CN110541598A - 一种特高压铁塔组立抱杆 - Google Patents
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- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
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Abstract
本发明涉及一种特高压铁塔组立抱杆,其包括直节段、锥节段、旋转起吊头和下承托帽;所述直节段由至少两个单段直节首尾相互连接组成;每个所述单段直节的顶端设有插接块,底端设有插接座;所述插接座开设有与所述插接块相匹配的插槽;每个所述单段直节的顶端通过所述插接块与上方相邻的一个所述单段直节底端的所述插接座配合插接并配以水平销轴连接固定,每个所述单段直节的底端通过插接座与下方相邻的一个所述单段直节顶端的所述插接块配合插接并配以另一水平销轴连接固定。本发明安装省工省时,组装效率高、精度高,能有效减少人为组装误差,有效缩短了铁塔组立周期,提高了施工效率,使用安全、可靠且寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及特高压铁塔技术领域,具体涉及一种特高压铁塔组立抱杆。
背景技术
随着我国进入特高压电网时代,特高压输电工程在近几年集中开工,其中重要环节就是组立特高压铁塔的施工,目前抱杆直节段、锥节段基本采用的是法兰连接,法兰之间用20∽12个螺栓连接,螺栓连接存在着费时、费力,杆柱组立过程中还需要二次紧固螺栓,抱杆法兰常规的螺栓连接存在着缺陷,由于抱杆的受轴向力的特点,如果抱杆偏斜0°~15°(允许范围之内),抱杆将承受一定的弯矩,此时法兰上的连接螺杆将有一半受拉,一半受压,拉和压均为螺纹受力,故每付抱杆的连接螺栓将会存在使用寿命缩短及丢失的情况,对抱杆正常使用带来了严重影响。
发明内容
针对上述背景技术中存在的问题,本发明提出了一种结构设计简单、合理,安装省工省时,组装效率高、精度高,能有效减少人为组装误差,有效缩短了铁塔组立周期,提高了施工效率,使用安全、可靠且寿命长的特高压铁塔组立抱杆。
本发明是通过以下技术方案实现的:
上述的特高压铁塔组立抱杆,包括直节段、安装于所述锥节段上部的旋转起吊头和安装于所述锥节段下部的下承托帽;所述直节段由至少两个单段直节首尾相互连接组成;每个所述单段直节的顶端匹配设有插接块,底端匹配设有插接座;所述插接座匹配开设有与所述插接块相匹配的插槽;每个所述单段直节的顶端通过所述插接块与上方相邻的一个所述单段直节底端的所述插接座配合插接并配以水平销轴连接固定,每个所述单段直节的底端通过插接座与下方相邻的一个所述单段直节顶端的所述插接块配合插接并配以另一水平销轴连接固定。
所述特高压铁塔组立抱杆,其中:所述插接块中部沿水平方向贯通开设有插接孔;所述插接座自底部中央沿竖直方向匹配开设有插槽,所述插槽的两侧槽壁中部沿水平方向也贯通开设有插接孔;所述插接座与插接块之间是通过所述插接孔配以所述水平销轴连接固定。
所述特高压铁塔组立抱杆,其中:每个所述单段直节的中段匹配安装有腰环。
所述特高压铁塔组立抱杆,其中:每个所述单段直节顶端端部向上竖直凸设有所述插接块,底端端部向下竖直凸设有所述插接座。
所述特高压铁塔组立抱杆,其中:所述抱杆还包括匹配安装在所述直节段上下两端的一对锥节段。
所述特高压铁塔组立抱杆,其中:所述旋转起吊头匹配安装在位于所述直节段上端的一个所述锥节段桅杆的顶端。
所述特高压铁塔组立抱杆,其中:所述下承托帽匹配安装在位于所述直节段下端的一个所述锥节段的底端。
有益效果:
本发明特高压铁塔组立抱杆结构设计简单、合理,使用安全、可靠且寿命长,尤其直节段中的单段直节之间采用水平销轴式连接,即相邻单段直节之间只需通过插接座和插接块配以水平销轴即可进行连接固定,这种采用水平销轴连接的方式,抱杆使用过程中水平销轴承受剪切力,使抱杆连接受力合理、安全、可靠,抱杆的安装精度均靠工装一次性保证;同时,抱杆组装更省工省时,大大的提高了组装抱杆的时间,保证了抱杆组装的精度,减少了人为组装抱杆的误差,从而缩短了铁塔组立周期,提高了施工效率,以抱杆自身的加工精度来保证安装精度,使单段直节桅杆连接从工艺手段向施工设备迈进了一步。
附图说明
图1为本发明特高压铁塔组立抱杆的结构示意图。
图2为本发明特高压铁塔组立抱杆的局部结构连接示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明特高压铁塔组立抱杆,包括直节段1、锥节段2、旋转起吊头3和下承托帽4。
该直节段1是由多个单段直节11首尾相互连接组成;其中,每个单段直节11的中段匹配安装有腰环12,顶端四角向上竖直凸设有四个插接块13,底端四角向下竖直凸设有四个插接座14;每个插接块13中部沿水平方向贯通开设有插接孔;每个插接座14自底部中央沿竖直方向匹配开设有插槽,该插槽的两侧槽壁中部沿水平方向也贯通开设有插接孔。每个单段直节11的顶端通过四个插接块13与上方相邻的一个单段直节11底端的四个插接座14的插槽配合插接并通过插接孔配以四个水平销轴5匹配连接固定,每个单段直节桅杆11的底端通过四个插接座14的插槽与下方相邻的一个单段直节11顶端的四个插接块13配合插接并通过插接孔配以四个水平销轴5匹配连接固定。
该锥节段2具有一对且分别匹配安装于该直节段1的上端和下端。
该旋转起吊头3匹配安装在位于直节段1上端的锥节段2顶端。
该下承托帽4匹配安装在位于直节段1下端的锥节段2底端。
本发明特高压铁塔组立抱杆采用水平销轴连接为系列连接,包含所有抱杆截面规格:1000×1000mm截面,900×900mm截面,800×800mm截面,750×750mm截面,700×700mm截面,650×650mm截面,600×600mm截面,500×500mm截面,400×400 mm截面、450×450 mm截面、350×350 mm截面、300×300 mm截面等,改变了传统的连接方式。
本发明结构设计简单、合理,安装省工省时,组装效率高、精度高,能有效减少人为组装误差,有效缩短了铁塔组立周期,提高了施工效率,使用安全、可靠且寿命长。
Claims (7)
1.一种特高压铁塔组立抱杆,包括直节段、安装于所述锥节段上部的旋转起吊头和安装于所述锥节段下部的下承托帽;其特征在于:所述直节段由至少两个单段直节首尾相互连接组成;每个所述单段直节的顶端匹配设有插接块,底端匹配设有插接座;所述插接座匹配开设有与所述插接块相匹配的插槽;每个所述单段直节的顶端通过所述插接块与上方相邻的一个所述单段直节底端的所述插接座配合插接并配以水平销轴连接固定,每个所述单段直节的底端通过插接座与下方相邻的一个所述单段直节顶端的所述插接块配合插接并配以另一水平销轴连接固定。
2.如权利要求1所述的特高压铁塔组立抱杆,其特征在于:所述插接块中部沿水平方向贯通开设有插接孔;所述插接座自底部中央沿竖直方向匹配开设有插槽,所述插槽的两侧槽壁中部沿水平方向也贯通开设有插接孔;所述插接座与插接块之间是通过所述插接孔配以所述水平销轴连接固定。
3.如权利要求1所述的特高压铁塔组立抱杆,其特征在于:每个所述单段直节的中段匹配安装有腰环。
4.如权利要求1所述的特高压铁塔组立抱杆,其特征在于:每个所述单段锥节顶端端部向上竖直凸设有所述插接块,底端端部向下竖直凸设有所述插接座。
5.如权利要求1所述的特高压铁塔组立抱杆,其特征在于:所述抱杆还包括匹配安装在所述直节段上下两端的一对锥节段。
6.如权利要求5所述的特高压铁塔组立抱杆,其特征在于:所述旋转起吊头匹配安装在位于所述锥节段上端的一个所述锥节段的顶端。
7.如权利要求5所述的特高压铁塔组立抱杆,其特征在于:所述下承托帽匹配安装在位于所述锥节段下端的一个所述锥节段的底端。
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