CN110528721A - 石笼装饰墙的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石笼装饰墙的施工方法，包括以下步骤：先在结构墙体上依次安装多个后置埋件；在每个后置埋件上均连接竖向龙骨，并在竖向龙骨上连接横向龙骨，全部横向龙骨和竖向龙骨构成主龙骨层；在主龙骨层的相邻竖向龙骨之间均填充保温岩棉；将石笼骨架和横向龙骨相固定；在石笼骨架上包覆钢筋网片形成石笼网箱，向石笼网箱内填充石料。本发明能够提高装饰墙的施工效率和结构强度，并提升装饰墙的装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种石笼装饰墙的施工方法。
背景技术
随着混凝土结构和钢结构在建筑上的大量应用，建筑物的外围墙壁不仅对建筑物起到围护作用，而且还能起到装饰建筑物的作用，如常见的玻璃幕墙和石材幕墙，但是现有的装饰外墙结构强度和施工效率较低，且装饰效果不佳，无法满足用户需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石笼装饰墙的施工方法，能够提高装饰墙的施工效率和结构强度，并提升装饰墙的装饰效果。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：
一种石笼装饰墙的施工方法，包括以下步骤：
1)在结构墙体上依次安装多个后置埋件；
2)在每个所述后置埋件上均连接竖向龙骨，并在所述竖向龙骨上连接横向龙骨，全部所述横向龙骨和竖向龙骨构成主龙骨层；
3）在所述主龙骨层的相邻竖向龙骨之间均填充保温岩棉；
4）将石笼骨架和所述横向龙骨相固定；
5）在石笼骨架上包覆钢筋网片形成石笼网箱，所述石笼网箱的一侧留设填料口；
6）通过所述填料口向所述石笼网箱内填充石料后，利用网状封盖封闭所述投料口。
在其中一个实施方式中，所述步骤2）中后置埋件和竖向龙骨的连接方法包括：将第一角码和第二角码固定在后置埋件上，将竖向龙骨置于第一角码和第二角码之间，并将竖向龙骨的一端和所述第一角码相连接，另一端和第二角码相连接。
在其中一个实施方式中，所述竖向龙骨包括第一槽钢，所述第一槽钢的开口处固定有封板以封闭所述开口。
在其中一个实施方式中，所述步骤2）中竖向龙骨和横向龙骨的连接方法包括：将第二角码的一端和竖向龙骨的一端相固定，另一端和横向龙骨相连接。
在其中一个实施方式中，所述石笼网箱包括多个网箱单元，所述步骤6）中向所述石笼网箱内填充石料时采用逐个网箱单元依次填充的方式。
在其中一个实施方式中，向所述网箱单元填充石料时采用多层填充的方式，每填充一层石料后进行捣实调整，直至石料的密实度和平整度达到设计要求后，再填充下一层石料直至将网箱单元填满。
在其中一个实施方式中，每层石料的填料高度不大于35cm。
在其中一个实施方式中，所述石料的粒径为20～100mm。
在其中一个实施方式中，所述钢筋网片的抗拉强度不小于380N/mm²。
在其中一个实施方式中，所述石笼骨架采用角钢骨架。
本发明具有以下有益效果：本发明的石笼装饰墙的施工方法，操作简单、大大提高了施工效率和装饰墙的结构强度，同时大大提升了装饰墙的自然装饰效果，美观度高，石料取材方便、利于环保节约；提高了装饰墙整体的保温和防渗水效果。
附图说明
图1是本发明的石笼装饰墙的一节点的横剖结构示意图；
图2是图1所示节点的纵剖示意图；
图3是本发明的石笼装饰墙的三维结构示意图（未填充石料）
图中：1、结构墙体，2、预埋螺栓，3、后置埋件，4、第一角码，5、第二角码，6、竖向龙骨，61、第一槽钢，62、封板，7、第一螺栓，8、第三角码，9、第二螺栓，10、保温岩棉，11、主龙骨层，12、石笼骨架，13、钢筋网片，14、石笼网箱，15、石料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-图2所示，本实施例公开了一种石笼装饰墙的施工方法，包括以下步骤：
1)在结构墙体1上依次安装多个后置埋件3；
其中，结构墙体1内预埋有预埋螺栓2，后置埋件3连接在预埋螺栓2上。
2)在每个后置埋件3上均连接竖向龙骨6，并在竖向龙骨6上连接横向龙骨（图中未示出），全部横向龙骨和竖向龙骨6构成主龙骨层11；
3）在主龙骨层11的相邻两个竖向龙骨6之间均填充保温岩棉10，以起到较好的保温和防渗水的作用；
4）将石笼骨架12和横向龙骨相固定；
5）如图3所示，在石笼骨架12上包覆钢筋网片13形成石笼网箱14，石笼网箱14的一侧留设填料口；
6）通过填料口向石笼网箱14内填充石料后，利用网状封盖封闭投料口。
其中，网状封盖也采用钢筋网片13。
在其中一个实施方式中，上述步骤2）中后置埋件3和竖向龙骨6的连接方法包括：将第一角码4和第二角5焊接在后置埋件3上，将竖向龙骨6置于第一角码4和第二角码5之间，并将竖向龙骨6的一端和第一角码4相连接，另一端和第二角码5相连接。通过上述结构能够实现竖向龙骨6的准确定位并有效增强竖向龙骨6的结构强度，防止其发生变形。
进一步地，第一角码4、竖向龙骨6和第二角码5之间通过第一螺栓7相连接。
在其中一个实施方式中，竖向龙骨6包括第一槽钢61，第一槽钢61的开口处固定有封板62以封闭开口，以增强竖向龙骨6的整体强度。
进一步地，第一螺栓7同时贯穿第一角码4、第一槽钢61的槽底、封板62和第二角码5。
在其中一个实施方式中，步骤2）中竖向龙骨6和横向龙骨的连接方法包括：将第三角码8的一端和竖向龙骨6的一端通过焊接固定，另一端和横向龙骨通过第二螺栓9相连接，也即竖向龙骨6和横向龙骨之间通过第三角码8相连接。通过第三角码8进行连接，操作方便且可以较好的保证连接强度。
在其中一个实施方式中，石笼网箱14包括多个网箱单元，上述步骤6）中向石笼网箱14内填充石料时采用逐个网箱单元依次填充的方式。
进一步地，石笼网箱14的各网箱单元呈多排布置，填充时，可按照由下至上的顺序分排填充，例如，先填充最底部的一排网箱单元，然后再填充上一排网箱单元，以此类推。
可以理解地，安装时，可以先构建底排的网箱单元，然后向网箱单元内填充石料，填充完毕后，再构建上一排网箱单元并进行填充，之后再以此类推。
在其中一个实施方式中，向网箱单元填充石料时采用多层填充的方式，每填充一层石料后进行捣实调整，直至石料的密实度和平整度达到设计要求后，再填充下一层石料，填充后进行捣实调整，直至石料的密实度和平整度达到设计要求后，再进行下一层填充，依次类推，直至将网箱单元填满。通过上述分层填充方式，能够避免一次性填满而造成的石料填充不均且平整度差的问题，从而有效保证了填充后石料的整体稳定性。
进一步地，每层石料的填料高度不大于35cm。
在其中一个实施方式中，石料的粒径为20～100mm，以便于填充且利于保证填充后石料整体的稳定性。
进一步地，每个网箱单元中数量比为80%的石料的粒径均大于钢筋网片的孔径，既可以使得较小粒径的石料得以运用，也可以较好的保证整体石料的密实度而不会使得石料漏出网筋网片。
可以理解地，填充的石料应进行清洁并剔除杂物，同一石笼墙的石块的颜色应均匀，严禁使用风化石。突出外侧的石料应清理平整以避免伤人。
为保证美观度，石笼网箱14的外观应平整，钢筋网片的纹理应对齐。
在其中一个实施方式中，钢筋网片13的抗拉强度不小于380N/mm²。
在其中一个实施方式中，石笼骨架12采用角钢骨架，也即由多个角钢焊接而成。
在其中一个实施方式中，构建角钢骨架时，角钢的立边朝外。
在其中一个实施方式中，主龙骨层11的背侧墙面涂刷有防水涂料，涂刷厚度为1.5mm，该涂料可并刷至石笼墙下的支撑墙体。
在其中一个实施方式中，石料可直接采用当地毛石块加工而成，以节约资源，因地制宜。
在其中一个实施方式中，上述竖向龙骨6、横向龙骨、角钢骨架、第一角码4、第二角码5、第三角码8和钢筋网片13表面均涂覆镀锌层，镀锌层的厚度不小于150μm。
具体地，竖向龙骨6采用第一槽钢61、横向龙骨采用第二槽钢，第一槽钢61和第二槽钢的规格为200*75mm, 角钢骨架中角钢的规格为L50*4mm,钢筋网片13的钢筋的直径为5mm，第一角码4和第二角码5采用镀锌钢角码，其规格可采用L160*100*14mm，第三角码8采用镀锌钢角码，其规格可采用L100*63*10mm。可以理解地，上述规格可根据具体工况进行调整，并不限于上述规格。
在其中一个实施方式中，主龙骨层11的相邻两个竖向龙骨6的间距不大于2000mm。
在其中一个实施方式中，位于悬臂处石笼网箱14外的转角处可增加角钢以起到加固作用。
本实施例的石笼装饰墙的施工方法，操作简单、大大提高了施工效率，通过主龙骨层11、石笼骨架12和石笼网箱14的结合，大大提高了装饰墙的结构强度，具备较好的承重效果，同时石笼网箱14内填充石料呈现石墙效果，不仅增强了装饰墙的强度，也大大提升了装饰墙的自然装饰效果，石料取材方便、利于环保节约；提高了装饰墙整体的保温和防渗水效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在结构墙体上依次安装多个后置埋件；
2)在每个所述后置埋件上均连接竖向龙骨，并在所述竖向龙骨上连接横向龙骨，全部所述横向龙骨和竖向龙骨构成主龙骨层；
3）在所述主龙骨层的相邻竖向龙骨之间均填充保温岩棉；
4）将石笼骨架和所述横向龙骨相固定；
5）在石笼骨架上包覆钢筋网片形成石笼网箱，所述石笼网箱的一侧留设填料口；
6）通过所述填料口向所述石笼网箱内填充石料后，利用网状封盖封闭所述投料口。
2.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述步骤2）中后置埋件和竖向龙骨的连接方法包括：将第一角码和第二角码固定在后置埋件上，将竖向龙骨置于第一角码和第二角码之间，并将竖向龙骨的一端和所述第一角码相连接，另一端和第二角码相连接。
3.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述竖向龙骨包括第一槽钢，所述第一槽钢的开口处固定有封板以封闭所述开口。
4.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述步骤2）中竖向龙骨和横向龙骨的连接方法包括：将第二角码的一端和竖向龙骨的一端相固定，另一端和横向龙骨相连接。
5.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述石笼网箱包括多个网箱单元，所述步骤6）中向所述石笼网箱内填充石料时采用逐个网箱单元依次填充的方式。
6.如权利要求5所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，向所述网箱单元填充石料时采用多层填充的方式，每填充一层石料后进行捣实调整，直至石料的密实度和平整度达到设计要求后，再填充下一层石料直至将网箱单元填满。
7.如权利要求6所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，每层石料的填料高度不大于35cm。
8.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述石料的粒径为20～100mm。
9.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述钢筋网片的抗拉强度不小于380N/mm²。
10.如权利要求1所述的石笼装饰墙的施工方法，其特征在于，所述石笼骨架采用角钢骨架。
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