CN110524162A - 一种丝管蒸发器固定点焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工装夹具领域,具体为一种丝管蒸发器固定点焊接工装,包括支架,在所述支架的顶端设有多个安装板,在所述安装板上设有固定插销机构,所述固定插销机构包括与所述安装板呈90度焊接的支撑板,在所述支撑板上焊接两块限位板,两块限位板之间形成了限位槽,在所述限位槽内设有限位块,所述限位块通过螺栓固定在所述支撑板上,在所述限位块上端设有销筒,所述销筒设有一个贯穿的六边形通孔,在所述六边形通孔设有一个销钉。本发明采用竖向固定产品的方式,即将丝管蒸发器需要焊接的固定点安装到由两块限位板形成的限位槽内,通过销钉及限位块将焊接点竖直方向固定住,然后在固定点两管的正中间位置焊接即可。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具领域,具体为一种丝管蒸发器固定点焊接工装。
背景技术
因为丝管蒸发器结构及装配需要,需要将进气管或出气管与蛇形盘管之间进行点焊加强,现有技术中,通常是使用平面焊接夹具将丝管蒸发器的进气管或出气管与蛇形盘管进行固定,然后通过火焰焊在固定点的一面焊接,焊接完成后,再将丝管蒸发器换个方向(翻过来),通过平面焊接夹具夹紧,在其另一面在焊接一次,现有技术的操作,采用两面焊接,不仅生产效率低而且还浪费焊料,除此外,在同一个点的两面进行焊接操作,在焊接点之间会产生空隙,产品后续的喷粉则无法完全覆盖,安装到冰箱内长时间使用,会发生腐蚀生锈漏气等不良,为此,必须研究一种一次焊接就能达到焊接效果的焊接工装。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中不足而提供的一种丝管蒸发器固定点焊接工装。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种丝管蒸发器固定点焊接工装,包括支架,在所述支架的顶端设有多个安装板,在所述安装板上设有固定插销机构,所述固定插销机构包括与所述安装板呈90度焊接的支撑板,在所述支撑板上焊接两块限位板,两块限位板之间形成了限位槽,在所述限位槽内设有限位块,所述限位块通过螺栓固定在所述支撑板上,在所述限位块上端设有销筒,所述销筒设有一个贯穿的六边形通孔,在所述六边形通孔设有一个销钉,在所述销钉的一端设有手柄。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明一种丝管蒸发器固定点焊接工装,采用竖向固定产品的方式,即将丝管蒸发器需要焊接的固定点安装到由两块限位板形成的限位槽内,通过销钉及限位块将焊接点竖直方向固定住,然后在固定点两管的正中间位置焊接即可,从原始的两次固定两次焊接到本发明的一次固定完成焊接,效果提升50%以上,能效降低50%以上。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明A处局部结构示意图;
图3为本发明主视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图;
图5为本发明侧视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-5示,一种丝管蒸发器固定点焊接工装,包括支架1,在所述支架1的顶端设有多个安装板2,在所述安装板2上设有固定插销机构,所述固定插销机构包括与所述安装板2呈90度焊接的支撑板3,在所述支撑板3上焊接两块限位板4,两块限位板4之间形成了限位槽5,在所述限位槽5内设有限位块6,所述限位块6通过螺栓7固定在所述支撑板3上,在所述限位块6上端设有销筒8,所述销筒8设有一个贯穿的六边形通孔,在所述六边形通孔设有一个销钉9,在所述销钉9的一端设有手柄10。
本发明一种丝管蒸发器固定点焊接工装,使用时,将丝管蒸发器竖向安装到由两块限位板4形成的限位槽5内,然后拿取手柄10将销钉9插到销筒8内,销钉9的一端伸出并和限位块6的作用下固定住丝管蒸发器的焊接点,限位块6与销钉9水平距离可以通过螺栓7调整,此时,员工通过火焰焊在焊接点管组的正中间焊接即可,采用本发明装置从现有装置的平面两次焊接到竖直方向的一次焊接固定,能有效提升生产效率和降低原材料损耗。
以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种丝管蒸发器固定点焊接工装,包括支架,其特征在于:在所述支架的顶端设有多个安装板,在所述安装板上设有固定插销机构,所述固定插销机构包括与所述安装板呈90度焊接的支撑板,在所述支撑板上焊接两块限位板,两块限位板之间形成了限位槽,在所述限位槽内设有限位块,所述限位块通过螺栓固定在所述支撑板上,在所述限位块上端设有销筒,所述销筒设有一个贯穿的六边形通孔,在所述六边形通孔设有一个销钉,在所述销钉的一端设有手柄。
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