CN213914273U - 一种珠光颜料生产的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种珠光颜料生产的除尘装置，属于珠光颜料加工技术领域，包括防尘壳，所述防尘壳的内部固定有隔板，所述防尘壳的内侧壁固定有抽风机，所述抽风机的输入端固定有进风管，所述进风管的一端贯穿隔板的一侧并延伸至隔板的另一侧，所述进风管远离抽风机的一端固定有固定罩，所述固定罩的内部固定有主滤网，所述隔板靠近抽风机的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆。本实用新型能够对吸附在主滤网上的云母粉尘进行定期清理刮除，刮除的云母粉以及颗粒直接落入云母粉碎装置内，无需进入管道污染管道内壁，不仅降低了生产成本，节省了劳动力，同时延长了管道的使用寿命，从而满足了企业的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种珠光颜料生产的除尘装置，属于珠光颜料加工技术领域。
背景技术
珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的，通过改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果，珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果，珠光颜料在制作生产需要对云母进行粉碎，在云母粉碎时，会产生的大量的灰尘；
云母在粉碎的过程中空气中会漂浮大量的云母细粉，细粉会对工作人员的健康造成影响，现有一般的珠光颜料除尘装置会直接将云母粉吸除，但是这样会导致大量的云母粉流失，增加了成本的消耗，而有些除尘装置会将吸入的云母粉收集起来再倒入粉碎装置内，但部分进入吸尘管道的云母粉已经吸附在吸尘的管道内壁，不仅导致云母粉的流失，而且还会增加清理工作量，甚至还会影响管道的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种珠光颜料生产的除尘装置，以解决现有技术中消耗成本高且不便于清理的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种珠光颜料生产的除尘装置，包括防尘壳，所述防尘壳的内部固定有隔板，所述防尘壳的内侧壁固定有抽风机，所述抽风机的输入端固定有进风管，所述进风管的一端贯穿隔板的一侧并延伸至隔板的另一侧，所述进风管远离抽风机的一端固定有固定罩，所述固定罩的内部固定有主滤网，所述隔板靠近抽风机的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿并延伸至固定罩的内侧壁，且螺杆与固定罩转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑管，所述滑管的顶部固定有刷毛板，所述固定罩的内壁固定连接有限位杆，且刷毛板与限位杆滑动连接，所述进风管上设置有拦截组件，所述防尘壳的内部设置有输送组件。
优选的：所述拦截组件包括衔接管和副滤网，所述衔接管位于进风管的外侧，且衔接管与进风管相连通，所述衔接管的内部固定有副滤网，所述衔接管的底部固定有收集箱，所述收集箱的顶部开设有进料口，且收集箱与衔接管相连通，所述收集箱的内顶壁滑动连接有密封板，所述密封板的一侧固定有拉杆，所述拉杆的一端贯穿并延伸至收集箱的外侧。
优选的：所述输送组件包括倾斜板和输送罩，所述倾斜板位于隔板的中间位置，且倾斜板的一端贯穿并延伸至收集箱的内部，所述输送罩位于固定罩的底部，所述输送罩的底部固定有聚集罩。
优选的：所述输送罩为圆台形护罩，所述聚集罩为喇叭防护罩。
优选的：所述倾斜板倾斜设置在隔板上，且倾斜板与隔板之间连接有挡板。
优选的：所述副滤网倾斜设置在副滤网的内部，且副滤网与水平面的夹角为六十度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种珠光颜料生产的除尘装置：通过隔板、抽风机、进风管、固定罩、电机、螺杆、滑管、刷毛板、限位杆和主滤网的相互配合使用，能够对吸附在主滤网上的云母粉尘进行定期清理刮除，刮除的云母粉以及颗粒直接落入云母粉碎装置内，无需进入管道污染管道内壁，不仅降低了生产成本，节省了劳动力，同时延长了管道的使用寿命，从而满足了企业的使用需求；通过衔接管、副滤网、收集箱、进料口、密封板和拉杆的相互配合使用，能够二次对云母粉尘进行过滤，避免云母细粉从主滤网处进入管道被排出而导致云母粉的损耗，同时可以减少对风机的损坏和清理次数，倾斜的副滤网可以更好地将云母粉聚集起来，云母粉更易从副滤网上掉落至收集箱，减轻了工作人员的工作量，从而给人们的使用提供了便利；通过倾斜板、输送罩和聚集罩的相互配合使用，能够更好地将过滤下来的云母粉聚集并准确地送入粉碎装置内，无需人工转移过滤的云母，节省了大量的工作时间，使用起来更加便捷高效。
附图说明
图1为本实用新型的正剖图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的刷毛板和限位杆的连接示意图；
图4为本实用新型的进风管和衔接管的连接示意图。
图中：1、防尘壳；2、隔板；3、抽风机；4、进风管；5、固定罩；6、电机；7、螺杆；8、滑管；9、刷毛板；10、限位杆；11、拦截组件；12、衔接管；13、副滤网；14、收集箱；15、进料口；16、密封板；17、拉杆；18、输送组件；19、倾斜板；20、输送罩；21、聚集罩；22、主滤网。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种珠光颜料生产的除尘装置，包括防尘壳1，防尘壳1的内部固定有隔板2，防尘壳1的内侧壁固定有抽风机3，抽风机3的输入端固定有进风管4，进风管4的一端贯穿隔板2的一侧并延伸至隔板2的另一侧，进风管4远离抽风机3的一端固定有固定罩5，固定罩5的内部固定有主滤网22，隔板2靠近抽风机3的一侧安装有电机6，电机6的输出轴固定有螺杆7，螺杆7的一端贯穿并延伸至固定罩5的内侧壁，且螺杆7与固定罩5转动连接，螺杆7的外侧螺纹连接有滑管8，滑管8的顶部固定有刷毛板9，固定罩5的内壁固定连接有限位杆10，且刷毛板9与限位杆10滑动连接，进风管4上设置有拦截组件11，防尘壳1的内部设置有输送组件18。
在本实施例中，如图1-2所示，拦截组件11包括衔接管12和副滤网13，衔接管12位于进风管4的外侧，且衔接管12与进风管4相连通，衔接管12的内部固定有副滤网13，衔接管12的底部固定有收集箱14，收集箱14的顶部开设有进料口15，且收集箱14与衔接管12相连通，收集箱14的内顶壁滑动连接有密封板16，密封板16的一侧固定有拉杆17，拉杆17的一端贯穿并延伸至收集箱14的外侧，从主滤网22的滤孔中穿过去并进入进风管4内的云母细粉在经过衔接管12处时，被衔接管12内的副滤网13阻拦，清理时，关闭抽风机3，向右侧拉动拉杆17，拉杆17带动密封板16向右移，使得副滤网13网面上以及左侧堆积的细粉从进料口15掉落至收集箱14内，能够二次对云母粉尘进行过滤，避免云母细粉从主滤网22处进入管道被排出而导致云母粉的损耗，同时可以减少对风机的损坏和清理次数，倾斜的副滤网13可以更好地将云母粉聚集起来，云母粉更易从副滤网13上掉落至收集箱14，减轻了工作人员的工作量，从而给人们的使用提供了便利。
在本实施例中，如图1所示，输送组件18包括倾斜板19和输送罩20，倾斜板19位于隔板2的中间位置，且倾斜板19的一端贯穿并延伸至收集箱14的内部，输送罩20位于固定罩5的底部，输送罩20的底部固定有聚集罩21，倾斜的倾斜板19设置使得其表面的云母细粉更易滑落至粉碎装置内，而圆台形的输送罩20也更易使得掉落的细粉聚集并滑落至粉碎装置内，同时聚集输送可以减少细粉的撒落，减少二次污染，聚集罩21可以将粉碎装置周围漂浮的细粉聚集，防止细粉漂浮至防尘壳1的外部污染工作环境，无需人工转移过滤的云母，节省了大量的工作时间，使用起来更加便捷高效。
在本实施例中，如图1所示，输送罩20为圆台形护罩，聚集罩21为喇叭防护罩，圆台形的输送罩20使得掉落的细粉聚集并滑落至粉碎装置内，喇叭状的防护罩更好地聚集粉尘。
在本实施例中，如图1所示，倾斜板19倾斜设置在隔板2上，且倾斜板19与隔板2之间连接有挡板，挡板防止粉尘散落。
在本实施例中，如图1-2所示，副滤网13倾斜设置在副滤网13的内部，且副滤网13与水平面的夹角为六十度，使得副滤网13上的云母细粉更易掉落。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种珠光颜料生产的除尘装置的工作过程如下：
步骤1：将粉碎装置放置在防尘壳1内位于隔板2左侧的位置，粉碎云母的过程中，启动抽风机3，抽风机3通过进风管4以及固定罩5将云母细粉吸附到主滤网22上，当主滤网22上聚集的细粉堵住主滤网22的网孔而导致空气无法通过时，关闭抽风机3，启动电机6，电机6带动螺杆7转动，在限位杆10对刷毛板9的限位下，螺杆7带动与其啮合的滑管8和刷毛板9水平移动，刷毛板9顶部的刷毛在移动过程中对主滤网22上的细粉进行刮除，细粉直接落入粉碎装置内；
步骤2：从主滤网22的滤孔中穿过去并进入进风管4内的云母细粉在经过衔接管12处时，被衔接管12内的副滤网13阻拦，清理时，关闭抽风机3，向右侧拉动拉杆17，拉杆17带动密封板16向右移，使得副滤网13网面上以及左侧堆积的细粉从进料口15掉落至收集箱14内；
步骤3：倾斜的倾斜板19设置使得其表面的云母细粉更易滑落至粉碎装置内，而圆台形的输送罩20也更易使得掉落的细粉聚集并滑落至粉碎装置内，同时聚集输送可以减少细粉的撒落，减少二次污染，聚集罩21可以将粉碎装置周围漂浮的细粉聚集，防止细粉漂浮至防尘壳1的外部污染工作环境。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种珠光颜料生产的除尘装置，其特征在于：包括防尘壳(1)，所述防尘壳(1)的内部固定有隔板(2)，所述防尘壳(1)的内侧壁固定有抽风机(3)，所述抽风机(3)的输入端固定有进风管(4)，所述进风管(4)的一端贯穿隔板(2)的一侧并延伸至隔板(2)的另一侧，所述进风管(4)远离抽风机(3)的一端固定有固定罩(5)，所述固定罩(5)的内部固定有主滤网(22)，所述隔板(2)靠近抽风机(3)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端贯穿并延伸至固定罩(5)的内侧壁，且螺杆(7)与固定罩(5)转动连接，所述螺杆(7)的外侧螺纹连接有滑管(8)，所述滑管(8)的顶部固定有刷毛板(9)，所述固定罩(5)的内壁固定连接有限位杆(10)，且刷毛板(9)与限位杆(10)滑动连接，所述进风管(4)上设置有拦截组件(11)，所述防尘壳(1)的内部设置有输送组件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种珠光颜料生产的除尘装置，其特征在于：所述拦截组件(11)包括衔接管(12)和副滤网(13)，所述衔接管(12)位于进风管(4)的外侧，且衔接管(12)与进风管(4)相连通，所述衔接管(12)的内部固定有副滤网(13)，所述衔接管(12)的底部固定有收集箱(14)，所述收集箱(14)的顶部开设有进料口(15)，且收集箱(14)与衔接管(12)相连通，所述收集箱(14)的内顶壁滑动连接有密封板(16)，所述密封板(16)的一侧固定有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端贯穿并延伸至收集箱(14)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种珠光颜料生产的除尘装置，其特征在于：所述输送组件(18)包括倾斜板(19)和输送罩(20)，所述倾斜板(19)位于隔板(2)的中间位置，且倾斜板(19)的一端贯穿并延伸至收集箱(14)的内部，所述输送罩(20)位于固定罩(5)的底部，所述输送罩(20)的底部固定有聚集罩(21)。
4.根据权利要求3所述的一种珠光颜料生产的除尘装置，其特征在于：所述输送罩(20)为圆台形护罩，所述聚集罩(21)为喇叭防护罩。
5.根据权利要求3所述的一种珠光颜料生产的除尘装置，其特征在于：所述倾斜板(19)倾斜设置在隔板(2)上，且倾斜板(19)与隔板(2)之间连接有挡板。
6.根据权利要求2所述的一种珠光颜料生产的除尘装置，其特征在于：所述副滤网(13)倾斜设置在副滤网(13)的内部，且副滤网(13)与水平面的夹角为六十度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117000411A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-07 | 浙江乾晟科技有限公司 | 珠光粉生产用的粉尘回收装置 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022893377.8U patent/CN213914273U/zh active Active
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