CN110528740A - 一种装配式幕墙自然通风节能系统 - Google Patents

一种装配式幕墙自然通风节能系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑装饰装修技术领域,且公开了一种装配式幕墙自然通风节能系统,包括与主体砼结构嵌合的槽式埋件,所述槽式埋件的一端固定安装有角钢,在角钢上通过T型螺栓固定安装有钢板,钢板上通过沉头螺栓固定安装有铝合金挂件,所述铝合金挂件通过机制螺丝固定安装有铝单板,在铝单板内侧填充有保温棉,并且所述铝单板与钢化彩釉玻璃固定在一起;由于自然通风系统壳体采用与装配式幕墙安装空间相匹配的封闭框体的装配式结构,壳体是由两端壁板及两侧竖料组装构成的整体结构,各个构件都是独立的并可进行装配,只要调整密封盖板和底板的加工尺寸,就可以使通风器满足与安装空间相匹配的条件。

Description

一种装配式幕墙自然通风节能系统
技术领域
本发明涉及建筑装饰装修技术领域,具体为一种装配式幕墙自然通风节能系统。
背景技术
目前现有幕墙通风系统大多采用在外立面上开启窗,比如上悬窗、平开窗等,但在超高层建筑中,风荷载较大,开启外窗形式存在安全隐患,同时这些开启窗的缺点是破坏外立面效果,下雨天不能开启通风,随着注重建筑物外部美观效果,部分幕墙型建筑物设置成无窗形式,无开启外窗已比较普遍,从而来增加外部建筑物美感,通风则采用中央空调或不开窗的通风器幕墙结构来实现,其中,中央空调通风比较耗费能源,而且长时间对人体也有害。
用于建筑幕墙的通风器,多为通风器专业厂家生产的自有固定规格的产品。这些产品由于规格(主要为宽度、高度)和形状相对固定,较难灵活适用多样式、多规格的建筑幕墙所预留的安装空间要求;同时,由于各厂商规格系列不统一,很难实现互换,这使得通风器用于建筑幕墙的实际使用过程中,往往要在幕墙构造中增加较多的辅助构造实现安装。
另外,室内侧通风器究其使用功能而言,应具有开启时通风、关闭时使室内、外隔绝密闭的双重功能。因此,通风器的密封也是这种功能的关键环节,传统通风器往往把密封环节置于室外一侧,采用的方式是在活动挡板处设置毛条,利用自然接触密封或档板平移遮挡通风洞口,该方式存在缝隙密封不严等缺陷,会导致建筑幕墙因通风器缝隙处的局部位置漏气,而降低幕墙整体密封性能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种装配式幕墙自然通风节能系统,具备提高幕墙安装空间尺寸及形状变化的适应性,进一步增强幕墙整体的密封性能等优点,解决了现有的方式导致幕墙整体密封性能较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高幕墙安装空间尺寸及形状变化的适应性,进一步增强幕墙整体的密封性能等目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式幕墙自然通风节能系统,包括与主体砼结构嵌合的槽式埋件,所述槽式埋件的一端固定安装有角钢,在角钢上通过T型螺栓固定安装有钢板,钢板上通过沉头螺栓固定安装有铝合金挂件,所述铝合金挂件通过机制螺丝固定安装有铝单板,在铝单板内侧填充有保温棉,并且所述铝单板与钢化彩釉玻璃固定在一起;
所述钢化彩釉玻璃的顶端固定安装有装配式幕墙铝合金顶横梁,在装配式幕墙铝合金顶横梁的上侧设置有铝合金水槽料,所述铝合金水槽料的上端卡装有自然通风系统壳体,在自然通风系统壳体的内部设置有转动叶片,所述自然通风系统壳体的顶端和底端分别开设有室内通风口和室外通风口,所述自然通风系统壳体的侧面固定安装有装配式幕墙铝合金底横梁,在装配式幕墙铝合金底横梁的顶端设置有铝合金立柱;
所述铝合金立柱的侧面固定安装有与自然通风系统壳体固定的铝合金外盖,所述铝合金外盖内设置有钢化夹胶中空玻璃。
优选的,所述钢化彩釉玻璃与装配式幕墙铝合金顶横梁的连接处填充有密封胶和泡沫棒,并在外侧设置有硅酮结构胶及双面贴。
优选的,所述铝合金立柱的侧面卡装有铝合金横梁扣盖,在铝合金横梁扣盖内侧设置有横梁扣盖芯套,且铝合金横梁扣盖的底端与室内装饰面搭接,并在其中填充有密封胶和泡沫棒。
优选的,所述室内通风口的入风处设置有通风过滤器。
优选的,所述自然通风系统壳体与铝合金立柱的连接处填充有三元乙丙胶条,并且其侧面设置有硅酮结构胶。
优选的,所述铝合金外盖与铝合金立柱的侧边填充有三元乙丙胶条。
优选的,所述转动叶片内设置有风速感应弹簧装置和隔音装置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种装配式幕墙自然通风节能系统,具备以下有益效果:
1、该装配式幕墙自然通风节能系统,在下雨及大风天气能正常开启通风,提高防止雨水渗透的效果,通用性强,解决了传统通风器很难满足建筑幕墙外装饰效果多样性需要,整体密封性能低等问题,其结构设计合理,安装、维护非常方便,启、闭灵活可靠,提高幕墙安装空间尺寸及形状变化的适应性,进一步增强幕墙整体的密封性能。
2、该装配式幕墙自然通风节能系统,装配式铝合金底横梁连接铝合金立柱,在底横梁外侧前端开有室外通风口,顶横梁的顶部设有开口,开口处有室内通风盖板覆盖,盖板方便安装拆除,有利于后期自然通风系统壳体的清洁、维护。
3、该装配式幕墙自然通风节能系统,由于自然通风系统壳体采用与装配式幕墙安装空间相匹配的封闭框体的装配式结构,壳体是由两端壁板及两侧竖料组装构成的整体结构,各个构件都是独立的并可进行装配,只要调整密封盖板和底板的加工尺寸,就可以使通风器满足与安装空间相匹配的条件;其结构设计合理,加工、安装非常方便,提高了通风器安装的适应性;当通风器发生故障不能正常工作时,只要打开壳体的顶盖板,就能更换、维护非常方便,此系统具有良好的经济效应和使用价值。
附图说明
图1为本发明竖剖节点示意图;
图2为本发明分解示意图;
图3为本发明关闭状态示意图;
图4为本发明开启工作状态示意图。
图中:1槽式埋件、2角钢、3钢板、4铝合金挂件、5保温棉、6铝单板、7钢化彩釉玻璃、8装配式幕墙铝合金顶横梁、9铝合金水槽料、10铝合金外盖、11通风过滤器、12三元乙丙胶条、13 T型螺栓、14钢化夹胶中空玻璃、15转动叶片、16自然通风系统壳体、17室内通风口、18装配式幕墙铝合金底横梁、19铝合金立柱、20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种装配式幕墙自然通风节能系统,包括与主体砼结构嵌合的槽式埋件1,槽式埋件1的一端固定安装有角钢2,在角钢2上通过T型螺栓13固定安装有钢板3,钢板3上通过沉头螺栓固定安装有铝合金挂件4,铝合金挂件4通过机制螺丝固定安装有铝单板6,在铝单板6内侧填充有保温棉5,并且铝单板6与钢化彩釉玻璃7固定在一起,钢化彩釉玻璃7与装配式幕墙铝合金顶横梁8的连接处填充有密封胶和泡沫棒,并在外侧设置有硅酮结构胶及双面贴;
钢化彩釉玻璃7的顶端固定安装有装配式幕墙铝合金顶横梁8,在装配式幕墙铝合金顶横梁8的上侧设置有铝合金水槽料9,铝合金水槽料9的上端卡装有自然通风系统壳体16,在自然通风系统壳体16的内部设置有转动叶片15,转动叶片15内设置有风速感应弹簧装置和隔音装置,自然通风系统壳体16与铝合金立柱19的连接处填充有三元乙丙胶条12,并且其侧面设置有硅酮结构胶;自然通风系统壳体16的顶端和底端分别开设有室内通风口17和室外通风口,室内通风口17的入风处设置有通风过滤器11;自然通风系统壳体16的侧面固定安装有装配式幕墙铝合金底横梁18,在装配式幕墙铝合金底横梁18的顶端设置有铝合金立柱19,铝合金立柱19的侧面卡装有铝合金横梁扣盖20,在铝合金横梁扣盖20内侧设置有横梁扣盖芯套21,且铝合金横梁扣盖20的底端与室内装饰面搭接,并在其中填充有密封胶和泡沫棒;
铝合金立柱19的侧面固定安装有与自然通风系统壳体16固定的铝合金外盖10,铝合金外盖10内设置有钢化夹胶中空玻璃14,铝合金外盖10与铝合金立柱19的侧边填充有三元乙丙胶条12。
实施例:
装配式幕墙自然通风节能系统主要包含铝合金底横梁、顶横梁、铝合金立柱、玻璃面板、外装饰扣盖、自然通风系统壳体等,整套系统在工厂加工组装完成,现场只需吊挂安装。
下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式:
(1)如图2所示,一种装配式幕墙自然通风器系统,包括自然通风系统壳体,自然通风系统壳体通过螺丝钉整体安装在自然通风系统底横梁箱体内,自然通风系统壳体主要构成有:1)自然通风系统壳体底框架,底框架由底部通风限位铝隔条将两侧铝合金竖料连接起来,两侧竖料顶部连接有带槽口的硬质胶条,两侧铝合金竖料底部设有槽口,槽口内装有软质密封胶条与两端头挡板底密封胶条交圈形成封闭结构,两端头挡板与框架侧向竖料形成四边封闭的壳体,壳体中心安装有转动叶片;2)自然通风系统壳体转动叶片,转动叶片由铝合金外包隔音棉装置,铝合金两尖端设有凹槽,凹槽内设有软质密封胶条,通过对壳体内叶片的转动控制通风器的关闭和开启,转动叶片两尖端软质胶条与框架硬质胶条实现压实闭合时为关闭状态, 转动叶片两端板设有风速感应弹簧装置,通过风速感应器来控制转动叶片的开启大小控制风量的流入;3)自然通风系统壳体顶框架,顶框架下端两侧铝合金竖料设计成契型腿,通过契型腿插进底框架对应位置的硬质胶条凹槽中完成与底框架的连接组装,顶框架上端开设通风口,通风口处设计通风过滤器;4)自然通风系统壳体顶部通风过滤器,通风过滤器固定在自然通风系统壳体顶框架上,主要起到过滤室外空气得到新鲜的空气进入室内,顶部通风过滤器在室内方便单独拆除清洗;
(2)如图2所示,一种装配式幕墙自然通风器系统,包括自然通风系统底横梁;1)底横梁前后端都设有螺钉安装位与立柱连接,连接端头箱体内注有密封胶完成单元件的横竖料密封作用;2)底横梁前端设有室外通风口,室外空气通风此通风口进入自然通风系统壳体;3)底横梁前端还设有胶条安装槽口,槽口装设三元乙丙胶条,三元乙丙胶条用于固定玻璃面板及玻璃结构注胶,玻璃面板平躺压在三元乙丙胶条上再注硅酮结构胶,注胶饱后在底横梁前端挑板与玻璃间安装两个玻璃垫块,每个玻璃垫块长为100mm分别固定在1/4横梁位置,再塞泡沫棒,泡沫棒塞实后在外侧注防水密封胶,完成了玻璃板块的安装;4)底横梁前端挑板处设有两个钩槽,钩槽用于横向装饰条的安装,横向装饰条设设有泄水口,将横向装饰条扣在底横梁前端挑板钩槽内,再在与玻璃间塞三元乙丙契型胶条,完成了横向装饰条的安装;5)底横梁室内开口箱体上端设有横梁顶部活动扣盖,活动扣盖开通风口,此扣盖安装拆除方便,日常自然通风壳体的维护只需拆除此扣盖就可以进行;
(3)如图2所示,一种装配式幕墙自然通风器系统,包括自然通风系统顶横梁;1)顶横梁顶部为层间位置顶横梁外侧装有单片钢化玻璃;2)钢化玻璃内侧设有2.0mm厚的铝背板和50mm厚的保温岩棉;3)在单元件两端,设有铝合金水槽料,为传递上下装配式单元幕墙的受力。
综上所述,该装配式幕墙自然通风节能系统,在下雨及大风天气能正常开启通风,提高防止雨水渗透的效果,通用性强,解决了传统通风器很难满足建筑幕墙外装饰效果多样性需要,整体密封性能低等问题,其结构设计合理,安装、维护非常方便,启、闭灵活可靠,提高幕墙安装空间尺寸及形状变化的适应性,进一步增强幕墙整体的密封性能。
装配式铝合金底横梁连接铝合金立柱,在底横梁外侧前端开有室外通风口,顶横梁的顶部设有开口,开口处有室内通风盖板覆盖,盖板方便安装拆除,有利于后期自然通风系统壳体的清洁、维护。
由于自然通风系统壳体采用与装配式幕墙安装空间相匹配的封闭框体的装配式结构,壳体是由两端壁板及两侧竖料组装构成的整体结构,各个构件都是独立的并可进行装配,只要调整密封盖板和底板的加工尺寸,就可以使通风器满足与安装空间相匹配的条件;其结构设计合理,加工、安装非常方便,提高了通风器安装的适应性;当通风器发生故障不能正常工作时,只要打开壳体的顶盖板,就能更换、维护非常方便,此系统具有良好的经济效应和使用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式幕墙自然通风节能系统,包括与主体砼结构嵌合的槽式埋件(1),其特征在于:所述槽式埋件(1)的一端固定安装有角钢(2),在角钢(2)上通过T型螺栓(13)固定安装有钢板(3),钢板(3)上通过沉头螺栓固定安装有铝合金挂件(4),所述铝合金挂件(4)通过机制螺丝固定安装有铝单板(6),在铝单板(6)内侧填充有保温棉(5),并且所述铝单板(6)与钢化彩釉玻璃(7)固定在一起;
所述钢化彩釉玻璃(7)的顶端固定安装有装配式幕墙铝合金顶横梁(8),在装配式幕墙铝合金顶横梁(8)的上侧设置有铝合金水槽料(9),所述铝合金水槽料(9)的上端卡装有自然通风系统壳体(16),在自然通风系统壳体(16)的内部设置有转动叶片(15),所述自然通风系统壳体(16)的顶端和底端分别开设有室内通风口(17)和室外通风口,所述自然通风系统壳体(16)的侧面固定安装有装配式幕墙铝合金底横梁(18),在装配式幕墙铝合金底横梁(18)的顶端设置有铝合金立柱(19);
所述铝合金立柱(19)的侧面固定安装有与自然通风系统壳体(16)固定的铝合金外盖(10),所述铝合金外盖(10)内设置有钢化夹胶中空玻璃(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙自然通风节能系统,其特征在于:所述钢化彩釉玻璃(7)与装配式幕墙铝合金顶横梁(8)的连接处填充有密封胶和泡沫棒,并在外侧设置有硅酮结构胶及双面贴。
3.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙自然通风节能系统,其特征在于:所述铝合金立柱(19)的侧面卡装有铝合金横梁扣盖(20),在铝合金横梁扣盖(20)内侧设置有横梁扣盖芯套(21),且铝合金横梁扣盖(20)的底端与室内装饰面搭接,并在其中填充有密封胶和泡沫棒。
4.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙自然通风节能系统,其特征在于:所述室内通风口(17)的入风处设置有通风过滤器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙自然通风节能系统,其特征在于:所述自然通风系统壳体(16)与铝合金立柱(19)的连接处填充有三元乙丙胶条(12),并且其侧面设置有硅酮结构胶。
6.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙自然通风节能系统,其特征在于:所述铝合金外盖(10)与铝合金立柱(19)的侧边填充有三元乙丙胶条(12)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙自然通风节能系统,其特征在于:所述转动叶片(15)内设置有风速感应弹簧装置和隔音装置。
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