CN110540884A - 一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置 - Google Patents

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CN110540884A CN201910942077.3A CN201910942077A CN110540884A CN 110540884 A CN110540884 A CN 110540884A CN 201910942077 A CN201910942077 A CN 201910942077A CN 110540884 A CN110540884 A CN 110540884A
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廖刚
张洋
舒梅
何恩鹏
罗迦意
何博
林锐
蔡佳成
许峰
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Abstract

本发明提供了一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。所述装置包括根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，并得到含高饱和水的高温天然气；节流降温单元能够将所述高温天然气进行节流降温，并得到低温含水的天然气；第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，并得到深度脱水的天然气。本发明的有益效果包括：对气井产出的页岩气进行有效降温，同时能够有效地降低其中富含的水分。

Description

一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置
技术领域
本发明涉及页岩气试采领域，具体地涉及一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。
背景技术
页岩气试采作业是页岩气开发的关键作业环节，它是页岩气井压裂施工结束之后进行的页岩气井临时生产作业，其目的是对页岩气产气大小、长期生产潜力进行评估，为气田整体正式生产方案提供决策依据。页岩气井单井可采储量相对较少，页岩气开发要求“见气进网”，试采作业作为气井的临时生产，气井产出的天然气也需进入气田的天然气输送管网外输进行销售。
众所周知，页岩气的开发为了提高单井产量，采用大规模的水力压裂施工在页岩储层形成复杂的人工缝网。单井需往气藏泵注几万方的水。在试采期间这些大量注入液体又将随产出的天然气返排出地面。四川川南地区页岩气井气藏温度高，井垂深较浅(平均垂深3038m、平均测井温度115℃)。试采作业期间井筒排出大量水、每小时数十立方，气藏中的大量热量被产出流体带到地面，气井产出流体温度高，井口达到了100℃。使得天然气饱和水含量高，部分地层水成为水蒸汽和天然气混合，富含水分的天然气在试采作业时通过试采流程后进入气田的长输管网，由于长输管网大部分埋在地表以下泥土中，工作环境温度为地面以下泥土的温度，温度低。高温富含大量水汽的页岩气在输气管网中温度降低，析出大量的自由水。析出的地层水给气田输气管网生产带来了很大的危害：管线内积液会增加管线输气的阻力，降低管线天然气输送效率；输气管线中存在水，为一些腐蚀菌类，如硫酸盐还原菌生长提供合适的环境，加快管线细菌腐蚀，造成管网的腐蚀，天然气泄露，造成很大的安全风险。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提供一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，以对气井产出的页岩气进行有效降温和脱水。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。
所述装置可包括根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，并得到含高饱和水的高温天然气；节流降温单元能够将所述高温天然气进行节流降温，并得到低温含水的天然气；第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，并得到深度脱水的天然气。
本发明还提供了一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。
所述装置可包括脱水系统根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、预降温单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，并得到含高饱和水的高温天然气；预降温单元能够将所述高温天然气进行预降温处理；节流降温单元能够将所述预降温单元处理后的高温天然气进行节流降温，并得到低温含水的天然气；第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，并得到深度脱水的天然气。
在本发明的一个示例性实施例中，所述预降温处理能够将所述高温天然气的温度降低10～20℃。
在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述高温流体可包括地层水和天然气。
在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述高温流体的温度可为30～100℃，压强可为10～50MPa。
在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述低温含水的天然气温度低于30℃，压强可为5～10MPa，自由水含量可为天然气体积的0.02～0.06％。
在本发明的一个或多个示例性实施例中，所述脱水系统还可包括含水检测单元，所述含水检测单元能够检测所述深度脱水的天然气的含水量。
在本发明的一个示例性实施例中，所述预降温单元可包括换热器，
所述装置还可包括含水检测单元、控制单元，其中，所述含水检测单元能够检测所述深度脱水的天然气的含水量，所述含水检测单元可通过第一管道与天然气外输管线连接，所述含水检测单元可通过第二管道与换热器连接，第一管道上可设置有截止阀、第二管道上可设置有调节阀，
所述控制单元可分别与含水监测单元、截止阀和调节阀连接，
在所述含水检测单元检测到所述深度脱水天然气的含水量满足外输要求的情况下，所述控制单元能够通过控制截止阀和调节阀来使第一管道呈开通的状态、第二管道呈关闭状态，以使所述深度脱水天然气能够输送至天然气外输管线，
在所述含水检测单元检测到所述深度脱水天然气的含水量不能满足外输要求的情况下，所述控制单元能够通过控制截止阀和调节阀来使第一管道呈关闭状态、第二管道呈开通状态，以使所述深度脱水天然气能够输送至换热器，换热器能够利用所述深度脱水天然气对所述高温天然气进行预降温处理。
在本发明的一个示例性实施例中，所述控制单元还可与第一气液分离单元、预降温单元、节流降温单元和第二气液分离单元中的至少一中连接，并能够对所连接的单元进行控制。
在本发明的一个示例性实施例中，所述外输要求可包括含水量不高于1g/m3。
与现有技术相比，本发明的有益效果可以包括：本发明提供的装置能够对气井产出的页岩气进行有效的降温，从而降低高温页岩气气藏产出的天然气中富含的水分，实现页岩气气藏高效、安全的生产。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
图1示出了本发明一个示例性实施例中的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置的一个结构示意图；
图2示出了本发明另一个示例性实施例中的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置的一个结构示意图；
图3示出了本发明再一个示例性实施例中的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置的一个结构示意图；
图4示出了本发明一个示例性实施例中的天然气节流降温过程中压降和温度变化关系的一个示意图。
具体实施方式
在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述本发明的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。本发明中出现的第一和第二不表示先后顺序，仅用于相互区别。
本发明提供了一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。
在本发明的一个示例性实施例中，如图1所示，所述装置可以包括根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，
第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，得到含高饱和水的高温天然气。从页岩气井产出的高温流体可以包括地层水和天然气，其中，地层水每天最大产量1000m3、天然气每天最大产量15×104m3，高温流体的温度可以为30～100℃、压力可以为10～50MPa。所述含高饱和水的高温天然气的温度可以为30～100℃、压力可以为10～50MPa，由于天然气的压力不变所以天然气的水的饱和度维持不变。
在本实施例中，第一气液分离单元可以包括高温高压液气分离器，通过高温高压液气分离器将高温流体中的自由水和天然气进行分离，此时，液气分离器的压力不得低于高温流体的最高压力，高温高压液气分离器的水出口可以通过管路与液体存储罐相连接，气出口可以通过管路与节流降温单元连接。高温高压液气分离器的分离罐的顶部还可以设置有雷达液位计监测分离器分离罐中的液位高度、可以与分离器水出口的液位调节阀建立通讯联动，分离器顶端可以设置有压力传感器与分离器气出口压力调节阀建立通讯实现联动，通过调节高温高压液气分离器气出口的压力调节阀的开度大小，实现对高温高压液气分离器分离罐压力的控制，确保高温高压液气分离器的分离高效。
节流降温单元能够将所述含高饱和水的高温天然气进行节流降温，得到低温含水的天然气。高温天然气经过节流降温后，温度大幅度下降，由于天然气的温度降低，其含水饱和度就随之降低，天然气中的水分析出成为自由水，节流降温后得到的低温含水的天然气的温度可以小于30℃、压力可以为5～10MPa、含自由水的量可以为天然气提及的0.02～0.06％，例如，当每天天然气的产量为15×104m3时，含自由水的量可以为3～5m3。
在本实施例中，节流降温单元可以包括节流降温装置，调节节流降温装置节流阀的开度，天然气的压力降低，这个过程为绝热等焓膨胀过程，节流后天然气温度下降，如图4所示，根据节流前后天然气的压力变化，利用天然气节流过程中压降和温度变化关系可以计算出节流后天然气的温度。例如，节流前天然气温度T1为80℃、压力P1＝35MPa、节流后压力P2为7MPa，则压降△P＝28MPa，查图得知温度降△T55℃，节流后天然气的温度T2为25℃。
第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，得到深度脱水的天然气。
在本实施例中，第二气液分离单元可以包括气液聚结器，经过节流后的天然气温度降低，含水饱和度降低，天然气中的水析出成为自由水，再经过气液聚结器时，自由水聚结成水滴下沉积，从聚结器的水出口排出，气液聚结器的水出口还可以设置有排液阀，通过管路与贮液罐连接。
在本实施例中，气液聚结器的出口还可以设置有含水检测单元，所述含水检测单元可以包括天然气含水测定仪，能够检测所述深度脱水的天然气的含水量，所述含水测定仪通过第一管道与天然气外输管线连接、通过第二管道与节流降温单元连接，如果检测到聚结器气出口的天然气含水量达到外输的要求，则可以将天然气直接外输到天然气外输管线，当检测到含水量达不到外输要求时，则通过管路将天然气输送至节流降温装置继续进行节流降温和第二次气液分离，所述第一管道上可以设置有截止阀、第二管道上可以设置有调节阀。所述天然气外输的要求可以包括含水量不高于1g/m3。
在本实施例中，所述高温高压液气分离器、节流降温装置和气液聚结器都可以设置有温度传感器和压力传感器用于检测天然气的温度和压力。
在本实施例中，所述装置还可以包括控制单元，所述控制单元可以通过信号线分别与天然气含水测定仪、高温高压液气分离器、节流降温装置、气液聚结器连接，建立信息通讯。所述控制单元还可以通过信号线分别与高温高压液气分离器气出口的压力调节阀、气液聚结器液出口的排液阀、节流降温装置的节流阀、天然气外输的截止阀建立控制通讯。同时，所述控制单元还可以通过信号线本装置内设置的温度传感器和压力传感器建立通讯连接。采用控制单元来控制整个系统的运行，能够实现系统的自动工作，使得页岩气井试采作业产出的天然气中的含水量达到管网外输的指标。所述控制单元还能够通过控制所述第一管道上的截止阀和第二管道上的调节阀来使第一管道呈开通、第二管道呈关闭的状态，以使达到外输要求的天然气能够输送至天然气外输管线。
本发明还提供了一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。
在本发明的另一个示例性实施例中，如图2所示，所述装置可以包括根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、预降温单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，
第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，得到含高饱和水的高温天然气。从页岩气井产出的高温流体可以包括地层水和天然气，其中，地层水每天最大产量1000m3、天然气每天最大产量15×104m3，高温流体的温度可以为30～100℃、压力可以为10～50MPa。所述含高饱和水的高温天然气的温度可以为30～100℃、压力可以为10～50MPa，由于天然气的压力不变所以天然气的水的饱和度维持不变。
在本实施例中，第一气液分离单元可以包括高温高压液气分离器，通过高温高压液气分离器将高温流体中的自由水和天然气进行分离，此时，液气分离器的压力不得低于高温流体的最高压力，高温高压液气分离器的水出口可以通过管路与液体存储罐相连接，气出口可以通过管路与节流降温单元连接。高温高压液气分离器的分离罐的顶部还可以设置有雷达液位计监测分离器分离罐中的液位高度、可以与分离器水出口的液位调节阀建立通讯联动，分离器顶端可以设置有压力传感器与分离器气出口压力调节阀建立通讯实现联动，通过调节高温高压液气分离器气出口的压力调节阀的开度大小，实现对高温高压液气分离器分离罐压力的控制，确保高温高压液气分离器的分离高效。
预降温单元能够将所述高温天然气进行预降温处理。预降温处理可以将所述高温天然气的温度降低10～20℃。
在本实施例中，预降温处理单元可以包括换热器，优选地，预降温处理单元可以包括间壁式热交换器。间壁式热交换器热媒介质的入口可以用过管路与高温高压分离器的气出口的压力调节阀连接，冷媒介质的入口可以通过管路与气液聚结器的出口连接，其间可以设置有电动调节阀，经过气液凝结器的第二次气液分离的天然气如果不符合外输的标准，可以通过管路输入至间壁式换热器的冷媒介质的入口作为冷媒使用，使用后继续进行节流降温和第二次气液分离。
节流降温单元能够将所述含高饱和水的高温天然气进行节流降温，得到低温含水的天然气。高温天然气经过节流降温后，温度大幅度下降，由于天然气的温度降低，其含水饱和度就随之降低，天然气中的水分析出成为自由水，节流降温后得到的低温含水的天然气的温度可以小于30℃、压力可以为5～10MPa、含自由水的量可以为天然气提及的0.02～0.06％，例如，当每天天然气的产量为15×104m3时，含自由水的量可以为3～5m3。
在本实施例中，节流降温单元可以包括节流降温装置，调节节流降温装置节流阀的开度，天然气的压力降低，这个过程为绝热等焓膨胀过程，节流后天然气温度下降，如图4所示，根据节流前后天然气的压力变化，利用天然气节流过程中压降和温度变化关系可以计算出节流后天然气的温度。例如，节流前天然气温度T1为80℃、压力P1＝35MPa、节流后压力P2为7MPa，则压降△P＝28MPa，查图得知温度降△T55℃，节流后天然气的温度T2为25℃。
第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，得到深度脱水的天然气。
在本实施例中，第二气液分离单元可以包括气液聚结器，经过节流后的天然气温度降低，含水饱和度降低，天然气中的水析出成为自由水，再经过气液聚结器时，自由水聚结成水滴下沉积，从聚结器的水出口排出，气液聚结器的水出口还可以设置有排液阀，通过管路与贮液罐连接。
在本实施例中，气液聚结器的出口还可以设置有含水检测单元，所述含水检测单元可以包括天然气含水测定仪，能够检测所述深度脱水的天然气的含水量，所述含水测定仪通过第一管道与天然气外输管线连接、通过第二管道与间壁式热交换器连接，如果检测到聚结器气出口的天然气含水量达到外输的要求，则可以将天然气直接外输到天然气外输管线，当检测到含水量达不到外输要求时，则通过管路将天然气输送至间壁式热交换器作为冷媒使用，然后再通过节流降温装置以及气液聚结器继续进行节流降温和第二次气液分离，所述第一管道上可以设置有截止阀、第二管道上可以设置有调节阀。所述天然气外输的要求可以包括含水量不高于1g/m3。
在本实施例中，所述高温高压液气分离器、间壁式换热器、节流降温装置和气液聚结器都可以设置有温度传感器和压力传感器用于检测天然气的温度和压力。
在本实施例中，所述装置还可以包括控制单元，所述控制单元可以通过信号线分别与天然气含水测定仪、高温高压液气分离器、间壁式热交换器、节流降温装置、气液聚结器连接，建立信息通讯。所述控制单元还可以通过信号线分别与高温高压液气分离器气出口的压力调节阀、气液聚结器液出口的排液阀、节流降温装置的节流阀、天然气外输的截止阀建立控制通讯。同时，所述控制单元还可以通过信号线与本装置内设置的温度传感器和压力传感器建立通讯连接。采用控制单元来控制整个系统的运行，能够实现系统的自动工作，使得页岩气井试采作业产出的天然气中的含水量达到管网外输的指标。所述控制单元还能够通过控制所述第一管道上的截止阀和第二管道上的调节阀来使第一管道呈开通、第二管道呈关闭的状态，以使达到外输要求的天然气能够输送至天然气外输管线。同时，所述控制单元还能够通过控制所述调节阀来控制间壁式热交换器冷媒的量从而控制间壁式热交换器预降温的效果。
本发明再一方面提供了一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置。
在本发明的在一个示例性实施例中，如图3所示，所述装置可以包括高温高压分离器、间壁式热交换器、节流降温装置、气液聚结器、天然气含水测定仪、集中控制系统。所述高温高压分离器在水排出口端设置液位调节阀与液体存储罐相连接，气出口设置压力调节阀与间壁式换热器相连接；间壁式换热器出口与节流降温装置相连接，冷媒介之入口可以与气液聚结器出口连接，其间设置有调节阀，间壁式换热器出口与节流降温装置连接；节流降温装置出口与气液聚结器连接；气液聚结器液出口设置排液阀，与贮液罐连接，气液聚结器气出口分为两路，一路经过管线、2#电动调节阀进入间壁式换热器作为冷媒介质，一路与天然气外输管线连接，其间设置有电动截止阀。
分离器分离罐顶部设置雷达液位计检测分离器分离罐中的液位高度、与分离器水出口的液位置调节阀建立通讯实现联动，分离器顶端设置压力传感器与分离器气路出口压力控制阀建立通讯实现联动。
气液聚结器气出口设置天然气含水测定仪。
集中控制系统通过计算机处理终端、信号线与含水测定仪、高压分离器、换热器、节流降温装置、压力传感器、温度传感器、雷达液位传感器连接，建立信息通讯。集中控制系统还通过信号线与分离器气出口、液出口电动调节阀、节流降温装置的电动调节阀、2#电动调节阀、1#电动截止阀连接建立控制通讯。
在本实施例中，液压器试采作业时，页岩气气井产出的高温流体由地层水和天然气组成，温度30～100℃，压力10～50MPa。高温流体通过高温高压恶气分离器，分离器将流体中的自由水与天然气进行分离，自由水通过水出口排出进入储罐，含高饱和水的高温页岩气进入间壁式换热器。分离器的工作压力不低于页岩气井产出流体的最高压力。
高温页岩气在间壁式换热器天然气中进行预降温，降温冷媒来源于本系统中气液聚结器出来的已降温的天然气，天然气预降温处理后进入节流降温装置。
经过间壁式换热器预处理后的天然气，进入节流降温装置，调节节流降温装置节流阀的开度，天然气的压力降低，这个过程为绝热等焓膨胀过程，节流后天然气温度下降。根据节流前后天然气的压力变化，利用天然气节流过程中压降和温度变化关系，如图4所示，可计算出节流后天然气的温度。例如，节流前天然气温度T1为80℃、压力P1＝35MPa、节流后压力P2为7MPa，则压降△P＝28MPa，查图得知温度降△T55℃，节流后天然气的温度T2为25℃。
天然气节流后，温度降低，含水饱和度降低，天然气中的水汽析出成为自由水，降温后的天然气和析出的水通过气液聚结器，自由水聚结成水滴下沉积，从聚结器的水出口排出。通过气液聚结器气出口安装的含水检测仪检测天然气中的水含量。如果含量达到外输天然气含水量的要求，则打开1#截止阀、关闭2#调节阀，天然气直接外输。如果检测到聚结器气出口天然气含水量达不到外输的要求，则打开1#，同时打开并调节2#电动调节阀的开度，让一定量气液聚结器分离后的低温天然气进入间壁式换热器作为冷媒，对进入节流降温装置之前的高温天然气进行预降温处理。预处理后的天然气进入节流装置，由于预处理后温度T1降低，在压力降△P相当下，温度降△T相当下，节流降温装置出口的天然气T2更低，含水饱和度更低，节流后析出的水汽更多，经过气液聚结器后聚结形成的水滴更多，实现深度脱水，满足页岩气外输的要求。
集中控制系统是控制中枢，系统通过控制软件、计算计、传感器、电动执行机构，基于气液聚结器气出口设置的天然气含水检测仪实时采集的天然气含水值，并与预置的要求值进行对比，通过系统中设置的温度、压力传感器以及分离器、换热器、节流降温装置中的电动调节阀、1#截止阀、2#调节阀来控制整个系统的运行，使得页岩井试采作业产出的天然气中的含水量达到管网外输的指标。当天然气中的含水值高于设定值，集中控制中心首先会将2#调节阀的开度调大，增大气液聚结器气出口的天然气到换热器作为冷媒的量，增大换热器对高温高压分离器分离出来的高温天然气预降温程度，反之则调小2#调节阀的开度调小，较小换热器对高温高压分离器分离出来的高温天然气预降温程度。同时控制系统控制高温高压分离出口的压力调节阀的开度大小，实现对高温高压分离器分离罐压力的控制，确保分离器液气的分离高效。集中控制系统控制节流降温装置上的节流阀的开度，控制天然气通过节流阀后降温的大小。
综上所述，本发明的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置的优点可以包括：本发明的装置再页岩气试采作业中，通过多级分离、节流降温，利用页岩气井产出的水、天然气的自身能量，对产出的页岩气进行有效的降温和深度脱水，实现页岩气气藏高效、安全的生产。
尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本发明的示例性实施例进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述装置包括根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，
第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，并得到含高饱和水的高温天然气；
节流降温单元能够将所述高温天然气进行节流降温，并得到低温含水的天然气；
第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，并得到深度脱水的天然气。
2.一种用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述装置包括根据天然气流动方向依次连接的第一气液分离单元、预降温单元、节流降温单元和第二气液分离单元，其中，
第一气液分离单元能够将页岩气井产出的高温流体进行第一次气液分离，并得到含高饱和水的高温天然气；
预降温单元能够将所述高温天然气进行预降温处理；
节流降温单元能够将所述预降温单元处理后的高温天然气进行节流降温，并得到低温含水的天然气；
第二气液分离单元能够将所述低温含水的天然气进行第二次气液分离，并得到深度脱水的天然气。
3.根据权利要求2所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述预降温处理能够将所述高温天然气的温度降低10～20℃。
4.根据权利要求1或2所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述高温流体包括地层水和天然气。
5.根据权利要求1或2所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述高温流体的温度为30～100℃，压强为10～50MPa。
6.根据权利要求1或2所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述低温含水的天然气温度低于30℃，压强为5～10MPa，自由水含量为天然气体积的0.02～0.06％。
7.根据权利要求1或2所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述脱水系统还包括含水检测单元，所述含水检测单元能够检测所述深度脱水的天然气的含水量。
8.根据权利要求2所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述预降温单元包括换热器，
所述装置还包括含水检测单元、控制单元，其中，
所述含水检测单元能够检测所述深度脱水的天然气的含水量，所述含水检测单元通过第一管道与天然气外输管线连接，所述含水检测单元通过第二管道与换热器连接，第一管道上设置有截止阀、第二管道上设置有调节阀，
所述控制单元分别与含水监测单元、截止阀和调节阀连接，
在所述含水检测单元检测到所述深度脱水天然气的含水量满足外输要求的情况下，所述控制单元能够通过控制截止阀和调节阀来使第一管道呈开通的状态、第二管道呈关闭状态，以使所述深度脱水天然气能够输送至天然气外输管线，
在所述含水检测单元检测到所述深度脱水天然气的含水量不能满足外输要求的情况下，所述控制单元能够通过控制截止阀和调节阀来使第一管道呈关闭状态、第二管道呈开通状态，以使所述深度脱水天然气能够输送至换热器，换热器能够利用所述深度脱水天然气对所述高温天然气进行预降温处理。
9.根据权利要求8所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述控制单元还与第一气液分离单元、预降温单元、节流降温单元和第二气液分离单元中的至少一中连接，并能够对所连接的单元进行控制。
10.根据权利要求8所述的用于页岩气试采作业的天然气脱水装置，其特征在于，所述外输要求包括含水量不高于1g/m3。
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