CN110542648B - 一种电化学腐蚀实验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电化学腐蚀实验系统，包括容器，所述容器内设有基座，所述基座上设有与基座上端面相适应的基座上端盖，所述基座上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端向上与基座上端盖连接，以支撑基座上端盖并驱动其上下平移，从而在基座上端面与基座上端盖的下端面形成不同尺寸的缝隙，所述容器内设有三电极系统，所述基座上开设有三个贯穿基座上端面的通孔，以安装三电极系统的对电极、参比电极和工作电极，所述基座与基座上端盖之间的旁侧设有变频泵，所述变频泵的出口朝向基座与基座上端盖之间的缝隙，以在工作时改变缝隙内电解质溶液流速，所述容器在工作时充满电解质溶液。该系统自动化程度高，调节便捷高效，准确度高。
Description
技术领域
本发明涉及电化学腐蚀技术领域，具体涉及一种电化学腐蚀实验系统。
背景技术
腐蚀现象由来己久，随着工业化的发展这个问题愈加突出，而且超出工程技术和企业管理关注的范畴，成为严重影响人们健康与生命以及企业、国家财产的社会问题。据一些国家的经济部门统计分析：全球因腐蚀而报废的金属量已超过总产量的30%；因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的3%-5%。不仅如此，近30年来世界许多国家因工业设备、设施腐蚀引起的事故，已形成巨大的社会灾难因此压力管道的完整性研究引起了人们的高度重视。所以，研究材料腐蚀，特别是不同液膜厚度对材料电化学腐蚀，具有极其重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电化学腐蚀实验系统，该系统自动化程度高，调节便捷高效，准确度高。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电化学腐蚀实验系统，包括容器，其特征在于，所述容器内设有基座，所述基座上设有与基座上端面相适应的基座上端盖，所述基座上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端向上与基座上端盖连接，以支撑基座上端盖并驱动其上下平移，从而在基座上端面与基座上端盖的下端面形成不同尺寸的缝隙，所述容器内设有三电极系统，所述基座上开设有三个贯穿基座上端面的通孔，以安装三电极系统的对电极、参比电极和工作电极，所述基座与基座上端盖之间的旁侧设有变频泵，所述变频泵的出口朝向基座与基座上端盖之间的缝隙，以在工作时改变缝隙内电解质溶液流速，所述容器在工作时装有高过基座上端盖的电解质溶液。
进一步地，所述容器内还设有固定支座，所述基座经所述固定支座固定安装在容器底部上。
进一步地，所述升降驱动机构包括若干直线电机，各直线电机固定安装于基座底部四周，各直线电机的伸缩杆穿过基座向上与基座上端盖连接，以共同支撑基座上端盖，并通过控制伸缩杆的伸缩长度，驱动基座上端盖上下平移。
进一步地，还包括控制装置，所述控制装置分别与变频泵和升降驱动机构的控制端电性连接，以控制各设备工作。
进一步地，所述容器上穿设有进气管和排气管，所述进气管伸入电解质溶液中，以向其中通入所需气体，所述排气管高于电解质溶液。
进一步地，所述基座上端面与基座上端盖的下端面相适应，以当基座上端盖零位移时，基座上端盖与基座紧密贴合。
进一步地，所述容器、基座、基座上端盖、升降驱动机构及变频泵均由耐腐蚀材料构成。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：提供了一种可电动改变液膜厚度和电解质溶液流速的电化学腐蚀实验系统，自动化程度高，调节便捷高效，准确度高，有利于研究不同液膜厚度对金属腐蚀的影响规律及材料的腐蚀机理，也可研究液膜厚度和流体冲刷耦合作用下材料的腐蚀特性，为后期制定材料、设备、管道等的防腐蚀措施提供依据。
附图说明
图1是本发明实施例的系统内部结构示意图。
图2是本发明实施例的系统俯视示意图（去掉容器顶盖）。
图中，1-排气管；2-容器；3-基座上端盖；4-直线电机的伸缩杆；5-进气管；6-变频泵；7-对电极；8-固定支座；9-参比电极；10-工作电极；11-基座；12-直线电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明提供一种电化学腐蚀实验系统，如图1、2所示，包括具有顶盖的容器2，所述容器2内设有基座11，所述基座11上设有与基座上端面相适应的基座上端盖3，所述基座11上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端向上与基座上端盖3连接，以支撑基座上端盖3并驱动其上下平移，从而在基座上端面与基座上端盖的下端面形成不同尺寸的缝隙，进而改变液膜的厚度。由于基座11上端面与基座上端盖3的下端面相适应，因此，当基座上端盖3零位移时，基座上端盖与基座紧密贴合。所述容器2内设有三电极系统，所述基座11上开设有三个贯穿基座上端面的通孔，以安装三电极系统的对电极7、参比电极9和工作电极10。所述基座11与基座上端盖3之间的旁侧设有变频泵6，所述变频泵6的出口朝向基座11与基座上端盖3之间的缝隙，以在工作时驱动缝隙内电解质溶液流动，以及改变其流速，形成流体冲刷，所述容器2在工作时装有电解质溶液，所述电解质溶液高过基座上端盖和变频泵。
基于该系统，即可利用三电极法进行电化学腐蚀实验，用于研究不同液膜厚度下材料的腐蚀机理，也可用于研究液膜厚度和流体冲刷耦合作用下材料的腐蚀特性。
为了保证系统的使用寿命，所述容器、基座、基座上端盖、升降驱动机构及变频泵均由耐腐蚀材料构成。
在本实施例中，所述容器2内还设有固定支座8，所述基座11经所述固定支座8固定安装在容器2底部上。所述升降驱动机构包括若干直线电机12，各直线电机12固定安装于基座11底部四周，各直线电机12的伸缩杆4穿过基座11向上与基座上端盖3连接，以共同支撑基座上端盖3，并通过控制伸缩杆4的伸缩长度，驱动基座上端盖上下平移。
为了实现自动控制，本系统还包括控制装置，所述控制装置分别与变频泵6和直线电机12的控制端电性连接，以控制各设备工作。三电极系统的对电极7、参比电极9和工作电极10以及直线电机12、变频泵6的电源线、控制线分别引出容器外，与控制装置、供电电源连接。
为了向容器内通入所需气体，所述容器2上穿设有进气管5和排气管1。进气管5直接伸入电解质溶液中，以向溶液中通入所需的一些气体，如通入氮气等排除溶液中的氧气，排气管1高于电解质溶液液面2-3cm。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种电化学腐蚀实验系统，包括容器，其特征在于，所述容器内设有基座，所述基座上设有与基座上端面相适应的基座上端盖，所述基座上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端向上与基座上端盖连接，以支撑基座上端盖并驱动其上下平移，从而在基座上端面与基座上端盖的下端面形成不同尺寸的缝隙，所述容器内设有三电极系统，所述基座上开设有三个贯穿基座上端面的通孔，以安装三电极系统的对电极、参比电极和工作电极，所述基座与基座上端盖之间的旁侧设有变频泵，所述变频泵的出口朝向基座与基座上端盖之间的缝隙，以在工作时改变缝隙内电解质溶液流速，所述容器在工作时装有高过基座上端盖的电解质溶液；
所述升降驱动机构包括若干直线电机，各直线电机固定安装于基座底部四周，各直线电机的伸缩杆穿过基座向上与基座上端盖连接，以共同支撑基座上端盖，并通过控制伸缩杆的伸缩长度，驱动基座上端盖上下平移；
还包括控制装置，所述控制装置分别与变频泵和升降驱动机构的控制端电性连接，以控制各设备工作；
所述容器上穿设有进气管和排气管，所述进气管伸入电解质溶液中，以向其中通入所需气体，所述排气管高于电解质溶液；
所述基座上端面与基座上端盖的下端面相适应，以当基座上端盖零位移时，基座上端盖与基座紧密贴合；
所述容器、基座、基座上端盖、升降驱动机构及变频泵均由耐腐蚀材料构成。
2.根据权利要求1所述的一种电化学腐蚀实验系统，其特征在于，所述容器内还设有固定支座，所述基座经所述固定支座固定安装在容器底部上。
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