CN110526665A - 一种建筑用环保节能型防水材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及地下室防水技术领域，具体涉及一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，刚性自防水材料包括C35混凝土、粉煤灰、甲酸钙、硅酸钠、碳酸镁钙、氯化铝、氧化铁和木质素磺酸盐减水剂，非织造材料包括亲水纤维网和拒水纤维网；拒水纤维网防止地下室返潮，通过亲水纤维网将非织造材料与刚性自防水材料紧密结合，增强抗拉强度，使刚性自防水材料的各个方向的强度加强，削弱混凝土的收缩应力，堵塞混凝土中的毛细通路，从而减少了混凝土的收缩裂缝的产生，刚性自防水材料防止上表面的水源向下渗漏，提高地下室的耐久性。

Description

一种建筑用环保节能型防水材料
技术领域
本发明涉及地下室防水技术领域，具体涉及一种建筑用环保节能型防水材料。
背景技术
由于城市化的迅速发展，城市的居民数量不断增加，人们需要的建筑面积也越来越多，导致城市土地资源越来越稀缺，所以人们追求越来越髙的高层建筑。现在城市建筑物普遍在建造的时候都设计了地下室。地下室工程是防水建筑地下工程的一个重要组成部分，因为地下室处于复杂多变的环境中，会经常受到各种水源的侵袭，在修筑的过程中，不但会遭受地下水的干扰，更会遭受地面上建筑物的影响。
地下室防水一直是人们面临的重要难题，是业主和物业非常关注的问题，地下室作为建筑物的基层结构部分，在满足人们使用要求的同时还必须符合作为基础部分结构应有的耐久性。地下室处于建筑物的底部，施工完毕后，地下室将长久地埋于地下，如果地下室防水系统出现损坏，将很难进行修补。一旦建筑物出现渗漏问题，就有可能涉及到它的结构安全与耐久性，时间久了甚至会影响到人民的生命和财产安全。每年我国和其他国家都会因为建筑渗漏而损失大量的物力和财力，渗漏之后的维修费用更是一个天文数字。
虽然我国的土木工程领域发展迅速，但混凝土的渗漏问题一直得不到有效地解决。传统的防水材料只在短期内有效，一段时间后就会慢慢丧失其防水性能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用环保节能型防水材料，加强各个方向的强度，削弱混凝土的收缩应力，堵塞混凝土中的毛细通路，从而减少了混凝土的收缩裂缝的产生，提高地下室的耐久性。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，所述刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土250-260份、粉煤灰30-35份、甲酸钙5-6份、硅酸钠3-3.5份、碳酸镁钙2-3份、氯化铝2-2.5份、氧化铁1-1.5份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1份；所述非织造材料包括亲水纤维网和拒水纤维网。
进一步的，所述刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土255份、粉煤灰35份、甲酸钙6份、硅酸钠3份、碳酸镁钙2.5份、氯化铝2份、氧化铁1.5份、木质素磺酸盐减水剂0.5份。
进一步的，所述非织造材料的制备方法包括以下步骤：粗旦聚酯纤维经梳理、交叉铺网和牵伸后得到的亲水纤维网，细旦聚酯纤维和低熔点聚酯纤维经混合、梳理制得拒水纤维网，将亲水纤维网与拒水纤维网水刺缠结复合，烘干、热轧，对亲水纤维网的朝外面刮涂亲水整理剂，对拒水纤维网的朝外面刮涂拒水整理剂，160℃烘干5-10min即得。
进一步的，所述细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为10-15:1。
进一步的，所述亲水整理剂的亲水助剂选自GH-700、TF-629C、SA30的一种或两种，所述亲水助剂的浓度为2.0-2.5％，所述拒水整理剂的拒水助剂选自TG-527、AG-415、WRS-C35的一种或两种，所述拒水助剂的浓度为8.0-10.0％。
进一步的，所述木质素磺酸盐减水剂的制备方法是向亚硫酸盐废液中加入碱性溶液进行中和反应，再通过生物发酵去除糖类物质，最后蒸发烘干即得。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果如下：
本发明通过拒水纤维网防止地下室返潮，通过亲水纤维网将非织造材料与刚性自防水材料紧密结合，增强抗拉强度，使刚性自防水材料的各个方向的强度加强，削弱混凝土的收缩应力，堵塞混凝土中的毛细通路，从而减少了混凝土的收缩裂缝的产生，刚性自防水材料防止上表面的水源向下渗漏，提高地下室的耐久性。本发明使用的含氟拒水助剂能在拒水纤维网的表面形成保护膜并且在拒水纤维网的表面扩展延伸，含氟侧链在干燥处理的热作用下伸直，拒水助剂和亲水助剂在增稠剂的促进作用下分别与拒水纤维网、亲水纤维网牢固结合。
本发明的粉煤灰提高混凝土的和易性和密度，降低混凝土的水灰比，减少混凝土的孔隙、沉降裂缝和接触孔，堵塞渗流通道的形成；在混凝土的化学反应过程中，氯化铝和氧化铁转化生成氢氧化铝和氢氧化铁等不溶于水的化合物胶体，并与混凝土中的硅酸二铝酸三钙化合成复盐晶体，这些化合物胶体与晶体能够填充于混凝土的孔隙内，进一步提高混凝土的密实性，通过混凝土自身的密度来阻止渗水路径，抑制混凝土内部空隙的形成和连接；木质素磺酸盐减水剂质量稳定，减小单位体积中的水的用量，降低混凝土的水化热，减小在混凝土内部温度与外部温度之间的温差，避免混凝土出现收缩裂缝，来增强混凝土密实性；甲酸钙和碳酸镁钙在混凝土水化时产生许多体积膨胀的结晶体，在养护的时候体积膨胀，能够在混凝土中产生0.5-0.7MPa的预压应力，抵消了混凝土在收缩时产生的拉应力，从而提高混凝土在约束条件下的抗裂性和抗渗性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-亲水纤维网，2-拒水纤维网，3-刚性自防水材料。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土255份、粉煤灰35份、甲酸钙6份、硅酸钠3份、碳酸镁钙2.5份、氯化铝2份、氧化铁1.5份、木质素磺酸盐减水剂0.5份，木质素磺酸盐减水剂的制备方法是向亚硫酸盐废液中加入碱性溶液进行中和反应，再通过生物发酵去除糖类物质，最后蒸发烘干即得；非织造材料包括亲水纤维网和拒水纤维网，非织造材料的制备方法包括以下步骤：粗旦聚酯纤维经梳理、交叉铺网和牵伸后得到的亲水纤维网，细旦聚酯纤维和低熔点聚酯纤维经混合、梳理制得拒水纤维网，细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为10:1，将亲水纤维网与拒水纤维网水刺缠结复合，按照亲水纤维网在上、拒水纤维网在下的方式叠合喂入水刺系统，按双网夹持正面预水刺(压力30bar)、第一道正面水刺(压力90bar)、第二道反面水刺(压力120bar)、第三道正面水刺(压力150bar)、第四道反面水刺(压力120bar)、抽吸脱水(压力210bar)的顺序进行水刺缠结复合，烘干、热轧，对亲水纤维网的朝外面刮涂亲水整理剂，亲水整理剂的亲水助剂选自GH-700，亲水助剂的浓度为2.0％，分散介质为水，再加入亲水整理剂质量0.5％的增稠剂，对拒水纤维网的朝外面刮涂拒水整理剂，拒水整理剂的拒水助剂选自TG-527，拒水助剂的浓度为10.0％，分散介质为水，再加入拒水整理剂质量2.2％的增稠剂，160℃烘干5-10min即得。
实施例2
一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土250份、粉煤灰30份、甲酸钙5份、硅酸钠3份、碳酸镁钙2份、氯化铝2份、氧化铁1份、木质素磺酸盐减水剂0.5份；非织造材料的组成和制备方法与实施例1相同，细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为15:1，使用的亲水助剂为GH-700和TF-629C的混合物，浓度分别为1.0％和1.2％，使用的拒水助剂为WRS-C35，浓度为8.5％。
实施例3
一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土260份、粉煤灰35份、甲酸钙6份、硅酸钠3.5份、碳酸镁钙3份、氯化铝2.5份、氧化铁1.5份、木质素磺酸盐减水剂1份；非织造材料的组成和制备方法与实施例1相同，细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为12:1，使用的亲水助剂为TF-629C，浓度为2.5％，使用的拒水助剂为TG-527和WRS-C35混合物，浓度分别为6.5％和3.0％。
实施例4
一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土250份、粉煤灰30份、甲酸钙5份、硅酸钠3份、碳酸镁钙2份、氯化铝2份、氧化铁1份、木质素磺酸盐减水剂1份；非织造材料的组成和制备方法与实施例1相同，细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为15:1，使用的亲水助剂为TF-629C，浓度为2.2％，使用的拒水助剂为WRS-C35，浓度为9.5％。
实施例5
一种建筑用环保节能型防水材料，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土260份、粉煤灰35份、甲酸钙6份、硅酸钠3.5份、碳酸镁钙3份、氯化铝2.5份、氧化铁1.5份、木质素磺酸盐减水剂0.5份；非织造材料的组成和制备方法与实施例1相同，细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为12:1，使用的亲水助剂为TF-629C和SA30的混合物，浓度分别为2.0％和0.2％，使用的拒水助剂为TG-527和WRS-C35混合物，浓度分别为6.5％和3.0％。
选取2种市售防水混凝土材料，本发明实施例1-5的抗渗压力和可以承受的冻融过程如表1所示(厚度一致)：
表1本发明实施例的性能指标
编号 抗渗压力(MPa) 冻融次数(次)
市售1 3.2 152
市售2 3.1 150
实施例1 3.9 180
实施例2 3.9 189
实施例3 4.0 189
实施例4 3.9 186
实施例5 4.0 190
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑用环保节能型防水材料，其特征在于，由刚性自防水材料和非织造材料混制而成，所述刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土250-260份、粉煤灰30-35份、甲酸钙5-6份、硅酸钠3-3.5份、碳酸镁钙2-3份、氯化铝2-2.5份、氧化铁1-1.5份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1份；所述非织造材料包括亲水纤维网和拒水纤维网。
2.根据权利要求1所述的建筑用环保节能型防水材料，其特征在于，所述刚性自防水材料由以下重量份的组分组成：C35混凝土255份、粉煤灰35份、甲酸钙6份、硅酸钠3份、碳酸镁钙2.5份、氯化铝2份、氧化铁1.5份、木质素磺酸盐减水剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的建筑用环保节能型防水材料，其特征在于，所述非织造材料的制备方法包括以下步骤：粗旦聚酯纤维经梳理、交叉铺网和牵伸后得到的亲水纤维网，细旦聚酯纤维和低熔点聚酯纤维经混合、梳理制得拒水纤维网，将亲水纤维网与拒水纤维网水刺缠结复合，烘干、热轧，对亲水纤维网的朝外面刮涂亲水整理剂，对拒水纤维网的朝外面刮涂拒水整理剂，160℃烘干5-10min即得。
4.根据权利要求3所述的建筑用环保节能型防水材料，其特征在于，所述细旦聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的质量比为10-15:1。
5.根据权利要求3所述的建筑用环保节能型防水材料，其特征在于，所述亲水整理剂的亲水助剂选自GH-700、TF-629C、SA30的一种或两种，所述亲水助剂的浓度为2.0-2.5％，所述拒水整理剂的拒水助剂选自TG-527、AG-415、WRS-C35的一种或两种，所述拒水助剂的浓度为8.0-10.0％。
6.根据权利要求1所述的建筑用环保节能型防水材料，其特征在于，所述木质素磺酸盐减水剂的制备方法是向亚硫酸盐废液中加入碱性溶液进行中和反应，再通过生物发酵去除糖类物质，最后蒸发烘干即得。
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