CN110514102A - 一种导轨平行度高精度的调节方法 - Google Patents
一种导轨平行度高精度的调节方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110514102A CN110514102A CN201910775036.XA CN201910775036A CN110514102A CN 110514102 A CN110514102 A CN 110514102A CN 201910775036 A CN201910775036 A CN 201910775036A CN 110514102 A CN110514102 A CN 110514102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- calibration block
- parallelism
- block
- torque spanner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B5/252—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种导轨平行度高精度的调节方法，该方法通过使用校准块、千分表、力矩扳手、胶水等工具，使得两条长导轨在大理石上保证μ级的平行度，并且固定，与现有技术相比，精度由0.01级别提升到0.001mm的级别，提升了导轨的精度，改善导轨的运行工况，提升整个设备的运行精度和平稳性。
Description
技术领域
本发明涉及工装测试设备领域，特别是涉及一种导轨平行度高精度的调节方法。
背景技术
自动化测试仪器领域，经常用到气缸或电机带动滑块在导轨上运动，导轨平行度对气缸或电机运动的平顺度非常重要，若导轨的平行度很差，气缸或电机在运动时会产生异响，卡顿，发热等问题。
本发明旨在发明一种调教导轨平行度的方法，将平行度调至μ级，使其在运动时平顺，安静。
发明内容
一种导轨平行度高精度的调节方法，其调节方法的步骤包括：
(1)在大理石上需要安装的导轨一共4条，分别为R1、R2、R3、R4；
(2)将定位销打入大理石台面上的孔内，将校准块贴紧定位销，再将导轨贴紧校准块下边，保证没有缝隙；
(3)用扭力扳手，将导轨两端的螺丝固定，将定位销移除，后将R3导轨安装在大理石台面上；
(4)使用标准校准块确认R3导轨和R4导轨的平行度，确认校准块的上下2个面和导轨是贴紧的，没有缝隙的，用扭力扳手，固定R3导轨两端的螺丝；
(5)使用校准块确定R2导轨和R3导轨之间的平行度，校准块上下两个面和导轨之间没有缝隙，用扭力扳手，将R2导轨用扭力扳手锁紧；
(6)将R1导轨放在大理石平面上，用校准快检测与R1导轨和R2导轨之间的缝隙，保证贴紧后，用扭力扳手将R1导轨两端锁紧；
(7)使用夹块固定校准块，并且保证其和R3导轨平行；
(8)将滑块安装在导轨上面，千分表固定在滑块上面，千分表探头接触校准块表面，人员推动滑块，观察千分表上刻度，将刻度保证在0.01mm内，在范围内时，用力矩扳手锁紧导轨上面的螺钉，直至全部螺钉都锁死，整个导轨调节完成。
优选的，所述步骤(1)大理石表面要预先清洁，使用电脑屏幕清洁剂擦拭大理石表面，去除脏污及细小粉尘微粒。
优选的，所述步骤(2)校准块贴紧定位销，导轨贴紧校准块下边，其间的缝隙采用杠杆千分尺进行检测，使其紧贴后缝隙小于0.001mm。
优选的，所述步骤(3)扭力扳手的力矩为0.5N*M。
有益效果：本发明提供了一种导轨平行度高精度的调节方法，该方法通过使用校准块、千分表、力矩扳手、胶水等工具，使得两条长导轨在大理石上保证μ级的平行度，并且固定，与现有技术相比，精度由0.01级别提升到0.001mm的级别，提升了导轨的精度，改善导轨的运行工况，提升整个设备的运行精度和平稳性，所述步骤(1)大理石表面要预先清洁，使用电脑屏幕清洁剂擦拭大理石表面，去除脏污及细小粉尘微粒，该步骤能够对操作台面进行清洁，保证操作过程中无杂物干扰导轨的调节精度，所述步骤(2)校准块贴紧定位销，导轨贴紧校准块下边，其间的缝隙采用杠杆千分尺进行检测，使其紧贴后缝隙小于0.001mm，该步骤能够确保每次两物紧贴其中间缝隙不会对整体导轨的精确度产生影响，所述步骤(3)扭力扳手的力矩为0.5N*M，该力矩能够对定位用螺丝进行固定。
附图说明
图1是本发明R1导轨实施示意图；
图2是本发明R2导轨实施示意图；
图3是本发明R3导轨实施示意图；
图4是本发明R4导轨实施示意图；
其中，1、R1导轨；2、R2导轨；3、R3导轨；4、R4导轨；5、大理石台面；6、定位销；7、校准块；8、螺丝。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种导轨平行度高精度的调节方法，其调节方法的步骤包括：
(1)在大理石上需要安装的导轨一共4条，分别为R1导轨1、R2导轨2、R3导轨3、R4导轨4；
(2)将定位销6打入大理石台面5上的孔内，将校准块7贴紧定位销6，再将导轨贴紧校准块7下边，保证没有缝隙；
(3)用扭力扳手，将导轨两端的螺丝8固定，将定位销6移除，后将R3导轨3安装在大理石台面5上；
(4)使用标准校准块7确认R3导轨3和R4导轨4的平行度，确认校准块的上下2个面和导轨是贴紧的，没有缝隙的，用扭力扳手，固定R3导轨3两端的螺丝8；
(5)使用校准块7确定R2导轨2和R3导轨3之间的平行度，校准块7上下两个面和导轨之间没有缝隙，用扭力扳手，将R2导轨2用扭力扳手锁紧；
(6)将R1导轨1放在大理石平面5上，用校准快7检测与R1导轨1和R2导轨2之间的缝隙，保证贴紧后，用扭力扳手将R1导轨1两端锁紧；
(7)使用夹块固定校准块，并且保证其和R3导轨平行；
(8)将滑块安装在导轨上面，千分表固定在滑块上面，千分表探头接触校准块表面，人员推动滑块，观察千分表上刻度，将刻度保证在0.01mm内，在范围内时，用力矩扳手锁紧导轨上面的螺钉，直至全部螺钉都锁死，整个导轨调节完成。
实施例2：
一种导轨平行度高精度的调节方法，其调节方法的步骤包括：
(1)大理石表面要预先清洁，使用电脑屏幕清洁剂擦拭大理石表面，去除脏污及细小粉尘微粒，在大理石上需要安装的导轨一共4条，分别为R1导轨1、R2导轨2、R3导轨3、R4导轨4；
(2)将定位销6打入大理石台面5上的孔内，将校准块7贴紧定位销6，再将导轨贴紧校准块7下边，保证没有缝隙；
(3)用扭力扳手，将导轨两端的螺丝8固定，力矩为0.5N*M，将定位销6移除，后将R3导轨3安装在大理石台面5上；
(4)使用标准校准块7确认R3导轨3和R4导轨4的平行度，确认校准块的上下2个面和导轨是贴紧的，没有缝隙的，用扭力扳手，固定R3导轨3两端的螺丝8；
(5)使用校准块7确定R2导轨2和R3导轨3之间的平行度，校准块7上下两个面和导轨之间没有缝隙，用扭力扳手，将R2导轨2用扭力扳手锁紧；
(6)将R1导轨1放在大理石平面5上，用校准快7检测与R1导轨1和R2导轨2之间的缝隙，保证贴紧后，用扭力扳手将R1导轨1两端锁紧；
(7)使用夹块固定校准块，并且保证其和R3导轨平行；
(8)将滑块安装在导轨上面，千分表固定在滑块上面，千分表探头接触校准块表面，人员推动滑块，观察千分表上刻度，将刻度保证在0.01mm内，在范围内时，用力矩扳手锁紧导轨上面的螺钉，直至全部螺钉都锁死，整个导轨调节完成。
实施例3：
一种导轨平行度高精度的调节方法，其调节方法的步骤包括：
(1)大理石表面要预先清洁，使用电脑屏幕清洁剂擦拭大理石表面，去除脏污及细小粉尘微粒，在大理石上需要安装的导轨一共4条，分别为R1导轨1、R2导轨2、R3导轨3、R4导轨4；
(2)将定位销6打入大理石台面5上的孔内，将校准块7贴紧定位销6，再将导轨贴紧校准块7下边，其间的缝隙采用杠杆千分尺进行检测，使其紧贴后缝隙小于0.001mm，保证没有缝隙；
(3)用扭力扳手，将导轨两端的螺丝8固定，力矩为0.5N*M，将定位销6移除，后将R3导轨3安装在大理石台面5上；
(4)使用标准校准块7确认R3导轨3和R4导轨4的平行度，确认校准块的上下2个面和导轨是贴紧的，没有缝隙的，用扭力扳手，固定R3导轨3两端的螺丝8；
(5)使用校准块7确定R2导轨2和R3导轨3之间的平行度，校准块7上下两个面和导轨之间没有缝隙，用扭力扳手，将R2导轨2用扭力扳手锁紧；
(6)将R1导轨1放在大理石平面5上，用校准快7检测与R1导轨1和R2导轨2之间的缝隙，保证贴紧后，用扭力扳手将R1导轨1两端锁紧；
(7)使用夹块固定校准块，并且保证其和R3导轨平行；
(8)将滑块安装在导轨上面，千分表固定在滑块上面，千分表探头接触校准块表面，人员推动滑块，观察千分表上刻度，将刻度保证在0.01mm内，在范围内时，用力矩扳手锁紧导轨上面的螺钉，直至全部螺钉都锁死，整个导轨调节完成。
抽取各实施例进行分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例3参数时，本发明一种导轨平行度高精度的调节方法的工艺参数为精度级别为0.001mm调节精准度99.8％，设备运行精度与平稳度提高率20.4％，而现有技术标准为精度级别为0.01mm调节精准度95.2％，设备运行精度与平稳度提高率10.9％，因此本发明一种导轨平行度高精度的调节方法调节后轨道精度级别更高，调节过程中精准度更高，调节后设别运行精度及平稳度更高，因此本发明具备显著的优越性。
本发明提供了一种导轨平行度高精度的调节方法，该方法通过使用校准块、千分表、力矩扳手、胶水等工具，使得两条长导轨在大理石上保证μ级的平行度，并且固定，与现有技术相比，精度由0.01级别提升到0.001mm的级别，提升了导轨的精度，改善导轨的运行工况，提升整个设备的运行精度和平稳性，所述步骤(1)大理石表面要预先清洁，使用电脑屏幕清洁剂擦拭大理石表面，去除脏污及细小粉尘微粒，该步骤能够对操作台面进行清洁，保证操作过程中无杂物干扰导轨的调节精度，所述步骤(2)校准块贴紧定位销，导轨贴紧校准块下边，其间的缝隙采用杠杆千分尺进行检测，使其紧贴后缝隙小于0.001mm，该步骤能够确保每次两物紧贴其中间缝隙不会对整体导轨的精确度产生影响，所述步骤(3)扭力扳手的力矩为0.5N*M，该力矩能够对定位用螺丝进行固定。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种导轨平行度高精度的调节方法，其特征在于，所述调节方法的步骤包括：
(1)在大理石上需要安装的导轨一共4条，分别为R1、R2、R3、R4；
(2)将定位销打入大理石台面上的孔内，将校准块贴紧定位销，再将导轨贴紧校准块下边，保证没有缝隙；
(3)用扭力扳手，将导轨两端的螺丝固定，将定位销移除，后将R3导轨安装在大理石台面上；
(4)使用标准校准块确认R3导轨和R4导轨的平行度，确认校准块的上下2个面和导轨是贴紧的，没有缝隙的，用扭力扳手，固定R3导轨两端的螺丝；
(5)使用校准块确定R2导轨和R3导轨之间的平行度，校准块上下两个面和导轨之间没有缝隙，用扭力扳手，将R2导轨用扭力扳手锁紧；
(6)将R1导轨放在大理石平面上，用校准快检测与R1导轨和R2导轨之间的缝隙，保证贴紧后，用扭力扳手将R1导轨两端锁紧；
(7)使用夹块固定校准块，并且保证其和R3导轨平行；
(8)将滑块安装在导轨上面，千分表固定在滑块上面，千分表探头接触校准块表面，人员推动滑块，观察千分表上刻度，将刻度保证在0.01mm内，在范围内时，用力矩扳手锁紧导轨上面的螺钉，直至全部螺钉都锁死，整个导轨调节完成。
2.根据权利要求1所述的导轨平行度高精度的调节方法，其特征在于，所述步骤(1)大理石表面要预先清洁，使用电脑屏幕清洁剂擦拭大理石表面，去除脏污及细小粉尘微粒。
3.根据权利要求1所述的导轨平行度高精度的调节方法，其特征在于，所述步骤(2)校准块贴紧定位销，导轨贴紧校准块下边，其间的缝隙采用杠杆千分尺进行检测，使其紧贴后缝隙小于0.001mm。
4.根据权利要求1所述的导轨平行度高精度的调节方法，其特征在于，所述步骤(3)扭力扳手的力矩为0.5N*M。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910775036.XA CN110514102B (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种导轨平行度高精度的调节方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910775036.XA CN110514102B (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种导轨平行度高精度的调节方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110514102A true CN110514102A (zh) | 2019-11-29 |
| CN110514102B CN110514102B (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=68626942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910775036.XA Active CN110514102B (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种导轨平行度高精度的调节方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110514102B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1283405A2 (de) * | 2001-08-09 | 2003-02-12 | Carl Zeiss | Montagelehre für Linearführungsschienen und Verfahren zur Montage von Linearführungsschienen |
| US20040154174A1 (en) * | 2001-07-06 | 2004-08-12 | Erich Pfenniger | Method and device for determining the rectilinearity of guide rails |
| US20090087175A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Guillermo Litman | System providing true parallelism adjustment of a camera front standard and film plane and method thereof |
| CN102463462A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 一种提高直线导轨安装精度的方法 |
| CN203375942U (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-01 | 中建安装工程有限公司 | 电梯导轨安装的校准装置 |
| CN105479159A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-04-13 | 江苏帝业仪器科技有限公司 | 一种直线导轨副的安装方法 |
| CN106624833A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 重庆田畸实业有限公司 | 发动机生产线直线导轨安装工艺 |
| CN206536559U (zh) * | 2017-03-13 | 2017-10-03 | 上海蓝施汽车零部件有限公司 | 一种切线限位机构 |
| CN107478141A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-15 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种走心机的丝杠与导轨平行度调整装置 |
| CN207779317U (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-28 | 中山市锐锋数控设备有限公司 | 多构件间平行度检测装置 |
| CN109470898A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-15 | 巨柯自动化设备(东莞)有限公司 | 一种曲面电容触摸屏幕的测试装置 |
| CN209165062U (zh) * | 2018-12-06 | 2019-07-26 | 东莞市森众自动化科技有限公司 | 一种聚光灯 |
| CN209181760U (zh) * | 2018-11-02 | 2019-07-30 | 宁波第二技师学院 | 一种基于双非平行面直线导轨的平行度测量装置 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201910775036.XA patent/CN110514102B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040154174A1 (en) * | 2001-07-06 | 2004-08-12 | Erich Pfenniger | Method and device for determining the rectilinearity of guide rails |
| EP1283405A2 (de) * | 2001-08-09 | 2003-02-12 | Carl Zeiss | Montagelehre für Linearführungsschienen und Verfahren zur Montage von Linearführungsschienen |
| US20090087175A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Guillermo Litman | System providing true parallelism adjustment of a camera front standard and film plane and method thereof |
| CN102463462A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 一种提高直线导轨安装精度的方法 |
| CN203375942U (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-01 | 中建安装工程有限公司 | 电梯导轨安装的校准装置 |
| CN105479159A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-04-13 | 江苏帝业仪器科技有限公司 | 一种直线导轨副的安装方法 |
| CN106624833A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 重庆田畸实业有限公司 | 发动机生产线直线导轨安装工艺 |
| CN206536559U (zh) * | 2017-03-13 | 2017-10-03 | 上海蓝施汽车零部件有限公司 | 一种切线限位机构 |
| CN107478141A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-15 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种走心机的丝杠与导轨平行度调整装置 |
| CN207779317U (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-28 | 中山市锐锋数控设备有限公司 | 多构件间平行度检测装置 |
| CN209181760U (zh) * | 2018-11-02 | 2019-07-30 | 宁波第二技师学院 | 一种基于双非平行面直线导轨的平行度测量装置 |
| CN209165062U (zh) * | 2018-12-06 | 2019-07-26 | 东莞市森众自动化科技有限公司 | 一种聚光灯 |
| CN109470898A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-15 | 巨柯自动化设备(东莞)有限公司 | 一种曲面电容触摸屏幕的测试装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 尤东升: "《数控机床机械装调与维管技术》", 31 March 2015, 东南大学出版社 * |
| 杨艳国等: "《滚动直线导轨副的安装技术研究》", 《金属加工(冷加工)》 * |
| 田春雨: "《机床床身导轨的调平》", 《机车车辆工艺》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110514102B (zh) | 2022-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205622988U (zh) | 电路板固定夹具 | |
| CN201045619Y (zh) | 测试用治具 | |
| CN203900949U (zh) | 用于数控钻床上的夹板定位压紧工装 | |
| CN105127793A (zh) | 一种凸v型导板加工治具 | |
| CN110514102A (zh) | 一种导轨平行度高精度的调节方法 | |
| CN208670539U (zh) | 一种便于安装的投影机支架 | |
| CN107225898B (zh) | 一种用于雕刻加工的夹紧装置 | |
| CN208736392U (zh) | 一种测量汽车零件表面粗糙度的检具 | |
| CN207629319U (zh) | 一种钢带刮毛刺机构 | |
| CN104237004B (zh) | 应用于压缩剪切检测的夹具 | |
| CN203863483U (zh) | 抛光机的前后浮动装置 | |
| CN207303505U (zh) | 计算机硬件防尘防水usb插槽 | |
| CN208902550U (zh) | 一种高效金属材料硬度检测装置 | |
| CN204658244U (zh) | 摇摆试验滑轨夹具 | |
| CN209496849U (zh) | 电池片夹持装置 | |
| CN208688363U (zh) | 一种用于检测零部件尺寸的检测工装 | |
| CN204788311U (zh) | 测厚装置 | |
| CN221006191U (zh) | 一种校直导轨安装治具 | |
| CN213985153U (zh) | 一种具有定位功能检具用的滑移机构 | |
| CN214394078U (zh) | 一种多功能的高效工作台 | |
| CN215866826U (zh) | 一种芯片测试固定装置 | |
| CN105196692A (zh) | 一种印刷用刮刀固定座 | |
| CN215893945U (zh) | 一种冲击及振动试验的辅助工装 | |
| CN217384070U (zh) | 一种具有快速调节结构的测厚装置 | |
| CN216593313U (zh) | 斜面轮廓度检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |