CN110538539B - 一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置和系统，属于粉尘防爆技术领域。一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，包括机架、机箱、温度传感器，机箱内连接有抽风扇和排风扇，机箱侧壁分别转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴远离传动轴的一端穿过机箱的侧壁连接有拨杆，机箱内壁固定连接有滤网滤网上连接有与拨杆相对应的拨片，第一转轴上固定连接有吹风叶片，第二转轴远离传动轴的一端穿过机箱侧壁连接有吸附柱，第一箱体内侧壁连接有吹风叶片对应的出风口，机箱内部连接有喷水口，机箱外部连接有与喷水口对应的输水机构；本发明可有效的对含有粉尘颗粒的烟气进行净化再排出，从而使含有爆炸属性的粉尘颗粒进行有效收集。

Description

一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置和系统

技术领域

本发明涉及粉尘防爆技术领域，尤其涉及一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置和系统。

背景技术

随着经济的快速发展，安全操作及安全生产引起了越来越多的人的关注；在加工生产行业中，无可避免的就是粉尘，当粉尘达到一定浓度的时候，遇到明火甚至极小的火星都会发生爆炸等安全问题；

粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当严重破坏能力的事故，由于粉尘的比面积大，粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时与空气中的氧气具有极大的接触面积，一旦发生燃烧，蔓延非常迅速，由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开局部压力急剧增加发生爆炸，现有的加工设备容易使粉尘产生，比如投料口、提升机、粉碎机和配料仓，为此我们需要一种可对粉尘烟气进行净化的设备来降低粉尘在空气内漂游，从而提高工厂的安全性。

另外现有技术中降低粉尘烟气通常采用人工观察或粗犷过滤等方式，对饲料加工环境的变化不能动态追踪，因此也有例如空转、高功耗、监管不到位等等其他问题存在，需要一种可以动态的，自动处理饲料加工环境中的粉尘烟气的设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置和系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，包括机架、机箱、温度传感器，所述机箱连接机架上，所述温度传感器位于机箱内部，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述机箱内连接有抽风扇和排风扇，所述第一驱动机构与抽风扇相连，所述第二驱动机构与排风扇相连；

所述第一驱动机构和第二驱动机构之间通过传动轴相连，所述机箱侧壁分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过齿轮机构与传动轴相连；

所述机箱侧壁连接有盒体，所述第一转轴与盒体转动相连，所述第一转轴远离传动轴的一端穿过机箱的侧壁连接有拨杆，所述机箱内壁固定连接有滤网所述滤网上连接有与拨杆相对应的拨片，所述第一转轴上固定连接有吹风叶片，所述吹风叶片转动连接在盒体内，所述第二转轴远离传动轴的一端穿过机箱侧壁连接有吸附柱，所述机箱内侧壁连接有吹风叶片对应的出风口，且所述出风口上设有挡尘网；

所述机箱内部连接有喷水口，所述机箱外部连接有与喷水口对应的输水机构。

优选的，所述机架包括第一支架和第二支架，所述第一支架固定连接在第二支架的顶部；

所述机箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体固定连接在第一箱体的顶部，所述第三箱体固定连接在第一箱体的底部，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体为一体成型，所述第二箱体的顶部与第一支架的底部固定相连，所述第三箱体的底部与第二支架固定相连。

优选的，所述抽风扇转动连接在第二箱体内，所述排风扇转动连接在第三箱体内，所述滤网固定连接在第一箱体内，所述第一转轴和第二转轴均与第一箱体转动相连。

优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均主要由第一带轮、第二带轮、皮带组成，且所述第一带轮和第二带轮通过皮带转动相连；

所述第一驱动机构内的第一带轮和第二带轮均转动连接在第一支架的顶部，所述第一支架顶部连接有电机，所述电机的输出端与第一带轮相连，所述第二带轮与抽风扇相连；

所述第二驱动机构内的第一带轮和第二带轮均转动连接在第二支架的底部，所述第二带轮与排风扇相连；

所述传动轴上端与第一驱动机构内的第一带轮固定相连，所述传动轴下端与第二驱动机构内的第一带轮固定相连。

优选的，所述第一支架顶部连接有进烟管，所述进烟管与机箱相贯通，所述第二支架底部连接有出烟管，所述出烟管与机箱相贯通。

优选的，所述输水机构包括水箱、水泵，所述水箱位于第二支架的底部，所述水泵为多个且均连接在机箱的外侧壁，所述水泵的输入端通过管道与水箱相连，所述水泵的输出端与喷水口相连，所述水泵与温度传感器电性相连。

优选的，所述齿轮机构包括第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮相啮合，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮均为两个，且两个所述第一圆锥齿轮均与传动轴固定相连，两个所述第二圆锥齿轮分别与第一转轴和第二转轴固定相连。

优选的，所述拨杆和/或拨片为塑料材质。

优选的，所述滤网的数量为三层，且三层所述滤网呈等距排列，所述吸附柱位于顶层和中层之间，且三层所述滤网的孔径之比为1.5：1：0.5。

优选的，所述第一箱体外壁连接有储料盒，所述第一箱体侧壁设有与滤网对应的排料口。

一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化系统，包括控制器以及上述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，所述控制器用于控制所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，以对粉尘烟气进行净化处理。

优选的，所述系统还包括粉尘烟气传感器，所述粉尘烟气传感器用于对待净化处理的粉尘烟气进行检测。

优选的，所述粉尘烟气传感器电性连接于所述控制器，当所述粉尘烟气传感器检测待净化处理的粉尘烟气的浓度达到预设阀值时，触发所述控制器控制所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置对粉尘烟气进行净化处理。

优选的，所述粉尘烟气传感器电性连接于所述控制器，所述粉尘烟气传感器实时检测待净化处理的粉尘烟气的浓度变化状态，所述控制器根据待净化处理的粉尘烟气的浓度变化状态调整所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率。

优选的，当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐减小时，所述控制器降低所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率；当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐增大时，所述控制器提高所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率。

与现有技术相比，本发明提供了一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置和系统，具备以下有益效果：

该畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，通过将进烟管与加工设备容易产生粉尘的部位相连，进而启动电机带动第一驱动机构和第二驱动机构工作，进而传动轴同步转动，进而带动抽风扇和排风扇转动，从而在机箱内形成一个定向的气流，然后粉尘率先通过顶层的滤网进行过滤将大颗粒进行过滤，同时传动轴通过齿轮机构带动第一转轴和第二转轴进行转动，当第一转轴转动时带动吹风叶片在盒体内转动，从而使在顶层滤网上过滤后的大颗粒粉尘向排料口处移动，同时第一转轴的转动带动拨杆做整周转动，从而拨杆拨动滤网上拨片，从而使滤网进行抖动，可防止颗粒卡在滤网的孔径内，经过顶层滤网过滤后的含有粉尘颗粒的烟气进入顶层滤网和中层滤网之间，然后通过吸附柱对粉尘颗粒进行吸附，本方案中的吸附柱可采用活性炭材料制成，进而通过吸附后的烟气通过排风扇排出，在排出烟气前通过底层滤网再次进行过滤，提高净化纯度；通过第一箱体内的温度传感器可检测机箱内部的温度，当温度过高时，通过控制多个水泵进行工作，然后将水箱内的水通过管道经位于机箱内的喷水口进行喷水，从而及时的避免爆炸。

本方案中的抽风扇和排风扇与第二箱体和第三箱体的连接处均设有密封垫，拨杆和拨片也为塑料材质，从而避免摩擦产生的火花，本发明可有效的对含有粉尘颗粒的烟气进行净化再排出，从而使含有爆炸属性的粉尘颗粒进行有效收集。

而配合本方案所述装置的畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化系统，检测待净化处理的粉尘烟气的浓度变化，当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐减小时，通过控制器降低所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率；当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐增大时，通过控制器提高所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率，从而实现动态监控、自动调整粉尘烟气处理的过程，进一步降低能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置的结构示意图三；

图4为本发明提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置的结构示意图四；

图5为本发明提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置图2中A部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置图4中B部分的结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第一箱体；301、第二箱体；3011、抽风扇；302、第三箱体；3021、排风扇；303、进烟管；304、出烟管；4、水箱；401、水泵；402、管道；403、喷水口；404、温度传感器；5、电机；501、第一带轮；502、第二带轮；503、皮带；504、传动轴；6、第一驱动机构；601、第二驱动机构；7、盒体；701、第一圆锥齿轮；7011、第二圆锥齿轮；7012、第一转轴；7013、吹风叶片；7014、出风口；702、拨杆；703、滤网；7031、排料口；7032、储料盒；704、拨片；8、吸附柱；801、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-6，一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，包括机架、机箱、温度传感器404，机箱连接机架上，温度传感器404位于机箱内部，还包括第一驱动机构6和第二驱动机构601，机箱内连接有抽风扇3011和排风扇3021，第一驱动机构6与抽风扇3011相连，第二驱动机构601与排风扇3021相连；

第一驱动机构6和第二驱动机构601之间通过传动轴504相连，机箱侧壁分别转动连接有第一转轴7012和第二转轴801，第一转轴7012和第二转轴801均通过齿轮机构与传动轴504相连；

机箱侧壁连接有盒体7，第一转轴7012与盒体7转动相连，第一转轴7012远离传动轴504的一端穿过机箱的侧壁连接有拨杆702，机箱内壁固定连接有滤网703，滤网703上连接有与拨杆702相对应的拨片704，第一转轴7012上固定连接有吹风叶片7013，吹风叶片7013转动连接在盒体7内，第二转轴801远离传动轴504的一端穿过机箱侧壁连接有吸附柱8，机箱内侧壁连接有吹风叶片7013对应的出风口7014，且出风口7014上设有挡尘网；

机箱内部连接有喷水口403，机箱外部连接有与喷水口403对应的输水机构。

机架包括第一支架1和第二支架2，第一支架1固定连接在第二支架2的顶部；

机箱包括第一箱体3、第二箱体301和第三箱体302，第二箱体301固定连接在第一箱体3的顶部，第三箱体302固定连接在第一箱体3的底部，第一箱体3、第二箱体301和第三箱体302为一体成型，第二箱体301的顶部与第一支架1的底部固定相连，第三箱体302的底部与第二支架2固定相连。

抽风扇3011转动连接在第二箱体301内，排风扇3021转动连接在第三箱体302内，滤网703固定连接在第一箱体3内，第一转轴7012和第二转轴801均与第一箱体3转动相连。

第一驱动机构6和第二驱动机构601均主要由第一带轮501、第二带轮502、皮带503组成，且第一带轮501和第二带轮502通过皮带503转动相连；

第一驱动机构6内的第一带轮501和第二带轮502均转动连接在第一支架1的顶部，第一支架1顶部连接有电机5，电机5的输出端与第一带轮501相连，第二带轮502与抽风扇3011相连；

第二驱动机构601内的第一带轮501和第二带轮502均转动连接在第二支架2的底部，第二带轮502与排风扇3021相连；

传动轴504上端与第一驱动机构6内的第一带轮501固定相连，传动轴504下端与第二驱动机构601内的第一带轮501固定相连。

第一支架1顶部连接有进烟管303，进烟管303与机箱相贯通，第二支架2底部连接有出烟管304，出烟管304与机箱相贯通。

输水机构包括水箱4、水泵401，水箱4位于第二支架2的底部，水泵401为多个且均连接在机箱的外侧壁，水泵401的输入端通过管道402与水箱4相连，水泵401的输出端与喷水口403相连，水泵401与温度传感器404电性相连。

齿轮机构包括第一圆锥齿轮701和第二圆锥齿轮7011，第一圆锥齿轮701和第二圆锥齿轮7011相啮合，第一圆锥齿轮701和第二圆锥齿轮7011均为两个，且两个第一圆锥齿轮701均与传动轴504固定相连，两个第二圆锥齿轮7011分别与第一转轴7012和第二转轴801固定相连，通过电机5带动第一带轮501转动，从而第一带轮501通过皮带503带动第二带轮502转动，同时带动传动轴504转动，当传动轴504转动时，带动第一圆锥齿轮701转动，从而第一圆锥齿轮701与第二圆锥齿轮7011相啮合，从而分别带动第一转轴7012和第二转轴801进行转动。

拨杆702和/或拨片704为塑料材质。

滤网703的数量为三层，且三层滤网703呈等距排列，吸附柱8位于顶层和中层之间，且三层滤网703的孔径之比为1.5：1：0.5。

第一箱体3外壁连接有储料盒7032，第一箱体3侧壁设有与滤网703对应的排料口7031。

本发明中，使用者使用时通过将进烟管303与加工设备容易产生粉尘的部位相连，进而启动电机5带动第一驱动机构6和第二驱动机构601工作，进而传动轴504同步转动，进而带动抽风扇3011和排风扇3021转动，从而在机箱内形成一个定向的气流，然后粉尘率先通过顶层的滤网703进行过滤将大颗粒进行过滤，同时传动轴504通过齿轮机构带动第一转轴7012和第二转轴801进行转动，当第一转轴7012转动时带动吹风叶片7013在盒体7内转动，从而使在顶层滤网703上过滤后的大颗粒粉尘向排料口7031处移动，同时第一转轴7012的转动带动拨杆702做整周转动，从而拨杆702拨动滤网703上拨片704，从而使滤网703进行抖动，可防止颗粒卡在滤网703的孔径内，经过顶层滤网703过滤后的含有粉尘颗粒的烟气进入顶层滤网703和中层滤网703之间，然后通过吸附柱8对粉尘颗粒进行吸附，本方案中的吸附柱8可采用活性炭材料制成，进而通过吸附后的烟气通过排风扇3021排出，在排出烟气前通过底层滤网703再次进行过滤，提高净化纯度；通过第一箱体3内的温度传感器404可检测机箱内部的温度，当温度过高时，通过控制多个水泵401进行工作，然后将水箱4内的水通过管道402经位于机箱内的喷水口403进行喷水，从而及时的避免爆炸。

本方案中的抽风扇3011和排风扇3021与第二箱体301和第三箱体302的连接处均设有密封垫，拨杆702和拨片704也为塑料材质，从而避免摩擦产生的火花，本发明可有效的对含有粉尘颗粒的烟气进行净化再排出，从而使含有爆炸属性的粉尘颗粒进行有效收集。

本发明还提出一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化系统，包括控制器以及上述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，所述控制器用于控制所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，以对粉尘烟气进行净化处理。

根据本发明的实施例，所述系统还包括粉尘烟气传感器，所述粉尘烟气传感器用于对待净化处理的粉尘烟气进行检测。具体的，所述粉尘烟气传感器可以设置在进烟管303，以对进烟管303流进的粉尘烟气进行检测。

根据本发明的一个实施例，所述粉尘烟气传感器电性连接于所述控制器，当所述粉尘烟气传感器检测待净化处理的粉尘烟气的浓度达到预设阀值时，触发所述控制器控制所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置对粉尘烟气进行净化处理。优选的，预设阀值可以根据当地的粉尘烟气排放标准来设定。

可以理解，当所述粉尘烟气传感器检测待净化处理的粉尘烟气的浓度未达到预设阀值时，则所述控制器停止所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置对粉尘烟气进行净化处理，进而有效节省了粉尘烟气的净化功耗。

根据本发明的另一实施例，所述粉尘烟气传感器电性连接于所述控制器，所述粉尘烟气传感器实时检测待净化处理的粉尘烟气的浓度变化状态，所述控制器根据待净化处理的粉尘烟气的浓度变化状态调整所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率。

具体的，当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐减小时，所述控制器降低所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率；当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐增大时，所述控制器提高所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率。本发明不仅可以实现对粉尘烟气的智能净化处理，还能够降低了粉尘烟气的净化功耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，包括机架、机箱、温度传感器(404)，所述机箱连接机架上，所述温度传感器(404)位于机箱内部，其特征在于，还包括第一驱动机构(6)和第二驱动机构(601)，所述机箱内连接有抽风扇(3011)和排风扇(3021)，所述第一驱动机构(6)与抽风扇(3011)相连，所述第二驱动机构(601)与排风扇(3021)相连；

所述第一驱动机构(6)和第二驱动机构(601)之间通过传动轴(504)相连，所述机箱侧壁分别转动连接有第一转轴(7012)和第二转轴(801)，所述第一转轴(7012)和第二转轴(801)均通过齿轮机构与传动轴(504)相连；

所述机箱侧壁连接有盒体(7)，所述第一转轴(7012)与盒体(7)转动相连，所述第一转轴(7012)远离传动轴(504)的一端穿过机箱的侧壁连接有拨杆(702)，所述机箱内壁固定连接有滤网(703)所述滤网(703)上连接有与拨杆(702)相对应的拨片(704)，所述第一转轴(7012)上固定连接有吹风叶片(7013)，所述吹风叶片(7013)转动连接在盒体(7)内，所述第二转轴(801)远离传动轴(504)的一端穿过机箱侧壁连接有吸附柱(8)，所述机箱内侧壁连接有吹风叶片(7013)对应的出风口(7014)，且所述出风口(7014)上设有挡尘网；

所述机箱内部连接有喷水口(403)，所述机箱外部连接有与喷水口(403)对应的输水机构；

所述齿轮机构包括第一圆锥齿轮(701)和第二圆锥齿轮(7011)，所述第一圆锥齿轮(701)和第二圆锥齿轮(7011)相啮合，所述第一圆锥齿轮(701)和第二圆锥齿轮(7011)均为两个，且两个所述第一圆锥齿轮(701)均与传动轴(504)固定相连，两个所述第二圆锥齿轮(7011)分别与第一转轴(7012)和第二转轴(801)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，其特征在于，所述机架包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)固定连接在第二支架(2)的顶部；

所述机箱包括第一箱体(3)、第二箱体(301)和第三箱体(302)，所述第二箱体(301)固定连接在第一箱体(3)的顶部，所述第三箱体(302)固定连接在第一箱体(3)的底部，所述第一箱体(3)、第二箱体(301)和第三箱体(302)为一体成型，所述第二箱体(301)的顶部与第一支架(1)的底部固定相连，所述第三箱体(302)的底部与第二支架(2)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，其特征在于，所述抽风扇(3011)转动连接在第二箱体(301)内，所述排风扇(3021)转动连接在第三箱体(302)内，所述滤网(703)固定连接在第一箱体(3)内，所述第一转轴(7012)和第二转轴(801)均与第一箱体(3)转动相连；

所述滤网(703)的数量为三层，且三层所述滤网(703)呈等距排列，所述吸附柱(8)位于顶层和中层之间，且三层所述滤网(703)的孔径之比为1.5：1：0.5；

所述第一箱体(3)外壁连接有储料盒(7032)，所述第一箱体(3)侧壁设有与滤网(703)对应的排料口(7031)。

4.根据权利要求3所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，其特征在于，所述第一驱动机构(6)和第二驱动机构(601)均主要由第一带轮(501)、第二带轮(502)、皮带(503)组成，且所述第一带轮(501)和第二带轮(502)通过皮带(503)转动相连；

所述第一驱动机构(6)内的第一带轮(501)和第二带轮(502)均转动连接在第一支架(1)的顶部，所述第一支架(1)顶部连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与第一带轮(501)相连，所述第二带轮(502)与抽风扇(3011)相连；

所述第二驱动机构(601)内的第一带轮(501)和第二带轮(502)均转动连接在第二支架(2)的底部，所述第二带轮(502)与排风扇(3021)相连；

所述传动轴(504)上端与第一驱动机构(6)内的第一带轮(501)固定相连，所述传动轴(504)下端与第二驱动机构(601)内的第一带轮(501)固定相连。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，其特征在于，所述第一支架(1)顶部连接有进烟管(303)，所述进烟管(303)与机箱相贯通，所述第二支架(2)底部连接有出烟管(304)，所述出烟管(304)与机箱相贯通。

6.根据权利要求2-4任一项所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，其特征在于，所述输水机构包括水箱(4)、水泵(401)，所述水箱(4)位于第二支架(2)的底部，所述水泵(401)为多个且均连接在机箱的外侧壁，所述水泵(401)的输入端通过管道(402)与水箱(4)相连，所述水泵(401)的输出端与喷水口(403)相连，所述水泵(401)与温度传感器(404)电性相连。

7.一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化系统，其特征在于，包括控制器以及如权利要求1-6任一项所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，所述控制器用于控制所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置，以对粉尘烟气进行净化处理。

8.根据权利要求7所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化系统，其特征在于，所述系统还包括粉尘烟气传感器，所述粉尘烟气传感器用于对待净化处理的粉尘烟气进行检测；

所述粉尘烟气传感器电性连接于所述控制器，当所述粉尘烟气传感器检测待净化处理的粉尘烟气的浓度达到预设阀值时，触发所述控制器控制所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置对粉尘烟气进行净化处理。

9.根据权利要求7所述的一种畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化系统，其特征在于，所述粉尘烟气传感器电性连接于所述控制器，所述粉尘烟气传感器实时检测待净化处理的粉尘烟气的浓度变化状态，所述控制器根据待净化处理的粉尘烟气的浓度变化状态调整所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率；

当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐减小时，所述控制器降低所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率；当待净化处理的粉尘烟气的浓度逐渐增大时，所述控制器提高所述畜牧饲料加工用粉尘烟气防爆净化装置执行净化处理时的速率和/或功率。

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