CN110538762A - 一种界面剂辅助涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种界面剂辅助涂抹设备。要解决的技术问题是：提供一种能够快速涂抹、方便操作的界面剂辅助涂抹设备，包括有机械箱、车轮、导向杆、顶板、第一弹性件、安装部件、滚筒、套管、套杆、第二弹性件、安装架、进料斗、滑动杆等；机械箱底部均匀通过支架转动式设置有车轮，机械箱底部前后对称活动式设置有导向杆，导向杆上部贯穿并位于机械箱内，两导向杆顶部设置有顶板。本发明结构简单，便于操作，能够减少工人的工作量，快速完成对界面剂的涂抹，进行按下N型杆时，还能够带动搅拌杆进行搅拌动作，进行混合均匀。

Description

一种界面剂辅助涂抹设备

技术领域

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种界面剂辅助涂抹设备。

背景技术

界面剂在现在的市场中分为水性和粉体两种，都是用于混凝土或砂浆表面，给予自流平好的粘结力、降低基层的吸收性和粘结粉尘。没有界面剂，自流平不能够正常工作，界面剂用于自流平砂浆作底涂使用。降低孔隙率，孔隙率过高会吸收自流平粘结剂中的水分，造成过早快干而强度低。粘住残余的粉尘，提高基层强度。提高自流平的表面效果，大大减少表面针眼等缺陷，提高自流平与基层的附着力。

现有技术中对界面剂处理基本上都是用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥约12小时，才能施工使用。人工进行涂抹存在着施工效率较低、施工劳动强度大，而且施工周期大大延长的缺点，从而，设计一种能够快速涂抹、方便操作的界面剂辅助涂抹设备。

发明内容

为了克服人工进行涂抹存在着施工效率较低、施工劳动强度大，而且施工周期大大延长的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够快速涂抹、方便操作的界面剂辅助涂抹设备。

技术方案是：一种界面剂辅助涂抹设备，包括有机械箱、车轮、导向杆、顶板、第一弹性件、安装部件、滚筒、套管、套杆、第二弹性件、安装架、进料斗、滑动杆、N型杆、通料板和第三弹性件，机械箱底部均匀通过支架转动式设置有车轮，机械箱底部前后对称活动式设置有导向杆，导向杆上部贯穿并位于机械箱内，两导向杆顶部设置有顶板，顶板与机械箱内底部之间设置有第一弹性件，导向杆底端可拆卸式设置有可用于安装滚筒的安装部件，滚筒位于机械箱下侧出料口下方，安装部件右侧设置有套管，套管内活动式设置有套杆，套杆与套管之间设置有第二弹性件，机械箱右侧设置有安装架，安装架下部设置有插孔，插孔与套杆配合，机械箱顶部左侧设置有进料斗，机械箱顶部右侧滑动式设置有滑动杆，机械箱顶部左侧开有一字槽，机械箱右侧上部滑动式设置有N型杆，N型杆左端穿过一字槽并连接有通料板，通料板与机械箱内中部接触，滑动杆顶部与N型杆连接，滑动杆套有第三弹性件，第三弹性件一端与N型杆连接，第三弹性件另一端与机械箱顶部连接。

作为本发明的一种优选技术方案，安装部件包括有安装板、固定板和固定块，安装板左右对称开有安装槽，固定板可拆卸式安装在安装板的安装槽前侧，固定板和安装板上均开有用于安装滚筒的圆孔，安装板上对应开有用于车轮穿过的方形槽，固定块上开有用于与导向杆配合的圆孔，导向杆底端与固定块上的圆孔通过可拆卸式方式安装。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有接触块、滑轨、滑块、移动杆、搅拌杆和第四弹性件，机械箱上的一字槽内壁设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有滑块，滑块上设置有移动杆，移动杆左侧下部设置有搅拌杆，N型杆左侧设置有接触块，接触块与移动杆接触，与进料斗与搅拌杆之间设置有第四弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有拉杆、第五弹性件和顶块，安装架上转动式设置有拉杆，拉杆与安装架之间设置有第五弹性件，拉杆底端设置有顶块，顶块与插孔配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有滑槽和滑动块，用于安装车轮的支架上设置有滑槽，滑槽上滑动式设置有滑动块，滑动块与安装板的方形槽内壁连接。

有益效果：本发明达到了能够快速涂抹、方便操作的效果，当需要使用本设备，工人按下N型杆，通料板向下运动与机械箱不接触，界面剂流入至滚筒上，套杆卡入至插孔内，此时安装部件被固定，滚筒与地面接触，便可进行涂抹工作。本发明结构简单，便于操作，能够减少工人的工作量，快速完成对界面剂的涂抹，进行按下N型杆时，还能够带动搅拌杆进行搅拌动作，进行混合均匀。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的放大结构示意图。

图中标记为：1…机械箱，2…车轮，3…导向杆，4…顶板，5…第一弹性件，6…安装部件，61…安装板，62…安装槽，63…固定板，64…方形槽，65…固定块，7…滚筒，8…套管，81…套杆，82…第二弹性件，9…安装架，10…插孔，11…进料斗，12…滑动杆，13…一字槽，131…N型杆，132…通料板，14…第三弹性件，15…接触块，16…滑轨，17…滑块，18…移动杆，19…搅拌杆，20…第四弹性件，21…拉杆，22…第五弹性件，23…顶块，24…滑槽，25…滑动块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

参照附图1、附图2、附图3和附图4，一种界面剂辅助涂抹设备，包括有机械箱1、车轮2、导向杆3、顶板4、第一弹性件5、安装部件6、滚筒7、套管8、套杆81、第二弹性件82、安装架9、进料斗11、滑动杆12、N型杆131、通料板132和第三弹性件14，机械箱1底部均匀通过支架转动式设置有车轮2，所述车轮2数量为4个，机械箱1底部前后对称活动式设置有导向杆3，导向杆3上部贯穿并位于机械箱1内，两导向杆3顶部设置有顶板4，顶板4与机械箱1内底部之间设置有第一弹性件5，第一弹性件5为压缩弹簧，导向杆3底端可拆卸式设置有可用于安装滚筒7的安装部件6，滚筒7位于机械箱1下侧出料口下方，安装部件6右侧设置有套管8，套管8内活动式设置有套杆81，套杆81与套管8之间设置有第二弹性件82，第二弹性件82为压缩弹簧，机械箱1右侧设置有安装架9，安装架9下部设置有插孔10，插孔10与套杆81配合，机械箱1顶部左侧通过焊接的方式设置有进料斗11，机械箱1顶部右侧滑动式设置有滑动杆12，机械箱1顶部左侧开有一字槽13，机械箱1右侧上部通过导轨导块组件滑动式设置有N型杆131，N型杆131左端穿过一字槽13并连接有通料板132，通料板132与机械箱1内中部接触，滑动杆12顶部与N型杆131连接，滑动杆12套有第三弹性件14，第三弹性件14为压缩弹簧，第三弹性件14一端与N型杆131连接，第三弹性件14另一端与机械箱1顶部连接。

本发明的工作流程：当需要使用本设备时，将界面剂通过进料斗11倒入至机械箱1内，通料板132将界面剂隔离在机械箱1上层，然后将设备推至需要进行界面剂涂抹处，工人按下N型杆131，N型杆131向下滑动，第三弹性件14被压缩，通料板132向下运动与机械箱1不接触，此时界面剂通过侧边向下流动并通过机械箱1下侧出料口流入至滚筒7上。通料板132向下运动同时会带动顶板4向下运动，顶板4通过导向杆3带动安装部件6向下运动，第一弹性件5被压缩，当套杆81位于插孔10正左方时，套杆81在第二弹性件82弹力作用下卡入至插孔10内，此时安装部件6被固定，滚筒7与地面接触。工人松开N型杆131，N型杆131在第三弹性件14作用下复位，通料板132再次将界面剂隔离在机械箱1上层。此时，工作人员可拉动设备，滚筒7滚动能够对地面均匀涂抹上界面剂，当滚筒7上的界面剂变少时，只需要进行重复按下N型杆131，通料板132向下运动与机械箱1不接触，界面剂通过侧边向下流出，对滚筒7进行添加界面剂。不需要使用本设备时，将套杆81从插孔10内推出，第二弹性件82被压缩，在第一弹性件5的作用下，导向杆3带动安装部件6复位。本设备结构简单，便于操作，能够减少工人的工作量，快速完成对界面剂的涂抹。

安装部件6包括有安装板61、固定板63和固定块65，安装板61左右对称开有安装槽62，固定板63通过螺栓连接的方式安装在安装板61的安装槽62前侧，固定板63和安装板61上均开有用于安装滚筒7的圆孔，安装板61上对应开有用于车轮2穿过的方形槽64，固定块65上开有用于与导向杆3配合的圆孔，导向杆3底端与固定块65上的圆孔通过螺栓连接的方式连接。

本发明的工作流程：当需要进行滚筒7的更换时，将固定板63拆卸，然后将滚筒7后侧的转动轴插入至安装板61上安装槽62后壁上的圆孔内，然后将滚筒7前侧的转动轴插入至固定板63上的圆孔内，并将固定板63安装在安装板61上。将本装置结构简单，便于滚筒7的更换。

实施例2

参照附图1、附图2、附图3和附图4，在实施例1的基础上，还包括有接触块15、滑轨16、滑块17、移动杆18、搅拌杆19和第四弹性件20，机械箱1上的一字槽13内壁设置有滑轨16，滑轨16上滑动式设置有滑块17，滑块17上设置有移动杆18，移动杆18左侧下部通过螺栓连接的方式安装有搅拌杆19，N型杆131左侧通过螺栓连接的方式安装有接触块15，接触块15与移动杆18接触，与进料斗11与搅拌杆19之间设置有第四弹性件20。

本发明的工作流程：当滚筒7上的界面剂变少后，在进行按下N型杆131时，接触块15推动移动杆18向左运动，移动杆18带动搅拌杆19向左运动，第四弹性件20被压缩，搅拌杆19对机械箱1内的界面剂进行搅拌均匀，当N型杆131向上复位时，接触块15离开移动杆18时，移动杆18带动搅拌杆19向右运动复位，本装置结构简单，能够对界面剂均匀搅拌。

还包括有拉杆21、第五弹性件22和顶块23，安装架9上转动式设置有拉杆21，拉杆21与安装架9之间设置有第五弹性件22，第五弹性件22为扭力弹簧，拉杆21底端通过焊接的方式连接有顶块23，顶块23与插孔10配合。

本发明的工作流程：不需要使用本设备时，手动向右拉动拉杆21，第五弹性件22发生形变，顶块23将套杆81从插孔10内推出，第二弹性件82被压缩，在第一弹性件5的作用下，导向杆3带动安装部件6复位，松开拉杆21，第五弹性件22复位带动拉杆21复位，本装置结构简单，便于操作。

还包括有滑槽24和滑动块25，用于安装车轮2的支架上通过螺栓连接的方式连接有滑槽24，滑槽24上滑动式设置有滑动块25，滑动块25与安装板61的方形槽64内壁通过螺栓连接的方式连接。

本发明的工作流程：通过滑槽24和滑动块25的配合，安装部件6上下移动更加稳定，有利于滚筒7进行界面剂的涂抹。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种界面剂辅助涂抹设备，包括有机械箱、车轮、导向杆、顶板和第一弹性件，机械箱底部均匀通过支架转动式设置有车轮，机械箱底部前后对称活动式设置有导向杆，导向杆上部贯穿并位于机械箱内，两导向杆顶部设置有顶板，顶板与机械箱内底部之间设置有第一弹性件，其特征在于，还包括有安装部件、滚筒、套管、套杆、第二弹性件、安装架、进料斗、滑动杆、N型杆、通料板和第三弹性件，导向杆底端可拆卸式设置有可用于安装滚筒的安装部件，滚筒位于机械箱下侧出料口下方，安装部件右侧设置有套管，套管内活动式设置有套杆，套杆与套管之间设置有第二弹性件，机械箱右侧设置有安装架，安装架下部设置有插孔，插孔与套杆配合，机械箱顶部左侧设置有进料斗，机械箱顶部右侧滑动式设置有滑动杆，机械箱顶部左侧开有一字槽，机械箱右侧上部滑动式设置有N型杆，N型杆左端穿过一字槽并连接有通料板，通料板与机械箱内中部接触，滑动杆顶部与N型杆连接，滑动杆套有第三弹性件，第三弹性件一端与N型杆连接，第三弹性件另一端与机械箱顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种界面剂辅助涂抹设备，其特征在于，安装部件包括有安装板、固定板和固定块，安装板左右对称开有安装槽，固定板可拆卸式安装在安装板的安装槽前侧，固定板和安装板上均开有用于安装滚筒的圆孔，安装板上对应开有用于车轮穿过的方形槽，固定块上开有用于与导向杆配合的圆孔，导向杆底端与固定块上的圆孔通过可拆卸式方式安装。

3.根据权利要求2所述的一种界面剂辅助涂抹设备，其特征在于，还包括有接触块、滑轨、滑块、移动杆、搅拌杆和第四弹性件，机械箱上的一字槽内壁设置有滑轨，滑轨上滑动式设置有滑块，滑块上设置有移动杆，移动杆左侧下部设置有搅拌杆，N型杆左侧设置有接触块，接触块与移动杆接触，与进料斗与搅拌杆之间设置有第四弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种界面剂辅助涂抹设备，其特征在于，还包括有拉杆、第五弹性件和顶块，安装架上转动式设置有拉杆，拉杆与安装架之间设置有第五弹性件，拉杆底端设置有顶块，顶块与插孔配合。

5.根据权利要求4所述的一种界面剂辅助涂抹设备，其特征在于，还包括有滑槽和滑动块，用于安装车轮的支架上设置有滑槽，滑槽上滑动式设置有滑动块，滑动块与安装板的方形槽内壁连接。