CN110537973A - 一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，所述双极电凝导管包括顶端连接的两根绝缘导管(1)，均设有电凝头(2)和金属导电件(3)，所述绝缘导管(1)内设有与绝缘导管(1)同轴的第一内套管(4)，所述第一内套管(4)内设有第一多孔毛细芯(5)和流体工质；所述电凝头(2)固定在绝缘导管(1)底面且电凝头(2)上端伸入第一多孔毛细芯(5)内，所述金属导电件(3)一端与第一内套管(4)的间隙延伸至与电凝头(2)连接，金属导电件(3)另一端延伸至两根绝缘导管(1)连接处与电源连接线连接。与现有技术相比，本技术方案的双极电凝导管利用流体工质吸热蒸发控制电凝温度，实现自动调节降温。
Description
技术领域
本发明涉及双极电凝导管，具体是一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管。
背景技术
静脉曲张是指由于血液淤滞、静脉管壁薄弱等因素，导致的静脉迂曲、扩张。身体多个部位的静脉均可发生曲张，静脉曲张最常发生的部位在下肢。在现有静脉曲张微创治疗中，经常使用激光、微波、射频等传统的热消融技术通过破坏血管，达到封闭血管的目的。
与传统的热消融技术相比，电凝治疗是一种更有效的治疗手段，使用电凝治疗静脉曲张一般是通过穿刺或切开，使电凝导管插入静脉，利用导丝深入血管中产生热量灼烧血管壁，利用高频电流的热效应，使血管壁脱水皱缩、血管内血液凝固，从而使血管闭塞来消除曲张的静脉。在实际治疗中，在电凝操作时要严格控制电凝功率和时间，通常情况下医务人员都是依照经验来判断电凝功率和时间，常会出现因电凝输出过大以及连续电凝时间过长等原因导致的血管受热过多或过急，导致过度电凝，使电凝头与血管粘连。
现有技术中的双极电凝仪器一般为双极电凝镊，由双瓣镊体和电极座组成，双瓣镊体外表设有绝缘层，双瓣镊体的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头。电凝时，双极电凝的叶片绝缘，仅镊尖之间传导电流，电凝时电流从一镊尖到另外一镊尖，在两镊尖的组织受到电流的热效应作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术电凝过程易产生血管受热过多或过急，导致电凝过度的不足，提供了一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，利用流体工质吸热蒸发降低电凝温度，具有良好的降温效果。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现：
一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，所述双极电凝导管包括顶端连接的两根绝缘导管，两根绝缘导管均设有电凝头和金属导电件，所述绝缘导管内设有与其同轴的第一内套管，所述第一内套管上端封闭，第一内套管内设有第一多孔毛细芯和流体工质；所述电凝头固定在绝缘导管底面且电凝头上端伸入第一多孔毛细芯内，所述金属导电件一端沿绝缘导管与第一内套管的间隙延伸至与电凝头连接，金属导电件另一端延伸至两根绝缘导管连接处与电源连接线连接。
现有技术为了避免血管受热过多或过急使电凝头与血管粘连，在电凝时常使用生理盐水冲洗润湿电凝点进行降温，双极电凝时热量以两个电凝头之间的电流为中心向外辐射，电凝中心位置温度高、外围温度低，而生理盐水冲洗降温是从外向内，对外围降温效果好于电凝中心位置，因此降温过程中会带走外围大部分热能使外围温度下降导致外围电凝不足，如果加大电凝输出，又会导致电凝中心位置受热过急使血管外层与镊尖发生粘连而撕破血管。此外，生理盐水的水量、水滴大小、冲洗时间和冲洗位置都要人为判断和控制，操作过程复杂，温度控制不稳定，容易出现盐水用量过多导致仅表浅的外壳凝固，达不到电凝效果。
本技术方案通过在电凝导管内设置第一多孔毛细芯和流体工质，流体工质从周围吸收热量，蒸发为气体，利用冷热段温差产生的热压作用上升带走热量使电凝头降温，气体冷凝后依靠自身重力返回；通过这种方式，流体工质直接对电凝头降温，降温效果由电凝头向外扩散，使电凝中心位置温度优先降低，电凝位置的温度和效果均衡。
需要进一步说明的是，第一多孔毛细芯具有多尺度孔隙结构，较高的导热率及较大的比表面积，能满足电凝导管内换热需要，通过选择第一多孔毛细芯以及流体工质类型能够调控降温效果，使电凝温度稳定在目标范围内；本技术方案中双极电凝导管还设有电极座，两根绝缘导管顶端分别与电极座连接；本技术方案中的第一多孔毛细芯主要是作为吸液芯，利用第一多孔毛细芯的毛细力吸附液体并蒸发；本技术方案中的第一多孔毛细芯为泡沫金属，孔数为30PPI～50PPI，孔隙率变化范围为0.9～0.97，泡沫金属一般选择铜，电凝需要将组织细胞的温度控制在60～100摄氏度，使细胞内液缓慢蒸发，细胞膜不破裂，但细胞内水分没了，细胞收缩，达到电凝的目的。可见如何控制使电凝的温度保持在40～100℃之间，防止过度电凝，使操作更加精细准确，是电凝中需要解决的重要问题。泡沫金属毛细芯是传热的重要介质，其结构及特性制约着整个导管的传热性能。发明人经研究发现，采用本技术方案中孔数为30PPI～50PPI，孔隙率变化范围为0.9～0.97的泡沫金属时，电凝导管表现出较佳的热性能。随着毛细芯表面微槽数量的增多，传热性能不断提高，当孔数小于30PPI时，导管传热性能较差，当孔数大于50PPI时，流体在流经泡沫金属时流阻增大，传热性能变差。固相热传导对孔隙率的变化较为敏感，随着孔隙率降低，固相热传导作用增强，有利于对流换热能力的提高，因此当孔隙率大于0.97时，导管传热性能较差，但当孔隙率小于0.9时会使流体在流经泡沫金属时流阻增大，传热性能变差；本技术方案中的两根绝缘导管上端连通，每根绝缘导管底端封闭，底端设有供电凝头通过的开孔，底端与电凝头接口处密封。
进一步的，所述第一内套管顶端内壁中部沿第一内套管轴向向上弯曲呈弧形，沿第一内套管顶端内壁边缘周向开有至少一个开口向下的集气槽。
本技术方案中第一内套管顶端内壁中部沿第一内套管轴向向上弯曲呈弧形，即使第一内套管顶端内壁为凹陷的曲面，使蒸汽到达第一内套管顶端沿凹形顶端向两侧滑落，冷凝的液体从两侧返回；同时在两侧设置的集气槽能收集蒸汽，使蒸汽在槽内冷凝，并沿两侧滑落，提高降温效果。
进一步的，所述流体工质为乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷和正戊烷中的一种或多种的混合物。
因电凝头插入血管内的部位产生电凝，将组织细胞的温度控制在60～100摄氏度，电凝头下段插入血管内的温度略高于上端插入绝缘导管的电凝头上段，而本技术方案中的流体工质与电凝头上端部分接触，因此选择的流体工质沸点应低于60～100摄氏度，且能较快的带走电凝头上段热量，通过蒸发和回流，使电凝头温度保持在60～100摄氏度的温度范围内。本技术方案选择流体工质为乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷和正戊烷中的一种或多种的混合物，沸点在24～84摄氏度之间，在电凝时能迅速蒸发，控制温度。
进一步的，所述第一内套管内圆周壁设有沿其轴线分布的螺旋形凸楞，所述凸楞的远离第一内套管内壁的端面与第一内套管内壁的距离沿第一内套管轴向从上至下逐渐增大。
发明人在研究过程中发现，利用流体工质蒸发带走热量能将电凝温度控制在100摄氏度以下，但其控制温度一般在60～70摄氏度，这是由于流体工质快速蒸发冷凝回流再蒸发的过程不断进行，使电凝头上的热量被快速带走，电凝头温度维持在较低的水平。为此，本技术方案设置凸楞使回流的流体沿凸楞下流，减缓流体下流速度，使流体下下降中降低温度，提高降温效果。
进一步的，所述第一内套管内设有与第一内套管同轴且上端开口的第二内套管，第一多孔毛细芯设置在第二内套管内，第二内套管内圆周壁设有至少一个通孔，所述通孔位于第一多孔毛细芯下方。
本技术方案设置第二内套管，第二内套管将流体蒸发区与回流区隔离，使过程更可控；在第二内套管下方设置通孔，冷凝的流体在第一内套管与第二内套管底端间隙沉积，直至累积的量超过通孔下方高度进入第二内套管，通过这种方式控制冷凝的流体回流至电凝头的速度，且在电凝完成后，可以通过晃动电凝导管使沉积在通孔边缘的流体流入第二内套管7被第一多孔毛细芯吸附，用于下次冷凝。
需要进一步说明的是，本技术方案中，通孔边缘最低点到第二内套管内底面的距离为0～10mm，所述第一内套管高度为3～8cm，能使效果更好。
进一步的，所述第一内套管包括相互连接的上段和下段，第一内套管的上段和下段连接处设有第一轴承，第一内套管的上段套设在第一轴承外圆周壁外，第一内套管的下段套设在第一轴承内圆周壁内，第一内套管顶端设有与其同轴的旋转齿轮，绝缘导管内壁设有驱动旋转齿轮转动的电机；第二内套管包括相互连接的上段和下段，第二内套管的上段和下段连接处设有第二轴承，第二内套管的上段套设在第二轴承外圆周壁外，第二内套管的下段套设在第二轴承内圆周壁内，第一多孔毛细芯位于第二内套管下段，第一内套管上段内壁和第二内套管上段外壁设有连杆；使用时，电机驱动旋转齿轮转动，旋转齿轮带动第一内套管上段转动，第一内套管上段经连杆带动第二内套管上段转动。
本技术方案通过分别将第一内套管和第二内套管设置为旋转连接的两段，利用电机驱动旋转齿轮使第一内套管和第二内套管上段旋转，旋转能够加速套管内的蒸汽流通，尤其是促进热蒸汽上升，加快降温。
需要进一步说明的是，本技术方案中第一内套管的上段和下段通过第一轴承活动连接，第一内套管的上段能相对下段沿第一内套管周向转动，本技术方案中第二内套管的上段和下段通过第二轴承活动连接，第二内套管的上段能相对下段沿第二内套管周向转动。
进一步的，第二内套管上段内壁设有多片扇叶，第二内套管转动时扇叶旋转加速热蒸汽从下向上流通。
本技术方案通过在第二内套管上段内壁设有多片扇叶，利用扇叶转动进一步促进热蒸汽上升，加快降温。
进一步的，所述第一内套管上下段与第一轴承连接处分别设有橡胶密封圈，所述第二内套管上下段与第二轴承连接处分别设有橡胶密封圈。
本技术方案使用滑环密封圈密封第一内套管使蒸汽不会从上下段连接接口处逸出到绝缘导管内，避免内套管中的流体工质减少以及流体腐蚀绝缘导管内的金属导电件，使用滑环密封圈密封第二内套管使热蒸汽能沿第二内套管向上流动至第一内套管顶端冷凝后落下，热蒸汽冷凝的路径最长，冷凝效果好，加快降温。
进一步的，所述第一内套管内壁还设有至少一个温控调节组件，温控调节组件包括感温包、推杆和第二多孔毛细芯，感温包外侧固定在第一内套管内壁上，感温包内侧连接推杆外侧，在推杆内侧与第二多孔毛细芯外侧固定连接，感温包内具有容纳腔，容纳腔内装填有感温石蜡；初始状态下，第二多孔毛细芯内侧与第二内套管外壁有间隙，当载荷热负荷增加时，感温包内的感温石蜡受热后相变形成固-液两相共存状态且体积膨胀，该体积膨胀使推杆推动第二多孔毛细芯外侧向第二内套管外壁靠近，使第二多孔毛细芯外侧与第二内套管外壁间的间隙减小，蒸汽在第二多孔毛细芯中凝结成流体。
热的蒸汽第二内套管向上流动至第一内套管顶端，大部分的蒸汽能在第一内套管顶端冷凝，少量未冷凝的蒸汽到达第二内套管与第一内套管的间隙，由于热的蒸汽主要在第二内套管内，因此第二内套管与第一内套管的间隙中第二内套管壁的温度明显高于第一内套管壁，蒸汽在这个间隙中接触第一内套管管壁冷凝，但与较高温度的第二内套管壁接触难冷凝，对此本技术方案在第一内套管内壁设置了多个温控调节组件，少量未冷凝的蒸汽与温控调节组件接触，感温石蜡膨胀使推杆推动第二多孔毛细芯第二内套管外壁靠近，第二多孔毛细芯从壳体内伸出与热的蒸汽接触，使蒸汽在第二多孔毛细芯中凝结成流体，促进降温效果。
需要进一步说明的是，本技术方案中的第二多孔毛细芯为泡沫金属，孔数为20PPI～30PPI，孔隙率变化范围为0.9～0.97，泡沫金属一般选择铜，
进一步的，所述温控调节组件下方设有承液板，所述承液板一侧固定在第一内套管内壁，承液板沿第一内套管内侧水平指向第二内套管外侧的厚度逐渐增大，，所述承液板用于承接第二多孔毛细芯中凝结的流体。
本技术方案在温控调节组件下方设有承液板，承液板将第二多孔毛细芯中凝结的流体引流到第一内套管内壁，流体沿第一内套管内壁向下流动，逐渐降低温度，使电凝导管降温效果更好。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明利用流体工质直接对电凝头降温，降温效果由电凝头向外扩散，使电凝中心位置温度优先降低，电凝位置的温度和效果均衡；通过选择沸点在24～84摄氏度之间的流体工质，使电凝头温度保持在60～100摄氏度的温度范围内，符合电凝温度需要。
2、本发明将第一内套管和第二内套管分别设置为上下两段，并在第二内套管内壁设置扇叶，通过控制第一内套管转动带动第二内套管转动，加速套管内的蒸汽流通，尤其是促进热蒸汽上升，加快降温效果。
3、本发明利用第一内套管和第二内套管的结构，以及流体工质传热，能使大量的蒸汽在第一内套管冷凝，并使冷凝的流体沿第一内套管内壁逐渐冷却，为了使降温效果更好，本技术方案在第一内套管增设了温控调节组件，使少量未凝结的蒸汽在第二多孔毛细芯中凝结成流体并沿第一内套管管壁向下流动，进一步促进降温效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为双极电凝导管的结构示意图；
图2为绝缘导管上段的剖视图；
图3为绝缘导管下段的剖视图；
图4为温控调节组件初始状态下的结构示意图；
图5为温控调节组件在感温石蜡受热后的结构示意图；
其中，1-绝缘导管、2-电凝头、3-金属导电件、4-第一内套管、5-第一多孔毛细芯、6-集气槽、7-第二内套管、8-通孔、9-旋转齿轮、10-电机、11-连杆、12-扇叶、13-温控调节组件、1301-感温包、1302-推杆、1303-第二多孔毛细芯、1304-承液板、14-凸楞。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1-3所示，本实施例提供一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，所述双极电凝导管包括顶端连接的两根绝缘导管1，两根绝缘导管1均设有电凝头2和金属导电件3，所述绝缘导管1内设有与其同轴的第一内套管4，所述第一内套管4上端封闭，第一内套管4内设有第一多孔毛细芯5和流体工质；所述电凝头2固定在绝缘导管1底面且电凝头2上端伸入第一多孔毛细芯5内，所述金属导电件3一端沿绝缘导管1与第一内套管4的间隙延伸至与电凝头2连接，金属导电件3另一端延伸至两根绝缘导管1连接处与电源连接线连接。
本实施例通过在电凝导管内设置第一多孔毛细芯和流体工质，流体工质从周围吸收热量，蒸发为气体，利用冷热段温差产生的热压作用上升带走热量使电凝头降温，气体冷凝后依靠自身重力返回；通过这种方式，流体工质直接对电凝头降温，降温效果由电凝头向外扩散，使电凝中心位置温度优先降低，电凝位置的温度和效果均衡。
优选的，第一内套管4顶端内壁中部沿第一内套管4轴向向上弯曲呈弧形，沿第一内套管4顶端内壁边缘周向开有至少一个开口向下的集气槽6，蒸汽到达第一内套管顶端沿凹形顶端向两侧滑落，冷凝的液体从两侧返回；同时在两侧设置的集气槽能收集蒸汽，使蒸汽在槽内冷凝，并沿两侧滑落，提高降温效果；
优选的，所述流体工质为乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷和正戊烷中的一种或多种的混合物，乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷和正戊烷中的一种或多种的混合物，沸点在24～84摄氏度之间，在电凝时能迅速蒸发，控制温度；
优选的，所述第一内套管4内圆周壁设有沿其轴线分布的螺旋形凸楞14，所述凸楞14的远离第一内套管4内壁的端面与第一内套管4内壁的距离沿第一内套管4轴向从上至下逐渐增大。设置凸楞使回流的流体沿凸楞下流，减缓流体下流速度，使流体下下降中降低温度，提高降温效果。
本实施例通过第一多孔毛细芯5和流体工质使流体工质直接对电凝头2降温，利用第一内套管4顶端内壁和集气槽6设置促进蒸汽在顶端冷凝，再设置螺旋形凸楞，减缓流体下流速度，使流体下下降中降低温度，使电凝头迅速降温
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于，所述第一内套管4内设有与第一内套管4同轴且上端开口的第二内套管7，第一多孔毛细芯5设置在第二内套管4内，第二内套管7内圆周壁设有至少一个通孔8，所述通孔8位于第一多孔毛细芯5下方。。
本实施例设置第二内套管7，第二内套管7将流体蒸发区与回流区隔离，使过程更可控；在第二内套管7下方设置通孔8，冷凝的流体在第一内套管4与第二内套管7底端间隙沉积，直至累积的量超过通孔下方高度进入第二内套管7，通过这种方式控制冷凝的流体回流至电凝头2的速度，且在电凝完成后，可以通过晃动电凝导管使沉积在通孔边缘的流体流入第二内套管7被第一多孔毛细芯吸附，用于下次冷凝。
实施例3：
本实施例与实施例2的区别在于，所述第一内套管4包括相互连接的上段和下段，第一内套管4的上段和下段连接处设有第一轴承，第一内套管4的上段套设在第一轴承外圆周壁外，第一内套管4的下段套设在第一轴承内圆周壁内，第一内套管4顶端设有与其同轴的旋转齿轮9，绝缘导管1内壁设有驱动旋转齿轮9转动的电机10；第二内套管7包括相互连接的上段和下段，第二内套管7的上段和下段连接处设有第二轴承，第二内套管7的上段套设在第二轴承外圆周壁外，第二内套管7的下段套设在第二轴承内圆周壁内，第一多孔毛细芯位于第二内套管7下段，第一内套管4上段内壁和第二内套管7上段外壁设有连杆11；使用时，电机10驱动旋转齿轮9转动，旋转齿轮9带动第一内套管4上段转动，第一内套管4上段经连杆带动第二内套管7上段转动。本实施例通过分别将第一内套管4和第二内套管7设置为旋转连接的两段，利用电机10驱动旋转齿轮9使第一内套管4和第二内套管7上段旋转，旋转能够加速套管内的蒸汽流通，尤其是促进热蒸汽上升，加快降温。
优选的，第二内套管7上段内壁设有多片扇叶12，第二内套管7转动时扇叶12旋转加速热蒸汽从下向上流通。本实施例通过在第二内套管7上段内壁设有多片扇叶12，利用扇叶12转动进一步促进热蒸汽上升，加快降温。优选的，通过设置扇叶斜切方向，使风向从下向上，促进蒸汽上升。
优选的，所述第一内套管4上下段与第一轴承连接处分别设有橡胶密封圈，所述第二内套管7上下段与第二轴承连接处分别设有橡胶密封圈。使用滑环密封圈密封第一内套管4使蒸汽不会从上下段连接接口处逸出到绝缘导管1内，避免内套管中的流体工质减少以及流体腐蚀绝缘导管1内的金属导电件3，使用滑环密封圈密封第二内套管7使热蒸汽能沿第二内套管7向上流动至第一内套管4顶端冷凝后落下，热蒸汽冷凝的路径最长，冷凝效果好，加快降温
本实施例将第一内套管4和第二内套管7分别设置为上下两段，并在第二内套管7内壁设置扇叶，通过控制第一内套管4转动带动第二内套管7转动，加速套管内的蒸汽流通，尤其是促进热蒸汽上升，加快降温效果。
实施例4：
本实施例与实施例3的区别在于，如图4-5所示，所述第一内套管4内壁还设有至少一个温控调节组件13，温控调节组件13包括感温包、推杆1302和第二多孔毛细芯1303，感温包1301外侧固定在第一内套管4内壁上，感温包1301内侧连接推杆1302外侧，在推杆1302内侧与第二多孔毛细芯1303外侧固定连接，感温包1301内具有容纳腔，容纳腔内装填有感温石蜡；初始状态下，第二多孔毛细芯1303内侧与第二内套管7外壁有间隙，当载荷热负荷增加时，感温包1301内的感温石蜡受热后相变形成固-液两相共存状态且体积膨胀，该体积膨胀使推杆推动第二多孔毛细芯1303外侧向第二内套管7外壁靠近，使第二多孔毛细芯1303外侧与第二内套管7外壁间的间隙减小，蒸汽在第二多孔毛细芯1303中凝结成流体。热的蒸汽第二内套管7向上流动至第一内套管4顶端，大部分的蒸汽能在第一内套管4顶端冷凝，少量未冷凝的蒸汽到达第二内套管7与第一内套管4的间隙，由于热的蒸汽主要在第二内套管7内，因此第二内套管7与第一内套管4的间隙中第二内套管7管壁的温度明显高于第一内套管壁，蒸汽在这个间隙中接触第一内套管4管壁冷凝，但与较高温度的第二内套管7管壁接触难冷凝，对此本技术方案在第一内套管4内壁设置了多个温控调节组件13，少量未冷凝的蒸汽与温控调节组件13接触，感温石蜡膨胀使推杆1302推动第二多孔毛细芯1303向第二内套管7外壁靠近，第二多孔毛细芯1303从壳体内伸出与热的蒸汽接触，使蒸汽在第二多孔毛细芯1303中凝结成流体，促进降温效果。
所述温控调节组件13下方设有承液板1304，所述承液板1304一侧固定在第一内套管4内壁，承液板1304沿第一内套管4内侧水平指向第二内套管7外侧的厚度逐渐增大，所述承液板1304用于承接第二多孔毛细芯1303中凝结的流体。在温控调节组件13下方设有承液板1304，将第二多孔毛细芯1303中凝结的流体引流到第一内套管4内壁，流体沿第一内套管4内壁向下流动，逐渐降低温度，使电凝导管降温效果更好。所述承液板底部各个位置均处于同一水平面上。
优选的，所述温控调节组件13设置在壳体内，初始状态下感温包1301、推杆1302和第二多孔毛细芯1303均设置在壳体内，壳体靠近第二内套管7外壁的一侧设有供第二多孔毛细芯1303通过的开孔，壳体底面内壁设有供第二多孔毛细芯1303滑动的滑槽，优选推杆1302推动第二多孔毛细芯1303外侧向第二内套管7外壁靠近至极限位置时，第二多孔毛细芯1303有部分位置仍与壳体内滑槽接触，以避免第二多孔毛细芯1303在长期的往复运动中产生位移或脱离。
优选的，第一多孔毛细芯5为泡沫金属，孔数为30PPI～50PPI，孔隙率变化范围为0.9～0.97，泡沫金属一般选择铜；第二多孔毛细芯1303为泡沫金属，孔数为20PPI～30PPI，孔隙率变化范围为0.9～0.97，泡沫金属一般选择铜。
优选的，通孔边缘最低点到第二内套管7内底面的距离为0～10mm，所述第一内套管4高度为3～8cm。
优选的，电机10为小于1cm的微型电机，如GMP10-10BY微型步进电机。所述电机设有电动马达、轴承和电机齿轮，电机齿轮与旋转齿轮啮合，通过电动马达带动电机齿轮转动，电机齿轮驱动旋转齿轮转动。
本实施例提供的用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管利用第一内套管4和第二内套管7的结构以及流体工质传热，能使大量的蒸汽在第一内套管4顶端冷凝，并使冷凝的流体沿第一内套管4内壁逐渐冷却达到正常水平，为了使降温效果更好，本技术方案在第一内套管4增设了温控调节组件，使少量未凝结的蒸汽在第二多孔毛细芯1303中凝结成流体并沿第一内套管4管壁向下流动，进一步促进降温效果。
由于双极电凝导管是有两个体积较小的导管组成，采用传统的管式冷凝将流体设置在冷凝管内通过列管或盘管等多种方式设置管路使流体工质蒸汽在管内冷凝，这种方式需要大量空间的冷凝管路，如果将冷凝管设置在导管外部，会使电凝导管体积增大对于精细的手术操作会有很大的影响，如果将冷凝管设置在内部，由于空间限制冷凝管直径和长度都会很小，使冷凝效果大打折扣；本实施例的这种冷凝设置，利用第二内套管7限制蒸汽的上升范围，使汽化的蒸汽沿第二内套管7向上到达第一内套管4顶端冷凝，蒸汽流动的通道大流通快；第一内套管4顶端与第一多孔毛细芯5的距离能够产生足够的温差使蒸汽冷凝，同时第一内套管4顶端集气槽也能凝结大量的蒸汽，为了防止过量的蒸汽进入第一内套管4和第二内套管7的间隙，利用第二多孔毛细芯1303促进对过量蒸汽的冷凝，发明人通过反复试验发现本实施例的双极电凝导管的设置对电凝中双极电凝导管电凝头有很好的降温效果。
本实施例的工作原理为：初始状态下，流体工质充注在第一多孔毛细芯5内，并有部分沉积在第二内套管4内；当双极电凝导管电凝头2插入血管，经电源连接线、金属导电件3通电后，两个缘导管1上的两个电凝头2之间产生高频高压电流对血管进行加热，电凝头2温度升高，流体工质电凝头2吸收电凝头2至汽化，使电凝头2温度降低，同时电机10驱动旋转齿轮9转动，旋转齿轮9带动第一内套管4上段转动，第一内套管4上段经连杆带动第二内套管7上段转动，第二内套管7上段内壁扇叶12旋转加速热蒸汽从下向上流通；汽化后的流体工质蒸汽大部分在第二内套管7顶端冷凝，沿第二内套管7顶端内壁曲面流向第一内套管4内圆周壁，并沿第一内套管4螺旋形凸楞滑落至底端第一内套管4和第二内套管7间隙处，当流体工质累积至通孔8最低点则流入第二内套管7，再次吸热蒸发；此外，少量未冷凝的蒸汽与温控调节组件接触，感温石蜡膨胀使推杆推动第二多孔毛细芯第二内套管外壁靠近，第二多孔毛细芯从壳体内伸出与热的蒸汽接触，使蒸汽在第二多孔毛细芯1303中凝结成流体，第二多孔毛细芯1303中凝结的流体落到承液板1304上，承液板1301将第二多孔毛细芯1303中凝结的流体沿其上端面曲面引流到第一内套管4内壁，流体沿第一内套管4螺旋形凸楞滑落至底端第一内套管4和第二内套管7间隙处。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述双极电凝导管包括顶端连接的两根绝缘导管(1)，两根绝缘导管(1)均设有电凝头(2)和金属导电件(3)，所述绝缘导管(1)内设有与其同轴的第一内套管(4)，所述第一内套管(4)上端封闭，第一内套管(4)内设有第一多孔毛细芯(5)和流体工质；所述电凝头(2)固定在绝缘导管(1)底面且电凝头(2)上端伸入第一多孔毛细芯(5)内，所述金属导电件(3)一端沿绝缘导管(1)与第一内套管(4)的间隙延伸至与电凝头(2)连接，金属导电件(3)另一端延伸至两根绝缘导管(1)连接处与电源连接线连接。
2.如权利要求1所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述第一内套管(4)顶端内壁中部沿第一内套管(4)轴向向上弯曲呈弧形，沿第一内套管(4)顶端内壁边缘周向开有至少一个开口向下的集气槽(6)。
3.如权利要求1所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述流体工质为乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷和正戊烷中的一种或多种的混合物。
4.如权利要求1所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述第一内套管(4)内圆周壁设有沿其轴线分布的螺旋形凸楞(14)，所述凸楞(14)的远离第一内套管(4)内壁的端面与第一内套管(4)内壁的距离沿第一内套管(4)轴向从上至下逐渐增大。
5.如权利要求1所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述第一内套管(4)内设有与第一内套管(4)同轴且上端开口的第二内套管(7)，第一多孔毛细芯(5)设置在第二内套管(4)内，第二内套管(7)内圆周壁设有至少一个通孔(8)，所述通孔(8)位于第一多孔毛细芯(5)下方。
6.如权利要求5所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述第一内套管(4)包括相互连接的上段和下段，第一内套管(4)的上段和下段连接处设有第一轴承，第一内套管(4)的上段套设在第一轴承外圆周壁外，第一内套管(4)的下段套设在第一轴承内圆周壁内，第一内套管(4)顶端设有与其同轴的旋转齿轮(9)，绝缘导管(1)内壁设有驱动旋转齿轮(9)转动的电机(10)；第二内套管(7)包括相互连接的上段和下段，第二内套管(7)的上段和下段连接处设有第二轴承，第二内套管(7)的上段套设在第二轴承外圆周壁外，第二内套管(7)的下段套设在第二轴承内圆周壁内，第一多孔毛细芯位于第二内套管(7)下段，第一内套管(4)上段内壁和第二内套管(7)上段外壁设有连杆(11)；使用时，电机(10)驱动旋转齿轮(9)转动，旋转齿轮(9)带动第一内套管(4)上段转动，第一内套管(4)上段经连杆带动第二内套管(7)上段转动。
7.如权利要求6所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，第二内套管(7)上段内壁设有多片扇叶(12)，第二内套管(7)转动时扇叶(12)旋转加速热蒸汽从下向上流通。
8.如权利要求6所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述第一内套管(4)上下段与第一轴承连接处分别设有橡胶密封圈，所述第二内套管(7)上下段与第二轴承连接处分别设有橡胶密封圈。
9.如权利要求5所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述第一内套管(4)内壁还设有至少一个温控调节组件(13)，温控调节组件(13)包括感温包、推杆(1302)和第二多孔毛细芯(1303)，感温包(1301)外侧固定在第一内套管(4)内壁上，感温包(1301)内侧连接推杆(1302)外侧，在推杆(1302)内侧与第二多孔毛细芯(1303)外侧固定连接，感温包(1301)内具有容纳腔，容纳腔内装填有感温石蜡；初始状态下，第二多孔毛细芯(1303)内侧与第二内套管(7)外壁有间隙，当载荷热负荷增加时，感温包(1301)内的感温石蜡受热后相变形成固-液两相共存状态且体积膨胀，该体积膨胀使推杆推动第二多孔毛细芯(1303)外侧向第二内套管(7)外壁靠近，使第二多孔毛细芯(1303)外侧与第二内套管(7)外壁间的间隙减小，蒸汽在第二多孔毛细芯(1303)中凝结成流体。
10.如权利要求9所述的一种用于静脉曲张微创治疗的双极电凝导管，其特征在于，所述温控调节组件(13)下方设有承液板(1304)，所述承液板(1304)一侧固定在第一内套管(4)内壁，承液板(1304)沿第一内套管(4)内侧水平指向第二内套管(7)外侧的厚度逐渐增大，所述承液板(1304)用于承接第二多孔毛细芯(1303)中凝结的流体。
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