CN110513841B - 一种空调和空调清洁方法 - Google Patents

一种空调和空调清洁方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110513841B
CN110513841B CN201910786747.7A CN201910786747A CN110513841B CN 110513841 B CN110513841 B CN 110513841B CN 201910786747 A CN201910786747 A CN 201910786747A CN 110513841 B CN110513841 B CN 110513841B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
cleaning
state
refrigeration
temperature sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910786747.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110513841A (zh
Inventor
彭炳全
胡碧君
吴民安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisense Guangdong Air Conditioning Co Ltd
Hisense Home Appliances Group Co Ltd
Original Assignee
Hisense Guangdong Air Conditioning Co Ltd
Hisense Home Appliances Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisense Guangdong Air Conditioning Co Ltd, Hisense Home Appliances Group Co Ltd filed Critical Hisense Guangdong Air Conditioning Co Ltd
Priority to CN201910786747.7A priority Critical patent/CN110513841B/zh
Priority to PCT/CN2019/110896 priority patent/WO2021035892A1/zh
Priority to JP2019571979A priority patent/JP7144463B2/ja
Publication of CN110513841A publication Critical patent/CN110513841A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110513841B publication Critical patent/CN110513841B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • F24F11/77—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222—Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10—Temperature
    • F24F2110/12—Temperature of the outside air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本申请公开了一种空调和空调清洁方法，涉及空调技术领域，用于对空调进行有效的清洁。该空调包括：室外机、室内机；所述室外机包括：室外环境温度传感器、压缩机，所述室内机包括：室内机控制器、室内环境温度传感器；所述室内机控制器用于：在所述空调接收到清洁指令时，控制所述空调进入清洁状态；控制所述空调进入所述清洁状态的制冷过程；在所述空调进入所述制冷过程后，指示所述室外机控制器根据所述室内环境温度传感器测量的温度控制所述压缩机的频率；控制所述空调进入所述清洁状态的制热过程。本申请实施例应用于空调的清洁。

Description

一种空调和空调清洁方法
技术领域
本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调和空调清洁方法。
背景技术
空调经过长时间的放置或使用后，换热器的表面会存在一定的尘垢，这些尘垢会降低换热器的换热效率，从而导致空调的性能下降能耗提高。
现有的空调清洁室内机的方式主要是通过制冷使室内机盘管表面结霜，通过制热产生冷凝水，而后通过加热和吹风将冷凝水去除，利用冷凝水带走尘垢。但在实际实施过程中，可能出现冷凝水过少导致清洁效果不好、冷凝水没有被有效吹干而导致没有清洁效果等情况，这些情况严重的影响了用户的体验。
发明内容
本申请的实施例提供一种空调和空调清洁方法，用于解决现有技术中空调清洁效果较差的问题，对空调进行有效的清洁。
为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
第一方面，本申请的实施例提供了一种空调，包括：室外机、室内机；所述室外机包括：室外环境温度传感器、压缩机，所述室内机包括：室内机控制器、室内环境温度传感器；所述室内机控制器用于：
在所述空调接收到清洁指令时，控制所述空调进入清洁状态；
控制所述空调进入所述清洁状态的制冷过程；
在所述空调进入所述制冷过程后，指示所述室外机控制器根据所述室内环境温度传感器测量的温度控制所述压缩机的频率；
控制所述空调进入所述清洁状态的制热过程。
第二方面，本申请的实施例提供了一种空调清洁方法，应用于如第一方面所述的空调，所述空调清洁方法包括：
在所述空调接收到清洁指令时，控制所述空调进入清洁状态；
控制所述空调进入所述清洁状态的制冷过程；
在所述空调进入所述制冷过程后，指示室外机控制器根据室内环境温度传感器测量的温度控制压缩机的频率；
控制所述空调进入所述清洁状态的制热过程。
第三方面，提供了一种存储一个或多个程序的计算机可读存储介质，所述一个或多个程序包括指令，所述指令当被计算机执行时使所述计算机执行如第二方面所述的空调清洁方法。
第四方面，提供了一种包含指令的计算机程序产品，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机执行如第二方面所述的空调清洁方法。
第五方面，提供一种空调清洁装置，包括：处理器和存储器，存储器用于存储程序，处理器调用存储器存储的程序，以执行上述第二方面所述的空调清洁方法。
本申请的实施例提供的空调和空调清洁方法，根据用户指令、空调的运行状态和室外环境温度传感器测量的温度，控制空调进入制冷过程，在空调进入制冷过程后，指示室外机控制器根据室内环境温度传感器测量的温度控制压缩机的频率，在消耗较小的情况下使室内机盘管表面结霜，而后控制空调进行制热，以产生足够多的冷凝水对室内机盘管进行清洁，最后通过制热使多余的冷凝水被蒸发，实现对空调有效的清洁。解决了解决现有技术中空调清洁效果较差的问题，对空调进行有效的清洁。
附图说明
图1为本申请的实施例提供的一种空调的结构示意图；
图2为本申请的实施例提供的空调清洁方法的流程示意图一；
图3为本申请的实施例提供的空调清洁方法的流程示意图二；
图4为本申请的实施例提供的室内机风扇的控制流程示意图一；
图5为本申请的实施例提供的室内机风扇的控制流程示意图二；
图6为本申请的实施例提供的空调清洁方法的流程示意图三；
图7为本申请的实施例提供的空调清洁方法的流程示意图四；
图8为本申请的实施例提供的空调清洁方法的流程示意图五；
图9为本申请的实施例提供的空调清洁方法的流程示意图六。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图1所示，本申请的某些实施例提供了一种空调，该空调可以是由室外机10和室内机20组成的分体式空调。
室外机10包括：室外机控制器11、室外环境温度传感器12、压缩机13、电子膨胀阀14、室外机风扇15、室外机盘管16；室内机20包括：室内机控制器21、室内机盘管温度传感器22、室内机盘管23、室内机风扇24、室内环境温度传感器25。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，并不对室外机10和室内机20的结构构成限定。例如，室内机20可以包括比图1中更多或更少的部件，或者具有与图1所示不同的配置。
其中，室内机控制器21可以确定各个传感器的工作状态，获取各个传感器测量的温度，并能够根据用户发送的指令向室外机控制器11发送对应的信号。室外机控制器11可以根据室内控制器21发送的信号和传感器测量的温度控制压缩机13和电子膨胀阀14。
室内机控制器21可以执行下述空调清洁方法。如图2所示，该空调清洁方法包括：
S201、在空调接收到清洁指令时，控制空调进入清洁状态。
用户指令可以是用户根据需求通过线控器或遥控器向室内机控制器21发送的指令，如干燥指令、清洁指令、自动清洁指令、开机指令、停止指令等。空调的运行状态可以是待机状态、制冷状态、制热状态、除湿状态、干燥状态、清洁状态等运行状态。
在某些实施例中，在空调接收到清洁指令时，根据室外环境温度传感器12测量的温度，确认是否进入清洁状态。
例如，接收到清洁指令后，判断室外环境温度传感器12测量的温度是否低于第一温度，如果室外环境温度传感器12测量的温度不低于第一温度，控制空调进入清洁状态。
在某些实施例中，在空调接收到清洁指令时，根据空调运行状态，确认是否进入清洁状态。
如果空调处于待机状态，则确认进入清洁状态。
在某些实施例中，如果空调处于制冷状态、制热状态、除湿状态等运行状态，则要等待该制冷状态、制热状态、除湿状态结束后，再进入清洁状态。避免状态的快速切换，损害压缩机。
在某些实施例中，空调接收到清洁指令时，根据空调运行状态和室外环境温度传感器12测量的温度，确认是否进入清洁状态。
如果在空调处于待机状态，接收到清洁指令且室外环境温度传感器12测量的温度不低于第一温度时，控制空调进入清洁状态。
室内机控制器21在接收到清洁指令后，获取室外环境温度传感器12测量的温度，以判断室外环境温度是否较低，以避免室外环境温度较低时，执行清洁指令导致排水管堵塞使产生的冷凝水流出到室内，对用户体验造成较大影响。
例如，第一温度可以是0摄氏度，室外环境温度传感器12测量的温度可以是15摄氏度。接收到清洁指令后，判断当前空调的运行状态。如果当前空调处于待机状态，获取室外环境温度传感器12测量的温度15摄氏度，判断室外环境温度传感器12测量的温度大于第一温度0摄氏度，控制空调进入清洁状态。
S202、控制空调进入清洁状态的制冷过程。
空调进入清洁状态后，首先控制空调进入清洁状态的制冷过程，室外机控制器11根据室内机控制器21的指示控制压缩机13和电子膨胀阀14切换为制冷状态，使室内机盘管23表面结霜。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态后，控制室内清洁指示灯点亮，以提示用户空调正在进行清洁。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态后，若任一传感器发生故障，控制室内清洁指示灯闪烁，以提示用户传感器发生故障。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态后，控制室内机导风板向上或关闭，以避免对用户体验造成影响。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态后，接收到开机指令，则退出清洁状态并开机。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态后，接收到停止指令，则退出清洁状态并进入待机状态。
S203、控制压缩机的频率。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制冷过程后，指示室外机控制器11根据室内环境温度传感器25测量的温度控制压缩机13的频率。在保证室内机盘管23表面的结霜效果的情况下，降低清洁状态的制冷过程的消耗。
例如，当室内环境温度传感器25测量的温度大于或等于5摄氏度时，室外机控制器11可以不调整压缩机13的频率；当室内环境温度传感器22测量的温度小于5摄氏度时，室外机控制器11可以适当降低压缩机13的频率。
S204、控制室内机风扇以预设转速运行。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制冷过程第一时间后，控制室内机风扇24以预设转速运行。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制冷过程后，控制室内机风扇24以预设转速运行第二时间。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制冷过程后，控制室内机风扇24以预设转速持续运行。
在某些实施例中，在空调结束清洁状态的制冷过程后，控制室内机风扇24以预设转速持续运行。
S205、在空调处于清洁状态的制冷过程，且满足停止条件时，指示室外机控制器控制压缩机停止工作。
在某些实施例中，停止条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间。
例如，第一制冷温度可以是零下19摄氏度，第一制冷时间可以是6分钟。当室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于零下19摄氏度的持续时间超过6分钟，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，停止条件为室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于第一制冷时间。
例如，第二制冷温度可以是5摄氏度，第一制冷时间可以是6分钟，室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于5摄氏度的持续时间超过6分钟，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，停止条件为清洁状态的制冷过程的持续时间大于第二制冷时间。例如，第二制冷时间可以是12分钟。当清洁状态的制冷过程的持续时间大于12分钟，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，停止条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于第一制冷时间。即当两个条件中至少一个满足时就指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，停止条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，清洁状态的制冷过程的持续时间大于第二制冷时间。第二制冷时间大于第一制冷时间。即当两个条件中至少一个满足时就指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，停止条件为室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，清洁状态的制冷过程的持续时间大于第二制冷时间。第二制冷时间大于第一制冷时间。即当两个条件中至少一个满足时就指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，停止条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，清洁状态的制冷过程的持续时间大于第二制冷时间，第二制冷时间大于第一制冷时间。即当三个条件中至少一个满足时就指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
例如，第一制冷温度可以是零下19摄氏度，第二制冷温度可以是5摄氏度，第一制冷时间可以是6分钟，第二制冷时间可以是12分钟。室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于零下19摄氏度的持续时间超过6分钟，或者，室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于5摄氏度的持续时间超过6分钟，或者，清洁状态的制冷过程的持续时间大于12分钟，当三个条件中至少一个满足时，指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
S206、控制空调进入清洁状态的制热过程。
空调进入清洁状态的制热过程后，室外机控制器11根据室内机控制器21的指示控制压缩机13和电子膨胀阀14切换为制热状态，对室内机盘管23表面进行化霜。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制热过程第三时间后，控制室内机风扇24以预设转速运行。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制热过程后，控制室内机风扇24以预设转速运行第四时间。
在某些实施例中，在空调进入清洁状态的制热过程后，控制室内机风扇24以预设转速持续运行。
S207、在空调处于清洁状态的制热过程，且满足退出条件时，指示室外机控制器控制压缩机停止工作。
在某些实施例中，退出条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度大于第一制热温度且持续时间大于第一制热时间。
例如，第一制热温度可以是50摄氏度，第一制热时间可以是30秒。当室内机盘管温度传感器22测量的温度大于50摄氏度的持续时间大于30秒，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，退出条件为清洁状态的制热过程的持续时间大于第二制热时间。
例如，第二制热时间可以是7分钟，当清洁状态的制热过程的持续时间大于7分钟，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，退出条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度大于第一制热温度且持续时间大于第一制热时间，或者，清洁状态的制热过程的持续时间大于第二制热时间。第二制热时间大于第一制热时间。即当两个条件中至少一个满足时就指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
例如，第一制热温度可以是50摄氏度，第一制热时间可以是30秒，第二制热时间可以是7分钟。室内机盘管温度传感器22测量的温度大于50摄氏度的持续时间大于30秒，或者，清洁状态的制热过程的持续时间大于7分钟，当两个条件中至少一个满足时，指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
S208、控制空调退出清洁状态。
控制空调退出清洁状态，进入待机状态。
在某些实施例中，在空调退出清洁状态后，控制室内清洁指示灯关闭。
在某些实施例中，如图3所示，在图2所示的方法的基础上，该方法还可以包括步骤S209：
S209、在空调处于清洁状态的制冷过程时，向室外机控制器发送模拟的室内机盘管温度传感器的温度。
其中，模拟的室内机盘管温度传感器22的温度大于防冻结保护温度。
部分空调具有防冻结保护功能，此种空调在室内机盘管23的温度低于防冻结保护温度时，会触发空调的防冻结保护功能，此时，室外机控制器11会控制压缩机13和电子膨胀阀14停止运行，以避免空调在长时间低温状态下运行对室内机盘管23等部件造成损坏。
在制冷过程中，室内机盘管温度传感器22测量的温度可能低于防冻结保护温度。为了避免防冻结保护功能对室内机盘管23的结霜效果造成影响，室内机控制器21可以通过向室外机控制器11发送模拟的室内机盘管温度传感器22的温度，使室外机控制器11的防冻结保护功能无效，避免触发防冻结保护带来的影响。
例如，防冻结保护温度可以是5摄氏度。在压缩机13和电子膨胀阀14处于制冷状态时，室内机控制器21可以通过持续发送模拟的室内机盘管温度传感器22的温度10摄氏度，使室外机控制器11的防冻结保护功能无效。
在某些实施例中，如图3所示，在图2所示的方法的基础上，该方法还可以包括步骤S210：
S210、在空调进入清洁状态的制热过程前，控制空调进入保护过程。
在空调进入清洁状态的制热过程前，控制空调进入保护过程，避免状态的快速切换，损害压缩机。
在某些实施例中，如图4所示，在空调进入保护过程后，控制室内机风扇24以预设转速运行。
在某些实施例中，如图5所示，在空调进入保护过程后，控制室内机风扇24停止运行。
在某些实施例中，在空调进入保护过程第五时间后，控制空调进入清洁状态的制热过程。
例如，第五时间可以是3分钟，在空调进入保护过程3分钟后，控制空调进入清洁状态的制热过程。
如图6所示，本申请的某些实施例中，室内机控制器21除了接收清洁指令，控制空调进入清洁状态外，还可以在空调接收到干燥指令时，根据干燥指令和空调的运行状态，控制空调进入干燥状态，通过干燥状态对空调进行清洁：
S601、在空调接收到干燥指令时，根据干燥指令和空调的运行状态，控制空调进入干燥状态。
用户指令可以是用户根据需求通过线控器或遥控器向室内机控制器21发送的指令，如干燥指令、清洁指令、自动清洁指令、开机指令、停止指令等。空调的运行状态可以是待机状态、制冷状态、制热状态、除湿状态、干燥状态、清洁状态等运行状态。
空调在制冷或除湿状态持续运行一定时间后，室内机盘管23表面会产生冷凝水，此时需要通过干燥状态的过程进行清洁。
在某些实施例中，在空调以制冷或除湿状态持续运行时间大于第六时间后进入待机状态，且在空调进入待机状态之前接收到干燥指令，控制空调进入干燥状态。
例如，第六时间可以是20分钟。在空调以制冷或除湿状态持续运行25分钟后进入待机状态，且在空调进入待机状态之前接收到干燥指令，确认进入干燥状态。
在某些实施例中，在接收到自动清洁指令后，每当空调以制冷或除湿状态持续运行时间大于第六时间后进入待机状态时，控制空调进入制热过程。用户可以向室内机控制器21发送自动清洁指令，以实现自动去除室内机盘管23表面的冷凝水，提升用户体验。
在某些实施例中，如果空调以制冷或除湿状态持续运行时间大于第六时间后进入待机状态，且在空调进入待机状态之前接收到干燥指令，在空调进入待机状态预设时间后，控制空调进入干燥状态。避免状态的快速切换，损害压缩机。
例如，第六时间可以是20分钟，预设时间可以是3分钟。如果空调以制冷或除湿状态持续运行30分钟后进入待机状态，且在空调进入待机状态之前接收到干燥指令，在空调进入待机状态3分钟后，控制空调进入干燥状态。
S602、控制空调进入干燥状态的制热过程。
空调进入干燥状态的制热过程后，室外机控制器11根据室内机控制器21的指示控制压缩机13和电子膨胀阀14切换为制热状态，增高室内机盘管23的温度以加快表面的冷凝水的蒸发。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态后，控制室内清洁指示灯点亮，以提示用户空调正在进行清洁。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态后，若任一传感器发生故障，控制室内清洁指示灯闪烁，以提示用户传感器发生故障。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态后，接收到开机指令，则退出干燥状态并开机。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态后，接收到停止指令，则退出干燥状态并进入待机状态。
S603、控制室内机风扇以预设转速运行。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态的制热过程第三时间后，控制室内机风扇24以预设转速运行。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态的制热过程后，控制室内机风扇24以预设转速运行第四时间。
在某些实施例中，在空调进入干燥状态的制热过程后，控制室内机风扇24以预设转速持续运行。
S604、在空调处于干燥状态的制热过程，且满足退出条件时，指示室外机控制器控制压缩机停止工作。
在某些实施例中，退出条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度大于第一制热温度且持续时间大于第一制热时间。
例如，第一制热温度可以是50摄氏度，第一制热时间可以是30秒。当室内机盘管温度传感器22测量的温度大于50摄氏度的持续时间大于30秒，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，退出条件为干燥状态的制热过程的持续时间大于第二制热时间。
例如，第二制热时间可以是7分钟，当干燥状态的制热过程的持续时间大于7分钟，则指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
在某些实施例中，退出条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度大于第一制热温度且持续时间大于第一制热时间，或者，干燥状态的制热过程的持续时间大于第二制热时间。第二制热时间大于第一制热时间。即当两个条件中至少一个满足时就指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
例如，第一制热温度可以是50摄氏度，第一制热时间可以是30秒，第二制热时间可以是7分钟。室内机盘管温度传感器22测量的温度大于50摄氏度的持续时间大于30秒，或者，干燥状态的制热过程的持续时间大于7分钟，当两个条件中至少一个满足时，指示室外机控制器11控制压缩机13停止工作。
S605、控制空调退出干燥状态。
控制空调退出干燥状态，进入待机状态。
在某些实施例中，在空调退出干燥状态后，控制室内清洁指示灯关闭。
如图7所示，在本申请的某些实施例中，室内机控制器21可以分别根据清洁指令控制空调进入清洁状态，根据干燥指令控制空调进入干燥状态，对空调进行清洁：
S701、如果空调以制冷或除湿状态持续运行时间大于第六时间后进入待机状态，且在空调进入待机状态之前接收到干燥指令，控制空调进入干燥状态。
S702、控制空调进入干燥状态的制热过程。
在某些实施例中，如图8所示，控制空调进入干燥状态后可以包括步骤S7021-S7022：
S7021、控制室内机风扇停止工作。
室内机控制器21控制室内机风扇24停止工作，以避免制热状态中，室内机盘管23的热量传递到室内，对用户体验造成影响。
S7022、指示室外机控制器控制压缩机和电子膨胀阀切换为制热状态。
室外机控制器11根据室内机控制器21的指示控制压缩机13和电子膨胀阀14切换为制热状态，增高室内机盘管23的温度以加快表面的冷凝水的蒸发。
S703、如果空调处于待机状态，接收到清洁指令且室外环境温度传感器测量的温度不低于第一温度时，控制空调进入清洁状态。
S704、控制空调进入清洁状态的制冷过程。
在某些实施例中，如图9所示，控制空调进入清洁状态的制冷过程后可以包括步骤S7041-S7044：
S7041、控制室内机风扇以预设转速持续运行。
S7042、指示室外机控制器控制压缩机和电子膨胀阀切换为制冷状态，并根据室内环境温度传感器测量的温度控制压缩机的频率和电子膨胀阀的开度。
室外机控制器11根据室内机控制器21发送的制冷信号控制压缩机13和电子膨胀阀14切换为制冷状态，使室内机盘管23表面结霜。
S7043、在空调处于清洁状态的制冷过程时，向室外机控制器发送模拟的室内机盘管温度传感器的温度。
其中，模拟的室内机盘管温度传感器22的温度大于防冻结保护温度。
S7044、在空调处于清洁状态的制冷过程，且满足停止条件时，指示室外机控制器控制压缩机停止工作。
其中，停止条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，室内环境温度传感器25测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，清洁状态的制冷过程的持续时间大于第二制冷时间。第二制冷时间大于第一制冷时间。
S705、控制空调进入清洁状态的制热过程。
室外机控制器11根据室内机控制器21的指示控制压缩机13和电子膨胀阀14切换为制热状态，增高室内机盘管23的温度使室内机盘管23表面化霜。
S706、在空调进入干燥状态的制热过程或清洁状态的制热过程第三时间后，控制室内机风扇以预设转速运行。
S707，在空调处于干燥状态的制热过程或清洁状态的制热过程，且满足退出条件时，指示室外机控制器控制压缩机停止工作。
其中，退出条件为室内机盘管温度传感器22测量的温度大于第一制热温度且持续时间大于第一制热时间，或者，干燥状态的制热过程或清洁状态的制热过程的持续时间大于第二制热时间。第二制热时间大于第一制热时间。
S708、控制空调退出干燥状态或清洁状态。
控制空调退出干燥状态或清洁状态，进入待机状态。
本申请的实施例提供一种存储一个或多个程序的计算机可读存储介质，所述一个或多个程序包括指令，所述指令当被计算机执行时使计算机执行如图2-图3和图6-图9中所述的空调清洁方法。
本申请的实施例提供一种包含指令的计算机程序产品，当指令在计算机上运行时，使得计算机执行如图2-图3和图6-图9中所述的空调清洁方法。
本申请的实施例提供一种空调清洁装置，包括：处理器和存储器，存储器用于存储程序，处理器调用存储器存储的程序，以执行如图2-图3和图6-图9中所述的空调清洁方法。
由于本申请的实施例中的空调清洁装置、计算机可读存储介质、计算机程序产品可以应用于上述空调清洁方法，因此，其所能获得的技术效果也可参考上述方法实施例，本申请的实施例在此不再赘述。
需要说明的是，上述各单元可以为单独设立的处理器，也可以集成在控制器的某一个处理器中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于控制器的存储器中，由控制器的某一个处理器调用并执行以上各单元的功能。这里所述的处理器可以是一个中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，或者是特定集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，ASIC)，或者是被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

Claims (9)

1.一种空调，其特征在于，包括：室外机、室内机；所述室外机包括：室外环境温度传感器、压缩机，所述室内机包括：室内机控制器、室内环境温度传感器；所述室内机控制器用于：
在所述空调接收到清洁指令时，控制所述空调进入清洁状态和控制室内机导风板向上或关闭；
控制所述空调进入所述清洁状态的制冷过程；
在所述空调进入所述制冷过程后，指示所述室外机控制器根据所述室内环境温度传感器测量的温度调整所述压缩机的频率,其中，当所述室内环境温度传感器测量的温度大于或等于第二温度时，所述室外机控制器不调整所述压缩机的频率；当所述室内环境温度传感器测量的温度小于第二温度时，所述室外机控制器降低所述压缩机的频率；
控制所述空调进入所述清洁状态的制热过程。
2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述室内机控制器还用于：
在所述空调处于待机状态，接收到所述清洁指令且所述室外环境温度传感器测量的温度不低于第一温度时，控制所述空调进入所述清洁状态。
3.根据权利要求1或2所述的空调，其特征在于，所述室内机还包括：室内机盘管温度传感器；所述室内机控制器还用于：
在所述空调处于所述制冷过程，且满足停止条件时，控制所述压缩机停止工作，其中，所述停止条件为所述室内机盘管温度传感器测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，所述室内环境温度传感器测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于所述第一制冷时间，或者，所述制冷过程的持续时间大于第二制冷时间，所述第二制冷时间大于所述第一制冷时间。
4.一种空调清洁方法，应用于如权利要求1-3任一项所述的空调，其特征在于，所述空调清洁方法包括：
在所述空调接收到清洁指令时，控制所述空调进入清洁状态；
控制所述空调进入所述清洁状态的制冷过程；
在所述空调进入所述制冷过程后，指示室外机控制器根据室内环境温度传感器测量的温度调整压缩机的频率；
控制所述空调进入制热过程。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述空调接收到清洁指令时，控制所述空调进入清洁状态，包括：
在所述空调处于待机状态，接收到所述清洁指令且所述室外环境温度传感器测量的温度不低于第一温度时，控制所述空调进入所述清洁状态。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在所述空调处于所述制冷过程，且满足停止条件时，控制压缩机停止工作，其中，所述停止条件为室内机盘管温度传感器测量的温度小于或等于第一制冷温度且持续时间大于第一制冷时间，或者，室内环境温度传感器测量的温度小于或等于第二制冷温度且持续时间大于所述第一制冷时间，或者，所述制冷过程的持续时间大于第二制冷时间，所述第二制冷时间大于所述第一制冷时间。
7.一种存储一个或多个程序的计算机可读存储介质，其特征在于，所述一个或多个程序包括指令，所述指令当被计算机执行时使所述计算机执行如权利要求4-6任一项所述的空调清洁方法。
8.一种包含指令的计算机程序产品，其特征在于，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如权利要求4-6任一项所述的空调清洁方法。
9.一种空调清洁装置，其特征在于，包括：处理器和存储器，存储器用于存储程序，处理器调用存储器存储的程序，以执行如权利要求4-6任一项所述的空调清洁方法。
CN201910786747.7A 2019-08-23 2019-08-23 一种空调和空调清洁方法 Active CN110513841B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786747.7A CN110513841B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种空调和空调清洁方法
PCT/CN2019/110896 WO2021035892A1 (zh) 2019-08-23 2019-10-12 一种空调和空调清洁方法
JP2019571979A JP7144463B2 (ja) 2019-08-23 2019-10-12 空調機及び空調機洗浄方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786747.7A CN110513841B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种空调和空调清洁方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110513841A CN110513841A (zh) 2019-11-29
CN110513841B true CN110513841B (zh) 2021-03-12

Family

ID=68626689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910786747.7A Active CN110513841B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种空调和空调清洁方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110513841B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012052679A (ja) * 2010-08-31 2012-03-15 Panasonic Corp 空気調和機の室外機
CN106679111B (zh) * 2017-01-23 2020-04-14 深圳创维空调科技有限公司 一种空调器换热器的自动清洁处理方法及系统
CN107525221A (zh) * 2017-07-31 2017-12-29 青岛海尔空调器有限总公司 一种空调自清洁的控制方法及装置
CN108489046B (zh) * 2018-03-27 2020-05-05 奥克斯空调股份有限公司 清洁方法、系统及空调
CN109708243B (zh) * 2018-12-24 2021-01-08 海信（广东）空调有限公司 一种空调器的清洁方法及空调器
CN110068119B (zh) * 2019-04-22 2021-04-09 广东美博制冷设备有限公司 一种空调压缩机的动态变频方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110513841A (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109154444B (zh) 空调机
US10054347B2 (en) Air conditioner
JP6641066B1 (ja) 空気調和機
US10197317B2 (en) Air conditioner with outdoor unit compressor driven at controllable activation rotational speed
CN107923679B (zh) 空气调节装置
US20160178261A1 (en) Air conditioner
KR100690683B1 (ko) 공기조화기 및 그의 난방운전제어방법
WO2018173120A1 (ja) 除湿機
WO2016060145A1 (ja) 空気調和機
CN111033152B (zh) 制冷机
CN110513841B (zh) 一种空调和空调清洁方法
TWI709714B (zh) 空調機
CN110686314A (zh) 一种空调机
CN110513837A (zh) 一种空调和空调清洁方法
CN204704926U (zh) 空调装置
WO2021035892A1 (zh) 一种空调和空调清洁方法
CN210980079U (zh) 一种空调机
WO2017179165A1 (ja) 冷凍サイクル装置
JP6716024B2 (ja) 空気調和装置
CN110513838A (zh) 一种空调和空调清洁方法
CN110513839A (zh) 一种空调和空调清洁方法
WO2022254825A1 (ja) 空気調和機
JP3296548B2 (ja) 空気調和機の凍結防止制御装置
CN114719392A (zh) 用于空调器的自动清洁方法、装置、空调器及存储介质
CN117739466A (zh) 一种针对空调外机的去霜方法、装置、空调及介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant