CN110527158B - 一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶 - Google Patents

一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，各原料及其质量份数为：NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；中超耐磨炉黑N220、低结构中超耐磨炉黑N219、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂RD、石蜡、硫黄、促进剂、氧化锌、硬脂酸、防焦剂CTP；芳烃油、乙酰基芘2‑C18H12O、抗热氧剂RF、均匀分散剂FC。其中，乙酰基芘2‑C18H12O，既可以做抗热氧剂也可以做增塑剂，在胶料混炼和使用过程中，乙酰基芘2‑C18H12O稳定性很好，降低了胶料生热和氧化裂解现象，延长了胶料的使用寿命。

Description

一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶
技术领域
本发明涉及一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，属于轮胎胶料制造领域。
背景技术
橡胶硫化体系一般分为常规硫化体系(CV)、半有效硫化体系(SEV)和有效硫化体系(EV)三种，目前国内轮胎厂胎面配方多采用常规硫化体系。常规硫化体系(CV)硫化的胎面拉伸强度高，耐磨性好，耐疲劳龟裂性能好，但胎面胶胶料生热大、耐热性和耐撕裂性能差，这对于工作环境差，要求生热小、耐热性和耐撕裂性高的联合收割机用轮胎胎面胶来说，采用常规硫化体系(CV)已不能满足性能要求。有效硫化体系(EV)硫化的胎面胶虽然生热小、耐热性和耐撕裂性也高，但采用有效硫化体系(EV)硫化的胎面与常规硫化体系(CV)硫化的胎面性能正好相反，耐磨性差，抗疲劳龟裂性差，且成本较高，不适合轮胎大规模生产。
另外，为了提高联合收割机用轮胎胎面胶高撕裂性能要求，一般胎面胶中会采用较高用量的低温乳聚丁苯橡胶，填充份数达20～50份。但由于低温乳聚丁苯橡胶分子主链上有庞大的苯级侧基，并在丁二烯1，2-结构形成乙烯侧基，空间位阻特别大，分子链柔性差，相对分子链分布窄，缺少了低分子级别的增塑作用，因此胶料出现加工性能差，生热大等问题。联合收割机用轮胎胎面胶料加工性能差不仅延长了生产胎台时，降低了生产效率，更可怕的是轮胎胎面胶质量会大大降低，主要表现在如：胎面胶混炼时台时长，且容易混炼不均；胎面压出时容易出现胶料各处伸缩率不一致，导致胎面荷叶边现象；轮胎硫化时由于塑性低，胶料流动性差，容易出现轮胎花纹圆角、胎侧重皮、缺胶等现象，严重影响了轮胎外观质量和内在质量。轮胎胶料在加工过程中，会产生大量的热量，联合收割机用轮胎胎面胶料生热大表现在，如：胎面压出时容易出现熟胶现象，引起胎面胶胶料性能严重下降；硫化后轮胎在使用过程因生热大导致胎面早期龟裂，胎面脱层等现象，降低了轮胎的使用寿命以及安全性。
发明内容
为了解决联合收割机用轮胎胎面胶塑性低流动性差，生热大的问题，在“半有效硫化体系(SEV)硫化的联合收割机用轮胎胎面胶配方”中添加了热稳定性好，增塑效果佳的新材料乙酰基芘2-C18H12O，可同时起到抗热氧剂和增塑剂的作用。乙酰基芘2-C18H12O具有优异的热稳定性可做橡胶稳定剂，另外乙酰基芘2-C18H12O在与橡胶混合时，可削弱橡胶分子链间的作用力，从而降低了橡胶的玻璃化温度，增加了胎面胶的可塑性和流动性，便于胶料混炼、压出、成型、硫化等操作，具体涉及一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶。
本发明是通过如下技术方案实现的，一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40～50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10～20份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、0.9～1.1份；
②促进剂：N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺、1.5～2.5份，2-硫醇基苯并噻唑、1.0～1.5份，以及二硫化四苄基秋兰姆、1.5～2.5份，三者中的一种或两种；
③活性剂：氧化锌、3.5～4.0份；硬脂酸、2.0～3.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、9～11份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.3～0.5份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.0～1.5份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.0～1.5份。
本发明所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的优选方案：所述促进剂使用两种共用时，总用量2.5～3.5份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，采用开炼机三段混炼法进行胎面胶的制备，具体为制备工艺：
1)一段混炼制备共混胶
SBR1502塑炼包辊→加入精细再生胶混炼均匀→加入氧化锌、硬脂酸、化学防护剂，混炼均匀→添加中超耐磨炉黑N220混炼均匀→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96h，制得共混胶；
2)二段混炼制备母炼胶
NR塑炼→添加BR9000、乙酰基芘2-C18H12O，混炼均匀→添加共混胶混炼均匀→加入石蜡、均匀分散剂FC、抗热氧剂RF，混炼均匀→加入低结构中超耐磨炉黑N219、芳烃油混炼均匀→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96h，制得母炼胶；
3)三段混炼制备终炼胶
根据需要可将停放后的母炼胶分成若干份，分别包辊热炼→添加硫黄、防焦剂CTP、促进剂→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96h，制得联合收割机用轮胎胎面胶。
上述材料乙酰基芘2-C18H12O，该材料的合成工艺和性能介绍见：
Yun-Hui Xu*,Bao-Xi Miao and Ran Zhang.Crystal structure of 2-acetylpyrene,C18H12O[J].Zeitschrift fur Kristallographie-New crystal structures，2018，234(2):369-371。
本发明有益技术效果：
(1)硫化体系的创新：在联合收割机用轮胎胎面胶中创新使用半有效硫化体系(与普通硫化体系相比硫黄用量大大降低，促进剂用量增加)，提高了硫化效率，且能大大提高联合收割机用轮胎胎面胶的耐热性和耐撕裂性，也降低了生热。
(2)环保促进剂新材料的使用：在联合收割机用轮胎胎面胶中创新使用了环保促进剂新材料：促进剂N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺，促进剂2-硫醇基苯并噻唑和促进剂二硫化四苄基秋兰姆，且提高了硫化效率。
(3)新型增塑剂和抗热氧剂的使用：在联合收割机用轮胎胎面胶配方中首次使用了新材料乙酰基芘2-C18H12O，既可以做抗热氧剂也可以做增塑剂，在胶料混炼和使用过程中，乙酰基芘2-C18H12O稳定性很好，降低了胶料生热和氧化裂解现象，延长了胶料的使用寿命，同时乙酰基芘2-C18H12O可做增塑剂，在胶料中添加之可使橡胶分子间的作用力降低，可降低胶料的玻璃化温度，增加胶料的可塑性和流动性，易于联合收割机用轮胎胎面的压出操作。
(4)填充补强体系的创新：在填充补强体系中并用10～15份低结构中超耐磨炉黑N219，可以提高胶料的撕裂性能5～10％，且生热也降低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、0.9份；
②促进剂：N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺、2.5份；
③活性剂：氧化锌、3.5份；硬脂酸、3.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、9份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.3份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.0份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.0份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，采用开炼机三段混炼法进行胎面胶的制备，具体为制备工艺如下：
1)一段混炼制备共混胶
SBR1502塑炼包辊→加入精细再生胶混炼均匀→加入氧化锌、硬脂酸、化学防护剂，混炼均匀→添加中超耐磨炉黑N220混炼均匀→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96h，制得共混胶；
2)二段混炼制备母炼胶
NR塑炼→添加BR9000、乙酰基芘2-C18H12O，混炼均匀→添加共混胶混炼均匀→加入石蜡、均匀分散剂FC、抗热氧剂RF，混炼均匀→加入低结构中超耐磨炉黑N219、芳烃油混炼均匀→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96h，制得母炼胶；
3)三段混炼制备终炼胶
根据需要可将停放后的母炼胶分成若干份，分别包辊热炼→添加硫黄、防焦剂CTP、促进剂→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96h，制得联合收割机用轮胎胎面胶。
实施例2
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40～50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10～20份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.0份；
②促进剂：N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺、2.3份；
③活性剂：氧化锌、3.8份；硬脂酸、2.5份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、10份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.4份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.3份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.3份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例3
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40份；低结构中超耐磨炉黑N219、20份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.1份；
②促进剂：N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺、2.5份；
③活性剂：氧化锌、4.0份；硬脂酸、2.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、11份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.5份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.5份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.5份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例4
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、0.9份；
②促进剂：2-硫醇基苯并噻唑、1.5份；
③活性剂：氧化锌、3.5份；硬脂酸、3.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、9份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.3份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.0份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.0份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例5
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、45份；低结构中超耐磨炉黑N219、15份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.0份；
②促进剂：2-硫醇基苯并噻唑、1.5份；
③活性剂：氧化锌、3.8份；硬脂酸、2.5份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、10份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.4份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.3份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.3份；
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例6
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40份；低结构中超耐磨炉黑N219、20份。
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.1份；
②促进剂：2-硫醇基苯并噻唑、1.5份；
③活性剂：氧化锌、4.0份；硬脂酸、2.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、11份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.5份(同时可做热稳定剂)
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.5份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.5份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例7
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10份。
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、0.9份；
②促进剂：二硫化四苄基秋兰姆、2.5份；
③活性剂：氧化锌、3.5份；硬脂酸、3.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、9份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.3份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.0份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.0份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例8
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、45份；低结构中超耐磨炉黑N219、15份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.0份；
②促进剂：二硫化四苄基秋兰姆、2.5份；
③活性剂：氧化锌、3.8份；硬脂酸、2.5份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、10份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.4份(同时可做热稳定剂)；
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.3份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.3份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例9
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40份；低结构中超耐磨炉黑N219、20份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.1份；
②促进剂：二硫化四苄基秋兰姆、2.5份；
③活性剂：氧化锌、4.0份；硬脂酸、2.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、11份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.5份(同时可做热稳定剂)
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.5份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.5份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例10
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、0.9份；
②促进剂：N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺、2.3～2.5份；2-硫醇基苯并噻唑、1.3～1.5份；
③活性剂：氧化锌、3.5～4.0份；硬脂酸、2.0～3.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、9份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.3份(同时可做热稳定剂)
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.0份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.0份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例11
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、45份；低结构中超耐磨炉黑N219、15份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.0份；
②促进剂：N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺、1.5份；2-硫醇基苯并噻唑、1.3～1.5份；二硫化四苄基秋兰姆、2.3～2.5份；
③活性剂：氧化锌、3.5～4.0份；硬脂酸、2.0～3.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、10份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.4份(同时可做热稳定剂)
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.3份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.3份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
实施例12
一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1)生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2)填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40份；低结构中超耐磨炉黑N219、20份；
3)防护体系：
①化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
②物理防护剂：石蜡1.5份；
4)半有效硫化体系：
①硫化剂：硫黄、1.1份；
②促进剂：2-硫醇基苯并噻唑、1.0份；二硫化四苄基秋兰姆、2.0份；
③活性剂：氧化锌、4.0份；硬脂酸、2.0份；
④防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5)软化增塑体系：
①软化剂：芳烃油、11份；
②增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.5份(同时可做热稳定剂)
6)热稳定剂和均匀分散剂：
①抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.5份；
②均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.5份。
所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，与实施例1制备方法相同。
上述实施例1-12中各胶料相关实验性能，见下表：
(1)门尼粘度试验结果
Figure BDA0002167293640000141
Figure BDA0002167293640000151
(2)硫化特性测试结果
Figure BDA0002167293640000152
(3)物理机械性能测试结果
Figure BDA0002167293640000153
Figure BDA0002167293640000161

Claims (3)

1.一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：各体系原料及其质量份数为：
1）生胶体系：
NR、15份；BR9000、35份；SBR1502、50份；精细再生胶、30份；
2）填充补强体系：
中超耐磨炉黑N220、40～50份；低结构中超耐磨炉黑N219、10～20份；
3）防护体系：
Figure 320904DEST_PATH_IMAGE001
化学防护剂：防老剂4010NA、3.0份；防老剂4020、1.0份；防老剂RD、1.5份；
Figure 238044DEST_PATH_IMAGE002
物理防护剂：石蜡1.5份；
4）半有效硫化体系：
Figure 548940DEST_PATH_IMAGE001
硫化剂：硫黄、0.9～1.1份；
Figure 944149DEST_PATH_IMAGE002
促进剂：N-叔丁基-双（2-苯并噻唑）次磺酰胺、1.5～2.5份，2-硫醇基苯并噻唑、1.0～1.5份，以及二硫化四苄基秋兰姆、1.5～2.5份，三者中的一种或两种；
Figure 289680DEST_PATH_IMAGE003
活性剂：氧化锌、3.5～4.0份；硬脂酸、2.0～3.0份；
Figure 112142DEST_PATH_IMAGE004
防焦剂：防焦剂CTP、0.1份；
5）软化增塑体系：
Figure 910334DEST_PATH_IMAGE001
软化剂：芳烃油、9～11份；
Figure 391125DEST_PATH_IMAGE002
增塑剂：乙酰基芘2-C18H12O、0.3～0.5份；
6）热稳定剂和均匀分散剂：
Figure 60004DEST_PATH_IMAGE001
抗热氧剂：抗热氧剂RF、1.0～1.5份；
Figure 584526DEST_PATH_IMAGE002
均匀分散剂：均匀分散剂FC、1.0～1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶，其特征在于：所述促进剂使用两种共用时，总用量2.5～3.5份。
3.一种如权利要求1所述的一种采用半有效硫化体系硫化的联合收割机用轮胎胎面胶的制备方法，其特征在于：
采用开炼机三段混炼法进行胎面胶的制备，具体为制备工艺：
1）一段混炼制备共混胶
SBR1502塑炼包辊→加入精细再生胶混炼均匀→加入氧化锌、硬脂酸、化学防护剂，混炼均匀→添加中超耐磨炉黑N220混炼均匀→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96 h，制得共混胶；
2）二段混炼制备母炼胶
NR塑炼→添加BR9000、乙酰基芘2-C18H12O，混炼均匀→添加共混胶混炼均匀→加入石蜡、均匀分散剂FC、抗热氧剂RF，混炼均匀→加入低结构中超耐磨炉黑N219、芳烃油混炼均匀→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96 h，制得母炼胶；
3）三段混炼制备终炼胶
根据需要可将停放后的母炼胶分成若干份，分别包辊热炼→添加硫黄、防焦剂CTP、促进剂→薄通8～10次→下片冷却，停放24～96 h，制得联合收割机用轮胎胎面胶。
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