CN110521391A - 一种王草收获机防堵清堵喂入装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于牧草收获机械领域,尤其涉及一种王草收获机防堵清堵喂入装置,包括:拨草板3、旋转圆柱筒4、矩形割刀5、下输送齿辊6、第一输送齿辊7、第二输送齿辊8、压力弹簧9和输送绞龙10,拨草板3有多列,均匀分布在所述旋转圆柱筒4上;输送绞龙10布置在旋转圆柱筒4的后方,将收获的茎秆输送到第一输送齿辊7和第二输送齿辊8;下输送齿辊6、第一输送齿辊7和第二输送齿辊8呈“品”字形分布,处于输送绞龙10和切碎滚筒11之间,压力弹簧9安装在输送齿辊与机体外壳上。本发明解决了王草在收获作业时的喂入不均匀造成的茎秆在割台前堆积的问题,以及茎秆喂入时在输送齿辊与内壁间的堵塞的问题,减少王草收获时的损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种王草收获机防堵清堵喂入装置,属于牧草收获机械领域。
背景技术
王草是一种多年生簇状禾本科牧草,株高2至5m,茎杆粗1至2cm,节间长8至14cm,分孽再生力强,在我国海南、广东、广西等南方省份广泛栽培。与玉米青贮收获机不同,王草茎秆的簇状布局,使得收获机在作业时的瞬时切割量与喂入量有很大的波动性,目前的收获机喂入装置难以适应簇状高杆禾草,会导致茎秆在收割机前方堆积,增加王草收获时的损失。因此,设计一种新型王草收获机防堵清堵喂入装置是保证王草收获效率的关键。
发明内容
为了克服现有技术存在的针对簇状分布的王草在收获作业时茎秆堆积与堵塞的问题等缺陷,本发明的目的在于提供一种王草收获机防堵清堵喂入装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的一种王草收获机防堵清堵喂入装置,其中所述喂入装置包括拨草板3、旋转圆柱筒4、矩形割刀5、下输送齿辊6、第一输送齿辊7、第二输送齿辊8、压力弹簧9和输送绞龙10,所述拨草板3有多列,均匀分布在所述旋转圆柱筒4上;所述输送绞龙10布置在所述旋转圆柱筒4的后方,将收获的茎秆输送到第一输送齿辊7和第二输送齿辊8;下输送齿辊6、第一输送齿辊7和第二输送齿辊8呈“品”字形分布,处于输送绞龙10和切碎滚筒11之间。
优选地,所述拨草板3一共有四列,每列焊接有五个。
优选地,所述拨草板3从俯视的角度看为三角形,其厚度为10mm,在旋转圆柱筒4旋转1/2圈时,拨草板3将割断的茎秆输送1/2圈,茎杆就由前方运动到输送绞龙10。
优选地,所述第一输送齿辊7和第二输送齿辊8的为橡胶材质。
优选地,所述第一输送齿辊7和第二输送齿辊8的外表面设计为凹凸不平的齿状。
优选地,所述第一输送齿辊7和第二输送齿辊8按逆时针方向旋转,所述下输送齿辊6在按顺时针方向旋转,同时起到支撑和输送茎秆的作用。
优选地,所述压力弹簧9安装在第二输送齿辊8与机体外壳上,保证第二输送齿辊8与茎杆保持接触并产生足够大小的摩擦力,在茎秆喂入较多时通过压力弹簧9的浮动作用调节茎秆通过间隙。
本发明的王草收获机防堵清堵喂入装置具有以下有益效果:
1、拨草板3的设计能够使旋转圆柱筒4旋转1/2圈时,拨草板3将割断的茎秆在输送1/2圈,将茎杆由前方运送到输送绞龙10的位置,减少切断的茎秆在割台前方的堵塞。相对于矩形拨草板,三角形状能减少将输送绞龙10处的茎秆带出的数量。
2、“品”字形分布的三个输送齿辊,能够有效减少茎秆在喂入过程中在齿辊间隙的堵塞,第一输送齿辊7和第二输送齿辊8为橡胶材质,其外表面设计为凹凸不平的齿状,以此增加对喂入茎秆的摩擦力,减少输送茎秆在齿辊间隙中堵塞的可能性。其中第一输送齿辊7、第二输送齿辊8按逆时针方向旋转,下输送齿辊6在下方顺时针方向旋转,同时起到支撑和输送茎秆的作用。
3、压力弹簧的设计,保证第二输送齿辊8与茎杆保持接触,存在一定大小的压力,在茎秆喂入较多时通过弹簧的浮动作用调节茎秆通过间隙,防止堵塞。
附图说明
图1是本发明王草收获机防堵清堵喂入装置的二维示意图;
图2是本发明王草收获机防堵清堵喂入装置的拨草盘的三维装配示意图;
图3是本发明王草收获机防堵清堵喂入装置的下输送齿辊、第一输送齿辊和第二输送齿辊的表面三维示意图。
图中附图标记为:1齿轮箱、2旋转轴、3拨草盘、4旋转圆柱筒、5矩形割刀、6下输送齿辊、7第一输送齿辊、8第二输送齿辊、9压力弹簧、10输送绞龙、11切碎滚筒
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
本发明的一项宽泛实施例中,如图1所示,一种王草收获机防堵清堵喂入装置,主要包括拨草板3、旋转圆柱筒4、矩形割刀5、下输送齿辊6、第一输送齿辊7、第二输送齿辊8、压力弹簧9和输送绞龙10,所述拨草板3有多列,均匀分布在所述旋转圆柱筒4上;所述输送绞龙10布置在所述旋转圆柱筒4的后方,将收获的茎秆输送到第一输送齿辊7和第二输送齿辊8;下输送齿辊6、第一输送齿辊7和第二输送齿辊8呈“品”字形分布,处于输送绞龙10和切碎滚筒11之间。其输送过程为:割刀5切断茎秆后,由拨草板3将茎秆输送至割台绞龙,再经由第二输送齿辊8、第一输送齿辊7和下输送齿辊6将茎秆输送到收获机的粉碎滚筒11,图中箭头方向为齿辊的旋转方向,输送间隙的箭头表示茎秆的运动方向。
所述第一输送齿辊7和第二输送齿辊8按逆时针方向旋转,所述下输送齿辊6在按顺时针方向旋转,同时起到支撑和输送茎秆的作用。所述压力弹簧9安装在第二输送齿辊8与机体外壳上,保证第二输送齿辊8与茎杆保持接触并产生足够大小的摩擦力,在茎秆喂入较多时通过压力弹簧9的浮动作用调节茎秆通过间隙。
在图2中,示出了拨草盘3的三维装配示意图,所述拨草板3从俯视的角度看为三角形,其厚度为10mm,在旋转圆柱筒4旋转1/2圈时,拨草板3将割断的茎秆输送1/2圈,茎杆就由前方运动到输送绞龙10。所述拨草板3一共有四列,每列焊接五个,均匀分布在旋转圆柱筒4上。它们与矩形割刀5的旋转速度相同,可将茎杆由前方运送到输送绞龙10位置,减少切断的茎秆在割台前方的堵塞。
在图3中,示出了下输送齿辊6、第一输送齿辊7和第二输送齿辊8的表面效果图,第一输送齿辊7和第二输送齿辊8为橡胶材质,其外表面设计为凹凸不平的齿状,以此增加与喂入茎秆的摩擦力,减少输送茎秆在齿辊间隙中堵塞的可能性。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:包括拨草板(3)、旋转圆柱筒(4)、矩形割刀(5)、下输送齿辊(6)、第一输送齿辊(7)、第二输送齿辊(8)、压力弹簧(9)和输送绞龙(10),所述拨草板(3)有多列,均匀分布在所述旋转圆柱筒(4)上;所述输送绞龙(10)布置在所述旋转圆柱筒(4)的后方,将收获的茎秆输送到第一输送齿辊(7)和第二输送齿辊(8);下输送齿辊(6)、第一输送齿辊(7)和第二输送齿辊(8)呈“品”字形分布,处于输送绞龙(10)和切碎滚筒(11)之间。
2.根据权利要求1的王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:所述拨草板(3)一共有四列,每列焊接有五个。
3.根据权利要求1的王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:所述拨草板(3)从俯视的角度看为三角形,其厚度为10mm,在旋转圆柱筒(4)旋转1/2圈时,所述拨草板(3)将割断的茎秆输送1/2圈,茎杆就由前方运动到输送绞龙(10)。
4.根据权利要求1的王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:所述第一输送齿辊(7)和第二输送齿辊(8)的为橡胶材质。
5.根据权利要求4的王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:所述第一输送齿辊(7)和第二输送齿辊(8)的外表面设计为凹凸不平的齿状。
6.根据权利要求1的王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:所述第一输送齿辊(7)和第二输送齿辊(8)按逆时针方向旋转,所述下输送齿辊(6)在按顺时针方向旋转,同时起到支撑和输送茎秆的作用。
7.根据权利要求1的王草收获机防堵清堵喂入装置,其特征在于:所述压力弹簧(9)安装在第二输送齿辊(8)与机体外壳上,保证第二输送齿辊(8)与茎杆保持接触并产生足够大小的摩擦力,在茎秆喂入较多时通过压力弹簧(9)的浮动作用调节茎秆通过间隙。
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