔29成为消声器专用的空间。因此,通过消音器空腔29提高消音效果,能够抑制送风装置10A和流体控制装置1的静音性降低。
(3-2)吸入路28的通路28a的通路截面积成为恒定。因此,在通路28a传播的盛行声音的声波成为平面波。由此,通过消音器空腔29的第1空腔部29a和第2空腔部29b容易抵消在吸入路28传播的盛行声音。
(3-3)在送风装置10A的第1方式中,第2部分80的周壁82覆盖第2隔壁部90的外侧吸气孔94。因此,垃圾等异物不易经由外侧吸气孔94进入第1部分70与第2隔壁部90之间和送风室72。
(3-4)第2隔壁部90能够相对移动地安装于第1部分70。由此,能够使吸入路28的容积形成可变,因此在送风机50不驱动时,例如在患者P携带送风装置10A和流体控制装置1的情况下,能够减小吸入路28的容积。因此,机壳20A变得小型,因此能够提高不使用时的送风装置10A和流体控制装置1的便携性。
(3-5)第2隔壁部90相对于第1部分70移动的方向与第2部分80相对于第2隔壁部90移动的方向为相同方向,因此患者P使第2隔壁部90和第2部分80向规定的一个方向移动,便形成有吸入路28与消音器空腔29。因此,用于形成吸入路28与消音器空腔29的患者P的操作变得容易。
(3-6)第1部分70的侧壁75与第2隔壁部90的周壁92之间被弹性部件38A密封。因此,能够抑制空气从送风室72和吸入路28向机壳20的外部泄漏。另外,第2隔壁部90的周壁92与第2部分80的周壁82之间被弹性部件38B密封。因此,能够抑制空气从消音器空腔29向机壳20A的外部泄漏。因此,能够抑制送风装置10A的流量特性降低。
(3-7)在送风装置10A的第1方式中,在被第2部分80的侧壁81与周壁82围成的空间收容有第2隔壁部90和第1部分70的右侧部分。因此,与在被第2部分80的侧壁81与周壁82围成的空间没有收容有第2隔壁部90和第1部分70的右侧部分的结构相比,能够实现第1方式的机壳20A的小型化。
(第4实施方式)
参照图11和图12,对送风装置10A和流体控制装置1的第4实施方式进行说明。与第3实施方式的送风装置10A和流体控制装置1相比,本实施方式的送风装置10A和流体控制装置1在第2部分80追加有分隔部100这点上不同。此外,在本实施方式中,对与上述第3实施方式相同的构成部件标注相同的附图标记,并适当地省略其说明。另外,相同的构成部件彼此的关系也适当地省略其说明。
如图12的(a)所示,分隔部100将送风装置10A的第2方式的消音器空腔29分隔为纵向Y的外侧吸气孔94侧的空间亦即第1空腔部29a与内侧吸气孔75a侧的空间亦即第2空腔部29b。如图12的(b)所示,分隔部100具有能够转动的分隔板101与将分隔板101向转动方向施力的弹性体102。分隔板101的转动轴101a安装于第2部分80的凹部81a。在凹部81a设置有限制分隔板101转动的限制部81b。限制部81b的一个例子是从凹部81a向分隔板101的转动路径突出的突起。弹性体102的一个例子是螺旋弹簧。弹性体102的一个端部安装于分隔板101,弹性体102的另一个端部安装于第2部分80的侧壁81。
在图11的(a)和(b)所示的送风装置10A的第1方式中,分隔部100被第2隔壁部90的侧壁91朝向第2部分80的侧壁81按压,因此,成为分隔板101强有力地压缩弹性体102的状态。在图12的(a)和(b)所示的送风装置10A的第2方式中,分隔部100伴随着第2部分80的侧壁81离开第2隔壁部90的侧壁91,而通过弹性体102的作用力使分隔板101转动。而且,分隔板101被限制部81b限制转动。本实施方式的送风装置10A设定消音器空腔29的第1空腔部29a的通路截面积和长度L1,以能够有效地减少在第2方式中送风装置10A的噪声中1000kHz以上且5000kHz以下的频率中的1种特定频率的声波。此外,在送风装置10A的第2方式中,也可以在分隔板101与第2隔壁部90的侧壁91之间形成有间隙。
对本实施方式的作用进行说明。
在以送风装置10A的第2方式驱动送风机50的情况下,在送风机50产生的盛行声音经由连通部93向消音器空腔29传播时,难以通过分隔板101向消音器空腔29的第2空腔部29b传播。因此,盛行声音向第1空腔部29a传播,在成为第1空腔部29a的端壁的第2部分80的周壁82反射而经由连通部93返回吸入路28。返回吸入路28的盛行声音与吸入路28的盛行声音相互抵消。
如以上叙述的那样,根据本实施方式,除了第3实施方式的效果之外,还起到以下的效果。
(4-1)通过分隔部100并通过消音器空腔29的第1空腔部29a抵消第1旋转速度的送风机50的盛行声音。因此,能够仅减少成为目标的特定的频率的盛行声音。
(第5实施方式)
参照图13和图14,对送风装置10A和流体控制装置1的第5实施方式进行说明。与第1实施方式的送风装置10A和流体控制装置1相比,本实施方式的送风装置10A和流体控制装置1在机壳的结构和在机壳外置追加消音器这点不同。此外,在本实施方式中,对与上述第1实施方式相同的构成部件标注相同的附图标记,并适当地省略其说明。另外,对相同的构成部件彼此的关系也适当地省略其说明。
如图13所示,送风装置10A具有机壳20B。机壳20B具有主体部30A和消音器110。消音器110安装为能够相对于主体部30A进行拆装。在一个例子中,如图13所示,消音器110安装于主体部30A的排气部35a。在主体部30A的排气部35a的外周部设置有用于供消音器110安装的外螺纹35c。此外,也可以代替排气部35a,使消音器110安装于吸气孔39x。在该情况下,吸气孔39x具有与排气部35a相同的结构。
主体部30A具有上壁39A和侧壁39B。侧壁39B设置有作为第1开口部的一个例子的吸气孔39x与作为第2开口部的一个例子的排气部35a。主体部30A具有由上壁39A、侧壁39B以及底壁(省略图示)封闭起来的内部空间。如第1实施方式的主体部30那样,内部空间被划分壁31划分为送风室32A和控制室32B(参照图3的(b))。另外,与第1实施方式的第1部分33相同,在送风室32A配置有送风机50,在控制室32B配置有第1控制电路基板23(参照图3的(b))。第2控制电路基板24(参照图3的(a))安装于上壁39A的下表面。如图13所示,在上壁39A设置有显示部21和操作部22。此外,如第3实施方式的送风室72和控制室73那样,本实施方式的主体部30A的送风室32A和控制室32B沿纵向Y排列。如第3实施方式那样,送风机50的壳体53插入设置于划分壁31的贯通孔(省略图示)并安装于排气部35a。
消音器110形成为具有沿长边方向贯通的空腔的大致圆筒形状。消音器110具备具有安装于主体部30A的外螺纹35c的内螺纹111的第1连接部112、连接于管11(参照图1)的第2连接部113、连接第1连接部112和第2连接部113的可动部114。可动部114能够将第1连接部112与第2连接部113之间封闭,并且将它们连结为能够伸缩。因此,可动部114将第1连接部112与第2连接部113连结为能够在消音器110的长边方向上接近和分离。可动部114的形状的一个例子呈波纹状。
送风装置10A能够变更为图14的(a)所示的第1方式与图14的(b)所示的第2方式。如图14的(a)所示,在送风装置10A的第1方式中,成为消音器110的可动部114收缩的状态,即消音器110的内部空间的容积变小了的状态。如图14的(b)所示,在送风装置10A的第2方式中,成为消音器110的可动部114伸出的状态,即消音器110的内部空间的容积变大了的状态。
如以上叙述的那样,根据本实施方式,起到以下的效果。
(5-1)在送风机50驱动时,使消音器110的可动部114伸长,由此增大消音器110的内部空间的容积,而在消音器110的内部形成空腔。该空腔具有消声器的功能,因此能够抑制送风装置10A和流体控制装置1使用时的静音性的降低。另外,在送风机50不驱动时,例如在患者P携带送风装置10A和流体控制装置1的情况下,患者P将消音器110从主体部30A拆下并使消音器110的可动部114收缩,由此减小消音器110的容积。由此,机壳20B变得小型,因此能够提高送风装置10A和流体控制装置1不使用时的便携性。
(变形例)
与上述各实施方式有关的说明是本发明的送风装置和流体控制装置能够采取的方式的例示,并不有意识地限制该方式。本发明的送风装置和流体控制装置例如能够采取以下所示的上述各实施方式的变形例和互不矛盾的至少2个变形例组合而得的方式。
·在第1实施方式和第2实施方式中,可动部25的结构能够任意地变更。例如,可动部25的结构也可以如以下的(A1)和(A2)那样变更。
(A1)如图15的(a)所示,可动部120是能够将第1部分33和第2部分40在高度方向Z上连结,在高度方向Z上伸缩的波纹构造。在图15的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,可动部120被压缩而收缩。由此,成为第1部分33和第2部分40接近的状态。在图15的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,可动部120被拉长而伸长。由此,成为第1部分33和第2部分40分离的状态。在送风装置10A的第2方式中,与第1方式的可动部120相比,机壳20的内部的容积增加可动部120伸长的量。另一方面,在送风装置10A的第1方式中,与第2方式的可动部120相比,机壳20的外廓的大小减少可动部120收缩的量。由此,起到与第1实施方式的(1-1)的效果相同的效果。
(A2)如图16的(a)所示,可动部130能够将第1部分33和第2部分40在高度方向Z上连结,在高度方向Z上伸缩。可动部130具有能够弯折的软质部131和引导软质部131的弯折并且支承第2部分40的多个引导机构132(在图16中为4个引导机构132)。软质部131例如由硅胶形成。引导机构132安装于第1部分33的第1侧壁35和第2部分40的侧壁42。引导机构132的一个例子具有相互连结的8根支柱133,形成图16的(b)所示的2个菱形。各支柱133在两端部与其他支柱133能够转动地连结。在图16的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,第1部分33和第2部分40相互接近,因此成为引导机构132的各菱形变形的状态。在图16的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,第1部分33和第2部分40相互分离,因此引导机构132形成2个菱形。引导机构132例如通过各支柱133的转动部分的摩擦力保持图16的(a)所示的各支柱133的姿势和图16的(b)所示的各支柱133的姿势。
·在第3实施方式中,内侧吸气孔75a与连通部93的位置关系能够任意地变更。在一个例子中,内侧吸气孔75a的开口面与连通部93的开口面也可以对置。在该情况下,如图17的(b)所示,送风装置10A在第2方式中,优选机壳20A具有用于将从送风室72向连通部93传播的盛行声音形成平面波的延长通路140。延长通路140从吸入路28的内侧吸气孔75a朝向送风室72侧延伸。延长通路140的通路截面积能够任意地设定。在一个例子中,延长通路140的通路截面积与吸入路28的通路截面积相等。延长通路140与消音器空腔29连通。即第2隔壁部90的连通部93设置于在横向X上与内侧吸气孔75a对置的位置。
如图17的(a)和图17的(b)所示,延长通路140由从第2隔壁部90的侧壁91向横向X延伸的第1壁141、从第1部分70的侧壁75沿着横向X向送风室72侧延伸的第2壁142、第1部分70的底壁74、上壁76(参照图8)构成。延长通路140由第1壁141、第2壁142、第1部分70的底壁74、上壁76以及第2隔壁部90的周壁92构成。
根据该结构,在延长通路140传播的盛行声音成为平面波。由此,通过消音器空腔29的第1空腔部29a和第2空腔部29b容易抵消吸入路28的盛行声音。
·在第4实施方式中,分隔部100的结构能够任意地变更。例如,如图18的(a)和(b)所示,作为分隔部,也可以是连结于第2隔壁部90的侧壁91和第2部分80的侧壁81并能够沿横向X伸缩的波纹状的伸缩壁83。在图18的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,第2隔壁部90与第2部分80相互接近,由此伸缩壁83收缩。在图18的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,第2隔壁部90与第2部分80相互分离,由此伸缩壁83伸长。
·在第1实施方式~第4实施方式中,也可以在送风机50的排气侧设置有消声器。例如,送风机50的排气侧的消声器的结构列举以下的(B1)和(B2)。
(B1)如图19的(a)和(b)所示,也可以在第1部分33的第1侧壁35设置有作为第1开口部一个例子的吸气孔35d,在第2部分40的上壁41设置有作为第2开口部一个例子的排气孔41b。在图19的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,第2部分40的侧壁42覆盖第1部分33的吸气孔35d。在图19的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,侧壁42向比吸气孔35d靠上方处移动,因此吸气孔35d向机壳20的外部暴露。另外,如图20的(b)所示,送风机50的送出口53b位于比第1侧壁35靠内侧处。如图20的(a)所示,在送风装置10A的第2方式中,与第1方式相比,构成使与排气孔41b连通的送风室32A的容积增大的扩张型消声器。
(B2)如图21的(b)所示,也可以在第1隔壁部75x与第2隔壁部90之间形成有排出路150,在第2隔壁部90与第2部分80之间形成有消音器空腔29。第1隔壁部75x的一个例子是,与第1部分70设置为一体,作为第1部分70中的第2隔壁部90侧的侧壁。排出路150将送风机50的送出口53b与设置于第2隔壁部90的第2开口部一个例子亦即排气孔95连通。连通部93将消音器空腔29与排出路150连通。消音器空腔29包含在消音器空腔29的长边方向上比连通部93靠排气孔95侧的空腔亦即第1空腔部29a和比连通部93靠送出口53b侧的空腔亦即第2空腔部29b。这样,在送风装置10A的第2方式中,构成分支型消声器。此外,连通部93的位置能够任意地设定。在一个例子中,如图21的(b)所示,连通部93在纵向Y上位于比送出口53b靠排气孔95附近处。因此,消音器空腔29的第1空腔部29a的长度L1小于第2空腔部29b的长度L2。此外,在图21的(a)和(b)所示的送风装置10A中,在第1部分70的上壁76(参照图8)形成有作为与送风室72连通的第1开口部的一个例子的吸气孔(省略图示)。
在图21的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,在被第2部分80的侧壁81与周壁82围成的空间收容有第2隔壁部90,在被第2隔壁部90的侧壁91与周壁92围成的空间收容有第1部分70的设置有送出口53b这侧的部分。在图21的(a)中,在被第2部分80的侧壁81与周壁82围成的空间收容有第2隔壁部90和第1部分70的设置有送出口53b这侧的部分。
在图21的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,第1部分70的侧壁75与第2隔壁部90的侧壁91相互分离,由此形成有排出路150,第2隔壁部90的侧壁91与第2部分80的侧壁81相互分离,由此形成消音器空腔29。
根据该结构,在送风装置10A的第2方式中,排出路150形成于第1部分70的外部,因此与排出路150连通的消音器空腔29形成于第1部分70的外部。因此,消音器空腔29成为消声器专用的空间,因此能够提高消音效果。因此,能够抑制送风装置10A和流体控制装置1使用时的静音性的降低。另外,在送风装置10A的第1方式,例如在患者P携带送风装置10A和流体控制装置1的情况下,缩小排出路150的容积,由此机壳20A变得小型,因此能够提高送风装置10A和流体控制装置1不使用时的便携性。
·在第1实施方式中,第1部分33和第2部分40的安装构造能够任意地变更。例如,第1部分33和第2部分40的安装构造也可以如以下的(C1)和(C2)那样变更。此外,针对第2实施方式的送风装置10A、第3实施方式和第4实施方式的送风装置10A的第1部分70和第2隔壁部90的安装构造、第2隔壁部90与第2部分80的安装构造,也能够相同地变更。
(C1)在图22的(a)和(b)所示,第1部分33的划分壁31和第1侧壁35具有第1凹部35e和第2凹部35f。第1凹部35e和第2凹部35f在划分壁31和第1侧壁35的整周形成。第1凹部35e和第2凹部35f在高度方向Z上隔着间隔设置。第2部分40的侧壁42具有能够与第1凹部35e和第2凹部35f嵌合的凸部42b。凸部42b在侧壁42的下端部在侧壁42的整周形成。在图22的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,第1凹部35e与凸部42b嵌合。在图22的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,第2凹部35f与凸部42b嵌合。这样,在送风装置10A的第1方式和第2方式中,各凹部35e、35f与凸部42b嵌合,由此能够保持第1部分33与第2部分40的高度方向Z的相对位置。
(C2)如图23、图24的(a)和(b)所示,第1部分33具有凸缘部35g、设置于凸缘部35g的多个缺口部35h以及设置于与缺口部35h对应的位置的多个爪部35i。另外,在第1部分33安装有环状的弹性部件38C,以与凸缘部35g的下表面和第1侧壁35的外表面接触。此外,为了方便,从图23省略弹性部件38。爪部35i位于比弹性部件38C靠下方处。如图24的(a)和(b)所示,第2部分40的侧壁42具有被夹在弹性部件38C与爪部35i之间的一对突起部42c。一对突起部42c在侧壁42的下端部在侧壁42的整周形成。在图24的(a)所示的送风装置10A的第1方式中,一对突起部42c位于比爪部35i的上端部靠下方处。在图24的(b)所示的送风装置10A的第2方式中,一对突起部42c被爪部35i与弹性部件38C夹持。此时,一对突起部42c被爪部35i朝向弹性部件38C按压。由此,能够提高一对突起部42c与弹性部件38C间的封闭性。因此,能够抑制空气从第1部分33的第1侧壁35与第2部分40的侧壁42之间泄漏,因此能够抑制送风装置10A的流量特性的降低。
·在第2实施方式中,隔壁部60与第1部分33形成为一体,但隔壁部60的结构不局限于此,能够任意地变更。例如,隔壁部60也可以与第2部分40形成为一体。另外,隔壁部60也可以与第1部分33和第2部分40单独地形成。总之,隔壁部60只要是将第1部分33内的空间与第2部分40内的空间隔开的结构即可。
·在第5实施方式中,消音器110的可动部114的结构能够任意地变更。例如,消音器110具有筒状的第1连接部112和收容第1连接部112的筒状的第2连接部113。可动部也可以例如如作为第1实施方式的使机壳20的第1部分33和第2部分40相对移动的可动部25的滑动构造那样,形成第1连接部112和第2连接部113能够相对移动的结构,代替波纹状的可动部。
·在第5实施方式中,送风装置10A也可以代替机壳20B而具有第1实施方式~第4实施方式的机壳20、20A。
·在各实施方式中,第1部分33也可以构成送风机50的壳体53的局部。
·在第3实施方式和第4实施方式中,外侧吸气孔94的位置能够任意地变更。例如,如图25的(a)所示,外侧吸气孔94也可以形成于第2部分80的周壁82。在该情况下,如图25的(b)所示,吸入路28形成于第2隔壁部90与第2部分80之间。在第2隔壁部90的与内侧吸气孔75a对置的部分设置有中间吸气孔96。在吸入路28的中间吸气孔96与连通部93之间形成有通路截面积恒定的通路28a。通路28a是从吸入路28的中间吸气孔96至连通部93的通路。在中间吸气孔96附近与第2隔壁部90一体地形成有能够插入内侧吸气孔75a的分隔壁97。在图25的(a)所示的送风装置10A为第1方式的情况下,分隔壁97位于送风室72,在图25的(b)所示的送风装置10A为第2方式的情况下,分隔壁97将第1部分70的侧壁75与第2隔壁部90之间的空间分隔。因此,消音器空腔29形成为被第1部分70的侧壁75、第2隔壁部90、分隔壁97围成的空间。消音器空腔29具有相对于连通部93为外侧吸气孔94侧的空间的第1空腔部29a和相对于连通部93为分隔壁97侧的空间的第2空腔部29b。根据该结构,能够获得与第3实施方式的效果相同的效果。此外,第1空腔部29a的长度L1和第2空腔部29b的长度L2能够根据应该减少的频率的噪声任意地变更。在第4实施方式中,在外侧吸气孔94形成于第2部分80的周壁82的情况下,分隔部100设置于第1隔壁部75x与第2隔壁部90之间。
·在图21的送风装置10A中,排气孔95的位置能够任意地变更。例如,如图26的(a)所示,排气孔95也可以设置于第2部分80的周壁82。在该情况下,如图26的(b)所示,排出路150形成于第2隔壁部90与第2部分80之间。在第2隔壁部90的与送出口53b对置的部分形成有内侧排气孔98。在内侧排气孔98附近与第2隔壁部90一体地形成有第1部分70的能够插入第2隔壁部90侧的侧壁75的分隔壁99。在图26的(a)所示的送风装置10A为第1方式的情况下,分隔壁99位于送风室72,在图26的(b)所示的送风装置10A为第2方式的情况下,分隔壁99将第1部分70的侧壁75与第2隔壁部90之间的空间分隔。因此,消音器空腔29形成为被第1部分70的侧壁75、第2隔壁部90、分隔壁99围成的空间。消音器空腔29具有作为比连通部93靠排气孔95侧的空间的第1空腔部29a和作为比连通部93靠分隔壁99侧的空间的第2空腔部29b。此外,第1空腔部29a的长度L1和第2空腔部29b的长度L2能够根据应该减少的频率的噪声任意地变更。
·在第3实施方式和第4实施方式中,也可以采用赫尔姆霍兹式消声器。具体而言,使从连通部93连到消音器空腔29的局部(消音器空腔29的与吸入路28连通的入口部分)的通路截面积充分小于消音器空腔29的其他的通路截面积。由此,能够获得第3实施方式的相同的效果。
·在第3实施方式和第4实施方式中,控制装置10B也能够分多个等级地变更送风机50的旋转速度(马达51的旋转速度)。另外,送风装置10A也能够分多个等级地变更机壳20A的容积。具体而言,送风装置10A也能够分多个等级地变更被第2隔壁部90与第2部分80围成的消音器空腔29的容积。在一个例子中,使送风机50的旋转速度的设定等级与消音器空腔29的容积的设定等级建立起关联。在该情况下,设定为避免在由消音器空腔29的容积决定的穿透损失的频率特性中穿透损失成为0的频率的送风机50的旋转速度。优选,以在由消音器空腔29的容积决定的穿透损失的频率特性中穿透损失成为最大的频率设定送风机50的旋转速度。
根据该结构,变更机壳20A的内部的容积,由此能够避免基于送风机50的旋转速度的穿透损失成为0的频率。因此,能够抑制使用时的送风装置10A的静音性的降低。
·在第1实施方式~第4实施方式中,送风装置10A的可动部25、27A、27B也可以具有作为驱动源的马达和将马达的输出轴的旋转变更为直线运动的旋转-直线运动变换机构。可动部25、27A、27B基于操作部22的操作在第1方式与第2方式间变更。在一个例子中,可动部25、27A、27B在通过操作部22的操作进行接通流体控制装置1的电源的操作,或者在进行了使送风机50驱动的操作时,从第1方式变更为第2方式。也可以通过该马达根据患者P变更第2方式的机壳20、20A内的容积的增加量。在一个例子中,根据送风机50的旋转速度变更第2方式的机壳20、20A内的容积的增加量。由此,能够根据以适于患者P的送风机50的旋转速度旋转时的噪声特性抑制噪声。
·在各实施方式中,送风装置10A也可以进一步具有将送风装置10A的方式向患者P报告的报告部。报告部的一个例子是设置于机壳20(20A、20B)的发光部。在送风装置10A为第2方式的情况下,发光部发光。发光部的一个例子为发光二极管(LED)。
·在各实施方式中,送风装置10A与控制装置10B也可以单独地形成。在该情况下,送风装置10A与控制装置10B也可以分离地构成。分离的送风装置10A和控制装置10B也可以通过线束等有线或者电波等无线进行电连接。
附图标记的说明
1…流体控制装置;10A…送风装置;11…管;12…面罩;20、20A、20B…机壳;25、114、120、130…可动部;27A…第1可动部(可动部);27B…第2可动部(可动部);28…吸入路;33、70…第1部分;35a…排气部(第2开口部);39x…吸气孔(第1开口部);40、80…第2部分;35d、41a…吸气孔(第1开口部);41a…排气孔(第2开口部);50…送风机;53a…吸入口;53b…排出口;60…隔壁部;61、93…连通部;75b…排气孔(第2开口部);75x…第1隔壁部;90…第2隔壁部;94…外侧吸气孔(第1开口部);95…排气孔(第2开口部);100…分隔部;110…消音器;150…排出路。
Claims (15)
1.一种送风装置,其特征在于,具备:
送风机;和
机壳,其具有因所述送风机的驱动而使流体流入的第1开口部和因所述送风机的驱动排出所述流体的第2开口部,并收容所述送风机,
所述机壳能够伸缩而使所述机壳的内部的容积形成可变。
2.根据权利要求1所述的送风装置,其特征在于,
所述机壳具有配置有所述送风机的第1部分和覆盖所述第1部分一个方向的第2部分,
所述机壳能够伸缩而使被所述第1部分和所述第2部分围成的内部空间的容积形成可变。
3.根据权利要求2所述的送风装置,其特征在于,
所述机壳具有供所述第1部分和所述第2部分相对移动的可动部。
4.根据权利要求2或3所述的送风装置,其特征在于,
所述机壳具有将所述第1部分内的空间与所述第2部分内的空间隔开的隔壁部,
所述隔壁部具有将所述第1部分内的空间与所述第2部分内的空间连通的连通部。
5.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,
所述第2部分具有所述第1开口部或者所述第2开口部,
所述连通部中的靠所述第2部分侧的开口面与所述第2部分具有的所述第1开口部或者所述第2开口部的开口面对置。
6.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,
进一步具有将所述第1开口部与所述送风机的吸入口连通的吸入路,
所述隔壁部具有第1隔壁部和第2隔壁部,
所述第1隔壁部配置于所述第1部分与所述第2隔壁部之间,
所述第2隔壁部配置于所述第1隔壁部与所述第2部分之间,
所述第1部分具有所述第2开口部,
所述吸入路形成于所述第1隔壁部与所述第2隔壁部之间或者形成于所述第2隔壁部与所述第2部分之间。
7.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,
进一步具有将所述第2开口部与所述送风机的排出口连通的排出路,
所述隔壁部具有第1隔壁部和第2隔壁部,
所述第1隔壁部配置于所述第1部分与所述第2隔壁部之间,
所述第2隔壁部配置于所述第1隔壁部与所述第2部分之间,
所述第1部分具有所述第1开口部,
所述排出路形成于所述第1隔壁部与所述第2隔壁部之间或者形成于所述第2隔壁部与所述第2部分之间。
8.根据权利要求6或7所述的送风装置,其特征在于,
所述第2隔壁部能够相对于所述第1部分移动地安装于所述第1部分。
9.根据权利要求8所述的送风装置,其特征在于,
所述第2部分能够相对于所述第2隔壁部移动地安装于所述第2隔壁部,
所述第2隔壁部相对于所述第1部分移动的移动方向与所述第2部分相对于所述第2隔壁部移动的移动方向为相同方向。
10.根据权利要求6~9中任一项所述的送风装置,其特征在于,
所述第2部分具有将由所述第2隔壁部与所述第2部分构成的内部空间分隔的分隔部。
11.根据权利要求3或者引用权利要求3的权利要求4~10中任一项所述的送风装置,其特征在于,
所述可动部将所述第1部分与所述第2部分连结,以能够密封所述第1部分与所述第2部分的内部空间,能够在所述第1部分与所述第2部分的相对移动方向上伸缩。
12.根据权利要求3或者引用权利要求3的权利要求4~11中任一项所述的送风装置,其特征在于,
所述可动部能够在使所述第1部分和所述第2部分中一者收容于所述第1部分和所述第2部分中另一者的第1方式与使收容的所述第1部分和所述第2部分中一者从所述第1部分和所述第2部分中另一者突出的第2方式间,使所述第1部分和所述第2部分相对移动。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的送风装置,其特征在于,
所述机壳进一步包含能够拆装地安装于所述第1开口部或者所述第2开口部的消音器,
所述消音器能够伸缩而使所述消音器的内部的容积形成可变。
14.根据权利要求1~13中任一项所述的送风装置,其特征在于,
能够将所述送风机的旋转速度设定为多个等级,
所述机壳能够将所述机壳的内部的容积变更为多个等级。
15.一种流体控制装置,其特征在于,具备:
权利要求1~14中任一项所述的送风装置;和
将所述送风装置的所述第2开口部与面罩或者鼻部插管连接并向所述面罩或者所述鼻部插管供给来自所述第2开口部的气体的管。
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