CN110517615B - 显示面板的检测方法及其检测装置、显示面板和显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公共开了一种显示面板的检测方法及其检测装置、显示面板和显示设备，通过根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线；当确定待检测信号线为故障信号线时，根据故障信号线和与该故障信号线交叉的各信号线的互容信号，确定故障信号线的故障位置。本发明实施例能够对显示面板上的故障信号线及其故障位置进行简单、快速以及准确地定位。

Description

显示面板的检测方法及其检测装置、显示面板和显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的检测方法及其检测装置、显示面板和显示设备。

背景技术

显示面板的内部设置有多条信号线，例如用于传输扫描信号的扫描信号线、用于传输数据信号的数据信号线以及用于传输触控信号的触控信号线，以使显示面板能够实现相应的显示和/或触控功能。而当显示面板的信号线出现故障时，该故障的信号线将无法正常传输信号，将影响显示面板的显示和/或触控效果。

现有技术中，在显示面板制备完成后，通过点屏测试或触控测试对显示面板中的信号线进行检测。但是，现有技术的测试方法，无法对制程中的显示面的信号线或组装成设备后的显示面板的信号线进行检测。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板的检测方法及其检测装置、显示面板和显示设备，以能够对制程中或组装成设备的显示面板内部的信号线进行简捷、高效以及准确的检测，以为后续故障修补提供依据。

本发明实施例提供了一种显示面板的检测方法，包括：

获取待检测信号线的检测电容信号，并根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线；其中，所述待检测信号线的检测电容信号包括所述待检测信号线的自容信号、所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种；

根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板的检测装置，包括：

故障判断模块，用于获取待检测信号线的检测电容信号，并根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线；其中，所述待检测信号线的检测电容信号包括所述待检测信号线的自容信号、所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种；

故障定位模块，用于根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括：多条信号线；

所述信号线包括第一信号线和第二信号线，所述第一信号线与所述第二信号线交叉设置；

所述显示面板还包括上述显示面板的检测装置；其中，待检测信号线为所述第一信号线或第二信号线。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示设备，包括上述显示面板。

本发明实施例提供的一种显示面板的检测方法及其检测装置、显示面板和显示设备，通过根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线；当确定待检测信号线为故障信号线时，根据故障信号线和与该故障信号线交叉的各信号线的互容信号，确定故障信号线的故障位置。一方面，本发明实施例提供的检测方法在判断故障信号线时，可通过待检测信号线自容的方式、待检测信号线和与该待检测信号线相邻信号线的互容方式以及待检信号线与该待检测信号线相交的信号线互容的方式中任意一种或多种结合进行判断，以能够由简单的自容或互容的方式对待检测信号线进行准确检测；另一方面，本发明实施例提供的检测方法在确定待检测信号为故障信号线后，还能够通过故障信号线和与该故障信号线互容的信号线进一步检测该故障信号线的故障位置，以能够由简单的交叉互容方式对故障信号线的故障位置进行准确、高效地定位。同时，本发明实施例提供的检测方法能够对制程中或组装成设备后的显示面板进行检测，且无需拆机或者在显示面板中另设复杂的检测电路，从而能够简化对信号线以及故障位置的检测，有利于显示面板的窄边框，以及有利于提高显示面板的显示效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的检测方法的流程示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种故障位置的确定方法的流程示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种故障复检的方法的流程示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图；

图13是本发明实施例提供的一种显示面板的检测装置的结构框图；

图14是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的一种显示设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明实施例提供一种显示面板的检测方法，该检测方法能够对显示面板内部的信号线进行故障检测。发明实施例提供的显示面板的检测方法可由本发明实施例提供的显示面板的检测装置来执行，该检测装置可采用软件和/或硬件的方式实现，该装置可集成于显示面板中。图1是本发明实施例提供的一种显示面板的检测方法的流程示意图。如图1所示，该显示面板的检测方法具体包括：

S100、获取待检测信号线的检测电容信号，并根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线；

其中，所述待检测信号线的检测电容信号包括所述待检测信号线的自容信号、所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种。

具体的，显示面板中设置有多条信号线，该信号线例如可以包括传输扫描信号的扫描信号线、传输数据信号的数据信号线、传输触控信号的触控信号线以及传输公共信号的公共信号线等。其中，显示面板的信号线可以与地之间构成电容，或者显示面板的一条信号线可与另一条信号线之间也可以构成电容。在对显示面板的信号线进行检测时，可将显示面板中的一条信号线作为待检测信号线，将该待检测信号线与地之间构成的电容所能存储的自容信号作为该待检测信号线的检测电容信号；或者，将该待检测信号线和与该待检测信号线相邻且平行的信号线之间构成的电容所能存储的互容信号作为该待检测信号线的检测电容信号；或者，将该待检测信号线和与该待检测信号相交的信号线之间构成的电容所能存储的互容信号作为该待检测信号线的检测电容信号。若显示面板的信号线不存在任何故障，则该信号线与另一条不存在任何故障的信号线之间构成的电容或该信号线与地之间构成的电容可以存储一定电容，可将不存在任何故障的信号线与另一条不存在任何故障的信号线构成的电容所能存储的最大电容作为预设电容，或者将不存在任何故障的信号线与地之间构成的电容所能存储的最大电容作为预设电容。

需要说明的是，在本发明实施例中，将不存在任何故障的信号线和与该信号线相交的另一条不存在任何故障的信号线之间构成的电容所能存储的最大电容作为第一预设电容信号；将不存在任何故障的信号线与地之间构成的电容所能存储的最大电容作为第二预设电容信号；将不存在任何故障的信号线和与该信号线相邻的另一条不存在任何故障的信号线之间构成的电容所能存储的最大电容作为第三预设电容信号。同时，当待检测信号线为不存在任何故障时，待检测信号线的检测电容信号与第一预设电容信号之间的差值范围为第一预设范围，待检测信号线的检测电容信号与第二预设电容信号之间的差值范围为第二预设范围，待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值范围为第三预设范围。此外，将对不存在任何故障的信号线和与该信号线相交的另一条不存在任何故障的信号线之间构成的电容充满电荷所需的时间作为第一充电时间；将对不存在任何故障的信号线与地之间构成的电容充满电荷所需的时间作为第二充电时间；将对不存在任何故障的信号线和与该信号线相邻的另一条不存在任何故障的信号线之间构成的电容充满电荷所需的时间作为第三充电时间。为便于描述，以下均可参照上述定义，对本发明实施例的其它实施方式进行描述时不再一一赘述。

其中，在电容正常工作时，由电荷守恒定律可知，对电容的充电电量应该等于其放电电量，或者对电容的充电电量应与放电电量之间的差值应在预设范围内；而当电容出现故障时，对电容的充电电量将不再等于其放电电量，或者对电容的充电电量与放电电量之间的差值将超出预设范围。因此，当待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出预设范围时，该待检测信号线的检测电容信号为非正常信号，可相当于电容的极板出现故障，此时可将待检测信号线确定为故障信号线，该待检测信号线将无法传输信号，或者无法向显示面板的某个位置传输信号；而当待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值在预设范围内时，该待检测信号线的检测电容信号为正常信号，相当于电容的极板未出现故障，此时待检测信号线为正常的信号线，该待检测信号线能够正常传输信号。

示例性的，图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图2，显示面板100包括沿第一方向X延伸且沿第二方向Y排列的n条第一信号线S1、S2、S3、…、Sn-1和Sn，以及沿第二方向Y延伸且沿第一方向X排列的m条第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm，其中m和n均为大于等于1的整数。当待检测信号线为n条第一信号线中的一条时，该待检测信号线的检测电容信号为第一信号线S1(S2、S3、…、Sn-1或Sn)与地之间构成的电容所能存储的自容信号；或者，待检测信号线的检测电容信号为第一信号线S1(S2、S3、…、Sn-1或Sn)和与其相邻的另一条第一信号线S2(S1、S3、…、Sn-1或Sn)之间构成的电容所能存储的互容信号；或者，待检测信号线的检测电容信号为第一信号线S1(S2、S3、…、Sn-1或Sn)和与其相交的一条第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容所能存储的互容信号。当待检测信号线为m条第二信号线中的一条时，待检测信号线的检测电容信号为第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)与地之间构成的电容所能存储的自容信号；或者，待检测信号线的检测电容信号为第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)和与其相邻的另一条第二信号线D2(D1、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容所能存储的互容信号；或者，待检测信号线的检测电容信号为第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)和与其相交的一条第一信号线S1(S2、S3、…、Sn-1或Sn)之间构成的电容所能存储的互容信号。

当第一信号线S2为待检测信号线，且该待检测信号线S2的检测电容信号为该待检测信号线S2和与该待检测信号线S2相交的一条第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容所能存储的互容信号时，可向待检测信号线S2施加电压信号，以为该待检测信号线S2与第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容充电；并经过第一预设时间后停止向待检测信号线S2施加电压信号，同时接收第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)反馈的互容信号，即令待检测信号线S2与第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容放电。当第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围内时，确定该待检测信号线S2为正常的信号线；而当第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围内时，确定该待检测信号线S2为故障信号线。

或者，当第一信号线S2为待检测信号线，且该待检测信号线S2的检测电容信号为该待检测信号线S2和与该待检测信号线S2相交的一条第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容所能存储的互容信号时，可向第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)施加电压信号，以为该待检测信号线S2与第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容充电；并经过第一预设时间后停止向第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)施加电压信号，同时接收待检测信号线S2反馈的互容信号，即令待检测信号线S2与第二信号线D1(D2、D3、…、Dm-1或Dm)之间构成的电容放电。当待检测信号线S2反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围内时，确定该待检测信号线S2为正常的信号线；而当待检测信号线S2反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围内时，确定该待检测信号线S2为故障信号线。

或者，当第一信号线S2为待检测信号线，且该待检测信号线S2的检测电容信号为该待检测信号线S2与地之间构成的电容所能存储的自容信号时，可向待检测信号线S2施加电压信号，以为该待检测信号线S2与地之间构成的电容充电；并经过第二预设时间后停止向待检测信号线S2施加电压信号，同时接收该待检测信号线S2反馈的自容信号，即令待检测信号线S2与地之间构成的电容放电。当待检测信号线S2反馈的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围内时，确定该待检测信号线为正常的信号线；而当接收到的待检测信号线S2反馈的自容信号与第二预设电容信号的差值超出第二预设范围内时，确定该待检测信号线S2为故障信号线。

或者，当第一信号线S2为待检测信号线，且该待检测信号线S2的检测电容信号为该待检测信号线S2和与该待检测信号线相邻的第一信号线S1(或S3)之间构成的电容所能存储的互容信号时，可向待检测信号线S2施加电压信号，以为该待检测信号线S2与第一信号线S1(或S3)之间构成的电容充电；并经过第三预设时间后停止向待检测信号线S2施加电压信号，同时接收第一信号线S1(或S3)反馈的互容信号，即令待检测信号线S2与第一信号线S1(或S3)之间构成的电容放电。当第一信号线S1(或S3)反馈的互容信号与第三预设电容信号的差值在第三预设范围内时，确定该待检测信号线S2为正常的信号线；而当第一信号线S1(或S3)反馈的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，确定该待检测信号线S2为故障信号线。

或者，当第一信号线S2为待检测信号线，且该待检测信号线S2的检测电容信号为该待检测信号线S2和与该待检测信号线相邻的第一信号线S1(或S3)之间构成的电容所能存储的互容信号时，可向第一信号线S1(或S3)施加电压信号，以为该待检测信号线S2与第一信号线S1(或S3)之间构成的电容充电；并经过第三预设时间后停止向第一信号线S1(或S3)施加电压信号，同时接收待检测信号线S2反馈的互容信号，即令待检测信号线S2与第一信号线S1(或S3)之间构成的电容放电。当待检测信号线S2反馈的互容信号与第三预设电容信号的差值在第三预设范围内时，确定该待检测信号线S2为正常的信号线；而当待检测信号线S2反馈的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围内时，确定该待检测信号线S2为故障信号线。

其中，当向第一信号线S2施加电压信号时，可分别获取第一信号线S2与各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm的互容信号，此时可将各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm均作为待检测信号线；或者，当向第一信号线S2施加电压信号时，可分别获取第一信号线S2和与该第一信号线S2相邻的第一信号线S1和S3的互容信号，此时可将第一信号线S1和S3均作为待检测信号线。如此，有利于提高检测效率。

S200、根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置。

具体的，在确定待检测信号线为故障信号线时，可对故障信号线和与该故障信号线相交的各信号线之间构成电容分别进行充电，分别经第一预设时间后停止向该故障信号线和与该故障信号线相交的信号线构成的电容充电，并分别获取该故障信号线和与该故障信号线相交的信号线构成的电容的放电量，即获取故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号，以确定该故障信号线的故障位置。其中，若将故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围的信号线作为故障定位信号线，则该故障定位信号线与故障信号线的交叉位置可以确定为故障位置。

示例性的，继续参考图2，当待检测信号线S2为故障信号线时，可对故障信号线S2和与故障信号线S2相交的各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm的互容信号进行检测。可从故障信号线S2靠近显示面板100的第一侧101的一端向故障信号线S2施加电压信号，以对故障信号线S2与各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm之间构成的电容分别进行充电；在第一预设时间后停止向故障信号线S2施加电压信号，并分别接收各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm反馈的检测电容信号，即分别对故障信号线S2与各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm之间构成的电容放电。当第二信号线D3反馈的检测电容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围，而第二信号线D1和D2反馈的检测电容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围内时，则可确定第二信号线D3与故障信号线S2交叉的位置P为故障位置。同理，当从故障信号线S2靠近显示面板100的第二侧102的一端向待检测信号线施加电压信号时，当第二信号线Dm、Dm-1、…、D4反馈的检测电容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围内，而第二信号线D3反馈的检测电容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围，则同样可确定第二信号线D3与故障信号线S2交叉的位置P为故障位置。

或者，当待检测信号线S2为故障信号线时，可对故障信号线S2和与故障信号线S2相交的各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm的互容信号进行检测。可从第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm靠近显示面板100的第四侧104的一端分别向第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm施加电压信号，以对故障信号线S2与各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm之间构成的电容分别进行充电；其中，在向第二信号线D1施加电压信号并经第一预设时间后，在故障信号线靠近显示面板100的第一侧101的一端接收故障信号线S2反馈的一个检测电压信号，并确定该检测电压信号与第一预设电容信号的差值是否在第一预设范围内；若是，则故障信号线S2与第二信号线D1的交叉位置不是故障位置，继续向第二信号线D2施加电压信号，直至确定出故障信号线S2的故障位置；若否，则确定故障信号线S2与第二信号线D1的交叉位置为故障位置。

其中，施加电压信号的信号传输引脚与获取检测电容信号的信号传输引脚可以为同一信号传输引脚，其可通过简单的切换电路实现发送或接收信号的功能的切换，或者通过软件的方式实现发送或接收信号的功能的切换。示例性的，向待检测信号线S2施加电压信号的信号传输引脚与接收待检测信号线S2反馈的检测电容信号的信号传输引脚可以为同一信号线传输引脚。

需要说明的是，图2仅为本发明实施例示例性的附图，图2中“……”是信号线省略的部分，并非代表断点位置。其中，待检测信号线也可以为m条第二信号线中的一条或者其它第一信号线，其技术原理均与上述技术方案的技术原理类似，当待检测信号线为m条第二信号线中的一条或者其它第一信号线时，均可参照上述内容进行解释，其均为本发明实施例的保护范围，在此不再一一赘述。同时，为便于描述，本发明实施例中，获取信号线的自容信号或互容信号的方式均可参照上述内容。

本实施例通过待检测信号线的自容信号或待检测信号线与其它信号线的互容信号，判断待检测信号线是否为故障信号线，并由故障信号线和与故障信号线交叉的信号线的互容信号检测故障信号线的故障位置，从而能够对故障信号线及其故障位置进行简单、快速以及准确地定位。

可选的，当确定待检测信号线为故障信号线时，可通过故障信号线和与该故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定故障信号线的故障位置。当故障信号线和与该故障信号线相交的各信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，该信号线与故障信号线的交叉位置可能为该故障信号线的故障位置，也可能该信号线本身具有故障，可通过对故障信号线和与该故障信号线相交的各信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围的信号线进行复检，进一步确定该信号线与故障信号线的交叉位置是否为故障信号线的故障位置。其中，根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置，具体包括：故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围，则确认该信号线为故障定位信号线；获取故障定位信号线的自容信号；若故障定位信号线的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围内，则确定故障定位信号线与故障信号线的交叉位置为故障信号线的故障位置。图3是本发明实施例提供的一种故障位置的确定方法的流程示意图。如图3，该确定故障位置的方法，包括：

S210、判断所述故障信号线和与所述故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值是否超出第一预设范围；若是，则执行S220；

S220、确认所述故障信号线和与所述故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围的所述信号线为故障定位信号线；

S230、获取所述故障定位信号线的自容信号；

S240、判断所述故障定位信号线的自容信号与第二预设电容信号之间的差值是否在第二预设范围内；若是，则执行S250；

S250、确定所述故障定位信号线与所述故障信号线的交叉位置为所述故障信号线的故障位置。

具体的，当确定待检测信号线为故障信号线时，通过故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设信号之间的差值，确定故障信号线的故障位置。其中，当故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设信号之间的差值在第一预设范围内时，该信号线与故障信号线的交叉位置不是该故障信号线的故障位置；而当故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围内时，该信号线与故障信号线的交叉位置可能为故障信号信号线的故障位置，也可能是与该故障信号线相交的信号线故障。将故障信号线和与该故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设信号之间的差值超出第一预设范围的信号线确定为故障定位信号线，通过获取该故障定位信号线的自容信号，并判断该故障定位信号线的自容信号与第二预设电容信号之间的差值是否在第二预设范围内。当故障定位信号线的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围内时，则可确定该故障定位信号线不存在任何故障，且该故障定位信号线与故障信号线交叉的位置可确定为故障位置；而当故障定位信号线的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围时，则可确定该故障定位信号线出现故障，且该故障定位信号线与故障信号线交叉的位置可能不是该故障信号线的故障位置。此时，可通过其它与故障信号线相交的信号线进一步判断该故障信号线的故障位置；通过其它与故障定位信号线相交的信号线进一步判断故障定位信号线的故障位置，并根据故障定位信号线的故障位置确定故障信号线与故障定位信号线交叉的位置是否为故障位置。

示例性的，图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。如图4，当确定第一信号线S1为故障信号线，从故障信号线S1靠近显示面板的第二侧101的一端向故障信号线S1施加电压信号，经第一预设时间后停止向故障信号线S1施加电压信号，从各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm靠近显示面板100的第四侧104接收各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm反馈的互容信号，并依次判断第二信号线Dm、Dm-1、…、D1的各互容信号与第一预设电容信号的差值是否超出第一预设范围。当第二信号线Dm、Dm-1、…、D3反馈的各互容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围内，且第二信号线D2和D1反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，可将第二信号线D1和D2均确定为故障定位信号线，分别获取故障定位信号线D1和D2的自容信号。当确定故障定位信号线D2的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围内时，确定故障定位信号线D2中不存在任何故障，可将故障定位信号线D2与故障信号线S1的交叉位置P3确定为该故障信号线S1的故障位置；而当故障定位信号线D1的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围内时，该故障定位信号线D1中存在故障，该故障定位信号线D1与故障信号线S1的交叉位置P5可能不是故障信号线S1的故障位置。当故障定位信号线D1的故障位置P4位于故障信号线S1靠近显示面板100的第四侧104的P4位置时，可从故障信号线S1靠近显示面板100的第一侧101的一端向故障信号线S1施加电压信号，并从故障定位信号线D1靠近显示面板100的第三侧103的一端接收故障定位信号线D1反馈的互容信号；当故障定位信号线D1反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围时，确定该故障定位信号线D1与故障信号线S1的交叉位置P5不是故障信号线的故障位置。

示例性的，图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。如图5，当确定第二信号线S2为故障信号线，且故障信号线S2和与该故障信号线S2相交的第二信号线D3的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，将该第二信号线D3确定为故障定位信号线，并获取故障定位信号线D3的自容信号。当故障定位信号线D3的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围时，确定该故障定位信号线D3存在故障，且故障定位信号线D3与故障信号线S2交叉的位置也可能为故障位置。可通过与故障定位信号线D3相交的信号线，确定故障定位信号线D3的故障位置，若故障定位信号线D3的故障位置P2在故障信号线S2靠近显示面板100的第四侧104的一侧，可向故障信号线S2施加电压信号，并从故障定位信号线D3靠近显示面板100的第三侧103的一端接收故障定位信号线D3反馈的互容信号。当从故障定位信号线D3靠近显示面板100的第三侧103的一端接收故障定位信号线D3反馈的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，则确定该故障定位信号线D3与故障信号线S2的交叉位置P1是故障信号线S2的故障位置。

本实施例通过对故障定位信号线进行复检，以确定故障信号线与故障定位信号线的交叉位置是否为故障信号线的故障位置，从而能够提高对故障信号线的故障位置判断的准确性，进一步提高对故障信号线的故障位置的检测精度。

本发明实施例中根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断该待检测信号线是否为故障信号线。当待检测信号线的检测电容信号为待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号时，若待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围，此时可能是待检测信号线存在故障，或者与该待检测信号线相邻的信号线存在故障；或者，当待检测信号线的检测电容信号为待检测信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号时，此时可能是待检测信号线存在故障，或者与该待检测信号线相交的信号线存在故障。为防止对待检测信号线的误判，可通过对待检测信号线进行复检，或者对与该待检测信号线相邻或相交的信号线进行复检，以进一步提高检测效率和检测精度。

以下，将待检测信号线的检测电容信号为待检测信号线和与待检测信号线相邻的信号线的互容信号，且待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线，并对待检测信号线或与该待检测信号线相邻信号线进行复检的技术方案结合具体实施例进行示例性的说明；以及，将待检测信号线的检测电容信号为待检测信号线和与待检测信号线相交的信号线的互容信号，且待检测信号线的检测电容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线，并对待检测信号线或与该待检测信号线相交信号线进行复检的技术方案结合具体实施例进行示例性的说明。

可选的，图6是本发明实施例提供的一种故障复检的方法的流程示意图。如图6，根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线的方法，具体为：

S111、确定故障判断信号线；

S112、获取所述故障判断信号线的自容信号；

S113、判断所述故障判断信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值是否在第二预设范围内；若是，则执行S114；

S114、确定所述待检测信号线为故障信号线。

具体的，当待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相邻的信号线故障，可将与该待检测信号线相邻的信号线确定为故障判断信号线；或者，当待检信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相交的信号线故障，将与该待检测信号线相交的信号线确定为故障判断信号线。此时，可根据故障判断信号线的自容信号，判断故障判断信号线是否存在故障。当故障判断信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围内时，可确定该故障判断信号线不存在故障，此时待检测信号线为故障信号线；当故障判断信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值超出第二预设范围时，可知该故障判断信号线存在故障，此时待检测信号线可能不是故障信号线，可通过待检测信号线的自容信号或者该待检测信号线与其它信号线的互容信号进一步验证该待检测信号线是否为故障信号线。

示例性的，图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。如图7，当信号线D2为待检测信号线，且将信号线D3确定为故障判断信号线时，可获取故障判断信号线D3的自容信号。当故障判断信号线D3的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围时，可知故障判断信号线D3不存在故障，确定待检测信号线D2为故障信号线；而当故障判断信号线D3的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围时，可知故障判断信号线D3存在故障，此时待检测信号线D2可能不存在任何故障，可通过待检测信号线D2的自容信号或该待检测信号线D2与其它信号线的互容信号对待检测信号线进行复检，以进一步确定待检测信号线D2是否为故障信号线。

示例性的，图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。如图8，当第一信号线S2为待检测信号线，且将第二信号线D3确定为故障判断信号线时，可获取故障判断信号线D3的自容信号。当故障判断信号线D3的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围时，可知故障判断信号线D3不存在故障，确定待检测信号线S2为故障信号线；而当故障判断信号线D3的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围时，可知故障判断信号线D3存在故障，此时待检测信号线S2可能不存在任何故障，可通过待检测信号线S2的自容信号或该待检测信号线S2与其它信号线的互容信号对待检测信号线S2进行复检，以进一步确定待检测信号线S2是否为故障信号线。

可选的，图9是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图。如图9，根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线的方法，具体为：

S121、在所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出预设范围时，获取所述待检测信号线的自容信号；

S122、判断所述待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值是否超出第二预设范围；若是，则执行S123；

S123、确定所述待检测信号线为故障信号线。

具体的，当待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相邻的信号线故障；或者，当待检信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相交的信号线故障。此时，可根据待检测信号线的自容信号，进一步判断待检测信号线是否为故障信号线。当待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值超出第二预设范围时，可确定待检测信号线为故障信号线；而当待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围时，可确定待检测信号线不存在故障。

若将待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围的信号线确定为故障判断信号线，或者将待检信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围的信号线确定为故障判断信号线时，当待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围时，可确定待检测信号线不存在故障，故障判断信号线存在故障。

示例性的，继续参考图7，当信号线D2为待检测信号线，且待检测信号线D2与信号线D3的互容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围时，可获取待检测信号线D2的自容信号。当待检测信号线D2的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围时，可知待检测信号线D2存在故障，确定待检测信号线D2为故障信号线；而当待检测信号线D2的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围时，可知待检测信号线D2不存在故障，而信号线D3存在故障。

示例性的，继续参考图8，当第一信号线S2为待检测信号线，且待检测信号线S2与第二信号线D3的互容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围时，可获取待检测信号线S2的自容信号。当待检测信号线S2的自容信号与第二预设电容信号之间的差值超出第二预设范围时，可知待检测信号线S2存在故障，确定待检测信号线S2为故障信号线；而当待检测信号线S2的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围时，可知待检测信号线S2不存在故障，而第二信号线D3存在故障。

可选的，图10是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图。如图10，根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线的方法，具体为：

S131、确定故障判断信号线；将与所述故障判断信号线平行且相邻的非待检测信号线确定为故障复检信号线；

S132、获取所述故障判断信号线与所述故障复检信号线的互容信号；

S133、判断所述故障判断信号线与所述故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值是否在第三预设范围内；若是，则执行S134；

S134、确定所述待检测信号线为故障信号线。

具体的，当待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相邻的信号线故障，可将与该待检测信号线相邻的信号线确定为故障判断信号线，而将与故障判断信号线相邻且平行的非待检测信号线确定为故障复检信号线；或者，当待检信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能与该待检测信号线相交的信号线故障，将与该待检测信号线相交的信号线确定为故障判断信号线，而将与故障判断信号线相邻且平行的非待检测信号线确定为故障复检信号线。此时，可根据故障判断信号线与故障复检信号线的互容信号，判断故障判断信号线是否存在故障。当故障判断信号线与故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值在第三预设范围内时，可确定该故障判断信号线不存在故障，此时待检测信号线为故障信号线；当故障判断信号线与故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，可知该故障判断信号线可能存在故障，此时待检测信号线可能不是故障信号线，可通过待检测信号线的自容信号、故障判断信号线的自容信号或者待检测信号线与除故障判断信号线外的其它信号线的互容信号进一步验证该待检测信号线是否为故障信号线。

示例性的，继续参考图7，当信号线D1为待检测信号线，且将信号线D2确定为故障判断信号线时，信号线D3为故障复检信号线，可获取故障判断信号线D2与故障复检信号线D3的互容信号。当故障判断信号线D2与故障复检信号线D3的互容信号与第三预设电容信号之间的差值在第三预设范围时，可知故障判断信号线D2不存在故障，确定待检测信号线D1为故障信号线；而当故障判断信号线D2与故障复检信号线D3的互容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围时，可知故障判断信号线D2和/或故障复检信号线D3存在故障，而待检测信号线D1可能不存在任何故障。此时，可通过对待检测信号D1线的自容信号、故障判断信号线D2的自容信号或者待检测信号线D1与除故障判断信号线D2外的其它信号线的互容信号进一步验证该待检测信号线D1是否为故障信号线。

示例性的，继续参考图8，当第一信号线S2为待检测信号线，且将第二信号线D3确定为故障判断信号线时，第二信号线D2可以为故障复检信号线，可获取故障判断信号线D3与故障复检信号线D2的互容信号。当故障判断信号线D3与故障复检信号线D2的互容信号与第三预设电容信号之间的差值在第三预设范围时，可知故障判断信号线D3不存在故障，确定待检测信号线S2为故障信号线；而故障判断信号线D3与故障复检信号线D2的互容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围时，可知故障判断信号线D3和/或故障复检信号线D2存在故障，此时待检测信号线S2可能不存在任何故障。此时，可通过对待检测信号S2线的自容信号、故障判断信号线D3的自容信号或者待检测信号线S2与除故障判断信号线D3外的其它信号线的互容信号进一步验证该待检测信号线S2是否为故障信号线。

可选的，图11是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图。如图11，根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线的方法，具体为：

S141、确定故障判断信号线；将除所述故障判断信号线以外，且与所述待检测信号线平行且相邻的信号线确定为故障复检信号线；

S142、获取所述待检测信号线与所述故障复检信号线的互容信号；

S143、判断所述待检测信号线与所述故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值是否超出第三预设范围；若是，则执行S144；

S144、获取所述故障复检信号线的自容信号；

S145、判断所述故障复检信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值是否在第二预设范围内；若是，则执行S146；

S146、确定所述待检测信号线为故障信号线。

具体的，当待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相邻的信号线故障，可将与该待检测信号线相邻的信号线确定为故障判断信号线，而将与待检测信号线相邻且平行的非故障判断信号线确定为故障复检信号线；或者，当待检信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能是与该待检测信号线相交的信号线故障，将与该待检测信号线相交的信号线确定为故障判断信号线，而将与待检测信号线相邻且平行的信号线确定为故障复检信号线。此时，可根据待检测信号线与故障复检信号线的互容信号以及故障复检信号线的自容信号，判断待检测信号线是否为故障信号线。当待检测信号线与故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围内时，获取故障复检信号线的自容信号，并判断故障复检信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值是否在第二预设范围内；在故障复检信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围内时，可确定该待检测信号线为故障信号线。或者，当待检测信号线与故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围内时，获取待检测信号线的自容信号，并判断待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值是否超出第二预设范围；在待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值超出第二预设范围时，可确定待检测信号线为故障信号线。当待检测信号线与故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值在第三预设范围内时，可知该待检测信号线不存在故障，此时可确定故障判断信号信存在故障。

示例性的，继续参考图7，当信号线D2为待检测信号线，且将信号线D3确定为故障判断信号线时，信号线D1为故障复检信号线，可获取待检测信号线D2与故障复检信号线D1的互容信号。当待检测信号线D2与故障复检信号线D1的互容信号与第三预设电容信号之间的差值在第三预设范围时，可知待检测信号线D2不存在故障，确定故障判断信号线D3存在故障；而当待检测信号线D2与故障复检信号线D1的互容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围时，可获取故障复检信号线D1的自容信号，并判断该故障复检信号线D1的自容信号与第二预设电容信号的差值是否在第二预设范围内，若是，则故障复检信号线D1不存在故障，可确定待检测信号线D2为故障信号线。

示例性的，继续参考图8，当第一信号线S2为待检测信号线，且将第二信号线D3确定为故障判断信号线时，信号线S1可以为故障复检信号线，可获取待检测信号线S2与故障复检信号线S1的互容信号。当待检测信号线S2与故障复检信号线S1的互容信号与第三预设电容信号之间的差值在第三预设范围时，可知待检测信号线S2不存在故障；而当待检测信号线S2与故障复检信号线S1的互容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围时，可知待检测信号线S2和/或故障复检信号线S1存在故障，获取故障复检信号线S1的自容信号，并判断该故障复检信号线S1的自容信号与第二预设电容信号的差值是否在第二预设范围内，若是，则该故障复检信号线S1不存在故障，可确定该待检测信号线S2为故障信号线。

可选的，图12是本发明实施例提供的又一种故障复检的方法的流程示意图。如图12，根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断待检测信号线是否为故障信号线的方法，具体为：

S151、确定故障判断信号线；

S152、获取所述故障判断信号线和与所述故障判断信号线相交的各信号线的互容信号；

S153、判断所述故障判断信号线和与所述故障判断信号线相交的各信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值是否在第一预设范围内；若是，则执行S154；

S154、确定所述待检测信号线为故障信号线。

具体的，当待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围时，可能待检测信号线故障，也可能该与待检测信号线相邻的信号线故障，可将该与待检测信号线相邻的信号线确定为故障判断信号线。此时，可根据故障判断信号线和与该故障判断信号线相交的各信号线的互容信号，判断故障判断信号线是否存在故障。当故障判断信号线和与该故障判断信号线相交的各信号线的各互容信号与第一预设电容信号的差值均在第一预设范围内时，可确定该故障判断信号线不存在故障，此时确定待检测信号线为故障信号线；当故障判断信号线和与该故障判断信号线相交的各信号线的各互容信号与第一预设电容信号的差值中的至少一个差值超出第一预设范围内时，可知该故障判断信号线可能存在故障，此时待检测信号线可能不是故障信号线，可通过对待检测信号线的自容信号或者该待检测信号线与其它信号线的互容信号进一步验证该待检测信号线是否为故障信号线；或者，通过故障判断信号线的自容信号进一步验证该故障判断信号线是否存在故障。

示例性的，继续参考图8，当第一信号线S2为待检测信号线，且将第一信号线S3确定为故障判断信号线时，可获取故障判断信号线S3和与该故障判断信号线S3相交的各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm的互容信号。当故障判断信号线S3和与该故障判断信号线S3相交的各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm的各互容信号与第一预设电容信号之间的差值在第一预设范围时，可知故障判断信号线S3不存在故障，确定待检测信号线S2为故障信号线；而当故障判断信号线S3和与该故障判断信号线S3相交的各第二信号线D1、D2、D3、…、Dm-1和Dm的各互容信号与第一预设电容信号之间的差值中的至少一个差值超出第一预设范围时，可知故障判断信号线S3可能存在故障，待检测信号线S2可能不存在任何故障，此时可通过故障判断信号线S3或待检测信号线S2自容的方式进一步判断待检测信号线S2是否为故障信号线。

可以理解的是，除上述各实施例所述的技术方案外，其它可通过互容、自容或自容与互容结合，以准确复检待检测信号线是否为故障信号线的方式，在本发明实施例的示例性说明的前提下，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的技术方案，其均属于本发明实施例的保护范围。

可选的，本发明实施例中，故障信号线的故障可以为短路故障或断路故障。当信号线包括短路故障时，该信号线的自容信号将会大于其非故障情况下的自容信号，或者信号线与其它信号线的互容信号大于非故障情况下的信号线与其它信号线的互容信号；当故障信号线包括断路故障时，该信号线的自容信号将会小于其非故障情况下的自容信号，或者信号线与其它信号线的互容信号小于非故障情况下的信号线与其它信号线的互容信号。此时，可根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断故障信号线的具体故障情况。

若待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值大于0，则进一步判断该待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值是否超出第四预设范围；当该待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出第四预设范围时，确定该待检测信号线为故障信号线，且该待检测信号线存在短路故障；而当该待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值在第四预设范围内时，该待检测信号线不存在故障。且在待检测信号线存在短路故障时，为防止该短路故障的待检测信号线影响其它信号线，可暂停对该短路故障的待检测信号线的使用，或对该短故障位置进行修补后再使用。

若待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值小于0，则进一步判断待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值是否超出第五预设范围；当该待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出第五预设范围时，确定该待检测信号线为故障信号线，且该待检测信号线存在断路故障；而当该待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值在第五预设范围内时，该待检测信号线不存在故障。在该待检测信号线存在断路故障时，可在具体确定待检测信号线的断路故障位置后，舍弃对显示面板故障位置处的使用，或对该断路故障位置进行修补。

其中，待检测信号线的检测电容可以为待检测信号线的自容信号、待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及待检测信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种；第四预设范围为信号线不存在任何故障时，该信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值可以大于0的范围；第五预设范围为信号线不存在任何故障时，该信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值可以小于0的范围。

本实施例通过判断待检测信号线的检测电容信号与预设电容之间差值大小，进一步确定该待检测信号线的故障情况，以能够根据具体的故障情况，对故障信号线的故障位置执行相应的修补，从而提高显示面板的产品良率，降低显示面板的成本。

本发明实施例还提供了一种显示面板的检测装置，该显示面板的检测装置可用于执行本发明实施例提供的显示面板的检测方法，因此该显示面板的检测装置也具有上述显示面板的检测方法所具有的技术效果，相同之处在下文中不再赘述，可参照上文对显示方法的解释说明进行理解。

示例性的，图13是本发明实施例提供的一种显示面板的检测装置的结构框图。如图13，显示面板的检测装置200包括故障判断模块201和故障定位模块202。该故障判断模块201用于获取待检测信号线的检测电容信号，并根据待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断该待检测信号线是否为故障信号线；其中，待检测信号线的检测电容信号包括待检测信号线的自容信号、待检测信号线和与该待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及待检测信号线和与该待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种；该故障定位模块202用于根据故障信号线和与故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定该故障信号线的故障位置。

本实施例通过待检测信号线的自容信号或待检测信号线与其它信号线的互容信号，判断待检测信号线是否为故障信号线，并由故障信号线和与故障信号线交叉的信号线的互容信号检测故障信号线的故障位置，从而能够对故障信号线及其故障位置进行简单、快速、准确以及高效的定位。

本发明实施例还提供了一种显示面板，该显示面板包括多条信号线以及本发明实施例提供的显示面板的检测装置。显示面板的信号线包括第一信号线和第二信号线，且第一信号线与第二信号线交叉设置；其中，待检测信号线为第一信号线或第二信号线。该显示面板的检测装置可用于执行本发明实施例提供的显示面板的检测方法，或者理解为该显示面板可应用上述实施方式提供的显示面板的检测方法对显示面板的信号线进行检测，该显示面板也具有上述显示面板的检测方法所具有的技术效果。

示例性的，图14是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图14，该显示面板100包括多条信号线，该信号线包括交叉设置的第一信号线S、第二信号线D以及显示面板的检测装置200，该显示面板的检测装置200可由软件和/或硬件的方式实现。

其中，该显示面板100还可以包括驱动芯片(图中未示出)，该驱动芯片能够运行相应的计算机程序，在驱动芯片执行计算机程序时，可实现本发明实施例提供的显示面板的检测方法。

可选的，显示面板的第一信号线可以为扫描信号线，第二信号线可以为数据信号线；或者，第一信号线可以为数据信号线，第二信号线可以为扫描信号线。如此，显示面板中显示面板的检测装置所执行的检测方法能够对显示面板中的扫描信号线和/或数据信号线进行检测。

本发明实施例还提供一种显示设备，该显示设备包括本发明实施例提供的显示面板，当本发明实施例提供的显示面板具备上述显示面板的检测方法所具有的技术效果时，该显示设备也具有上述显示面板的检测方法所具有的技术效果，相同之处在下文中不再赘述，可参照上文对显示面板的检测方法的解释说明进行理解。

示例性的，图15是本发明实施例提供的一种显示设备的结构示意图。如图15，显示设备300可以为手机、电脑、显示器或智能可穿戴设备(例如，智能手表)，本发明实施例对此不作限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.一种显示面板的检测方法，其特征在于，包括：

获取待检测信号线的检测电容信号，并根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线；其中，所述待检测信号线的检测电容信号包括所述待检测信号线的自容信号、所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种；

根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置；

其中，所述检测方法还包括：通过所述待检测信号线的自容信号或者该待检测信号线与其它信号线的互容信号对所述待检测信号线进行复检，以进一步确定所述待检测信号线是否为故障信号线。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置，包括：

所述故障信号线和与所述故障信号线相交的信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值超出第一预设范围，则确认该所述信号线为故障定位信号线；

获取所述故障定位信号线的自容信号；

若所述故障定位信号线的自容信号与第二预设电容信号之间的差值在第二预设范围内，则确定所述故障定位信号线与所述故障信号线的交叉位置为所述故障信号线的故障位置。

3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线，包括：

确定故障判断信号线；

获取所述故障判断信号线的自容信号；

若所述故障判断信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围内，则确定所述待检测信号线为故障信号线；

其中，所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线；所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线。

4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，当所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号，或者所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号时，所述根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线，包括：

在所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出预设范围时，获取所述待检测信号线的自容信号；

若所述待检测信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值超出第二预设范围，则确定所述待检测信号线为故障信号线。

5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线，包括：

确定故障判断信号线；将与所述故障判断信号线平行且相邻的非待检测信号线确定为故障复检信号线；

获取所述故障判断信号线与所述故障复检信号线的互容信号；

若所述故障判断信号线与所述故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值在第三预设范围内，则确定所述待检测信号线为故障信号线；

其中，所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线；所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线。

6.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线，包括：

确定故障判断信号线；将除所述故障判断信号线以外，且与所述待检测信号线平行且相邻的信号线确定为故障复检信号线；

获取所述待检测信号线与所述故障复检信号线的互容信号；

若所述待检测信号线与所述故障复检信号线的互容信号与第三预设电容信号的差值超出第三预设范围，获取所述故障复检信号线的自容信号；

若所述故障复检信号线的自容信号与第二预设电容信号的差值在第二预设范围内，则确定所述待检测信号线为故障信号线；

其中，所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线；所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第一预设电容信号之间的差值超出第一预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线。

7.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线，包括：

确定故障判断信号线；

获取所述故障判断信号线和与所述故障判断信号线相交的信号线的互容信号；

若所述故障判断信号线和与所述故障判断信号线相交的各信号线的互容信号与第一预设电容信号的差值在第一预设范围内，则确定所述待检测信号线为故障信号线；

其中，所述待检测信号线的检测电容信号为所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号时，将所述待检测信号线的检测电容信号与第三预设电容信号之间的差值超出第三预设范围对应的信号线确定为故障判断信号线。

8.根据权利要求1～7任一项所述的检测方法，其特征在于，根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线，包括：

若所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值大于0，且所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出第四预设范围时，所述待检测信号线为故障信号线，且所述待检测 信号线包括短路故障；

若所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值小于0，且所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值超出第五预设范围时，所述待检测信号线为故障信号线，且所述待检测 信号线包括断路故障。

9.一种显示面板的检测装置，其特征在于，包括：

故障判断模块，用于获取待检测信号线的检测电容信号，并根据所述待检测信号线的检测电容信号与预设电容信号之间的差值，判断所述待检测信号线是否为故障信号线；其中，所述待检测信号线的检测电容信号包括所述待检测信号线的自容信号、所述待检测信号线和与所述待检测信号线相邻的信号线的互容信号、以及所述待检测信号线和与所述待检测信号线相交的信号线的互容信号中的任意一种；

故障定位模块，用于根据所述故障信号线和与所述故障信号线相交的各信号线的互容信号，确定所述故障信号线的故障位置；

其中，所述故障判断模块还用于通过所述待检测信号线的自容信号或者该待检测信号线与其它信号线的互容信号对所述待检测信号线进行复检，以进一步确定所述待检测信号线是否为故障信号线。

10.一种显示面板，其特征在于，包括：多条信号线；

所述信号线包括第一信号线和第二信号线，所述第一信号线与所述第二信号线交叉设置；

所述显示面板还包括权利要求9所述的显示面板的检测装置；其中，待检测信号线为所述第一信号线或第二信号线。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述第一信号线包括扫描信号线，所述第二信号线包括数据信号线；或者，

所述第一信号线包括数据信号线，所述第二信号线包括扫描信号线。

12.一种显示设备，其特征在于，包括权利要求10～11任一项所述的显示面板。

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