CN110522052A - 一种猕猴桃清洗加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种猕猴桃清洗加工装置，包括装置平台，所述装置平台的上表面固定安装有输送框，所述装置平台的靠近输送框的一侧固定安装有安装立板，所述安装立板的上端固定安装有清洗仓；所述清洗仓的一侧表面固定安装有输送管，所述清洗仓的下表面中部固定安装有第一电动气缸，所述清洗仓的内壁靠近输送管的位置固定安装有限位杆，所述限位杆的形状为倒置的L形。本发明中，通过设置的清洗仓能够将猕猴桃表面的泥土清洗掉，而且留在清洗仓中，通过设置的输送板配合传送带使用，能够对猕猴桃的表面进行清刷，还能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性，通过设置的烘干箱，能够将湿的猕猴桃烘干，延长猕猴桃的烘干时间，便于猕猴桃排出。

Description

一种猕猴桃清洗加工装置

技术领域

本发明涉及清洗加工技术领域，具体涉及一种猕猴桃清洗加工装置。

背景技术

猕猴桃果形一般为椭圆状，早期外观呈黄褐色，成熟后呈红褐色，表皮覆盖浓密绒毛，果肉可食用，其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色或者红色的种子。因猕猴喜食，故名猕猴桃；亦有说法是因为果皮覆毛，貌似猕猴而得名，是一种品质鲜嫩，营养丰富，风味鲜美的水果；猕猴桃含有丰富的矿物质，包括丰富的钙、磷、铁，还含有胡萝卜素和多种维生素，对保持人体健康具有重要的作用。猕猴桃可以作为一种饮料治疗坏血病。它含有的维生素C有助于降低血液中的胆固醇水平，起到扩张血管和降低血压的作用。它还加强心脏肌肉。定期喝一茶匙猕猴桃粉加上适量的温水制成的饮料，可以帮助稳定血液中胆固醇的水平。猕猴桃具有抗糖尿病的潜力，猕猴桃的价值比较高，需要对齐清洗加工后售出。

现有的猕猴桃清洗加工装置，无法将猕猴桃上泥土留在清洗仓中，容易带到下一个加工环节中，造成清洗不干净，而且没有二次清刷的过程，无法保证猕猴桃表面不残留污垢，清洗加工结束后，还需要再次清理猕猴桃，浪费时间及人力，还无法将清洗后的猕猴桃进行干燥，还需要另外进行干燥的工序，延长了猕猴桃的加工时间，降低猕猴桃清洗加工的效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种猕猴桃清洗加工装置，通过设置的清洗仓能够将猕猴桃表面的泥土清洗掉，而且留在清洗仓中，通过设置的输送板配合传送带使用，能够对猕猴桃的表面进行清刷，还能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性，通过设置的烘干箱，能够将湿的猕猴桃烘干，延长猕猴桃的烘干时间，便于猕猴桃排出。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种猕猴桃清洗加工装置，包括装置平台，所述装置平台的上表面固定安装有输送框，所述装置平台的靠近输送框的一侧固定安装有安装立板，所述安装立板的上端固定安装有清洗仓；

所述清洗仓的一侧表面固定安装有输送管，所述清洗仓的下表面中部固定安装有第一电动气缸，所述清洗仓的内壁靠近输送管的位置固定安装有限位杆，所述限位杆的形状为倒置的L形；

所述输送框的前后表面靠近一端的位置均固定安装有相对齐的第一轴座，所述输送框的前后表面靠近另一端的位置均固定安装有相对齐的第二轴座，两个第一轴座之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴的圆弧侧面固定安装有位于输送框中的第二滚筒；

所述装置平台的下表面四个拐角处均固定安装有支撑腿，其中相邻的两个支撑腿的一侧固定安装有平板，所述平板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有与第一带轮上下对齐的第二带轮；

所述输送框的前后内壁固定安装有输送板，所述输送板的上表面固定安装有与输送管上下对齐的倾斜板，所述输送板的上表面开设有若干个三个为一排的漏孔；

所述输送框的上表面远离安装立板的一端固定安装有烘干箱，所述烘干箱的上表面固定安装有与烘干箱连通的热风机，所述烘干箱的前后内壁靠近下端的位置固定安装有连接杆，所述连接杆的圆弧侧面转动安装有曲形杆，所述曲形杆的形状为半圆弧形，所述曲形杆的两侧下端均固定安装刮板。

进一步在于：所述第一电动气缸的输出轴贯穿清洗仓的下壁固定安装有第一推杆，所述第一推杆的上端固定安装有放置板，所述清洗仓的一侧表面开设有与输送管连通的送料口。

进一步在于：两个第二轴座之间转动安装有第三转轴，所述第三转轴的圆弧侧面固定安装有位于输送框中的第一滚筒，所述第二滚筒与第一滚筒的表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有毛刷，所述第一转轴的圆弧侧面靠近其中一个第一轴座的前方固定安装有第一带轮。

进一步在于：所述装置平台的上表面与第一带轮相对齐的位置开设有通孔，所述第二带轮与第一带轮的表面设置有穿过通孔的皮带。

进一步在于：所述输送板的上表面位置前后端的位置均嵌入固定安装有若干个轴承座，前后两个对齐的轴承座之间均转动安装有滚轴。

进一步在于：所述曲形杆的圆弧侧面靠近连接杆的两侧均固定安装有向上的固定座，所述烘干箱的顶端内壁固定安装有两个第二电动气缸，两个第二电动气缸的输出轴均固定安装有第二推杆，两个第二推杆的下端分别伸入与其对齐的固定座中，所述固定座与第二推杆之间贯穿有销轴，所述输送框的一侧表面开设有出料口，所述输送框的一侧固定安装有与出料口连通的出料斗。

进一步在于：所述曲形杆所在圆的直径小于烘干箱下端的长度，所述烘干箱的下端为开口。

进一步在于：该清洗加工装置的具体使用方法为：

步骤一：先将放置板下降到清洗仓的底部，将猕猴桃倒入清洗仓，再向清洗仓中加入不超过送料口底端的清洗液与水，在清洗仓中预洗，通过第一电动气缸与第一推杆将放置板向上推动，倾斜的放置板到达送料口处后，将预洗好的猕猴桃从送料口送到输送管中，掉落在输送框中，倒置的限位杆能够将部分泥土留在清洗仓中，还能够避免猕猴桃从送料口与放置板之间的空隙处掉落；

步骤二：猕猴桃掉落到倾斜板上，倾斜的倾斜板使猕猴桃滚落到输送板上，驱动电机通过第二转轴驱动第二带轮旋转，第二带轮再通过驱动电机带动第一带轮转动，同时驱动第二滚筒滚动，第二滚筒再通过传送带带动毛刷滚动，传送状态下的传送带上的毛刷清刷猕猴桃的表面，同时带动猕猴桃向前滚动，从清洗仓中排出的水从漏孔中漏出，轴承座之间的滚轴能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性；

步骤三：猕猴桃滚动到烘干箱处时，先使用靠近外侧的第二电动气缸带动第二推杆推动曲形杆，另一个第二电动气缸拉升曲形杆，使曲形杆上的刮板将出料口堵住，延长热风机的烘干时间，烘干好后，来回摆动两个刮板将猕猴桃从出料口处送到出料斗中排出。

本发明的有益效果：

1、通过设置的清洗仓能够将猕猴桃表面的泥土清洗掉，而且留在清洗仓中，将放置板下降到清洗仓的底部，将猕猴桃倒入清洗仓，再向清洗仓中加入不超过送料口底端的清洗液与水，在清洗仓中预洗，通过第一电动气缸与第一推杆将放置板向上推动，倾斜的放置板到达送料口处后，将预洗好的猕猴桃从送料口送到输送管中，掉落在输送框中，倒置的限位杆能够将部分泥土留在清洗仓中，还能够避免猕猴桃从送料口与放置板之间的空隙处掉落；

2、通过设置的输送板配合传送带使用，能够对猕猴桃的表面进行清刷，还能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性，猕猴桃掉落到倾斜板上，倾斜的倾斜板使猕猴桃滚落到输送板上，驱动电机通过第二转轴驱动第二带轮旋转，第二带轮再通过驱动电机带动第一带轮转动，同时驱动第二滚筒滚动，第二滚筒再通过传送带带动毛刷滚动，传送状态下的传送带上的毛刷清刷猕猴桃的表面，同时带动猕猴桃向前滚动，从清洗仓中排出的水从漏孔中漏出，轴承座之间的滚轴能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性；

3、通过设置的烘干箱，能够将湿的猕猴桃烘干，延长猕猴桃的烘干时间，便于猕猴桃排出，猕猴桃滚动到烘干箱处时，先使用靠近外侧的第二电动气缸带动第二推杆推动曲形杆，另一个第二电动气缸拉升曲形杆，使曲形杆上的刮板将出料口堵住，延长热风机的烘干时间，烘干好后，来回摆动两个刮板将猕猴桃从出料口处送到出料斗中排出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明原料搅拌装置整体结构示意图；

图2是本发明中原料搅拌装置的爆炸图；

图3是本发明中原料搅拌装置的第一转轴与第四转轴相配合结构示意图；

图4是本发明中原料搅拌装置的第一转轴与第四转轴相配合结构示意图；

图5是本发明中原料搅拌装置的烘干箱与曲形杆的相配合结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、装置平台；3、出料斗；4、烘干箱；5、热风机；6、第一滚筒；7、毛刷；8、传送带；9、第一转轴；10、第一带轮；11、第二滚筒；12、输送管；13、清洗仓；14、安装立板；15、第一轴座；16、皮带；17、驱动电机；18、平板；19、第二转轴；20、第二带轮；21、通孔；22、输送框；23、第三转轴；24、第二轴座；25、送料口；26、限位杆；27、第一电动气缸；28、第一推杆；29、放置板；30、输送板；31、出料口；32、倾斜板；33、漏孔；34、滚轴；35、轴承座；36、第二电动气缸；37、第二推杆；38、固定座；39、销轴；40、曲形杆；41、刮板；42、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种猕猴桃清洗加工装置，包括装置平台2，所述装置平台2的上表面固定安装有输送框22，所述装置平台2的靠近输送框22的一侧固定安装有安装立板14，所述安装立板14的上端固定安装有清洗仓13；

所述清洗仓13的一侧表面固定安装有输送管12，所述清洗仓13的下表面中部固定安装有第一电动气缸27，所述清洗仓13的内壁靠近输送管12的位置固定安装有限位杆26，所述限位杆26的形状为倒置的L形；

所述输送框22的前后表面靠近一端的位置均固定安装有相对齐的第一轴座15，所述输送框22的前后表面靠近另一端的位置均固定安装有相对齐的第二轴座24，两个第一轴座15之间转动安装有第一转轴9，所述第一转轴9的圆弧侧面固定安装有位于输送框22中的第二滚筒11；

所述装置平台2的下表面四个拐角处均固定安装有支撑腿1，其中相邻的两个支撑腿1的一侧固定安装有平板18，所述平板18的上表面固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴固定安装有第二转轴19，所述第二转轴19的一端固定安装有与第一带轮10上下对齐的第二带轮20；

所述输送框22的前后内壁固定安装有输送板30，所述输送板30的上表面固定安装有与输送管12上下对齐的倾斜板32，所述输送板30的上表面开设有若干个三个为一排的漏孔33；

所述输送框22的上表面远离安装立板14的一端固定安装有烘干箱4，所述烘干箱4的上表面固定安装有与烘干箱4连通的热风机5，所述烘干箱4的前后内壁靠近下端的位置固定安装有连接杆42，所述连接杆42的圆弧侧面转动安装有曲形杆40，所述曲形杆40的形状为半圆弧形，所述曲形杆40的两侧下端均固定安装刮板41。

所述第一电动气缸27的输出轴贯穿清洗仓13的下壁固定安装有第一推杆28，所述第一推杆28的上端固定安装有放置板29，所述清洗仓13的一侧表面开设有与输送管12连通的送料口25；两个第二轴座24之间转动安装有第三转轴23，所述第三转轴23的圆弧侧面固定安装有位于输送框22中的第一滚筒6，所述第二滚筒11与第一滚筒6的表面设置有传送带8，所述传送带8的表面设置有毛刷7，所述第一转轴9的圆弧侧面靠近其中一个第一轴座15的前方固定安装有第一带轮10；所述装置平台2的上表面与第一带轮10相对齐的位置开设有通孔21，所述第二带轮20与第一带轮10的表面设置有穿过通孔21的皮带16；所述输送板30的上表面位置前后端的位置均嵌入固定安装有若干个轴承座35，前后两个对齐的轴承座35之间均转动安装有滚轴34；所述曲形杆40的圆弧侧面靠近连接杆42的两侧均固定安装有向上的固定座38，所述烘干箱4的顶端内壁固定安装有两个第二电动气缸36，两个第二电动气缸36的输出轴均固定安装有第二推杆37，两个第二推杆37的下端分别伸入与其对齐的固定座38中，所述固定座38与第二推杆37之间贯穿有销轴39，所述输送框22的一侧表面开设有出料口31，所述输送框22的一侧固定安装有与出料口31连通的出料斗3；所述曲形杆40所在圆的直径小于烘干箱4下端的长度，所述烘干箱4的下端为开口。

该清洗加工装置的具体使用方法为：

步骤一：先将放置板29下降到清洗仓13的底部，将猕猴桃倒入清洗仓13，再向清洗仓13中加入不超过送料口25底端的清洗液与水，在清洗仓13中预洗，通过第一电动气缸27与第一推杆28将放置板29向上推动，倾斜的放置板29到达送料口25处后，将预洗好的猕猴桃从送料口25送到输送管12中，掉落在输送框22中，倒置的限位杆26能够将部分泥土留在清洗仓13中，还能够避免猕猴桃从送料口25与放置板29之间的空隙处掉落；

步骤二：猕猴桃掉落到倾斜板32上，倾斜的倾斜板32使猕猴桃滚落到输送板30上，驱动电机17通过第二转轴19驱动第二带轮20旋转，第二带轮20再通过驱动电机17带动第一带轮10转动，同时驱动第二滚筒11滚动，第二滚筒11再通过传送带8带动毛刷7滚动，传送状态下的传送带8上的毛刷7清刷猕猴桃的表面，同时带动猕猴桃向前滚动，从清洗仓13中排出的水从漏孔33中漏出，轴承座35之间的滚轴34能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性；

步骤三：猕猴桃滚动到烘干箱4处时，先使用靠近外侧的第二电动气缸36带动第二推杆37推动曲形杆40，另一个第二电动气缸36拉升曲形杆40，使曲形杆40上的刮板41将出料口31堵住，延长热风机5的烘干时间，烘干好后，来回摆动两个刮板41将猕猴桃从出料口31处送到出料斗3中排出。

工作原理：使用时，先将放置板29下降到清洗仓13的底部，将猕猴桃倒入清洗仓13，再向清洗仓13中加入不超过送料口25底端的清洗液与水，在清洗仓13中预洗，通过第一电动气缸27与第一推杆28将放置板29向上推动，倾斜的放置板29到达送料口25处后，将预洗好的猕猴桃从送料口25送到输送管12中，掉落在输送框22中，倒置的限位杆26能够将部分泥土留在清洗仓13中，还能够避免猕猴桃从送料口25与放置板29之间的空隙处掉落；猕猴桃掉落到倾斜板32上，倾斜的倾斜板32使猕猴桃滚落到输送板30上，驱动电机17通过第二转轴19驱动第二带轮20旋转，第二带轮20再通过驱动电机17带动第一带轮10转动，同时驱动第二滚筒11滚动，第二滚筒11再通过传送带8带动毛刷7滚动，传送状态下的传送带8上的毛刷7清刷猕猴桃的表面，同时带动猕猴桃向前滚动，从清洗仓13中排出的水从漏孔33中漏出，轴承座35之间的滚轴34能够提高猕猴桃向前滚动的流畅性；猕猴桃滚动到烘干箱4处时，先使用靠近外侧的第二电动气缸36带动第二推杆37推动曲形杆40，另一个第二电动气缸36拉升曲形杆40，使曲形杆40上的刮板41将出料口31堵住，延长热风机5的烘干时间，烘干好后，来回摆动两个刮板41将猕猴桃从出料口31处送到出料斗3中排出，曲形杆40转动安装在连接杆42上，第二推杆37与曲形杆40之间通过固定座38与销轴39连接，使曲形杆40能够左右来回摆动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，包括装置平台（2），所述装置平台（2）的上表面固定安装有输送框（22），所述装置平台（2）的靠近输送框（22）的一侧固定安装有安装立板（14），所述安装立板（14）的上端固定安装有清洗仓（13）；

所述清洗仓（13）的一侧表面固定安装有输送管（12），所述清洗仓（13）的下表面中部固定安装有第一电动气缸（27），所述清洗仓（13）的内壁靠近输送管（12）的位置固定安装有限位杆（26），所述限位杆（26）的形状为倒置的L形；

所述输送框（22）的前后表面靠近一端的位置均固定安装有相对齐的第一轴座（15），所述输送框（22）的前后表面靠近另一端的位置均固定安装有相对齐的第二轴座（24），两个第一轴座（15）之间转动安装有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的圆弧侧面固定安装有位于输送框（22）中的第二滚筒（11）；

所述装置平台（2）的下表面四个拐角处均固定安装有支撑腿（1），其中相邻的两个支撑腿（1）的一侧固定安装有平板（18），所述平板（18）的上表面固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴固定安装有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的一端固定安装有与第一带轮（10）上下对齐的第二带轮（20）；

所述输送框（22）的前后内壁固定安装有输送板（30），所述输送板（30）的上表面固定安装有与输送管（12）上下对齐的倾斜板（32），所述输送板（30）的上表面开设有若干个三个为一排的漏孔（33）；

所述输送框（22）的上表面远离安装立板（14）的一端固定安装有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的上表面固定安装有与烘干箱（4）连通的热风机（5），所述烘干箱（4）的前后内壁靠近下端的位置固定安装有连接杆（42），所述连接杆（42）的圆弧侧面转动安装有曲形杆（40），所述曲形杆（40）的形状为半圆弧形，所述曲形杆（40）的两侧下端均固定安装刮板（41）。

2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，所述第一电动气缸（27）的输出轴贯穿清洗仓（13）的下壁固定安装有第一推杆（28），所述第一推杆（28）的上端固定安装有放置板（29），所述清洗仓（13）的一侧表面开设有与输送管（12）连通的送料口（25）。

3.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，两个第二轴座（24）之间转动安装有第三转轴（23），所述第三转轴（23）的圆弧侧面固定安装有位于输送框（22）中的第一滚筒（6），所述第二滚筒（11）与第一滚筒（6）的表面设置有传送带（8），所述传送带（8）的表面设置有毛刷（7），所述第一转轴（9）的圆弧侧面靠近其中一个第一轴座（15）的前方固定安装有第一带轮（10）。

4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，所述装置平台（2）的上表面与第一带轮（10）相对齐的位置开设有通孔（21），所述第二带轮（20）与第一带轮（10）的表面设置有穿过通孔（21）的皮带（16）。

5.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，所述输送板（30）的上表面位置前后端的位置均嵌入固定安装有若干个轴承座（35），前后两个对齐的轴承座（35）之间均转动安装有滚轴（34）。

6.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，所述曲形杆（40）的圆弧侧面靠近连接杆（42）的两侧均固定安装有向上的固定座（38），所述烘干箱（4）的顶端内壁固定安装有两个第二电动气缸（36），两个第二电动气缸（36）的输出轴均固定安装有第二推杆（37），两个第二推杆（37）的下端分别伸入与其对齐的固定座（38）中，所述固定座（38）与第二推杆（37）之间贯穿有销轴（39），所述输送框（22）的一侧表面开设有出料口（31），所述输送框（22）的一侧固定安装有与出料口（31）连通的出料斗（3）。

7.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，所述曲形杆（40）所在圆的直径小于烘干箱（4）下端的长度，所述烘干箱（4）的下端为开口。

8.根据权利要求1所述的一种猕猴桃清洗加工装置，其特征在于，该清洗加工装置的具体使用方法为：

步骤一：先将放置板（29）下降到清洗仓（13）的底部，将猕猴桃倒入清洗仓（13），再向清洗仓（13）中加入不超过送料口（25）底端的清洗液与水，在清洗仓（13）中预洗，通过第一电动气缸（27）与第一推杆（28）将放置板（29）向上推动，倾斜的放置板（29）到达送料口（25）处后，将预洗好的猕猴桃从送料口（25）送到输送管（12）中，掉落在输送框（22）中；

步骤二：猕猴桃掉落到倾斜板（32）上，倾斜的倾斜板（32）使猕猴桃滚落到输送板（30）上，驱动电机（17）通过第二转轴（19）驱动第二带轮（20）旋转，第二带轮（20）再通过驱动电机（17）带动第一带轮（10）转动，同时驱动第二滚筒（11）滚动，第二滚筒（11）再通过传送带（8）带动毛刷（7）滚动，传送状态下的传送带（8）上的毛刷（7）清刷猕猴桃的表面，同时带动猕猴桃向前滚动，从清洗仓（13）中排出的水从漏孔（33）中漏出；

步骤三：猕猴桃滚动到烘干箱（4）处时，先使用靠近外侧的第二电动气缸（36）带动第二推杆（37）推动曲形杆（40），另一个第二电动气缸（36）拉升曲形杆（40），使曲形杆（40）上的刮板（41）将出料口（31）堵住，延长热风机（5）的烘干时间，烘干好后，来回摆动两个刮板（41）将猕猴桃从出料口（31）处送到出料斗（3）中排出。