CN110538396A - 一种防坠器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防坠器。所述防坠器包括辊轮组件、按钮组件、测速轮组件、锁块组件、可旋转安全挂钩组件、缓冲包、主体，所述辊轮组件可进行旋转，能快速实现防坠器与导轨的快速安装，安装后可实现防坠器沿导轨上下运动；按钮组件可实现辊轮组件的同时旋转；测速轮组件可实现测速锁止功能，保护操作人员失速防坠；锁块组件为分体式锁块，可实现防坠器的坠落锁止功能，保护操作人员安全。本发明专利实现了防坠器两种不同锁止功能:坠落锁止和测速锁止，解决了防坠器和导轨安装繁琐问题。

Description

一种防坠器

技术领域

本发明涉及高空作业安全防护技术领域，具体而言，涉及一种防坠器。

背景技术

目前，在风电、建筑等行业，为了保障高空工作人员的施工安全，必须安装具有可靠性能的防坠落设施。防坠器是连接该行业中的危险竖直面和施工人员的重要防坠落设备，通过该设备，施工人员可以沿导轨方向自由安全走动。现有技术中的防坠器坠落锁止功能单一，防坠器与导轨的安装繁琐、费时，防坠器在多次锁止后，锁块变形，更换锁块成本较高，缓冲包与防坠器的安装繁琐等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种防坠器，以解决现有技术中防坠器测速锁止锁止功能，降低锁块更换成本。

为此，本发明提供一种防坠器，根据本发明的一个实施例，所述防坠器包括：辊轮

组件、按钮组件、测速组件、锁块组件、可旋转安全挂钩组件、缓冲包、主体，所述辊轮组件安装在主体上，辊轮组件安装后可在主体上旋转，按钮组件安装在主体上，辊轮组件通过按钮组件的上下移动实现旋转运动，用于防坠器和导轨的快速安装，测速组件安装在主体上，用于实现防坠器的测速功能，锁块组件安装在主体上，用于实现坠落锁止及测速锁止功能，缓冲包安装在锁块组件上，当防坠器锁止时，用于缓冲防坠器对人员的瞬间冲击，可旋转安全挂钩一端（封闭端）和缓冲包连接在一起，可旋转安全挂钩另一端（非封闭端）用于和安全带进行连接，所述辊轮组件在滑板向上运动的作用下，上部辊轮组件顺时针旋转90°，下部辊轮组件逆时针旋转90°，此时将防坠器插入导轨槽内，然后在滑板向下运行的作用下，上部辊轮组件逆时针旋转90°，下部辊轮组件顺时针旋转90°，此时防坠器与导轨的连接完成。

所述锁块组件内包含锁块、锁轴、锁钩，锁钩固定在锁轴上，当人员发生坠落情况，

可旋转安全挂钩组件带动缓冲包将锁钩绕锁钩顺时针旋转，此时锁钩的端面顶住锁块，使锁块向导轨一侧旋转，最终使锁块卡在导轨的卡槽内。

所述测速组件由紧定螺钉、测速轮组件、长圆柱销、拉簧紧定螺钉、甩块拉簧、甩块、凸轮轴组成，防坠器安装后，测速轮组件和导轨形成滚动摩擦，当防坠器加速坠落时，测速轮组件加速旋转，将两个甩块向外侧甩出，甩块甩出时由于和锁块内圆柱面摩擦力的作用带动锁向导轨一侧旋转，将锁块卡在导轨卡槽内。

所述锁块组件由锁块压簧、锁块锁轴、锁钩、锁钩压簧定位螺钉、锁钩压板、 压板紧定螺钉、锁钩压簧组成，锁块压簧用于锁块的复位，锁钩压簧用于锁钩的复位，锁块与锁钩为分体设计，两件实现了不同功能，锁钩压板和锁钩通过压板紧定螺钉固定在一起，方便了缓冲包和防坠器的连接。

所述辊轮组件由紧定螺钉、翻边轴套、辊轮、辊轮轴、转轴、限位圆柱销组成，辊轮用于防坠器和导轨形成滚动摩擦，辊轮通过翻边轴套和转轴进行连接，翻边轴套和辊轮安装后通过紧定螺钉固定在转轴两端，方便了辊轮的更换作业。

所述按钮组件中滑板用于实现辊轮组件的同时旋转，按压按钮并向上推动按钮，按钮在按钮弹簧的作用下在前壳上方按钮孔内复位弹出，此时辊轮组件保持竖直状态，此时可进行防坠器与导轨的连接作业，当防坠器插入导轨槽内后，按压按钮并向下推动按钮，使其在前壳下方按钮孔内复位弹出，此时上、下辊轮组件同时复位，此时防坠器与导轨的安装作业完成。

所述测速轮组件由测速轮和测速轮橡胶组成，由于导轨为金属材质，为降低防坠器使用过程中对导轨的磨损，同时提高测速轮组件的整体强度，测速轮组件中与导轨形成滚动摩擦的零件为橡胶材质，内部为金属材质作为支撑，既提高了测速轮组件的强度，同时又降低了对导轨的磨损。

所述防坠器上方辊轮组件的正下方有一件防倒装圆柱销，将防坠器倒置，然后按压按钮进行防坠器与导轨的连接作业，此时由于防倒装圆柱销卡入辊轮组件槽内，导致防坠器与导轨的无法进行连接作业，此设计解决了防坠器的防倒装问题。

附图说明

图1为防坠器辊轮组件旋转示意图；

图2为防坠器与导轨装配后示意图；

图3为防坠器坠落锁止剖面图；

图4为防坠器测速组件示意图；

图5为防坠器测速锁止剖面图；

图6为防坠器与缓冲包的连接示意图；

图7为防坠器辊轮组件示意图；

图8为防坠器辊轮组件联动旋转示意图；

图9为防坠器按钮组件示意图；

图10为防坠器测速轮组件示意图；

图11为防坠器防倒装示意图；

图12为防坠器的总体示意图。

其中：1. 辊轮组件、2. 按钮组件、3. 测速组件、4. 锁块组件、5. 可旋转安全挂钩组件、6. 缓冲包、7. 主体、8.导轨、9.防倒装圆柱销、10.离心轮、11.紧定螺钉、12.翻边轴套、13.辊轮、14.辊轮轴、15.转轴、16.限位圆柱销、21.滑板、22.按钮压簧、23.按钮、24.前壳、31.测速轮组件、32.长圆柱销、33.拉簧紧定螺钉、34.甩块拉簧、35.甩块、36.凸轮轴、311.测速轮、312.测速轮橡胶、41.锁块压簧、42.锁块、43.锁轴、44.锁钩、45. 锁钩压簧定位螺钉、46.锁钩压板、47. 压板紧定螺钉 48. 锁钩压簧。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1和图2，本实施例防坠器包括：辊轮组件、按钮组件、测速组件、锁块组件、可旋转安全挂钩组件、缓冲包、主体，所述辊轮组件安装在主体上，辊轮组件安装后可在主体上旋转，按钮组件安装在主体上，辊轮组件通过按钮组件的上下移动实现旋转运动，用于防坠器和导轨的快速安装，测速组件安装在主体上，用于实现防坠器的测速功能，锁块组件安装在主体上，用于实现坠落锁止及测速锁止功能，缓冲包安装在锁块组件上，当防坠器锁止时，用于缓冲防坠器对人员的瞬间冲击，可旋转安全挂钩一端（封闭端）和缓冲包连接在一起，可旋转安全挂钩另一端（非封闭端）用于和安全带进行连接，所述辊轮组件在滑板向上运动的作用下，上部辊轮组件顺时针旋转90°，下部辊轮组件逆时针旋转90°，此时将防坠器插入导轨槽内，然后在滑板向下运行的作用下，上部辊轮组件逆时针旋转90°，下部辊轮组件顺时针旋转90°，此时防坠器与导轨的连接完成。

请参见图3，所述锁块组件内包含锁块、锁轴、锁钩，锁钩固定在锁轴上，当人员发生坠落情况，可旋转安全挂钩组件带动缓冲包将锁钩绕锁钩顺时针旋转，此时锁钩的端面顶住锁块，使锁块向导轨一侧旋转，最终使锁块卡在导轨的卡槽内。所述主体右和主体左通过螺钉固定在一起。

请参见图4和图5，所述测速组件由紧定螺钉、测速轮组件、长圆柱销、拉簧紧定螺钉、甩块拉簧、甩块、凸轮轴组成，防坠器安装后，测速轮组件和导轨形成滚动摩擦，当防坠器加速坠落时，测速轮组件加速旋转，将两个甩块向外侧甩出，甩块甩出时由于和锁块内圆柱面摩擦力的作用带动锁向导轨一侧旋转，将锁块卡在导轨卡槽内。

请参见图6，所述锁块组件由锁块压簧、锁块锁轴、锁钩、锁钩压簧定位螺钉、锁钩压板、 压板紧定螺钉、锁钩压簧组成，锁块压簧用于锁块的复位，锁钩压簧用于锁钩的复位，锁块与锁钩为分体设计，两件实现了不同功能，锁钩压板和锁钩通过压板紧定螺钉固定在一起，方便了缓冲包和防坠器的连接。

请参见图7，所述辊轮组件由紧定螺钉、翻边轴套、辊轮、辊轮轴、转轴、限位圆柱销组成，辊轮用于防坠器和导轨形成滚动摩擦，辊轮通过翻边轴套和转轴进行连接，翻边轴套和辊轮安装后通过紧定螺钉固定在转轴两端，方便了辊轮的更换作业。

请参见图8和图9，所述按钮组件中滑板用于实现辊轮组件的同时旋转，按压按钮并向上推动按钮，按钮在按钮弹簧的作用下在前壳上方按钮孔内复位弹出，此时辊轮组件保持竖直状态，此时可进行防坠器与导轨的连接作业，当防坠器插入导轨槽内后，按压按钮并向下推动按钮，使其在前壳下方按钮孔内复位弹出，此时上、下辊轮组件同时复位，此时防坠器与导轨的安装作业完成。

请参见图10，所述测速轮组件由测速轮和测速轮橡胶组成，由于导轨为金属材质，为降低防坠器使用过程中对导轨的磨损，同时提高测速轮组件的整体强度，测速轮组件中与导轨形成滚动摩擦的零件为橡胶材质，内部为金属材质作为支撑，既提高了测速轮组件的强度，同时又降低了对导轨的磨损。

请参见图11，所述防坠器上方辊轮组件的正下方有一件防倒装圆柱销，将防坠器倒置，然后按压按钮进行防坠器与导轨的连接作业，此时由于防倒装圆柱销卡入辊轮组件槽内，导致防坠器与导轨的无法进行连接作业，此设计解决了防坠器的防倒装问题。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种防坠器，其特征在于，包括辊轮组件（1）、按钮组件（2）、测速组件（3）、锁块组

件（4）、可旋转安全挂钩组件（5）、缓冲包（6）、主体（7），所述辊轮组件（1）安装在主体（7）上，辊轮组件安装后可在主体（7）上旋转，按钮组件（2）安装在主体（7）上，辊轮组件（1）通过按钮组件（2）的上下移动实现旋转运动，用于防坠器和导轨的快速安装，测速组件（3）安装在主体（7）上，用于实现防坠器的测速功能，锁块组件（4）安装在主体（7）上，用于实现坠落锁止及测速锁止功能，缓冲包（6）安装在锁块组件（4）上，当防坠器锁止时，用于缓冲防坠器对人员的瞬间冲击，可旋转安全挂钩一端（封闭端）和缓冲包连接在一起，可旋转安全挂钩另一端（非封闭端）用于和安全带进行连接，所述辊轮组件（1）在滑板（11）向上运动的作用下，上部辊轮组件（1）顺时针旋转90°，下部辊轮组件（1）逆时针旋转90°，此时将防坠器插入导轨（8）槽内，然后在滑板（11）向下运行的作用下，上部辊轮组件（1）逆时针旋转90°，下部辊轮组件顺时针旋转90°，此时防坠器与导轨（8）的连接完成。

2.根据权利要求1所述的防坠器，所述锁块组件（4）内包含锁块（42）、锁轴（43）、锁钩（44），锁钩（44）固定在锁轴（43）上，当人员发生坠落情况，可旋转安全挂钩组件（5）带动缓冲包（6）将锁钩（44）绕锁钩（43）顺时针旋转，此时锁钩（44）的端面顶住锁块（42），使锁块向导轨（8）一侧旋转，最终使锁块（42）卡在导轨（8）的卡槽内。

3.根据权利要求1所述的防坠器，所述测速组件（3）由紧定螺钉（11）、测速轮组件（31）、长圆柱销（32）、拉簧紧定螺钉（33）、甩块拉簧（34）、甩块（35）、凸轮轴（36）组成，防坠器安装后，测速轮组件（31）和导轨（8）形成滚动摩擦，当防坠器加速坠落时，测速轮组件（31）加速旋转，将两个甩块（35）向外侧甩出，甩块（35）甩出时由于和锁块（42）内圆柱面摩擦力的作用带动锁块（42）向导轨一侧旋转，将锁块（42）卡在导轨（8）卡槽内。

4.根据权利要求1所述的防坠器，所述锁块组件（4）由锁块压簧（41）、锁块（42）锁轴（43）、锁钩（44）、锁钩压簧定位螺钉（45）、锁钩压板（46）、 压板紧定螺钉（47）、锁钩压簧（48）组成，锁块压簧（41）用于锁块（42）的复位，锁钩压簧（48）用于锁钩（44）的复位，锁块（42）与锁钩（44）为分体设计，两件实现了不同功能，锁钩压板（46）和锁钩（44）通过压板紧定螺钉（47）固定在一起，方便了缓冲包（6）和防坠器的连接。

5.根据权利要求1所述的防坠器，所述辊轮组件（1）由紧定螺钉（11）、翻边轴套（12）、辊轮（13）、辊轮轴（14）、转轴（15）、限位圆柱销（16）组成，辊轮（13）用于防坠器和导轨（8）形成滚动摩擦，辊轮（13）通过翻边轴套（12）和转轴进行连接，翻边轴套（12）和辊轮（13）安装后通过紧定螺钉（11）固定在转轴（15）两端，方便了辊轮的更换作业。

6.根据权利要求1所述的防坠器，所述按钮组件（2）中滑板（21）用于实现辊轮组件（1）的同时旋转，按压按钮（23）并向上推动按钮（23），按钮（23）在按钮弹簧（22）的作用下在前壳（24）上方按钮孔内复位弹出，此时辊轮组件（1）保持竖直状态，此时可进行防坠器与导轨（8）的连接作业，当防坠器插入导轨（8）槽内后，按压按钮（23）并向下推动按钮（23），使其在前壳（24）下方按钮孔内复位弹出，此时上、下辊轮组件（1）同时复位，此时防坠器与导轨（8）的安装作业完成。

7.根据权利要求3所述的防坠器，所述测速轮组件（31）由测速轮（311）和测速轮橡胶（312）组成，由于导轨（8）为金属材质，为降低防坠器使用过程中对导轨（8）的磨损，同时提高测速轮组件（31）的整体强度，测速轮组件（31）中与导轨（8）形成滚动摩擦的零件为橡胶材质，内部为金属材质作为支撑，既提高了测速轮组件（31）的强度，同时又降低了对导轨（8）的磨损。

8.根据权利要求1所述的防坠器，所述防坠器上方辊轮组件（1）的正下方有一件防倒装圆柱销（9），将防坠器倒置，然后按压按钮（23）进行防坠器与导轨（8）的连接作业，此时由于防倒装圆柱销（9）卡入辊轮组件（1）槽内，导致防坠器与导轨（8）的无法进行连接作业，此设计解决了防坠器的防倒装问题。