一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤其是涉及到一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置。
背景技术
钢筋是一种用于建筑或桥梁等结构内部的加固物,钢筋经常运用于建筑构建中,如果钢筋长时间暴露在空气中并且受到空气中潮湿的水分后会生锈,生锈后的钢筋直径也就是截面会缩小了,那么钢筋载荷力将受严重影响,很有可能导致钢筋在使用过程中发生断裂危险,所以一般钢筋生锈后最好还是需要打磨后在使用,但是对于那些绑扎后的钢筋局部出现生锈,就需要人工手动除锈,而人工除锈一般拿铁刷去刮除,需要的时间长并且效率不佳,而且还会使得粉尘到处飞,加大了被施工人员吸入体内的概率,可能造成多种疾病的根源。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置,其结构包括除锈装置、握把、开盖按钮、检修盖,所述的除锈装置顶端上设有握把,所述的除锈装置和握把通过电焊焊接,所述的除锈装置顶端表面上设有检修盖,所述的除锈装置和检修盖铰链连接,所述的检修盖表面上安装有开盖按钮;
所述的除锈装置由机体、联动机构、除锈机构、钢筋收纳管、手动驱动器、出尘孔、灰尘沉淀室、卸尘阀板组成,所述的机体内部中间位置上设有钢筋收纳管,所述的机体和钢筋收纳管为一体化结构,所述的钢筋收纳管左右两侧均设有出尘孔,所述的机体表面上安装有手动驱动器,所述的钢筋收纳管内部设有联动机构,所述的钢筋收纳管和联动机构滑动配合,所述的联动机构后端上安装有除锈机构,所述的机体底端左右两侧均设有灰尘沉淀室,所述的机体底面设有卸尘阀板,所述的机体和卸尘阀板滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的联动机构由顶点除尘杆、第一连接杆、第一导轨轮、拖拉杆、第一弹簧组成,所述的顶点除尘杆左右两端均安装有第一连接杆,所述的第一连接杆一端上设有第一导轨轮,所述的第一连接杆和第一导轨轮活动连接,所述的顶点除尘杆背面安装有拖拉杆,所述的第一连接杆表面上设有第一弹簧,所述的第一连接杆和第一弹簧采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的除锈机构由磨锈器、第二连接杆、第二弹簧、第二导轨轮、第三弹簧组成,所述的磨锈器左右两端均安装有第二连接杆,所述的第二连接杆一端上设有第二导轨轮,所述的第二连接杆和第二导轨轮活动连接,所述的第二连接杆表面上设有第三弹簧,所述的第二连接杆和第三弹簧相连接,所述的第二连接杆背面上安装有第二弹簧,所述的磨锈器和联动机构采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的磨锈器由滑动条、第一滑槽、弹簧管、磨砂层、凸型磨尘头、第二滑槽组成,所述的弹簧管左右两端均安装有滑动条,所述的滑动条侧面上设有第二滑槽,所述的滑动条内侧上设有磨砂层,所述的滑动条和磨砂层胶连接,所述的滑动条和磨砂层之间安装有凸型磨尘头,所述的滑动条前端表面上设有第一滑槽。
作为本技术方案的进一步优化,所述的钢筋收纳管还包括包裹条,所述的钢筋收纳管底端设有两个包裹条,所述的钢筋收纳管和包裹条一端胶连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的手动驱动器由动力拉把、链条、连接头组成,所述的动力拉把底端安装有链条,所述的链条另一端上设有连接头,所述的链条和连接头采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的包裹条采用橡胶材质制作,柔韧性好。
作为本技术方案的进一步优化,所述的钢筋收纳管和灰尘沉淀室通过出尘孔相连通,用于吸收钢筋除锈后产生的粉尘。
作为本技术方案的进一步优化,所述的滑动条为弧形结构,用于配合螺纹型钢筋。
作为本技术方案的进一步优化,所述的顶点除尘杆底端设有磨砂层。
作为本技术方案的进一步优化,所述的顶点除尘杆设于磨锈器上方,且两者之间相互平行。
有益效果
本发明一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置,把除锈装置下的包裹条往绑扎后的钢筋压去,将钢筋包裹在钢筋收纳管内后,钢筋将弹簧管往上顶,使得弹簧管左右两端的滑动条往钢筋两侧贴合便于接下来的除锈工作,用左手握住握把,再用右手拉动动力拉把往外拉扯,让动力拉把通过链条拖动第一连接杆移动,使得第一连接杆带动顶点除尘杆在钢筋顶端上进行摩擦除锈,并且顶点除尘杆通过拖拉杆配合第二滑槽拉动滑动条移动,并且滑动条通过磨砂层对钢筋进行摩擦除锈,再通过凸型磨尘头打磨钢筋凹凸不平的表面,便于更加彻底的将钢筋被腐蚀的部分除去,松掉动力拉把后,第一弹簧和第二弹簧利用弹性将第一连接杆和第二连接杆拉回原位置,并且在回原位置的过程中再一次对钢筋进行除锈,并且由于包裹条将钢筋包裹住,避免钢筋除锈后灰尘到处飞,造成施工人员吸入体内,钢筋在钢筋收纳管内除锈产生的灰尘通过出尘孔进入灰尘沉淀室内,通过卸尘阀板可以将其卸出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将除锈装置把钢筋包含在钢筋收纳管内,在通过手动驱动器带动联动机构移动,而联动机构通过拖拉杆带动磨锈器对钢筋进行除锈,因为该结构较小,可以针对一些绑扎后的钢筋进行除锈,该装置工作时间短并且效率好,通过包裹条还可以将钢筋包裹住避免钢筋在除锈时产生的灰尘到处飞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置的结构示意图。
图2为本发明一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置的俯视剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大图。
图4为本发明一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置的正视剖面结构示意图。
图5为本发明一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置磨锈器的结构示意图。
图6为本发明一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置滑动条的左视结构示意图。
图中:除锈装置-1、握把-2、开盖按钮-3、检修盖-4、机体-101、联动机构-102、除锈机构-103、钢筋收纳管-104、手动驱动器-105、出尘孔-106、灰尘沉淀室-107、卸尘阀板-108、顶点除尘杆-1021、第一连接杆-1022、第一导轨轮-1023、拖拉杆-1024、第一弹簧-1025、磨锈器-1031、第二连接杆-1032、第二弹簧-1033、第二导轨轮-1034、第三弹簧-1035、滑动条-1031a、第一滑槽-1031b、弹簧管-1031c、磨砂层-1031d、凸型磨尘头-1031e、第二滑槽-1031f、包裹条-1041、动力拉把-1051、链条-1052、连接头-1053。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6,本发明提供一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置,其结构包括除锈装置1、握把2、开盖按钮3、检修盖4,所述的除锈装置1顶端上设有握把2,所述的除锈装置1和握把2通过电焊焊接,所述的除锈装置1顶端表面上设有检修盖4,所述的除锈装置1和检修盖4铰链连接,所述的检修盖4表面上安装有开盖按钮3,所述的除锈装置1由机体101、联动机构102、除锈机构103、钢筋收纳管104、手动驱动器105、出尘孔106、灰尘沉淀室107、卸尘阀板108组成,所述的机体101内部中间位置上设有钢筋收纳管104,所述的机体101和钢筋收纳管104为一体化结构,所述的钢筋收纳管104左右两侧均设有出尘孔106,所述的机体101表面上安装有手动驱动器105,所述的钢筋收纳管104内部设有联动机构102,所述的钢筋收纳管104和联动机构102滑动配合,所述的联动机构102后端上安装有除锈机构103,所述的机体101底端左右两侧均设有灰尘沉淀室107,所述的机体101底面设有卸尘阀板108,所述的机体101和卸尘阀板108滑动配合。
所述的联动机构102由顶点除尘杆1021、第一连接杆1022、第一导轨轮1023、拖拉杆1024、第一弹簧1025组成,所述的顶点除尘杆1021左右两端均安装有第一连接杆1022,所述的第一连接杆1022一端上设有第一导轨轮1023,所述的第一连接杆1022和第一导轨轮1023活动连接,所述的顶点除尘杆1021背面安装有拖拉杆1024,所述的第一连接杆1022表面上设有第一弹簧1025,所述的第一连接杆1022和第一弹簧1025采用间隙配合,
上述的第一导轨轮1023是用于减少联动机构102在移动时所受到的摩擦,并且提高了联动机构102的速度,第一弹簧1025是用于将联动机构102往回拉至原位置,节省了动力能。
所述的除锈机构103由磨锈器1031、第二连接杆1032、第二弹簧1033、第二导轨轮1034、第三弹簧1035组成,所述的磨锈器1031左右两端均安装有第二连接杆1032,所述的第二连接杆1032一端上设有第二导轨轮1034,所述的第二连接杆1032和第二导轨轮1034活动连接,所述的第二连接杆1032表面上设有第三弹簧1035,所述的第二连接杆1032和第三弹簧1035相连接,所述的第二连接杆1032背面上安装有第二弹簧1033,所述的磨锈器1031和联动机构102采用间隙配合,
上述的第二导轨轮1034同样是用于减少除锈机构103在移动时所受到的摩擦,并且提高了除锈机构103的速度,第三弹簧1035是用于将磨锈器1031往钢筋两侧挤压贴合,便于磨锈器1031对钢筋的除锈工作。
所述的磨锈器1031由滑动条1031a、第一滑槽1031b、弹簧管1031c、磨砂层1031d、凸型磨尘头1031e、第二滑槽1031f组成,所述的弹簧管1031c左右两端均安装有滑动条1031a,所述的滑动条1031a侧面上设有第二滑槽1031f,所述的滑动条1031a内侧上设有磨砂层1031d,所述的滑动条1031a和磨砂层1031d胶连接,所述的滑动条1031a和磨砂层1031d之间安装有凸型磨尘头1031e,所述的滑动条1031a前端表面上设有第一滑槽1031b,
上述的第一滑槽1031b和第二滑槽1031f是用于滑动条1031a受到弹簧管1031c拉动时,第二连接杆1032与拖拉杆1024不受滑动条1031a上下移动的影响。
所述的钢筋收纳管104还包括包裹条1041,所述的钢筋收纳管104底端设有两个包裹条1041,所述的钢筋收纳管104和包裹条1041一端胶连接。
所述的手动驱动器105由动力拉把1051、链条1052、连接头1053组成,所述的动力拉把1051底端安装有链条1052,所述的链条1052另一端上设有连接头1053,所述的链条1052和连接头1053采用间隙配合。
所述的包裹条1041采用橡胶材质制作,柔韧性好,所述的钢筋收纳管104和灰尘沉淀室107通过出尘孔106相连通,用于吸收钢筋除锈后产生的粉尘,所述的滑动条1031a为弧形结构,用于配合螺纹型钢筋,所述的顶点除尘杆1021底端设有磨砂层1031d,所述的顶点除尘杆1021设于磨锈器1031上方,且两者之间相互平行。
本发明的原理:把除锈装置1下的包裹条1041往绑扎后的钢筋压去,将钢筋包裹在钢筋收纳管104内后,钢筋将弹簧管1031c往上顶,使得弹簧管1031c左右两端的滑动条1031a往钢筋两侧贴合便于接下来的除锈工作,用左手握住握把2,再用右手拉动动力拉把1051往外拉扯,让动力拉把1051通过链条1052拖动第一连接杆1022移动,使得第一连接杆1022带动顶点除尘杆1021在钢筋顶端上进行摩擦除锈,并且顶点除尘杆1021通过拖拉杆1024配合第二滑槽1031f拉动滑动条1031a移动,并且滑动条1031a通过磨砂层1031d对钢筋进行摩擦除锈,再通过凸型磨尘头1031e打磨钢筋凹凸不平的表面,便于更加彻底的将钢筋被腐蚀的部分除去,松掉动力拉把1051后,第一弹簧1025和第二弹簧1033利用弹性将第一连接杆1022和第二连接杆1032拉回原位置,并且在回原位置的过程中再一次对钢筋进行除锈,并且由于包裹条1041将钢筋包裹住,避免钢筋除锈后灰尘到处飞,造成施工人员吸入体内,钢筋在钢筋收纳管104内除锈产生的灰尘通过出尘孔106进入灰尘沉淀室107内,通过卸尘阀板108可以将其卸出。
本发明解决问题的方法是:将除锈装置1把钢筋包含在钢筋收纳管104内,在通过手动驱动器105带动联动机构102移动,而联动机构102通过拖拉杆1024带动磨锈器1031对钢筋进行除锈,因为该结构较小,可以针对一些绑扎后的钢筋进行除锈,该装置工作时间短并且效率好,通过包裹条1041还可以将钢筋包裹住避免钢筋在除锈时产生的灰尘到处飞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。