CN110524091A - 一种对接焊管路充氩气工装 - Google Patents

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罗天星
方树权
罗彪
何文明
王文斌
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    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
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Abstract

本发明提供一种对接焊管路充氩气工装，包括液氩罐、汽化器和集配器，所述液氩罐、所述汽化器和所述集配器依次通过管道连接，所述集配器上设有与各对接焊管路连接的出气管，且所述集配器设于所述出气管的管路低位，用液态氩取代原来的气态氩，能长时间、稳定、大量地给管路供气，提高焊接质量及功效，避免频繁换气瓶，节省人力、铲车、吊车资源，降低成本。

Description

一种对接焊管路充氩气工装
技术领域
本发明涉及船体结构焊接技术领域，特别是涉及一种对接焊管路充氩气工装。
背景技术
在船舶制造过程中，船上氩弧焊的焊接工作量巨大，对氩气的需求量极大。现有的技术中，氩弧焊采用瓶装气体，每天要更换多瓶，随着焊接量的增加，管路的变长，氩气的使用量也越来越大，频繁更换气瓶导致对人力、铲车、吊车资源浪费严重。并且，气态氩气按照工艺要求，每瓶的氩气不能使用完，否则会影响下次充氩的纯度，因此，气态氩气瓶更换的更加频繁且造成浪费。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种对接焊管路充氩气工装，能长时间给管路供气，降低成本。
为解决上述技术问题，本发明提供的对接焊管路充氩气工装，包括液氩罐、汽化器和集配器，所述液氩罐、所述汽化器和所述集配器依次通过管道连接，所述集配器上设有与各对接焊管路连接的出气管。
作为优选方案，所述集配器设于所述出气管的管路低位。
作为优选方案，所述液氩罐上设有压力安全阀，所述压力安全阀在所述液氩罐的内部的压力高于额定值时开启。
作为优选方案，所述额定值为10bar。
作为优选方案，所述液氩罐上设有压力显示器。
作为优选方案，还包括增压器，所述增压器通过管道与所述液氩罐连接，所述增压器与所述氩气管连接的管道上设有气相阀门。
作为优选方案，所述液氩罐、所述汽化器与所述集配器之间连接的管道为软管。
作为优选方案，所述液氩罐、所述汽化器之间的管道为金属编织软管。
作为优选方案，还包括固定架，所述液氩罐可拆卸地安装在所述固定架内。
本发明还提供一种上述工装的对接焊管路充氩气的方法，其特征在于，在码头上设置液氩罐和汽化器，在船舶上设置与对接焊管路连接的集配器，将所述液氩罐、所述汽化器和所述集配器通过管道依次连接。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过液氩罐、汽化器、集配器依次连接，将液氩汽化为气态且供给各对接焊管路使用，相同体积的液氩能产生比相同体积的气态氩能产生更多的氩气，用液态氩取代原来的气态氩，能长时间、稳定、大量地给管路供气，提高焊接质量及功效，避免频繁换气瓶，节省人力、铲车、吊车资源，降低成本。
2、本发明的集配器位于出气管的管路低位，可保证管路高位的使用端的氩气的纯净。液氩罐上设置压力安全阀，可保证液氩罐的安全使用。压力显示器能随时监测液氩罐的压力，便于工作人员检查。增压器能在液氩罐处于低压使对其增压，以充分利用每罐液氩。液氩罐、汽化器、集配器之间的管道采用软管，避免管道脱落，适应长距离的管道运输。并且液氩罐与汽化器之间采用金属编织软管，避免低温液氩损坏管道。
附图说明
图1为实施例的对接焊管路充氩气工装的示意图。
其中，1-液氩罐，2-汽化器，3-集配器，4-出气管，5-固定架，6-码头，7-船舶。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本实施例的对接焊管路充氩气工装包括液氩罐1、汽化器2和集配器3，液氩罐1、汽化器2和集配器3依次通过管道连接，集配器3上设有与各对接焊管路连接的出气管4。本实施例通过液氩罐1、汽化器2、集配器3依次连接，将液氩汽化为气态且供给各对接焊管路使用，相同体积的液氩能产生比相同体积的气态氩能产生更多的氩气，用液态氩取代原来的气态氩，能长时间、稳定、大量地给管路供气，提高焊接质量及功效，避免频繁换气瓶，节省人力、铲车、吊车资源，降低成本。在本实施中，汽化器2设有多个进气口，各个进气口分别与一个液氩罐1连接，并且汽化器2设有多个出气口与集配器3连接。本实施例将液氩罐1和汽化器2设置在码头6上，集配器3设置在船舶7上，避免了将液氩罐1在船舶7装卸，降低成本，方便施工。
在本实施例中，集配器3设于出气管4的管路低位，使杂物留在低位，保证管路高位的使用端的氩气的纯净，避免影响焊接效果。液氩罐1上设有压力安全阀，压力安全阀在液氩罐1的内部的压力高于额定值时开启，使液氩罐1自动泄压，保证液氩罐的安全使用。本实施例的额定值为10bar。另外，液氩罐1上设有压力显示器，能随时监测液氩罐的压力，便于工作人员检查。液氩罐1通过管道连接有增压器，增压器与氩气管连接的管道上设有气相阀门，当压力显示器显示的压力小于固定值时，打开气相阀门，给液氩罐1自增压，以充分利用每罐液氩，本实施例在液氩罐1的压力小于2bar时，对液氩罐自增压。
本实施例的液氩罐1、汽化器2与集配器3之间连接的管道为软管，可避免管道脱落，适应长距离的管道运输。此外，液氩罐1、汽化器2之间的管道为金属编织软管，避免低温液氩损坏管道。本实施例还设置了固定架5，液氩罐1可拆卸地安装在固定架5内，便于运输、固定液氩罐1。
本实施例还提供了一种根据上述工装的对接焊管路充氩气的方法，在码头6上设置液氩罐1和汽化器2，在船舶7上设置与对接焊管路连接的集配器3，将所述液氩罐1、所述汽化器2和所述集配器3通过管道依次连接。
综上，本实施例通过液氩罐1、汽化器2、集配器3依次连接，将液氩汽化为气态且供给各对接焊管路使用，用液态氩取代原来的气态氩，能长时间、稳定、大量地给管路供气，提高焊接质量及功效，避免频繁换气瓶，节省人力、铲车、吊车资源，降低成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种对接焊管路充氩气工装，其特征在于，包括液氩罐、汽化器和集配器，所述液氩罐、所述汽化器和所述集配器依次通过管道连接，所述集配器上设有与各对接焊管路连接的出气管。
2.根据权利要求1所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，所述集配器设于所述出气管的管路低位。
3.根据权利要求1所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，所述液氩罐上设有压力安全阀，所述压力安全阀在所述液氩罐的内部的压力高于额定值时开启。
4.根据权利要求3所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，所述额定值为10bar。
5.根据权利要求1所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，所述液氩罐上设有压力显示器。
6.根据权利要求5所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，还包括增压器，所述增压器通过管道与所述液氩罐连接，所述增压器与所述氩气管连接的管道上设有气相阀门。
7.根据权利要求1所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，所述液氩罐、所述汽化器与所述集配器之间连接的管道为软管。
8.根据权利要求7所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，所述液氩罐、所述汽化器之间的管道为金属编织软管。
9.根据权利要求1所述的对接焊管路充氩气工装，其特征在于，还包括固定架，所述液氩罐可拆卸地安装在所述固定架内。
10.一种根据权利1至9任一项所述工装的对接焊管路充氩气的方法，其特征在于，在码头上设置液氩罐和汽化器，在船舶上设置与对接焊管路连接的集配器，将所述液氩罐、所述汽化器和所述集配器通过管道依次连接。
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