CN110523190A - 一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法，包括吸尘设备、收尘设备和连接设备，吸尘设备通过连接设备与收尘设备连通，通过第一层滤网和第二层滤网对烟尘进行过滤，若烟尘颗粒较小，杂质较少，可直接将气体由排气口A排出到净化装置中，若烟尘颗粒较大，杂质较多，可将气体通过排气口B进入到连接设备中，两种排放方式的设置满足不同加工步骤产生的不同烟尘的使用需求，提高适配性，通过上连接组件和下连接组件将连通管道固定，防止气流涌动下导致的管道脱垂，增加装置稳定性；通过设置转动盘，对向下涌动的烟尘气流起到减速的作用，减少气流直接排到收尘盒对收尘盒底部杂质的搅动，抽拉式的结构方便杂质的清理，实用性更佳。
Description
技术领域
本发明涉及井盖生产技术领域，具体为一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法。
背景技术
井盖的生产步骤包括模型制作，模具制备、熔化/浇注、冷却和精加工这五个步骤，在井盖的精加工过程中，为了保证井盖表面的光洁程度，需要对井盖表面进行打磨，由于井盖多为铸铁材料制成，在打磨过程中，除了烟尘之外往往还会有小体积的未熔化完全的小铁块飞溅，现有的井盖生产用收尘排气装置只能对烟尘进行过滤和排放，小体积的未熔化完全的小铁块并不能得到妥善的回收处理，且小铁块随着烟尘气流一起涌动，为了将小铁块吸起，吸风机的风力较大，导致气流在管道壁内部的涌动速度较快，对管道壁的损害较大，且容易造成管道脱垂，降低装置稳定性，速度较快的气流容器底部对杂质进行搅动，杂质的清理不便，实用性不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法，通过两种排放方式灵活选择，满足不同加工步骤产生的不同烟尘的使用需求，提高适配性，通过上连接组件和下连接组件将连通管道固定，防止气流涌动下导致的管道脱垂，增加装置稳定性；通过设置转动盘，对向下涌动的烟尘气流起到减速的作用，减少气流直接排到收尘盒对收尘盒底部杂质的搅动，方便杂质的清理，抽拉式的收尘盒结构方便杂质的清理，实用性更佳，以解决上述背景技术中提出的小体积的未熔化完全的小铁块并不能得到妥善的回收处理，气流在管道壁内部的涌动速度较快，对管道壁的损害较大，且容易造成管道脱垂，降低装置稳定性，速度较快的气流容器底部对杂质进行搅动，杂质的清理不便，实用性不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井盖生产用收尘排气装置，包括吸尘设备、收尘设备和连接设备，吸尘设备通过连接设备与收尘设备连通，吸尘设备包括箱体外壳、操作面板、电源开关、吸风口、对接卡槽、滤网、排气口A、排气口B和吸风机，箱体外壳与操作面板固定连接，操作面板上固定设置电源开关，电源开关通过导线与吸风机的电源接口电性连接，吸风机的进风口与吸风口连通，吸风口加工在箱体外壳的顶部，吸风机的出风口处固定安装一个滤网，滤网设置三个，三个滤网均固定安装在箱体外壳的内部，第二层滤网和第三层滤网之间设置排气口A，第三层滤网的下方设置排气口B，排气口B与连接设备连通；
连接设备包括上连接组件、下连接组件和连通管道，上连接组件通过连通管道与下连接组件连通，上连接组件包括外环套、移动槽、螺旋卡柱和内套环，外环套上加工移动槽，移动槽通过底面螺纹与螺旋卡柱啮合，螺旋卡柱活动套接在内套环的外壁上，内套环的内部套接连通管道；连通管道包括管道壁、转轴、平衡架和转动盘，管道壁的内部固定安装转轴，转轴中部活动套接转动盘，转动盘位于平衡架的内侧，平衡架固定在转轴上；管道壁的底部与下连接组件固定连接；下连接组件包括安装环、弹簧片和弹性夹片，弹性夹片与管道壁紧密贴合，弹性夹片通过弹簧固定安装在安装环的内部，安装环的底部固定设置弹簧片，弹簧片与收尘设备固定连接；
收尘设备包括外套板、收尘箱、收尘盒和出气管道连接口，出气管道连接口与收尘盒连通，收尘盒设置为抽拉式结构，收尘盒活动安装在收尘箱的内部，收尘箱与外套板的内壁固定连接，外套板的两侧延伸段与对接卡槽卡合。
优选的，所述排气口A加工在箱体外壳的背面外壁上，排气口B加工在箱体外壳的底面。
优选的，所述箱体外壳的两侧壁固定安装对接卡槽，对接卡槽与收尘设备接触连接。
优选的，所述上连接组件与箱体外壳的底部固定连接。
一种如权利要求所述的井盖生产用收尘排气装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过电源开关开启吸风机，吸风机将井盖生产过程中的烟尘通过吸风口吸入到箱体外壳中；
S2：通过第一层滤网和第二层滤网对烟尘进行过滤，可选择将排气口A与外管道连接，直接将初步过滤后的气体排出，也可选择将排气口A加盖，使得初步过滤后的气体通过排气口B进入到连接设备中；
S3：通过上连接组件和下连接组件将连通管道固定，在管道内部气流的带动下转动盘在转轴上转动，转动盘采用网格结构，对烟尘气体中的杂质进行进一步过滤；
S4：转动盘的转动带动气流向下减速进入收尘箱中；
S5：气体中杂质在收尘箱中受重力的影响下坠成积，拉开收尘箱将杂质清理即可。
优选的，所述三层滤网的网孔逐渐减小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法，通过第一层滤网和第二层滤网对烟尘进行过滤，若烟尘颗粒较小，且烟尘气体中所包含的杂质较少，可选择将排气口A与外管道连接，直接将初步过滤后的气体排出到净化装置中，若烟尘颗粒较大，且有异味，杂质较多，可选择将排气口A加盖，使得初步过滤后的气体通过排气口B进入到连接设备中，两种排放方式灵活选择，满足不同加工步骤产生的不同烟尘的使用需求，提高适配性。
2、本发明提供的一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法，通过上连接组件和下连接组件将连通管道固定，防止气流涌动下导致的管道脱垂，增加装置稳定性。
3、本发明提供的一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法，通过设置转动盘，对向下涌动的烟尘气流起到减速的作用，减少气流直接排到收尘盒对收尘盒底部杂质的搅动，方便杂质的清理，气体中杂质在收尘箱中受重力的影响下坠成积，拉开收尘箱将杂质清理即可，抽拉式的结构方便杂质的清理，实用性更佳。
附图说明
图1为本发明的整体结构正面示意图；
图2为本发明的整体结构背面示意图；
图3为本发明的吸尘设备内部结构示意图；
图4为本发明的吸尘设备底部结构示意图；
图5为本发明的上连接组件结构示意图；
图6为本发明的连通管道结构示意图；
图7为本发明的转动盘结构示意图；
图8为本发明的下连接组件结构示意图；
图9为本发明的收尘设备与连接设备安装示意图。
图中：1、吸尘设备；11、箱体外壳；12、操作面板；13、电源开关；14、吸风口；15、对接卡槽；16、滤网；17、排气口A；18、排气口B；19、吸风机；2、收尘设备；21、外套板；22、收尘箱；23、收尘盒；24、出气管道连接口；3、连接设备；31、上连接组件；311、外环套；312、移动槽；313、螺旋卡柱；314、内套环；32、下连接组件；321、安装环；322、弹簧片；323、弹性夹片；33、连通管道；331、管道壁；332、转轴；333、平衡架；334、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种井盖生产用收尘排气装置，包括吸尘设备1、收尘设备2和连接设备3，吸尘设备1通过连接设备3与收尘设备2连通。
请参阅图2-4，吸尘设备1包括箱体外壳11、操作面板12、电源开关13、吸风口14、对接卡槽15、滤网16、排气口A17、排气口B18和吸风机19，箱体外壳11与操作面板12固定连接，操作面板12上固定设置电源开关13，电源开关13通过导线与吸风机19的电源接口电性连接，吸风机19的进风口与吸风口14连通，吸风口14加工在箱体外壳11的顶部，吸风机19的出风口处固定安装一个滤网16，滤网16设置三个，三层滤网16的网孔逐渐减小，三个滤网16均固定安装在箱体外壳11的内部，第二层滤网16和第三层滤网16之间设置排气口A17，第三层滤网16的下方设置排气口B18，排气口A17加工在箱体外壳11的背面外壁上，排气口B18加工在箱体外壳11的底面，排气口B18与连接设备3连通，箱体外壳11的两侧壁固定安装对接卡槽15，对接卡槽15与收尘设备2接触连接。
请参阅图5-8，连接设备3包括上连接组件31、下连接组件32和连通管道33，上连接组件31与箱体外壳11的底部固定连接，上连接组件31通过连通管道33与下连接组件32连通，上连接组件31包括外环套311、移动槽312、螺旋卡柱313和内套环314，外环套311上加工移动槽312，移动槽312通过底面螺纹与螺旋卡柱313啮合，螺旋卡柱313活动套接在内套环314的外壁上，内套环314的内部套接连通管道33；连通管道33包括管道壁331、转轴332、平衡架333和转动盘334，管道壁331的内部固定安装转轴332，转轴332中部活动套接转动盘334，转动盘334位于平衡架333的内侧，平衡架333固定在转轴332上；管道壁331的底部与下连接组件32固定连接；下连接组件32包括安装环321、弹簧片322和弹性夹片323，弹性夹片323与管道壁331紧密贴合，弹性夹片323通过弹簧固定安装在安装环321的内部，安装环321的底部固定设置弹簧片322，弹簧片322与收尘设备2固定连接。
请参阅图9，收尘设备2包括外套板21、收尘箱22、收尘盒23和出气管道连接口24，出气管道连接口24与收尘盒23连通，收尘盒23设置为抽拉式结构，收尘盒23活动安装在收尘箱22的内部，收尘箱22与外套板21的内壁固定连接，外套板21的两侧延伸段与对接卡槽15卡合。
一种井盖生产用收尘排气装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：通过电源开关13开启吸风机19，吸风机19将井盖生产过程中的烟尘通过吸风口14吸入到箱体外壳11中；
步骤二：通过第一层滤网16和第二层滤网16对烟尘进行过滤，若烟尘颗粒较小，且烟尘气体中所包含的杂质较少，可选择将排气口A17与外管道连接，直接将初步过滤后的气体排出到净化装置中，若烟尘颗粒较大，且有异味，杂质较多，可选择将排气口A17加盖，使得初步过滤后的气体通过排气口B18进入到连接设备3中；
步骤三：通过上连接组件31和下连接组件32将连通管道33固定，防止气流涌动下导致的管道脱垂，增加装置稳定性，在管道内部气流的带动下转动盘334在转轴332上转动，转动盘334采用网格结构，对烟尘气体中的杂质进行进一步过滤；
步骤四：由于转动盘334设置多组，且每组转动盘334的转动频率是不同的，对向下涌动的烟尘气流起到减速的作用，减少气流直接排到收尘盒23对收尘盒23底部杂质的搅动，方便杂质的清理，转动盘334的转动带动气流向下减速进入收尘箱22中；
步骤五：气体中杂质在收尘箱22中受重力的影响下坠成积，拉开收尘箱22将杂质清理即可，抽拉式的结构方便杂质的清理，收尘箱22中的气体速度较慢，由出气管道连接口24缓慢排出。
工作原理：通过电源开关13开启吸风机19，吸风机19将井盖生产过程中的烟尘通过吸风口14吸入到箱体外壳11中，第一层滤网16和第二层滤网16对烟尘进行过滤，若烟尘颗粒较小，且烟尘气体中所包含的杂质较少，可选择将排气口A17与外管道连接，直接将初步过滤后的气体排出到净化装置中，若烟尘颗粒较大，且有异味，杂质较多，可选择将排气口A17加盖，使得初步过滤后的气体通过排气口B18进入到连接设备3中，上连接组件31和下连接组件32将连通管道33固定，在管道内部气流的带动下转动盘334在转轴332上转动，转动盘334采用网格结构，对烟尘气体中的杂质进行进一步过滤，转动盘334的转动带动气流向下减速进入收尘箱22中，气体中杂质在收尘箱22中受重力的影响下坠成积，拉开收尘箱22将杂质清理即可，收尘箱22中的气体速度较慢，由出气管道连接口24缓慢排出。
综上所述：本发明提供的一种井盖生产用收尘排气装置及其使用方法，通过第一层滤网16和第二层滤网16对烟尘进行过滤，若烟尘颗粒较小，且烟尘气体中所包含的杂质较少，可选择将排气口A17与外管道连接，直接将初步过滤后的气体排出到净化装置中，若烟尘颗粒较大，且有异味，杂质较多，可选择将排气口A17加盖，使得初步过滤后的气体通过排气口B18进入到连接设备3中，两种排放方式灵活选择，满足不同加工步骤产生的不同烟尘的使用需求，提高适配性，通过上连接组件31和下连接组件32将连通管道33固定，防止气流涌动下导致的管道脱垂，增加装置稳定性；通过设置转动盘334，对向下涌动的烟尘气流起到减速的作用，减少气流直接排到收尘盒23对收尘盒23底部杂质的搅动，方便杂质的清理，气体中杂质在收尘箱22中受重力的影响下坠成积，拉开收尘箱22将杂质清理即可，抽拉式的结构方便杂质的清理，实用性更佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种井盖生产用收尘排气装置，包括吸尘设备(1)、收尘设备(2)和连接设备(3)，吸尘设备(1)通过连接设备(3)与收尘设备(2)连通，其特征在于：所述吸尘设备(1)包括箱体外壳(11)、操作面板(12)、电源开关(13)、吸风口(14)、对接卡槽(15)、滤网(16)、排气口A(17)、排气口B(18)和吸风机(19)，箱体外壳(11)与操作面板(12)固定连接，操作面板(12)上固定设置电源开关(13)，电源开关(13)通过导线与吸风机(19)的电源接口电性连接，吸风机(19)的进风口与吸风口(14)连通，吸风口(14)加工在箱体外壳(11)的顶部，吸风机(19)的出风口处固定安装一个滤网(16)，滤网(16)设置三个，三个滤网(16)均固定安装在箱体外壳(11)的内部，第二层滤网(16)和第三层滤网(16)之间设置排气口A(17)，第三层滤网(16)的下方设置排气口B(18)，排气口B(18)与连接设备(3)连通；
所述连接设备(3)包括上连接组件(31)、下连接组件(32)和连通管道(33)，上连接组件(31)通过连通管道(33)与下连接组件(32)连通，上连接组件(31)包括外环套(311)、移动槽(312)、螺旋卡柱(313)和内套环(314)，外环套(311)上加工移动槽(312)，移动槽(312)通过底面螺纹与螺旋卡柱(313)啮合，螺旋卡柱(313)活动套接在内套环(314)的外壁上，内套环(314)的内部套接连通管道(33)；所述连通管道(33)包括管道壁(331)、转轴(332)、平衡架(333)和转动盘(334)，管道壁(331)的内部固定安装转轴(332)，转轴(332)中部活动套接转动盘(334)，转动盘(334)位于平衡架(333)的内侧，平衡架(333)固定在转轴(332)上；管道壁(331)的底部与下连接组件(32)固定连接；所述下连接组件(32)包括安装环(321)、弹簧片(322)和弹性夹片(323)，弹性夹片(323)与管道壁(331)紧密贴合，弹性夹片(323)通过弹簧固定安装在安装环(321)的内部，安装环(321)的底部固定设置弹簧片(322)，弹簧片(322)与收尘设备(2)固定连接；
所述收尘设备(2)包括外套板(21)、收尘箱(22)、收尘盒(23)和出气管道连接口(24)，出气管道连接口(24)与收尘盒(23)连通，收尘盒(23)设置为抽拉式结构，收尘盒(23)活动安装在收尘箱(22)的内部，收尘箱(22)与外套板(21)的内壁固定连接，外套板(21)的两侧延伸段与对接卡槽(15)卡合。
2.如权利要求1所述的一种井盖生产用收尘排气装置，其特征在于：所述排气口A(17)加工在箱体外壳(11)的背面外壁上，排气口B(18)加工在箱体外壳(11)的底面。
3.如权利要求1所述的一种井盖生产用收尘排气装置，其特征在于：所述箱体外壳(11)的两侧壁固定安装对接卡槽(15)，对接卡槽(15)与收尘设备(2)接触连接。
4.如权利要求1所述的一种井盖生产用收尘排气装置，其特征在于：所述上连接组件(31)与箱体外壳(11)的底部固定连接。
5.一种如权利要求1所述的井盖生产用收尘排气装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过电源开关(13)开启吸风机(19)，吸风机(19)将井盖生产过程中的烟尘通过吸风口(14)吸入到箱体外壳(11)中；
S2：通过第一层滤网(16)和第二层滤网(16)对烟尘进行过滤，可选择将排气口A(17)与外管道连接，直接将初步过滤后的气体排出，也可选择将排气口A(17)加盖，使得初步过滤后的气体通过排气口B(18)进入到连接设备(3)中；
S3：通过上连接组件(31)和下连接组件(32)将连通管道(33)固定，在管道内部气流的带动下转动盘(334)在转轴(332)上转动，转动盘(334)采用网格结构，对烟尘气体中的杂质进行进一步过滤；
S4：转动盘(334)的转动带动气流向下减速进入收尘箱(22)中；
S5：气体中杂质在收尘箱(22)中受重力的影响下坠成积，拉开收尘箱(22)将杂质清理即可。
6.如权利要求5所述的一种井盖生产用收尘排气装置的使用方法，其特征在于，所述三层滤网(16)的网孔逐渐减小。
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