CN218843909U - 一种插接式单柱钢管铁塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插接式单柱钢管铁塔，涉及铁塔领域，包括主支撑管，所述主支撑管的外侧边水平焊接有底固定环，所述底固定环的顶面均匀开设有固定通孔，所述主支撑管的外侧边水平焊接有配合顶环，所述配合顶环的顶面对接有固定环体，所述主支撑管的顶端垂直向上延伸设置有延伸顶管，所述延伸顶管的外侧边水平焊接有固定外环，所述固定外环的顶面均匀开设有配合孔，所述延伸顶管的底端水平焊接有固定顶板，所述固定顶板的顶面均匀开设有连接螺孔，所述主支撑管的顶端开设有多边形孔，在采用了夹持式的法兰连接结构使得固定更加的稳定可靠，同时结合了插接稳定柱体结构使得不会在对接位置形成偏移折断的情况，大大的提高了柱体的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁塔技术领域，具体是一种插接式单柱钢管铁塔。
背景技术
钢管塔：主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架。是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。
对于现在的钢管铁塔在进行单柱体状的连接，就是在相互之间对接端进行法兰对接后，通过螺栓连接固定操作，使得对接端位置没有支撑结构，在大风的吹动的情况下会使得对接位置的缝隙越来越大，形成在对接位置形成折断的风险，造成了连接位置的不牢固情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插接式单柱钢管铁塔，以解决上述背景技术中提出的对于现在的钢管铁塔在进行单柱体状的连接，就是在相互之间对接端进行法兰对接后，通过螺栓连接固定操作，使得对接端位置没有支撑结构，在大风的吹动的情况下会使得对接位置的缝隙越来越大，形成在对接位置形成折断的风险，造成了连接位置的不牢固情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种插接式单柱钢管铁塔，包括主支撑管，所述主支撑管的外侧边水平焊接有底固定环，所述底固定环的顶面均匀开设有固定通孔，所述主支撑管的外侧边水平焊接有配合顶环，所述配合顶环的顶面对接有固定环体，所述主支撑管的顶端垂直向上延伸设置有延伸顶管，所述延伸顶管的外侧边水平焊接有固定外环，所述固定外环的顶面均匀开设有配合孔，所述延伸顶管的底端水平焊接有固定顶板，所述固定顶板的顶面均匀开设有连接螺孔，所述主支撑管的顶端开设有多边形孔，所述固定环体的顶面和底面对称焊接有多边插块，所述固定环体的顶面均匀开设有贯穿通孔，所述多边插块的顶端竖直向开设有传输中槽，所述延伸顶管的底端竖直向开设有底多边槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底固定环呈环状水平固定设置在主支撑管的外侧边底端位置，且底固定环的底面与主支撑管的底端相互之间保持在同一水平面位置，固定通孔为多个贯穿式开设，且多个固定通孔呈环状排布设置，底固定环对接设置在基座的顶面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述配合顶环的规格与底固定环保持一致设置，且配合顶环水平固定设置在主支撑管的外侧边顶端位置，配合顶环的顶面与主支撑管的底端保持水平状态，固定环体水平设置在配合顶环的顶面和固定外环的底面之间位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸顶管的底端对接设置在固定环体的顶面位置，固定外环的规格尺寸与配合顶环保持一致设置，且相互之间叠加式平行排布设置，配合孔的底端均一一对应对接设置在贯穿通孔的顶开口端位置，且配合孔的内部与贯穿通孔的内部相互之间保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述多边形孔竖直向开设在主支撑管的顶端中心位置，多边插块相互之间竖直向对称固定设置在固定环体的顶面和底面中心位置，且底面的多边插块竖直向插接设置在多边形孔的内侧边，贯穿通孔的个数为多个，且多个贯穿通孔呈环状排布设置在固定环体的顶面靠近边缘位置，多个贯穿通孔均呈贯穿式开设。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输中槽竖直向贯穿多边插块和固定环体设置，且传输中槽的内部与主支撑管的内侧边保持通接设置，底多边槽竖直向开设在延伸顶管的底端中心位置，且顶面位置的多边插块竖直向插接设置在底多边槽的内侧边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将主支撑管竖直向对接设置在地面的基座顶端位置后，通过多根螺杆端对应插接到固定通孔的内部后，螺母固定住使得底固定环固定在基座上稳定住，然后将固定环体的底面对比插块插接到主支撑管的顶端多边形孔的内部，同时让延伸顶管的底端底多边槽套接设置在固定环体的顶面多边插块的内部形成主支撑管和延伸顶管相互之间的拼接延伸操作，在对接完成后通过螺栓贯穿配合孔和贯穿通孔后螺母与螺栓相互之间配合固定连接住，使得配合顶环和固定外环对中间位置的固定环体进行固定夹持住，而在内部的多边插块的插接下使得进一步的增加了连接位置的稳定性，不会发生偏移折断的情况，而在顶端可以通过螺栓与固定顶板的顶面连接螺孔相互之间螺纹固定连接，形成安装多种设备操作，在采用了夹持式的法兰连接结构使得固定更加的稳定可靠，同时结合了插接稳定柱体结构使得不会在对接位置形成偏移折断的情况，大大的提高了柱体的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种插接式单柱钢管铁塔的立体结构示意图；
图2为一种插接式单柱钢管铁塔的主支撑管正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种插接式单柱钢管铁塔的固定环体正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种插接式单柱钢管铁塔的多边插插块俯视连接细节的结构示意图；
图5为一种插接式单柱钢管铁塔的延伸顶管正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主支撑管；2、底固定环；3、固定通孔；4、配合顶环；5、固定环体；6、延伸顶管；7、固定外环；8、配合孔；9、固定顶板；10、连接螺孔；11、多边形孔；12、多边插块；13、贯穿通孔；14、传输中槽；15、底多边槽。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种插接式单柱钢管铁塔，包括主支撑管1，主支撑管1的外侧边水平焊接有底固定环2，底固定环2的顶面均匀开设有固定通孔3，底固定环2呈环状水平固定设置在主支撑管1的外侧边底端位置，且底固定环2的底面与主支撑管1的底端相互之间保持在同一水平面位置，固定通孔3为多个贯穿式开设，且多个固定通孔3呈环状排布设置，底固定环2对接设置在基座的顶面位置，主支撑管1的外侧边水平焊接有配合顶环4，配合顶环4的顶面对接有固定环体5，配合顶环4的规格与底固定环2保持一致设置，且配合顶环4水平固定设置在主支撑管1的外侧边顶端位置，配合顶环4的顶面与主支撑管1的底端保持水平状态，固定环体5水平设置在配合顶环4的顶面和固定外环7的底面之间位置，主支撑管1的顶端垂直向上延伸设置有延伸顶管6，延伸顶管6的外侧边水平焊接有固定外环7，固定外环7的顶面均匀开设有配合孔8，延伸顶管6的底端对接设置在固定环体5的顶面位置，固定外环7的规格尺寸与配合顶环4保持一致设置，且相互之间叠加式平行排布设置，配合孔8的底端均一一对应对接设置在贯穿通孔13的顶开口端位置，且配合孔8的内部与贯穿通孔13的内部相互之间保持通接设置，延伸顶管6的底端水平焊接有固定顶板9，固定顶板9的顶面均匀开设有连接螺孔10；
请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种插接式单柱钢管铁塔，其中主支撑管1的顶端开设有多边形孔11，固定环体5的顶面和底面对称焊接有多边插块12，固定环体5的顶面均匀开设有贯穿通孔13，多边形孔11竖直向开设在主支撑管1的顶端中心位置，多边插块12相互之间竖直向对称固定设置在固定环体5的顶面和底面中心位置，且底面的多边插块12竖直向插接设置在多边形孔11的内侧边，贯穿通孔13的个数为多个，且多个贯穿通孔13呈环状排布设置在固定环体5的顶面靠近边缘位置，多个贯穿通孔13均呈贯穿式开设，多边插块12的顶端竖直向开设有传输中槽14，延伸顶管6的底端竖直向开设有底多边槽15，传输中槽14竖直向贯穿多边插块12和固定环体5设置，且传输中槽14的内部与主支撑管1的内侧边保持通接设置，底多边槽15竖直向开设在延伸顶管6的底端中心位置，且顶面位置的多边插块12竖直向插接设置在底多边槽15的内侧边。
本实用新型的工作原理是：
将主支撑管1竖直向对接设置在地面的基座顶端位置后，通过多根螺杆端对应插接到固定通孔3的内部后，螺母固定住使得底固定环2固定在基座上稳定住，然后将固定环体5的底面对比插块12插接到主支撑管1的顶端多边形孔11的内部，同时让延伸顶管6的底端底多边槽15套接设置在固定环体5的顶面多边插块12的内部形成主支撑管1和延伸顶管6相互之间的拼接延伸操作，在对接完成后通过螺栓贯穿配合孔8和贯穿通孔13后螺母与螺栓相互之间配合固定连接住，使得配合顶环和固定外环7对中间位置的固定环体5进行固定夹持住，而在内部的多边插块12的插接下使得进一步的增加了连接位置的稳定性，不会发生偏移折断的情况，而在顶端可以通过螺栓与固定顶板9的顶面连接螺孔10相互之间螺纹固定连接，形成安装多种设备操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插接式单柱钢管铁塔，包括主支撑管(1)，其特征在于，所述主支撑管(1)的外侧边水平焊接有底固定环(2)，所述底固定环(2)的顶面均匀开设有固定通孔(3)，所述主支撑管(1)的外侧边水平焊接有配合顶环(4)，所述配合顶环(4)的顶面对接有固定环体(5)，所述主支撑管(1)的顶端垂直向上延伸设置有延伸顶管(6)，所述延伸顶管(6)的外侧边水平焊接有固定外环(7)，所述固定外环(7)的顶面均匀开设有配合孔(8)，所述延伸顶管(6)的底端水平焊接有固定顶板(9)，所述固定顶板(9)的顶面均匀开设有连接螺孔(10)，所述主支撑管(1)的顶端开设有多边形孔(11)，所述固定环体(5)的顶面和底面对称焊接有多边插块(12)，所述固定环体(5)的顶面均匀开设有贯穿通孔(13)，所述多边插块(12)的顶端竖直向开设有传输中槽(14)，所述延伸顶管(6)的底端竖直向开设有底多边槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔，其特征在于，所述底固定环(2)呈环状水平固定设置在主支撑管(1)的外侧边底端位置，且底固定环(2)的底面与主支撑管(1)的底端相互之间保持在同一水平面位置，固定通孔(3)为多个贯穿式开设，且多个固定通孔(3)呈环状排布设置，底固定环(2)对接设置在基座的顶面位置。
3.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔，其特征在于，所述配合顶环(4)的规格与底固定环(2)保持一致设置，且配合顶环(4)水平固定设置在主支撑管(1)的外侧边顶端位置，配合顶环(4)的顶面与主支撑管(1)的底端保持水平状态，固定环体(5)水平设置在配合顶环(4)的顶面和固定外环(7)的底面之间位置。
4.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔，其特征在于，所述延伸顶管(6)的底端对接设置在固定环体(5)的顶面位置，固定外环(7)的规格尺寸与配合顶环(4)保持一致设置，且相互之间叠加式平行排布设置，配合孔(8)的底端均一一对应对接设置在贯穿通孔(13)的顶开口端位置，且配合孔(8)的内部与贯穿通孔(13)的内部相互之间保持通接设置。
5.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔，其特征在于，所述多边形孔(11)竖直向开设在主支撑管(1)的顶端中心位置，多边插块(12)相互之间竖直向对称固定设置在固定环体(5)的顶面和底面中心位置，且底面的多边插块(12)竖直向插接设置在多边形孔(11)的内侧边，贯穿通孔(13)的个数为多个，且多个贯穿通孔(13)呈环状排布设置在固定环体(5)的顶面靠近边缘位置，多个贯穿通孔(13)均呈贯穿式开设。
6.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔，其特征在于，所述传输中槽(14)竖直向贯穿多边插块(12)和固定环体(5)设置，且传输中槽(14)的内部与主支撑管(1)的内侧边保持通接设置，底多边槽(15)竖直向开设在延伸顶管(6)的底端中心位置，且顶面位置的多边插块(12)竖直向插接设置在底多边槽(15)的内侧边。
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