CN110539974A - 可循环折叠气体缓冲包及其应用 - Google Patents

Abstract

可循环折叠气体缓冲包，其包括：至少一可充放气的气体缓冲体；和至少一外包装体，其具有至少一收纳腔，所述至少一气体缓冲体被收纳于所述收纳腔，所述气体缓冲体在被充气后适于支撑所述至少一外包装体，并使所述外包装体形成至少一包装室，用于包装至少一物品。

Description

可循环折叠气体缓冲包及其应用

技术领域

本发明涉及气缓冲包装领域，更进一步的涉及可循环折叠气体缓冲包及其应用。

背景技术

缓冲包装材料被广泛的应用于包装运输领域，缓冲包装材料能够在运输过程中对被运输的物品提供缓冲保护，防止被运输的物品在运输过程中被损坏，在运输过程中有效的保护被运输的物品。

传统的缓冲包装材料有泡沫板、瓦楞纸以及纸浆注膜等，此类传统缓冲包装材料虽然能够在运输过程中对被运输的物品提供一定的缓冲保护的作用，但是此类传统缓冲包装材料会占据较大的空间体积，一方面降低了物品运输的效率，提高了运输的成本，另一方面此类传统缓冲包装材料在存储和运输的过程中会占据大量的存储和运输空间，存储和运输十分不方便。更为重要的是，传统缓冲包装材料只能够被一次使用，不但造成资源的极大浪费，而且严重污染环境。

气体缓冲包装材料的出现在一定程度上解决了传统气体缓冲包装材料带来的一些问题，但是气体缓冲包装材料在被使用的过程中不能够被反复充放气，不能够被循环多次使用，在一定程度上也造成了资源的严重浪费。

为了使气体缓冲包装材料在充气后能够形成具有一定的空间体积的缓冲包装袋，往往要对气体缓冲包装材料进行一系列的平面塑封和立体塑封连接，用以使气体缓冲包装材料在充气后形成具有一定的空间体积的气体缓冲包装袋，以供能够被直接使用包装物品。但是，在气体缓冲包装袋被使用完毕后要想将气体缓冲包装袋恢复使用前的平整状态必须破坏原有的热封连接结构，造成气体缓冲包装袋不能够被再次循环使用。而且在携带被充气后的气体缓冲包装材料的时候也会占据较大的存储和运输空间，给存储和运输带来诸多的不变。

更为重要的是，传统气体缓冲包装材料结构较为柔软，需要配合运输箱体才能够被正常的使用，这样就给气体缓冲包装材料的使用带来一定的限制，在使用气体缓冲包装材料的时候必须要找到相配套的箱体后才能够正常的使用气体缓冲包装材料，而且气体缓冲包装材料不能够配合不同的箱体进行使用，给气体缓冲包装材料的使用带来极大的限制。

还有，生活中，各种各样的包在我们生活中随处可见，比如钱包、手拿包、拎包、背包、书包、挎包以及公文包等等，这些各类各样的包不仅能够用于存放我们的生活用品，也是一个人身份、地位、经济状况乃至个人性格的体现。包不仅能够用来盛放我们的生活用品也能够被用来装饰我们的生活，因此我们对包具的选择就变得尤为重要。

在实际生活中，包具虽然具有盛放物品的便利之处，但是在实际的使用过程中也会在一定程度上给我们的生活造成一定的不便利之处，当我们携带一个背包将一件物品送到某地之后，在返程的过程中我们也需要携带占据较大体积和空间的背包，由于背包具有较大的空间体积，不方便携带，在一定程度上增加了我们出行的不便利指出。

还需要此处的是，目前市面上所出现的包具，无论是背包还是手提包都只具有盛放物品的功能，不具有对被盛放的物品提供缓冲保护的功能。当我们所携带的物品是易损坏的物品，比如具有屏幕的电子产品以及水果、鸡蛋等物品的时候，我们在使用包具携带这些物品出行的时候，难免会在出行过程中出现由于拥挤的人群和意想不到的碰撞而导致我们所携带的物品出现破损的情况出现，一旦这种情况发生不但会给我们造成一定的经济上的损失，也极大的影响了我们出行时的心情。

还有，目前市面上所出现的包具都是由生产厂商生产完成，然后再由销售商运送到市场上由消费者自己进行选购，但是，在这种生产和消费模式下，包具的形状和图案设计都由生产厂商来设计和完成，消费者只能够从生产厂商生产的众多产品中选择自己心仪的商品。在这个过程中消费者不能够在包具上添加自己所喜欢体现自己个性的设计因素，极大的限制消费者的购买热情和个人天性。

最重要的是，在包具现有的生产以及消费模式下不可避免的会出现多个人选购同一款包具，就会有很多不同的人携带相同的包具出行，这样以来就丧失了包具展示使用者个人性格一方面的功能。还有，当这些使用同一款包的使用者误把包具放在一起的时候，包具不能够被快速的区分开来，有可能会导致误拿情况的发生。

最后还需要指出的是，目前市面上所出现的包具大多不具有防水的功能，在雨雪等恶劣天气情况下使用会造成包具以及所盛放的物品的损坏。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠式气体缓冲箱能够被反复充放气，能够被多次循环使用。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠式气体缓冲箱能够被折叠，减小占据的空间体积，方便存储和运输。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包在不使用的时候能够被快速拆分，减小占据的空间体积，方便存储和运输。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包能够被单独使用，不需搭配外箱使用，使用方便。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包结构简单、使用方便。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包在充气前为平整状态，方便存储和运输。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包与传统气体缓冲箱相比重量较轻，方便携带。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包与传统箱体与气体缓冲包装材料分离式的缓冲包装箱相比，结构更加稳固，不易在使用过程中发生错位。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包在使用过程中气体缓冲材料被隐藏，能够有效的对气体缓冲材料提供保护。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包能够防水，防止被包装的物品被外界液体损坏，或者包装物品中的液体自箱体内洒出污染外部环境。

本发明的一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包及其应用能够在不使用的时候折叠，以减小所述可循环折叠气体缓冲包及其应用的体积，方便携带。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包及其应用能够在使用过程中对被放入到所述可循环折叠气体缓冲包及其应用内的物品提供缓冲保护，防止物品被损坏。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包及其应用可供使用者自行在所述可循环折叠气体缓冲包及其应用外侧进行涂鸦，在所述可循环折叠气体缓冲包及其应用上增加自己的个性化设计。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包及其应用具有防水的功能，能够防止被放置到所述可循环折叠气体缓冲包及其应用内的物品以及所述可循环折叠气体缓冲包及其应用被淋湿。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包在不使用的时候为平整状态，方便折叠携带以及存储运输。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及其应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包结构简单、使用方便、经济成本低。

本发明的另一个目的在于提供一可循环折叠气体缓冲包及应用，其中所述可循环折叠气体缓冲包包括一收容部，在不使用所述可循环折叠气体缓冲包的时候可将所述可循环折叠气体缓冲包折叠并收纳于所述收容部，方便所述可循环折叠气体缓冲包的携带。

相应的，为了实现以上至少一个发明目的，本发明提供一可循环折叠气体缓冲包，包括：

至少一可充放气的气体缓冲体；和

至少一外包装体，其具有至少一收纳腔，所述至少一气体缓冲体被收纳于所述收纳腔，所述气体缓冲体在被充气后适于支撑所述至少一外包装体，并使所述外包装体形成至少一包装室，用于包装至少一物品。

根据本发明的一个实施例，至少一所述可充放气的气体缓冲体包括至少两层气体存储室膜和一充放气阀门以及具有形成于所述两层气体存储室膜之间的至少一气体存储室，并且所述充放气阀门与所述气体存储室相连通，通过所述充放气阀门适于向所述气体存储室内充入气体，或者放出所述气体存储室内的气体。

根据本发明的一个实施例，所述外包装体被实施为布材料、聚氨基甲酸脂材料以及高密塔丝隆材料中的一种或多种的组合。

根据本发明的一个实施例，所述至少一气体缓冲体具有至少一弯折热封线，所述至少一气体缓冲体适于被沿着所述至少一弯折热封线弯折。

根据本发明的一个实施例，所述气体缓冲体和所述外包装体的数量分别为两个，并且所述两外包装体相互连接。

根据本发明的一个实施例，进一步包括一连接组件，所述连接组件适于可拆卸的连接所述两外包装体。

根据本发明的一个实施例，进一步包括一收纳包，所述收纳包被连接于所述外包装体，所述收纳包适于收纳被折叠后的所述气体缓冲体和所述外包装体。

根据本发明的一个实施例，所述收纳包被设于所述外包装体的外侧。

根据本发明的一个实施例，所述外包装体适于被沿着所述收纳包的边缘折叠，所述收纳包适于收纳被折叠后的所述外包装体。

根据本发明的一个实施例，所述外包装体被实施为托特包；或者双肩包；或者旅行包。

附图说明

图1A是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的整体结构示意图。

图1B是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的另一状态整体结构示意图。

图1C是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的一放大结构示意图。

图2A是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的平面展开状态结构示意图。

图2B是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的平面展开状态一放大结构示意图。

图2C是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的平面展开状态背面结构示意图。

图2D是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的平面展开状态背面结构放大结构示意图。

图3是根据本发明的一个优选是实施例的可循环折叠气体箱的剖面结构示意图。

图4A是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的可充放气的气体缓冲体的平面展开状态结构示意图。

图4B是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的单向充气阀门的放大结构示意图。

图4C是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的单向充气阀门背面结构示意图。

图4D是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的单向充气阀门另一放大结构示意图。

图5是根据本发明的一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的纵向气体缓冲片的平面展开状态示意图。

图6是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的整体结构示意图。

图7是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的折叠步骤结构示意图。

图8是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的折叠步骤放大结构示意图。

图9是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包剖视结构示意图。

图10是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包气体缓冲板的平面展开状态结构示意图。

图11是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的剖视结构示意图。

图12是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的气体缓冲板的平面展开状态结构示意图。

图13是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的剖视结构示意图。

图14是根据本发明的另一个优选实施例的可循环折叠气体缓冲包的气体缓冲板的平面展开状态结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1A至图5，本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包被阐述，其包括一横向气体缓冲板10、一纵向气体缓冲板20以及一连接组件30，其中所述横向气体缓冲板10和所述纵向气体缓冲板20可被沿预设位置弯折形成具有至少一包装室40的包装箱，所述连接组件30适于将所述横向气体缓冲板10连接于所述纵向气体缓冲板20。

具体的，所述横向气体缓冲板10包括一可充放气的横向气体缓冲体11和一横向外包装体12，其中所述横向气体缓冲体11适于被放入到所述横向外包装体12内，所述横向外包装体12适于收纳所述横向气体缓冲体11，并对所述横向气体缓冲体11提供保护，防止所述缓冲箱在使用过程中所述横向气体缓冲体11受到破坏。

所述横向外包装体12具有一收纳腔112、一开口部113以及形成于所述开口部113的一开口1131，所述开口1131与所述收纳腔112相连通，通过所述开口1131得以将所述横向气体缓冲体11可拆卸的放入到所述收纳腔112内。当所述横向气体缓冲体11或所述横向外包装体12中的一个发生破损时可以及时更换，不影响另一个的正常使用。当然，本领域的技术人员可以理解的是，所述横向气体缓冲体11可被固定安装于所述横向外包装体12的所述收纳腔112内，这里不构成对本发明的限制。

所述纵向气体缓冲板20包括一可充放气的纵向气体缓冲体21和一纵向外包装体22，其中所述纵向气体缓冲体21适于被放入到所述纵向外包装体22内，所述纵向外包装体22适于收纳所述纵向气体缓冲体21，并对所述纵向外包装体22提供保护，防止所述缓冲箱在使用的过程中所述纵向气体缓冲片被破坏。

所述纵向外包装体22具有一收纳腔221、一开口部222以及形成于所述开口部222的一开口2221，且所述开口2221与所述收纳腔221相连通，通过所述开口2221得以将所述纵向气体缓冲体21可拆卸的放入到所述收纳腔221内。当所述纵向气体缓冲体21或所述纵向外包装体22中的一个发生破损时可以及时更换，不影响另一个的正常使用。当然，本领域的技术人员可以理解的是，所述纵向气体缓冲体21可被固定安装于所述纵向外包装体22内，这里不构成对本发明的限制。

所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21适于沿预设位置弯折形成具有所述包装室40的气体缓冲包，所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22适于分别包裹于所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21，用以对所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21提供保护。

并且，在所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21在被充入气体后适于支撑所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22，并使所述横向外包装体11和所述纵向外包装体21形成至少一所述包装室40，用于包装至少一物品。

需要指出的是，所述横向气体缓冲外包12和所述纵向气体缓冲外包22均由布材料，或者聚氨基甲酸脂材料，或者高密塔丝隆材料制作而成，本领域的技术人员应当理解的是，所述横向气体缓冲外包12和所述纵向气体缓冲外包还可以由其他的材料制作而成，这里不构成对本发明的限制。

所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21均由一气体缓冲材料60形成，所述气体缓冲材料60能够被反复充放气，能够被循环多次使用，并且所述气体缓冲材料60在未被充气的时候为平整状态，方便存储和携带，在充气后能够具有缓冲保护的作用。

如图4A和图5，所述气体缓冲材料60包括两层气体存储室膜611、612、一充放气阀门613以及具有形成于所述两层气体存储室膜611、612之间的气体存储室615，所述充放气阀门613与所述气体存储室615相连通，通过所述充放气阀门613适于向所述气体存储室615内充入气体，或者放出所述气体存储室615内的气体。在所述气体存储室615内未被充入气体时，所述两层气体存储室膜611、612相靠近贴合在一起，所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21均为平整状态，所占据的空间体积较小方便存储和运输。在所述气体存储室615内充入气体后，所述两层气体存储室膜611、612相分离，气体存储于所述两层气体存储室膜611、612之间，凭借存储于所述两层气体存储室膜611、612之间的气体所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21具有缓冲保护的作用，能够对放入所述气体缓冲箱内的物品提供缓冲保护。打开所述充放气阀门613得以放出所述气体存储室615内的气体，使所述气体缓冲材料60恢复平整状态。通过所述充放气阀门613所述气体缓冲材料60得以反复充放气，能够被循环多次使用。

如图4B，所述充放气阀门613包括一第一阀门组件6131和一第二阀门组件6132，所述第一阀门组件6131被固定于所述两层气体存储室膜611、612，并且所述第一阀门组件6131具有一通孔，所述通孔与形成于所述两层气体存储室膜611、612之间的所述气体存储室615相连通，气体适于通过所述第一阀门组件6131的所述通孔在所述气体存储室615和外界之间流通。

所述第二阀门组件6131适于被安装于所述第一阀门组件6131，并闭合所述第一阀门组件6131的所述通孔，防止被充入到所述气体存储室615内的气体泄漏。

所述第一阀门组件6131包括一固定部和一安装部，所述固定部适于被热封固定于所述两层气体存储室膜611、612，所述安装部适于安装所述第二阀门组件6132。需要指出的是，在所述两层气体存储室膜611、612固定安装有所述第一阀门组件6131的所述固定部得到位置所述两层气体存储室膜611、612之间设有至少一耐热节，在热封固定所述第一阀门组件6131的所述固定部于所述两层气体存储室膜611、612的时候，所述耐热节用以防止所述两层气体存储室膜611、612被完全热封连接，以在所述两层气体存储室膜之间设有所述耐热节的位置形成至少一进气通道，连通所述气体存储室。

本领域的技术人员还应当理解的是，所述第一阀门组件6131的所述固定部还可被热封固定于所述两层气体存储室膜611、612中的任一层气体存储室膜，这里不构成对本发明的限制。

所述第二阀门组件6132包括一安装件6133和一密封件6134，所述安装件6133适于将所述密封件6134固定安装于所述第一阀门组件6131的所述安装部，用以闭合所述第一阀门组件6131的所述通道。

所述密封件6131具有一凹槽和一开口6136，所述开口6136形成于所述凹槽的侧壁，并且所述开口6136与形成于所述凹槽内的腔室相连通，当通过所述凹槽向所述气体存储室615内充入气体的时候，所述开口自动打开，在所述气体存储室615内被充入一定量的气体后，在所述气体存储室615内气体压力的作用下所述开口被闭合，从而达到闭气的作用。当需要放出所述气体存储室615内的气体的时候，将所述第二密封组件6132与所述第一密封组件6131相分离，打开所述第一阀门组件6131的通孔，放出所述气体存储室615内的气体。

本领域的技术人员应当理解的是，本发明所提供的所述充放气阀门还可以有其他的替代实施方式，这里不构成对本发明的限制。本领域的技术人员还应当理解的是，所述充放气阀门613还可被实施为充气阀门和放气阀门相分开的方式，即所述气体缓冲材料60具有一充气阀门和一放气阀门，并且所述充气阀门和所述放气阀门分别与所述气体存储室相连通，通过所述充气阀门得以向所述气体存储室内充入气体，通过所述放气阀门得以放出所述气体存储室内的气体，并且所述充气阀门与所述放气阀门相互独立，这里也不构成对本发明的限制。

所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22分别具有一开孔124和一开孔224，所述气体缓冲材料60的所述充放气阀门613适于被对应安装于所述开孔124和所述开孔224内，以使当所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21分别被对应安装于所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22内的时候，所述充放气阀门613能够位于所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22的外侧，方便所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21的充气。

所述气体缓冲材料60进一步包括一组分隔热封线616，所述分隔热封线616将所述气体存储室615分隔为间隔排列的小储气室6151，用以减小所述气体存储室615内被充入气体后膨胀的体积，使所述气体缓冲材料60在被充入气体后膨胀的体积，且使所述气体缓冲材料60在充气后能够更加的平整。

优选的，在本优选实施例中，所述分隔热封线616为连续的热封线，所述分隔热封线616沿着所述两层气体存储室膜611、612的长度方向被热封形成于所述两层气体存储室膜611、612，并将所述气体存储室615分隔为一组相互间隔排列的小储气室6151。所述气体缓冲材料60进一步包括一组耐热节617，所述耐热节617被沿着所述两层气体存储室膜611、612的宽度方向被设置于所述两层气体存储室膜611、612之间，并且所述耐热节617的长度延伸方向与所述分隔热封线616的长度延伸方向相交叉，优选的，在本优选实施例中，所述耐热节617的长度延伸方向与所述分隔热封线616的长度延伸方向相垂直。

值得一提的是，在所述耐热节617与所述分隔热封线616相重叠的位置处所述两层气体存储室膜611、612不被热封连接，所述耐热节617适于防止所述耐热节617与所述分隔热封线616相交叉重叠的位置的所述两层气体存储室膜611、612被热封连接在一起，并在所述两层气体存储室膜611、612之间，所述耐热节617与每所述分隔热封线616交叉重叠的位置形成一连通通道，所述连通通道连通相邻的所述气体存储室，以使所述气体缓冲材料60的每所述小储气室6151相互连通，方便所述气体缓冲材料60的充气过程。

本领域的技术人员应当理解的是，通过所述耐热节617在相邻所述小储气室6151之间形成所述连通通道还可以采用隔板对封技术，这里不构成对本发明的限制。

根据本发明的另一些实施例，所述分隔热封线616为不连续的热封线，所述分隔热封线616由一组相互间隔排列的热封点形成，相邻所述热封点之间具有一定的间隙，通过每相邻热封点之间的间隙，相邻的所述小储气室6151相互连通，通过这样的方式使每所述小储气室6151相互连通，用以方便所述气体缓冲材料60的充气，另一方面还能够提高所述气体缓冲材料60的充放气效率，方便本发明所提供的所述可循环折叠气体缓冲包的使用。

所述横向气体缓冲体11进一步包括两条弯折热封线111、112，所述两条弯折热封线111、112沿着所述横向气体缓冲体11的宽度方向被热封形成于所述两层气体存储室膜611、612，所述横向气体缓冲体11可被沿着所述两条弯折塑封线111、112弯折，用于与所述纵向气体缓冲体21相配合形成所述可循环折叠气体缓冲包。

如图4A，在所述横向气体缓冲体11被沿着所述两条弯折热封线111、112弯折后，所述两条弯折线111、112外侧的所述横向气体缓冲体11的部分形成一第一侧壁51和一第二侧壁51，所述两条弯折热封线111、112之间的所述横向气体缓冲体11的部分形成一第三侧壁53，在所述横向气体缓冲体11与所述纵向气体缓冲体21相组合形成所述气体缓冲箱时，所述第一侧壁51、所述第二侧壁52以及所述第三侧壁53分别形成所述气体缓冲箱的三个侧壁。

更进一步的，所述两条弯折热封线111、112均为间隔的不连续的热封线，所述两条弯折热封线111、112由一系列间隔排列的热封点110形成，相邻两个所述热封点110之间具有一定的间距。优选的，在本实施例中，所述热封点110形成于所述小储气室6151中间位置，且所述热封点110的长度小于所述小储气室6151的宽度，所述热封点110的两端与小气体存储室6151的侧壁之间具有一定的间隙，所述小储气室6151内的气体得以穿过所述热封点两端与所述小气体存储室6151的侧壁之间的间隙在所述小储气室6151内流动，所述热封点110不影响气体在所述气体存储室615内的流通。

根据本发明的另一些实施例，所述弯折热封线的所述热封点110形成于所述小储气室6151的两边，所述小储气室6151内的气体得以穿过所述两热封点110的端部之间的间隙在所述小储气室6151内流通。

所述纵向气体缓冲体21进一步包括两条弯折热封线211、212，所述两条弯折热封线211、212的长度延伸方向与所述纵向气体缓冲体21的宽度延伸方向相一致。所述纵向气体缓冲体21可被沿着所述两条弯折热封线211、212所在的位置弯折，并与所述横向气体缓冲体11相组合形成所述气体缓冲箱。

当所述纵向气体缓冲板20被沿着所述两条弯折热封线211、212弯折并与所述横向气体缓冲板10组合形成所述气体缓冲箱时，所述纵向气体缓冲板20在所述两条弯折热封线211、212外侧的部分分别形成一底壁54和一盖体55，所述两条弯折热封线211、212之间的部分形成一第四侧壁56。

更进一步的，所述两条弯折热封线211、212均为间隔的不连续的热封线，所述两条弯折热封线211、212由一系列间隔排列的热封点210形成，相邻两个所述热封点210之间具有一定的间距。优选的，在本实施例中，所述热封点210形成于所述小储气室6151中间位置，且所述热封点210的长度小于所述小储气室6151的宽度，所述热封点210的两端与小气体存储室6151的侧壁之间具有一定的间隙，所述小储气室6151内的气体得以穿过所述热封点两端与所述小气体存储室6151的侧壁之间的间隙在所述小储气室6151内流动，所述热封点210不影响气体在所述气体存储室615内的流通。

根据本发明的另一些实施例，所述弯折热封线的所述热封点210形成于所述小储气室6151的两边，所述小储气室6151内的气体得以穿过所述两热封点210的端部之间的间隙在所述小储气室6151内流通。

需要指出的是，所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22均由柔性材料制作而成，当所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21被包裹于所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22内时，所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22能够随着所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21的弯折而弯折。所述横向外包装体12和所述纵向外包装体22能够对被包裹的所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21提供保护，防止所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21被破坏。

如图1B，其显示有所述横向气体缓冲板10和所述纵向气体缓冲板20被弯折形成具有所述包装室40的一气体缓冲箱的整体结构示意图，所述包装室40形成于所述第一侧壁51、所述第二侧壁52、所述第三侧壁53以及所述第四侧壁54之间。所述气体缓冲箱进一步具有一开口部57和形成于所述开口部57的一开口571，所述开口部57形成于所述侧壁的一侧顶部，且所述开口571与所述包装室40相连通，通过所述开口571得以向所述包装室40内放入物品或者取出所述包装室40内的物品。通过旋转所述盖体55得以控制所述开口571在一打开状态和一闭合状态之间切换。

更进一步的，所述横向外包装体12进一步具有一第一连接部123，所述第一连接部123环绕于所述横向外包装体12的四周边缘用于与所述纵向外包装体22的边缘相连接。所述纵向外包装体22进一步具有一第二连接部223，所述第二连接部环绕于所述纵向气体缓冲包的四周边缘，适于与所述横向外包装体12的所述第一连接部123相配合将所述横向外包装体12连接于所述纵向外包装体22形成所述气体缓冲箱。

如图1C，其显示有所述拉链组件30的放大结构示意图，优选的，根据本发明的一个实施例，所述连接组件30被实施为拉链，被实施为拉链的所述连接组件30适于将所述第一连接部123和所述第二连接部223相连接形成所述可循环折叠气体缓冲包。优选的，在本实施例中，在本优选实施例中，所述拉链组件30包括两拉头，所述两拉头适于将所述第一连接部123和所述第二连接部223相对应连接。

优选的，在本优选实施例中，所述拉链被实施为防盗拉链，所述两拉头别具有一锁合孔，当所述两拉头相互靠近的时候，所述两拉头的所述两锁合腔适于相对用，此时可以通过一个锁具穿过所述两锁合孔，将所述两锁合孔锁合在一起，防止别人在不被允许的情况下，分开所述两拉头，打开所述可循环折叠气体缓冲包，从而起到防盗的作用。

还需要指出的是，所述拉链组件30包括两拉头，通过控制所述两拉头相对所述横向气体缓冲板10和所述纵向气体缓冲板20的位置还可控制所述可循环折叠气体缓冲包开口的位置，以及开口的大小，这里不构成对本发明的限制。

本领域的技术人员还应该理解的是，所述拉链组件30的所述拉头的数量还可被实施为一个，这里不构成对本发明的限制。

还需要指出的是，在需要使用所述气体缓冲箱的时候，通过被实施为拉链的所述连接组件30将弯折后的所述横向气体缓冲板10和所述纵向气体缓冲板20连接组合形成所述气体缓冲箱，用以盛放至少一物品。并且通过向所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21内充入适量气体，使所述横向气体缓冲板10和所述纵向气体缓冲板20具有缓冲保护的作用，为被包装的物品提供缓冲保护。当所述气体缓冲包装箱使用完以后，打开被实施为拉链的所述连接组件30将所述横向气体缓冲板10和所述纵向气体缓冲板20相分离展开，用以缩小所述气体缓冲箱的体积，方便所述气体缓冲箱的存储和运输。更进一步的，通过所述放气阀门614放出所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21内的气体，使所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21恢复平整状态，进一步缩小所述气体缓冲箱的体积，进一步的方便所述气体缓冲箱的存储和运输。更为重要的是，在放出所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21内的气体后，可沿着所述弯折热封线111、112、211、212弯折所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21，进一步减小所述气体缓冲箱的空间体积，进一步方便所述气体缓冲箱的存储和运输。当需要再次使用所述气体缓冲箱的时候只需要展开被折叠的所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21，并向所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21内充入气体并通过所述连接组件30将所述横向气体缓冲体11和所述纵向气体缓冲体21连接即能够循环使用。

所述可循环折叠气体缓冲包进一步包括一背带70，所述背带70的两端被可活动的连接于所述横向气体缓冲板10或者所述纵向气体缓冲板20，用以方便所述可循环折叠气体缓冲包的携带。优选的，在本实施例中，所述背带70的两端分别被可拆卸的连接于所述第一侧壁51和所述第二侧壁53，本领域的技术人员应当理解的是，所述背带70的两端还可被分别固定于所述可循环折叠气体缓冲包的其他位置，这里不构成对本发明的限制。

如图6至图10，本发明所提供的可折叠气体缓冲包另一较佳实施例被被阐述，其包括一气体缓冲包主体10B和一收纳包20B，所述收纳包20B被设于所述气体缓冲包主体10B的外侧，所述包主体10B适于被沿着所述收纳包20B的外壁折叠，所述收纳包20B适于被向外翻折并包裹于所述气体缓冲包主体10B，所述气体缓冲包主体10B具有至少一收纳腔11B用以收纳至少一物品。

具体的，所述气体缓冲包主体10B包括一气体缓冲板12B，所述气体缓冲板12B适于被沿着预设的位置弯折和热封形成所述气体缓冲包主体10B。如图6，其显示有本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包的整体结构示意图，所述气体缓冲板12B在沿着预设的位置弯折和热封后，所述气体缓冲包主体10B包括一第一侧壁13B、一第二侧壁14B以及一底壁15B，所述收纳腔11B形成于所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B之间。

需要指出的是，本发明所提供的所述可循环折叠气体缓冲包不但具有盛放物品的功能，还能够在盛放物品的同时对被盛放的物品提供缓冲保护。具体的，所述气体缓冲板12B内适于被充入一定量的气体，在所述气体缓冲板12B被沿着预设的位置弯折和热封后，所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B内适于存储一定量的气体，凭借存储于所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B内的气体所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B适于对被放入到所述收纳腔11B内的物品提供缓冲保护，在出行过程中实时对被放入到所述收纳腔11B内的物品提供缓冲保护，防止物品被破坏。

更进一步的，所述收纳包20B被设于所述第一侧壁13B的外侧，并且优选的，所述收纳包20B的尺寸小于所述第一侧壁13B的尺寸。在不使用本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包的时候可放出所述气体缓冲板12B内的气体，使所述气体缓冲包主体10B恢复平整状态，然后沿着所述收纳包20B的外壁折叠所述气体缓冲包主体10B，然后再向外翻折所述收纳包20B，使被折叠后的所述气体缓冲包主体10B被收纳于所述收纳包20B，用以降低所述可循环折叠气体缓冲包的整体体积，方便本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包的携带和使用。

如图9，其显示有所述可循环折叠气体缓冲包的剖面结构示意图，所述气体缓冲板12B包括两层气体存储室膜121B、122B，以及具有形成于所述两层气体存储室膜121B、122B之间的一气体存储室123B，所述气体存储室123B内适于被充入适量的气体，以使所述气体缓冲板12B具有缓冲保护的作用。

如图10，其显示有所述气体缓冲板12B的平面展开状态结构示意图，所述气体缓冲板12B包括一平面塑封单元124B，所述平面塑封单元124B热封所述两层气体存储室膜121B、122B，并在所述两层气体存储室膜121B、122B之间形成所述气体存储室123B，并使气体得以存储于所述气体存储室123B内。

所述气体缓冲板12B进一步包括一充放气阀门125B，所述充放气阀门125B的内端部被设于所述两层气体存储室膜121B、122B之间，所述充放气阀门125B的外端部被设于所述两层气体存储室膜121B、122B的外侧，并且所述充放气阀门125B与所述气体存储室123B相连通，通过所述充放气阀门125B适于向所述气体存储室123B内充入气体或者放出所述气体存储室123B内的气体。

优选的，在本优选实施方式中，所述充放气阀门125B被设于所述气体缓冲包主体10B的所述第一侧壁13B和所述第二侧壁14B交界的位置附近，以使所述充放气阀门125B被设于所述气体缓冲包主体10B的角落位置，使所述充放气阀门125B不对所述可循环折叠气体缓冲包的正常使用造成影响，并且不影响所述气体缓冲包主体10B的整体美观程度。

如图10，其显示有所述气体缓冲板12B的平面展开状态结构示意图，所述平面塑封单元124B包括一组平整塑封线1241B，所述平整塑封线1241B相互间隔规律地被热封形成于所述气体缓冲板12B，所述平整塑封线1241B将所述气体存储室123B分隔为一组并排排列的小气室1231B，每所述小气室1231B之间相互连通。所述气体缓冲板12B上热封有所述平整塑封线1241B的位置所述两层气体存储室膜121B、122B被紧密的热封连接在一起，当通过所述充放气阀门125B向所述气体存储室123BB内充入气体的时候，所述平整塑封线1241使得所述气体缓冲板12B在被充入气体后依然能够保持平整的状态，一方面增加所述可循环折叠气体缓冲包的整体美观程度，另一方面减小所述气体缓冲板12B充气后所占据的空间体积，相对增加所述收纳腔11B的空间体积。

需要指出的是，所述平整塑封线1241B均由一系列间隔排列的热封点1242B形成，每所述平整塑封线1241B上相邻两热封点1242B之间具有一间隙，气体得以通过所述间隙在所述平整塑封线1241B两侧的小气室1231B内流动。换句话说，每所述平整塑封线1241B两侧的所述小气室1231B之间相互连通，故此，通过所述充放气阀门125B适于向每所述小气室1231B内充入气体。

所述气体缓冲板12B进一步包括一立体塑封单元126B，所述气体缓冲板12B适于被沿着所述立体塑封单元126B弯折形成具有所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B的立体气体缓冲板。

具体的，所述立体塑封单元126B包括一第一弯折塑封线1261B和一第二弯折塑封线1262B，所述气体缓冲板12B适于被沿着所述第一弯折塑封线1261B和所述第二弯折塑封线1262B弯折，形成具有所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B的立体气体缓冲板。具体的，所述气体缓冲板12B的所述第一弯折塑封线1261B外侧的部分形成所述第一侧壁13B、所述第一弯折塑封线1261B和所述第二弯折塑封线1262B之间的部分形成所述底壁15B、所述第二弯折塑封线1262B外侧的部分形成所述第二侧壁14B。

还需要指出的是，所述第一弯折塑封线1261B和所述第二弯折塑封线1262B也均有一些列间隔排列的所述热封点1242B形成，所述第一弯折塑封线1261B和所述第二弯折塑封线1262B均不影响气体在所述气体存储室123B内的流动。

所述立体塑封单元124B进一步包括一第一成型塑封线1243B和一第二成型塑封线1244B，所述第一成型塑封线1243B和所述第二成型塑封线1244B分别被沿着所述气体缓冲板12B的长度方向形成于所述气体缓冲板12B的两侧，所述第一成型塑封线1243B和所述第二成型塑封线1244B适于将所述第一侧壁13B的边部热封连接于所述第二侧壁14B的边部，使所述气体缓冲板12B形成一立体状态的气体缓冲板，并在所述第一侧壁13B、所述第二侧壁14B以及所述底壁15B之间形成所述收纳腔11B用以收纳至少一物品。

所述气体缓冲包主体10B进一步具有一收纳腔开口111B，所述收纳腔开口111B形成于所述第一侧壁13B和所述第二侧壁14B的两端部之间，并且所述收纳腔开口111B与所述收纳腔11B相连通，通过所述收纳腔开口111B适于向所述收纳腔11B内放入物品或者取出所述收纳腔11B内所放置的物品。

如图9，在本优选实施例中，所述收纳包20B形成于所述第一侧壁13B的外侧。所述收纳包20B包括一收纳包壁21B和一第一收纳包腔222B，所述第一收纳包腔222B形成于所述收纳包壁21B和所述第一侧壁13B之间。当本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包处于使用状态时，形成于所述收纳包壁21B和所述第一侧壁13B之间的所述第一收纳包腔222B可同所述收纳腔11B一样用来盛放物品。

所述收纳包20B进一步包括一第二收纳包腔223B，所述第二收纳包腔223B形成于所述收纳包壁21B的所述外表面214B和所述第一侧壁13B之间，当向外翻折所述收纳包壁21B后在所述收纳包壁21B的所述外表面214B和所述第一侧壁13B之间形成所述第二收纳包腔223B，所述第二收纳包腔223B适于收纳被折叠后的所述气体缓冲包主体10B。

当需要折叠所述可循环折叠气体缓冲包的时候，所述气体缓冲包主体10B可被沿着所述收纳包壁21B的周边向远离所述收纳包壁21B的一侧弯折，然后向外翻折所述收纳包壁21B，使所述收纳包壁21B的外表面214B与被折叠后的所述气体缓冲包主体10B相接触，用以收纳被折叠后的所述气体缓冲包主体10B，使所述可循环折叠气体缓冲包具有较小的体积，占据较小的出行空间。

如图7，其显示有本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包被折叠收纳的过程，先将所述气体缓冲包主体10B平展开来，通过所述充放气阀门125B放出所述气体缓冲包主体10B内的气体，并将形成有所述收纳包20B的一侧朝向下方。沿着所述收纳包20B的边沿折叠所述气体缓冲包主体10B，使所述气体缓冲包主体10B的四边折叠至所述收纳包20B的大小。将所述收纳包壁21B向外翻折，使被弯折后的所述气体缓冲包主体10B被收纳于所述收纳包壁21B和所述第一侧壁13B之间，完成所述可循环折叠气体缓冲包的折叠收纳过程。

具体的，在本优选实施例中，所述收纳包壁21B的形状近似为方形，所述收纳包壁21B具有一固定边211B以及三条活动边212B，所述固定边211B被固定连接于所述第一侧壁13B，所述三条活动边212B被可活动的设于所述第一侧壁13B的外侧。

所述第一收纳包腔222B进一步具有一收纳包腔开口221B，所述收纳包腔开口221B形成于所述三条活动边212B和所述第一侧壁13B之间，并且所述收纳包腔开口221B与所述第一收纳包腔222B相连通，通过所述收纳包腔开口221B得以取出所述第一收纳包腔222B内的物品或者将物品放入到所述第一收纳包腔222B内。

所述收纳包20B进一步包括一第一连接件23B，所述连接件23B适于将所述收纳包壁21B的所述三活动边212B可拆卸的连接于所述第一侧壁13B的外侧，以使所述收纳包腔开口221B处于闭合状态，以使当所述第一收纳包腔222B内被放入物品后，所述收纳包腔开口221B能够被闭合，防止被放入到所述第一收纳包腔222B内的物品在出行的过程中滑出。

优选的，所述第一连接件23B被实施为拉链组件，被实施为拉链组件的所述第一连接件23B包括一第一组链牙和一第二组链牙，所述第一组链牙被固定于所述收纳包壁21B的所述三条活动边212B的边缘，所述第二组链牙被固定于所述第一侧壁13B的外侧，所述第一组链牙和所述第二组链牙适于相互配合控制所述收纳包腔开口221B的打开或闭合。本领域的技术人员应当理解的使，所述第一连接件23B还可被实施为其他的连接组件或方式，举例但是不限于卡扣连接，磁吸连接等连接方式，这里不构成对本发明的限制。

具体的，所述收纳包壁21B进一步包括一内表面213B和一外表面214B，当所述可循环折叠气体缓冲包处于平面展开状态时，所述收纳包壁21B的所述内表面213B与所述第一侧壁13B的外表面相对设置，并且所述第一收纳包腔222B形成于所述收纳包壁21B的所述内表面213B和所述第一侧壁13B的外表面之间。当在折叠收纳所述可循环折叠气体缓冲包的时候，在沿着所述收纳包壁21B的边沿弯折所述气体缓冲包主体10B后，打开所述第一连接件23B使所述收纳包壁21B的所述三条活动外边与所述第一侧壁13B相分离，并向外翻折所述收纳包壁21B，使所述收纳包壁21B的所述外表面214B与被折叠后的所述气体缓冲包主体10B相接触，然后控制所述第一连接件23B闭合，使被弯折后的所述气体缓冲包主体10B被保持于所述收纳包壁21B的所述外表面214B和所述第一侧壁13B之间。

所述气体缓冲包主体10B进一步包括一第二连接件16B，所述第二连接件16B被设于所述第一侧壁13B和所述第二侧壁14B的内侧所述收纳腔开口111B处，通过所述第二连接件16B得以控制所述收纳腔开口111B的打开或闭合。优选的，在本实施例中，所述第二连接件16B被实施为拉链组件，当然，本领域的技术人员应当理解的使，所述第二连接件16B还可被实施为其他的连接方式，比如卡扣连接，磁吸连接等连接方式，这里不构成对本发明的限制。

所述气体缓冲包主体10B进一步包括两肩带171B、172B，所述肩带171B的两端被相互间隔设置于所述第一侧壁13B的顶端，所述肩带172B的两端被相互间隔设置于所述第二侧壁14B的顶端，并且所述肩带171B和所述肩带172B设置于所述第一侧壁13B和所述第二侧壁14B的位置相对应。所述肩带171B、172B用以方便所述可循环折叠气体缓冲包的携带，方便所述可循环折叠气体缓冲包的使用。当折叠收纳所述可循环折叠气体缓冲包的时候可将所述两肩带171B、172B连同所述气体缓冲包主体10B一同折叠收纳于所述收纳包壁21B和所述第一侧壁13B之间。

还需要指出的是，本发明所提供的所述可循环折叠气体缓冲包进一步包括两保护层18B、19B，所述两层保护层18B、19B被设于所述气体缓冲板12B的所述两层气体存储室膜121B、122B的外侧。在所述气体缓冲板12B被弯折的时候，所述两层保护层18B、19B适于随着所述气体缓冲板12B的弯折而弯折。所述两层保护层18B、19B适于对所述两层气体存储室膜121B、122B提供保护，防止在所述可循环折叠气体缓冲包的使用过程中所述两层气体存储室膜121B、122B被破坏，增加所述可循环折叠气体缓冲包的结构强度。所述两保护层18B、19B形成至少一外包装体。

优选的，在本实施例中，所述两保护层18B、19B被贴合于所述两层气体存储室膜121B、122B的外侧，在本发明所提供的其他实施例中，所述两层保护层213B被一体连接于所述两层气体存储室膜121B、122B，在本发明所提供的另一些实施例中，所述两层气体存储室膜213B由结构强度和气密性极高的材料制作而成，从而不需要使用所述两保护层18B、19B。

优选的，在本较佳实施例中，所述两保护层18B、19B由高密塔丝隆主材质和防水PU膜形成，不但具有很高的结构强度，为所述两层气体存储室膜121B、122B提供全方位的保护，而且具有防水的功能，防止在使用所述可循环折叠气体缓冲包的过程中，外界液体进入到所述收纳腔11B内部，破坏被放入到所述收纳腔11B的物品。

优选的，在本优选实施例中，本发明所提供的所述可循环折叠气体缓冲包的所述两层保护层18B、19B采用单一颜色设计，所述两层保护层18B、19B的外侧适于被涂鸦，使用者可以在所述两保护层18B、19B的外侧增加自己个性化的设计，体现使用者独特的个性。

更进一步的，所述收纳包20B进一步具有一隐藏包24B，所述隐藏包24B被设置于所述收纳包壁21B的所述内表面213B，在所述可循环折叠气体缓冲包处于使用展开状态的时候，所述隐藏包24B被设于所述第一收纳包腔222B内所述收纳包壁21B和所述第一侧壁13B之间。在所述可循环折叠气体缓冲包处于折叠收纳状态的时候，当向外翻折所述收纳包壁21B的时候，所述隐藏包24B适于被翻折到所述可循环折叠气体缓冲包的外侧。当所述可循环折叠气体缓冲包被折叠收纳后，所述隐藏包24B位于所述可循环折叠气体缓冲包的外侧，所述隐藏包24B内适于被装入一些小的物品举例但是不限于银行卡、手机、钥匙等物品，使被折叠后的所述可循环折叠气体缓冲包还能够被当作手包使用，进一步增加所述可循环折叠气体缓冲包的功能。

所述收纳包20B进一步包括一手带25B，所述手带25B的一端被连接于所述收纳包壁21B，所述手带25B的另一端被可活动地设置于所述收纳包壁21B的外侧，当所述气体缓冲包主体10B被折叠并被所述收纳包20B所收纳后，所述手带25B用以方便对被折叠后的所述可循环折叠气体缓冲包的携带。当所述气体缓冲包主体10B在被展开并且正常使用的时候，所述手带25B适于被收纳于所述第一收纳包腔222B内而隐藏，增加所述可循环折叠气体缓冲包整体的美观程度。

本领域的技术人员应当理解的，在本优选实施例中，所述气体缓冲包主体10B被设计实施为托特包的形状，但是本领域的技术人员应当理解的使，所述气体缓冲包主体10B还可被设计实施为举例但是不限于双肩包、旅行包等，这里不构成对本发明的限制。

如图12至图13，其显示有本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包的一变形实施方式，在本变形实施方式中，所述可循环折叠气体缓冲包包括一气体缓冲包主体10C和一收纳包20C，所述收纳包20C被设于所述气体缓冲包主体10C的外侧，所述气体缓冲包主体10C适于被折叠，并被所述收纳包20C收纳，并且所述气体缓冲包主体10C具有至少一收纳腔11C，用以收纳至少一物品。

在本变形实施方式中，所述气体缓冲包主体10C被实施为旅行包，所述气体缓冲包主体10C包括至少一气体缓冲板12C，所述气体缓冲板12C适于被沿着预设的位置弯折形成所述气体缓冲包主体10C。

具体的，所述气体缓冲包主体10C包括一立体塑封单元13C，所述立体塑封单元13C被热封形成于所述气体缓冲板12C，所述气体缓冲板12C可被沿着所述立体塑封单元13C弯折形成所述气体缓冲包主体12C。

在所述气体缓冲板12C被沿着所述立体塑封单元13C弯折后，所述气体缓冲板主体10C包括一前侧壁31C、一后侧壁32C、一左侧壁33C、一右侧壁34C、一上侧壁35C以及一下侧壁36C，并且在所述前侧壁31C、所述后侧壁32C、所述左侧壁33C、所述右侧壁34C、所述上侧壁35C以及所述下侧壁36C之间形成所述收纳腔11C。在本优选实施例中，所述前侧壁31C、所述后侧壁32C、所述左侧壁33C、所述右侧壁34C、所述上侧壁35C以及所述下侧壁36C围成一近似方形的旅行包的形状。

如图13，所述立体塑封单元13C包括一第一弯折塑封线131C、一第二弯折塑封线132C、一第三弯折塑封线133C、一第四弯折塑封线134C、一第五弯折塑封线135C以及一第六弯折塑封线136C，所述第一弯折塑封线131C、所述第二弯折塑封线132C、所述第三弯折塑封线133C、所述第四弯折塑封线134C沿着所述气体缓冲板12C长度的延伸方向依次间隔形成于所述气体缓冲板12C，所述第五弯折塑封线135C和所述第六弯折塑封线136C沿着所述气体缓冲板12C的宽度方向被热封形成于所述气体缓冲板12C。当所述气体缓冲板12在被沿着所述立体塑封单元13C弯折后，在所述第一弯折塑封线131C和所述第二弯折塑封线132C之间形成所述前侧壁31C，所述第三弯折塑封线133C和所述第四弯折塑封线134C之间形成所述后侧壁32C，所述第二弯折塑封线132C和所述第三弯折塑封线133C之间的部分形成所述下侧壁36C，所述第一弯折塑封线131C和所述第四弯折塑封线134C外侧的部分形成所述上侧壁35C，所述第五弯折塑封线135C和所述第六弯折塑封线136C外侧的部分分别形成所述左侧壁33C和所述右侧壁34C。

更进一步的，所述立体塑封单元13C进一步包括一第一立体塑封线137C和一第二立体塑封线138C，所述第一立体塑封线137C和所述第二立体塑封线138C形成于所述气体缓冲板12C的两侧边部、所述第五弯折塑封线135C和所述第六弯折塑封线136C的外侧、并且分别延伸于所述第一弯折塑封线131C和所述第四弯折塑封线134C之间。所述第一立体塑封线137C和所述第二立体塑封线138C分别适于热封连接所述气体缓冲板12C的两侧边，使所述气体缓冲板12C形成立体的所述气体缓冲板主体10C。

进一步的，所述上侧壁35C进一步包括一第一侧壁351C和一第二侧壁352C，所述第一弯折塑封线131C外侧的部分形成所述第一侧壁351C，所述第四弯折塑封线134C外侧的部分形成所述第二侧壁352C，所述第一侧壁351C和所述第二侧壁352C相连接形成所述上侧壁35C。并在所述第一侧壁351C和所述第二侧壁352C之间形成一收纳腔开口111C，所述收纳腔开口111C与所述收纳腔11C相连通，通过所述收纳腔开口11C适于向所述收纳腔11C内放入物品或者取出所述收纳腔11C内放置的物品。

需要指出的是，为了保证所述气体缓冲包主体10C外侧的平整性和美观度，在热封形成所述第一立体塑封线137C和所述第二立体塑封线138C后可将具有所述收纳腔11C的所述气体缓冲包主体10C翻折，使所述第一立体塑封线13C和所述第二立体塑封线138C热封的部位形成于所述气体缓冲包主体10C的内侧，保持所述气体缓冲包主体10C外侧的平整性和美观程度。

更进一步的，所述收纳包20C被设于所述前侧壁31C的外侧，当需要收纳折叠所述可循环折叠气体缓冲包的时候，可将所述气体缓冲包主体10C沿着所述收纳包的边沿弯折，然后翻折所述收纳包，使被折叠后的所述气体缓冲包主体10C被收纳于所述收纳包20C内，完成所述可循环折叠气体缓冲包的收纳过程。

所述气体缓冲包主体10C进一步包括两手提带14C，所述两手提带14C分别形成于所述前侧壁31C和所述后侧壁32C的顶端，用以方便所述可循环折叠气体缓冲包的携带。

所述气体缓冲包主体10C进一步包括两保护层15C，所述两保护层15C分别被设于所述气体缓冲板12C的两侧，所述两保护层15C用于对所述气体缓冲板12C的两层气体存储室膜提供保护，防止在使用过程中所述气体缓冲板12的两层气体存储室膜被损坏。所述两保护层15C可被实施为举例但是不限于高密塔丝隆材料、聚氨基甲酸脂等材料。

如图11和图14，其显示有本发明所提供的可循环折叠气体缓冲包的第二变形实施方式结构示意图，在本变形实施方式中，所述可循环折叠气体缓冲包包括一气体缓冲包主体10A和一收纳包20A，所述收纳包20A被设于所述气体缓冲包主体10A的外侧，所述气体缓冲包主体10A适于被弯折后收纳于所述收纳包20A，所述气体缓冲包主体10A具有至少一收纳腔11A用以收纳至少一物品。

在本变形实施方式中，所述气体缓冲包主体10A被实施为一双肩包，被实施为双肩包的所述气体缓冲包主体10A包括一气体缓冲板12A，所述气体缓冲板12A可被沿着预设的位置弯折并在所述气体缓冲板12A之间形成至少一所述收纳腔11A，用以盛放至少一物品。

所述气体缓冲包主体10A包括一前侧壁31A、一后侧壁32A、一左侧壁33A、一右侧壁34A、一下侧壁35A以及一上侧壁36A，所述前侧壁31A、所述后侧壁32A、所述左侧壁33A、所述右侧壁34A、所述下侧壁35A以及所述上侧壁36A围绕形成所述收纳腔11A，所述前侧壁31A、所述后侧壁32A、所述左侧壁33A、所述右侧壁34A、所述下侧壁35A以及所述上侧壁36A适于对被放入到所述收纳腔111A内的物品提供缓冲保护，防止在出行过程中被放入到所述气体缓冲包主体10A的所述收纳腔11A内的物品被破坏，对被放入到所述收纳腔11A内的物品提供缓冲保护。

如图14，其显示有所述气体缓冲板12A的平面展开状态结构示意图，所述气体缓冲包主体10A包括一立体塑封单元13A，所述气体缓冲板12A适于被沿着所述立体塑封单元13A弯折形成具有所述收纳腔11A的气体缓冲包主体10A。

具体的，所述立体塑封单元13A包括一第一弯折塑封线131A、一第二弯折塑封线132A、一第三弯折塑封线133A、一第四弯折塑封线134A以及一第五弯折塑封线135A。所述第一弯折塑封线131A、所述第二弯折塑封线132A以及所述第三弯折塑封线133A沿着所述气体缓冲板12A的长度延伸方向依次间隔形成于所述气体缓冲板12A，并将所述气体缓冲板12A分隔为四个部分。所述第一弯折塑封线131A外侧的部分形成所述上侧壁36A，所述第一弯折塑封线131A和所述第二弯折塑封线132A之间的部分形成所述后侧壁32A，所述第二弯折塑封线132A和所述第三弯折塑封线133A之间的部分形成所述下侧壁35A，所述第三弯折塑封线133A外侧的部分形成所述前侧壁31A。所述第四弯折塑封线134A和所述第五弯折塑封线135A依次沿着所述气体缓冲板12A的宽度方向间隔形成于所述气体缓冲板12A，所述第四弯折塑封线134A外侧的部分形成所述左侧壁35A，所述第六弯折塑封线36A外侧的部分形成所述右侧壁34A。

所述气体缓冲包主体10A进一步包括两背带14A、15A，所述两背带14A、15A分别被设于所述气体缓冲包主体10A的所述后侧壁31A，用以方便所述气体缓冲包主体10A的携带。

在本优选实施例中，所述收纳包20A被设置于所述前侧壁31A，所述气体缓冲包主体10A适于被沿着所述收纳包20A的边沿弯折，然后被收纳于所述收纳包20A，使被实施为双肩包的所述气体缓冲包主体10A变为手包，大大的缩小所述气体缓冲包主体10A的体积，方便所述气体缓冲包主体10A的携带和存储。

在本发明的其他实施例中，所述收纳包20A被设于所述气体缓冲包10A的所述后侧壁32A，所述收纳包20A的设置通所述两背带14A、15A设置在同一侧壁，这样一来，当使用者在使用所述两背带14A、15A背负所述气体缓冲包主体10A的时候，所述收纳包20A可被隐藏于所述气体缓冲包主体10A和使用者的背部之间，进一步增加所述气体缓冲包主体10A的整体平整和美观程度。

所述上侧壁36A上进一步具有一收纳腔开口111A，所述收纳腔开口111A与所述收纳腔11A相连通，通过所述收纳腔开口111A适于向所述收纳腔11A内放入物品，或者取出所述收纳腔11A内的物品。

所述气体缓冲包主体10A进一步包括两保护层16A、17A，所述两保护层16A、17A被设于所述气体缓冲板12A的两侧，用于对所述气体缓冲板提供保护，防止在使用过程中所述气体缓冲板12A被破坏，另一方面，所述两保护层16A、17A也能够增加所述气体缓冲包主体10的整体美观程度。优选的，所述两保护层16A、17A被实施为聚氨基甲酸脂材料，当然，本领域的技术人员应当理解的是，所述两保护层16A、17A还可被实施为聚氨基甲酸脂材料同其他材料的结合，比如高密塔丝隆材料，这里不构成对本发明的限制。

本领域的技术人员应当理解的是，所述两保护层16A、17可A以有多种同所述气体缓冲板12A相结合的方式，在本优选实施例中，所述两保护层16A、17A被包覆于所述气体缓冲板12A的外侧，在本发明的其他实施例中，所述两保护层16A、17可A一体成型于所述气体缓冲板12A，在本发明的另一些实施例中，所述气体缓冲板12A本身就由具有闭气和保护功能的材料制作而成，而不需要再外侧包覆一层保护层。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一可循环折叠气体缓冲包，其特征在于，包括：

至少一可充放气的气体缓冲体；和

至少一外包装体，其具有至少一收纳腔，所述至少一气体缓冲体被收纳于所述收纳腔，所述气体缓冲体在被充气后适于支撑所述至少一外包装体，并使所述外包装体形成至少一包装室，用于包装至少一物品。

2.根据权利要求1所述的可循环折叠气体缓冲包，其中至少一所述可充放气的气体缓冲体包括至少两层气体存储室膜和一充放气阀门以及具有形成于所述两层气体存储室膜之间的至少一气体存储室，并且所述充放气阀门与所述气体存储室相连通，通过所述充放气阀门适于向所述气体存储室内充入气体，或者放出所述气体存储室内的气体。

3.根据权利要求1所述的可循环折叠气体缓冲包，其中所述外包装体被实施为布材料、聚氨基甲酸脂材料以及高密塔丝隆材料中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的可循环折叠气体缓冲包，其中所述至少一气体缓冲体具有至少一弯折热封线，所述至少一气体缓冲体适于被沿着所述至少一弯折热封线弯折。

5.根据权利要求1至4中任一所述的可循环折叠气体缓冲包，其中所述气体缓冲体和所述外包装体的数量分别为两个，并且所述两外包装体相互连接。

6.根据权利要求5所述的可循环折叠气体缓冲包，进一步包括一连接组件，所述连接组件适于可拆卸的连接所述两外包装体。

7.根据权利要求1至3中任一所述的可循环折叠气体缓冲包，进一步包括一收纳包，所述收纳包被连接于所述外包装体，所述收纳包适于收纳被折叠后的所述气体缓冲体和所述外包装体。

8.根据权利要求7所述的可循环折叠气体缓冲包，其中所述收纳包被设于所述外包装体的外侧。

9.根据权利要求8所述的可循环折叠气体缓冲包，其中所述外包装体适于被沿着所述收纳包的边缘折叠，所述收纳包适于收纳被折叠后的所述外包装体。

10.根据权利要求7所述的可循环折叠气体缓冲包，其中所述外包装体被实施为托特包；或者双肩包；或者旅行包。