CN110527753B - 一种防止上桥弯曲变形的剖层机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止上桥弯曲变形的剖层机,包括上桥、设于上桥下方的副桥组件、安装于副桥组件下方的送料辊组件、位于送料辊组件和副桥组件之间的补充辊组,副桥组件包括中间位置的中心副桥以及设于中心副桥左右两侧的可调副桥,中心副桥通过定位销与上桥定位并通过螺栓锁紧,可调副桥靠中心一端通过定位销与上桥定位,可调副桥另外一端与上桥之间设有调节高度的高度调节组件,上桥为空心结构,上桥的底部前后中间位置设有向上延伸的安装凹槽,副桥组件设有插入安装凹槽的安装部。本发明通过改变上桥的形状和结构设计,增加上桥的刚性强度,防止在剖层加工过程中上桥发生形变,确保设备的稳定性,提高剖层精度。
Description
技术领域
本发明涉及皮革加工机械,具体涉及剖层机。
背景技术
皮革在剖层机剖层加工过程中,需要被送料花辊与送料环辊压住,然后被带刀剖开,从而形成头层皮和二层皮。而原皮是不规则的软体物品,目前进口牛皮宽度在3米以上,各部位的部位差厚度差大,内部组织也不一样,造成原上桥部件产生一些形变,使剖层精度难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种防止上桥弯曲变形的剖层机,有效提高剖层精度。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种防止上桥弯曲变形的剖层机,包括上桥、设于上桥下方的副桥组件、安装于副桥组件下方的送料辊组件、位于送料辊组件和副桥组件之间的补偿辊组,所述副桥组件包括中间位置的中心副桥以及设于中心副桥左右两侧的可调副桥,所述中心副桥通过定位销与上桥定位并通过螺栓锁紧,所述可调副桥靠中心一端通过定位销与上桥定位,所述可调副桥另外一端与上桥之间设有调节高度的高度调节组件,所述上桥为空心结构,所述上桥的底部前后中间位置设有向上延伸的安装凹槽,所述副桥组件设有插入安装凹槽的安装部,所述高度调节组件包括固定于上桥的定位座以及支撑可调副桥的支撑座,所述定位座设有竖向贯通的螺纹孔,所述支撑座设有与螺纹孔连接的调节螺杆,所述上桥螺纹连接有设置可调副桥向上移动最大距离的调节螺杆。
可选的,所述支撑座上安装有浮动支撑可调副桥的支撑弹簧。
可选的,所述上桥与可调副桥之间设有将可调副桥向上顶升一定距离的顶出油缸。
可选的,所述上桥与可调副桥之间设有设置可调副桥向下移动距离的定位螺栓。
可选的,所述送料辊组件包括送料辊座和送料辊,所述送料辊座安装于可调副桥的下方,所述送料辊的两端通过轴承安装在送料辊座上。
可选的,所述送料辊座的内孔两端各有两个耐磨挡圈,其中靠外一个耐磨挡圈的外圈固定,内孔与送料辊轴具有间隙,靠内一个耐磨挡圈的外圈与送料辊座具有间隙,内孔与送料辊紧配合。
可选的,所述补偿辊组包括对送料辊变形时起支撑作用的若干并排设置的补偿辊。
可选的,所述剖层机还包括第一支承器和第二支承器,所述第一支承器和第二支承器设有磁铁芯座,所述磁铁芯座上安装有永磁铁芯。
本发明采用上述技术方案,具有如下有益效果:
1、通过改变上桥的形状和结构设计,增加上桥的刚性强度,防止在剖层加工过程中上桥发生形变,确保设备的稳定性,虽然这弯曲变形是很微小的,但却可以使皮革剖层后的均匀度更高,提高剖层精度,更能满足客户的需要。上桥与可调副桥和中心副桥是采用双面接触联接,改变了以前单面接触存在的缺陷,连接更加稳定可靠,进而提高剖层精度。
2、同时中心副桥和可调副桥与上桥采用不同的联接方式,中心副桥与上桥采用刚性联接,可调副桥一端用定位销固定另一端则用压缩弹簧支撑,两端调节螺杆可设置其向上移动的最终距离,两端还增加两顶出小油缸,根据需要可将左右副桥向上一定的距离,调节定位螺栓可确定向下移动距离,通过观察百分表就可知道实际变动距离,通过上述设计后,设备在使用过程中就可皮革加工工艺要求来调整,来满足不同尺寸规格的皮革剖层要求。
本发明的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视结构示意图;
图3为图1中B-B剖视结构示意图;
图4为图1中C-C剖视结构示意图;
图中:上桥1,可调副桥2,中心副桥3,第一支承器4,短补偿辊5,永磁铁芯6,长补偿辊7,第二支承器8,磁铁芯座9,送料辊10,调节螺杆11,定位螺栓12,送料辊座13,顶出油缸14,百分表15,支撑弹簧16,支撑座17,定位座18,第一定位销19,第二定位销20,耐磨挡圈21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员可以理解的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参考图1至图4所示,一种防止上桥弯曲变形的剖层机,包括上桥1以及设于上桥下方的副桥组件、安装于副桥组件下方的送料辊组件、位于送料辊组件和副桥组件之间的补偿辊组。其中,所述副桥组件包括中间位置的中心副桥3以及设于中心副桥3左右两侧的可调副桥2。
剖层机的上桥1是一个大型球铁铸件,参见申请人之前申请的发明专利(公开号103757146A),通过对该零件进行实测发现,在皮革加工过程中上桥会向上产生一定的变形量,因而对上桥零件改变形状设计。具体的,所述上桥1为空心结构,所述上桥1的底部前后中间位置设有向上延伸(凹陷)的安装凹槽,所述副桥组件设有插入安装凹槽的安装部,并采用螺栓锁紧固定。上桥的底部前后截面的侧面投影形状包括底端的矩形段以及矩形段上方的梯形过渡段。另外,上桥的内部和/或外部可以间隔设置多个筋板。因而通过将原来的角钢型变成槽钢型,增加筋板数量,增加上桥的刚性强度。通过图2至图4的剖视图可看出上桥1的剖视面形状,上桥1的形状结构跟以前相比的有明显不同,与可调副桥2和中心副桥3是采用双面接触联接,改变了以前单面接触存在的缺陷,可调副桥2和中心副桥3与上桥1的连接更加稳定可靠,进而提高剖层精度。
参考图2至图4所示,所述中心副桥3通过第二定位销20与上桥1上的定位孔紧密配合定位并通过螺栓锁紧,从而与上桥1实现刚性联接。而左右两侧可调副桥2则不同,可调副桥2与上桥1采用间隙配合,其中,所述可调副桥2靠中心一端通过第一定位销19与上桥1上的定位孔间隙配合定位,所述可调副桥2另外一端与上桥1之间设有调节高度的高度调节组件,因而可调高低位置。
可以理解的是,至少要在中心副桥的两端分别通过螺栓锁紧,以确保中心副桥与上桥紧密联接。
参考图3所示,所述高度调节组件包括固定于上桥1的定位座18以及支撑可调副桥2的支撑座17,上桥1与定位座18采用螺栓连接,所述定位座18设有竖向贯通的螺纹孔,所述支撑座17设有与螺纹孔连接的调节螺杆,通过调节螺杆的调节可上下调整支撑座17。
进一步的,所述支撑座17上安装有浮动支撑可调副桥的支撑弹簧16。所述支撑座17在调节螺杆的上方设有凸缘,所述凸缘上方设有安装弹簧16的弹簧安装杆。
当然,可以理解的是,所述可调副桥的两端在高度调节后再通过螺栓锁紧。
为了限制可调副桥2向上位置,上活动时的限位可通过调节螺杆11设定,即调节螺杆11可设置其向上移动的最终距离。所述调节螺杆11采用螺纹与上桥上的螺纹孔连接,调节螺杆11上安装有手轮,方便转动。
由于可调副桥重量较大,为了方便调高,所述上桥1与可调副桥2之间设有将可调副桥2向上顶升一定距离的顶出油缸14。具体的,所述顶出油缸14是单作用缸,油缸共有两个,安装在上桥1左右两侧,活塞杆对准定位螺栓12,所述定位螺栓12安装在左右副桥两端上部,调节定位螺栓12可改变油缸动作时可调副桥2的位移距离,即改变可调副桥2向下的移动距离,来满足不同尺寸规格的皮革剖层要求。
为了监控可调副桥2的位移变化,所述上桥1的两端还装有百分表15,可显示左右两侧可调副桥2的位移变化。
实际设备在使用过程中,皮张必然会对左右侧的可调副桥2产生一个向上的力,这时调节螺杆11可设置其向上移动的最终距离,同时根据工艺要求需要顶出油缸14动作,可将左右侧的可调副桥2向上一定的距离,调节定位螺栓12可确定向下移动距离,通过观察百分表15就可知道实际变动距离,通过上述设计后,设备在使用过程中就可皮革加工工艺要求来调整。
具体的,所述送料辊组件包括送料辊座13和送料辊10,送料辊10设于送料辊轴上,可调副桥的下方连接送料辊座13,送料辊的两端通过轴承安装在送料辊座上。所述送料辊座的内孔两端各有两个耐磨挡圈21,其中每端靠外一个耐磨挡圈的外圈固定,内孔与送料辊轴具有间隙,靠内一个耐磨挡圈的外圈与送料辊座具有间隙,内孔与送料辊紧配合。由于送料辊在实际工作时向两端会有很大的轴向力,通过增加两个耐磨挡圈,就可避免了送料辊座的磨损。
具体的,所述补偿辊组包括对送料辊10变形时起支撑作用的若干并排设置的补偿辊。补偿辊主要功能是对送料辊变形时起支撑作,防止送料辊有较大的变形。所述补偿辊共有两种,即长补偿辊7和短补偿辊5。所述长补偿辊7共6件,安装在相对受力较小的(左右)两端。所述短补偿辊5共2件安装在受力较大的中间位置。且短补偿辊5和长补偿辊7分别安装在第一支承器4和第二支承器8上。
具体到本实施例中,所述第一支承器4共5个,所述第二支承器8共四个,在第一支承器4和第二支承器8上设计有磁铁芯座9,在磁铁芯座9上安装有永磁铁芯6,其作用是使送料辊保持与补偿辊相贴合,永磁铁芯共10件。
本发明的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,是针对制革企业对剖层精度要求的不断提高进行改进设计,通过增加上桥刚性强度来确保设备的稳定性,同时增加多种可调装置来满足剖层工艺要求,总之,通过该装置的改进可大大提高皮革剖层后的均匀度,满足客户的需要。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:包括上桥、设于上桥下方的副桥组件、安装于副桥组件下方的送料辊组件、位于送料辊组件和副桥组件之间的补偿辊组,所述副桥组件包括中间位置的中心副桥以及设于中心副桥左右两侧的可调副桥,所述中心副桥通过定位销与上桥定位并通过螺栓锁紧,所述可调副桥靠中心一端通过定位销与上桥定位,所述可调副桥另外一端与上桥之间设有调节高度的高度调节组件,所述上桥为空心结构,所述上桥的底部前后中间位置设有向上延伸的安装凹槽,所述副桥组件设有插入安装凹槽的安装部,所述高度调节组件包括固定于上桥的定位座以及支撑可调副桥的支撑座,所述定位座设有竖向贯通的螺纹孔,所述支撑座设有与螺纹孔连接的调节螺杆,所述上桥螺纹连接有设置可调副桥向上移动最大距离的调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述支撑座上安装有浮动支撑可调副桥的支撑弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述上桥与可调副桥之间设有将可调副桥向上顶升一定距离的顶出油缸。
4.根据权利要求3所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述上桥与可调副桥之间设有设置可调副桥向下移动距离的定位螺栓。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述送料辊组件包括送料辊座和送料辊,所述送料辊座安装于可调副桥的下方,所述送料辊的两端通过轴承安装在送料辊座上。
6.根据权利要求5所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述送料辊座的内孔两端各有两个耐磨挡圈,其中靠外一个耐磨挡圈的外圈固定,内孔与送料辊轴具有间隙,靠内一个耐磨挡圈的外圈与送料辊座具有间隙,内孔与送料辊紧配合。
7.根据权利要求5所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述补偿辊组包括对送料辊变形时起支撑作用的若干并排设置的补偿辊。
8.根据权利要求7所述的一种防止上桥弯曲变形的剖层机,其特征在于:所述剖层机还包括第一支承器和第二支承器,所述第一支承器和第二支承器设有磁铁芯座,所述磁铁芯座上安装有永磁铁芯。
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