CN110513127B - 一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，包括锚栓、锁紧螺栓、脱模材料、槽道、T型螺栓、六角螺母、抗拔加强垫片、防滑键片、定位螺栓、定位卡件、管片模具，与现有技术相比，本发明具有操作简单、快捷高效的特点，提高了预埋槽道的抗拔性能与防松性能、抗滑性能，本发明采用嵌入式槽道来固定接触网，既不占用隧道空间，又保证干净整洁，提高了施工效率和安全系数。
Description
技术领域
本发明属于本发明主要涉及地铁隧道技术领域，尤其涉及一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法。
背景技术
随着我国经济建设的高速发展，城市轨道交通在神州大地上早已开始全面建设，预埋槽道技术被广泛应用于高铁、地铁等领域。传统预埋槽道通过焊接或者铆接固定连接在钢筋笼上，这种连接方式不利于槽道的长期使用、槽道安装定位不精确，发生严重锈蚀，后期维修困难等。
目前，预埋槽道的定位多采用塑料定位螺栓与卡箍，虽然在脱模时这两种连接方式加快了施工效率且节约成本，但由于塑料定位螺栓的扭力、强度较弱，受力过大时，螺栓头部易破裂，在混凝土浇筑振捣时易发生毁坏；卡箍的定位方式则无法保证其与预埋槽道的摩擦力，使用中可能脱落，且钢筋笼中的钢筋在施工中，不能保证线型，对预埋槽道的线型有一定的影响。
中国实用新型专利CN206633178U公开了一种新型预埋滑槽固定组件，定位螺杆的设置，具有导向定位作用，通过塑料压盖与定位螺杆连接固定预埋槽道；中国实用新型专利CN203919350U设计了安装有预埋槽道的管片模具，预埋槽道通过定位孔与定位销固定在管片模具上，并利用塑料螺帽将定位销与槽道锁定。这种利用塑料构件实现预埋槽道与管片模具定位的方案，虽然可快速高效拆模，但是，脱模后，塑料构件会留在混凝土中，容易使混凝土产生应力集中，影响管片的结构稳定性和安全性；中国实用新型专利CN105317444设计了一种预埋槽道固定组件，通过在管片模具上设置定位孔，槽道上开设基准孔，再利用定位销，实现预埋槽道与管片模具的固定，在浇筑混凝土时，压紧帽留在混凝土中，使预埋槽道组件的抗拔性能无法得到保证，对管片结构的稳定性和安全性有一定的影响。
发明内容
针对上述背景技术的阐述，本发明提供一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，解决了传统预埋槽道浇筑过程中出现漏浆、预埋槽道组件容易腐蚀、预埋槽道组件的抗滑性能差的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道，包括锚栓、锁紧螺栓、脱模材料、槽道、T型螺栓、六角螺母、抗拔加强垫片、防滑键片、定位螺栓、定位卡件、管片模具，所述锚栓下端内部设置螺纹孔；抗拔加强垫片与槽道分别设置通孔；所述抗拔加强垫片由定位垫片与绝缘垫片扣接组成，抗拔加强垫片设置在槽道与锁紧螺栓的接触位置，槽道与锚栓交接处设置绝缘垫片；锁紧螺栓穿过抗拔加强垫片与槽道后，与锚栓连接；槽道外表面设置脱模材料；定位垫片与定位卡件相互卡扣成一体，锁紧螺栓外圈被定位卡件包裹，管片模具设置与定位螺栓外径相同的通孔，定位螺栓穿过管片模具的通孔与定位卡件连接，实现了槽道与管片模具的固定；T型螺栓和六角螺母将防滑键片固定在槽道上。
上述技术方案中，所述脱模材料的厚度为1mm。
上述技术方案中，所述脱模材料为下面任一形式：A是脱模剂，所述脱模剂喷刷于槽道外表面，所述脱模剂任一选择油漆类脱模剂、纯油类脱模剂；B是聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板与槽道采用粘结方式连接。
上述技术方案中，所述聚四氟乙烯板为C形，设置通孔。
上述技术方案中，所述锚栓的杆体外侧设置加强肋纹。
上述技术方案中，所述肋纹为月牙状。
上述技术方案中，所述锚栓下端内部设置的螺纹孔中的螺纹与锁紧螺栓纹路一致。
上述技术方案中，所述槽道设置的通孔位于槽道背部，且通孔的直径与锁紧螺栓外径相同。
上述技术方案中，所述定位垫片包括底部、翘起部，定位卡件为塑料材质制作。
上述技术方案中，所述塑料定位卡件底端设置与定位螺栓外径相匹配的螺纹孔。
上述技术方案中，所述防滑键片设置凹槽，凹槽深度为2mm-3mm，凹槽尺寸略大于T型螺栓头部尺寸，T型螺栓嵌于凹槽内。
上述技术方案中，所述防滑键片底端与槽道接触部位设置与槽道纹路一致的齿牙。
上述技术方案中，所述六角螺母与槽道之间设置双齿垫圈。
上述技术方案中，所述槽道形状任一为：梯形、燕尾形、矩形、椭圆形、V型、U型。
上述易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装和拆模如下：
A、安装定位方法：首先，绝缘垫片放置在锚栓与槽道接触位置，脱膜材料喷涂或者粘结在槽道外表面，锁紧螺栓通过抗拔加强垫片、槽道设置的通孔、绝缘垫片与锚栓连接固定；其次，定位卡件包裹着定位垫片的底部、翘起部与锁紧螺栓外侧外圈；再次，管片模具上定位槽道放置的轴线，将固定完成的结构放置管片模具上；最后，定位螺栓穿过管片模具的通孔与定位卡件连接，实现了槽道与管片模具的固定；
拆模方法：脱模时，通过施加脱模拉力，定位卡件则会发生断裂，即完成了槽道与管片模具的拆除，若槽道毁损，利用扳手将六角螺母卸下，取出防滑键片与T型螺栓，再利用扳手将锁紧螺栓卸下，将抗拔加强垫片拿出， 即可拆卸槽道对其进行置换安装。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明针对现有预埋槽道安装定位复杂，需开设定位孔的缺陷，设置定位垫片与塑料定位卡件，利用锚栓实现立模安装定位，避免了槽道背部开设定位孔，有效防止了浇筑过程中出现漏浆的不良现象；混凝土养护完成，通过施加脱模力即可完成脱模，操作简单、快捷高效。
2、本发明针对现有可更换预埋槽道组件耐腐蚀性能差的问题，在槽道与锚栓、锁紧螺栓接触部位分别设置绝缘垫片，有效避免预埋槽道组件在混凝土中发生化学反应；针对现有预埋槽道抗拔能力弱的缺陷，槽道与锁紧螺栓接触位置布置抗拔加强垫片，提高了预埋槽道的抗拔性能与防松性能，满足设计使用的要求。
3、本发明针对现有槽道易与混凝土产生粘结难于拆卸置换的问题，槽道外表面设置1mm厚油漆类、纯油类、聚四氟乙烯类脱模材料，槽道在毁坏时或超过使用年限时，便于拆卸和置换安装。
4、本发明针对现有预埋槽道组件抗滑性能差的缺陷，设置防滑键片，增大了T型螺栓与槽道外侧的接触面，提高了预埋槽道组件的抗滑性能。
5、本发明针对现有锚栓与混凝土在长期荷载作用下，导致二者之间的握裹力降低的缺陷，将锚栓的外侧设置为正六边形结构，避免了锚栓因振动引起扭转现象；锚栓杆体外部轧制有月牙状加强肋纹，增加了锚栓与混凝土的握裹力。
6、本发明针对传统先打孔，后埋入螺栓工艺可控性低且螺栓易脱落的缺陷，采用嵌入式槽道来固定接触网，既不占用隧道空间，又保证干净整洁，提高了施工效率和安全系数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明安装定位的结构示意图；
图2为预埋槽道的结构示意图；
图3为1-1剖面图；
图4为2-2剖面图；
图5为抗拔加强垫片结构示意图；
图6为防滑键片结构示意图；
图7为3-3剖面图；
图8为4-4剖面图；
图中：锚栓1、锁紧螺栓2、脱膜材料3、槽道4、T型螺栓5、绝缘垫片6、六角螺母7、定位垫片8、防滑键片9、双齿垫圈10、定位螺栓11、定位卡件12、管片模具13。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1至图8所示，作为实施例所示的一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道，包括锚栓、锁紧螺栓、脱模材料、槽道、T型螺栓、六角螺母、抗拔加强垫片、防滑键片、定位螺栓、定位卡件、管片模具。
针对现有锚栓与混凝土在长期荷载作用下，导致二者之间的握裹力降低的缺陷，将锚栓的外侧设置为正六边形结构，避免了锚栓因振动引起扭转现象；同时为了增加了锚栓与混凝土的握裹力，在锚栓的杆体外侧设置月牙状的加强肋纹，锚栓下端内部设置的螺纹孔中的螺纹与锁紧螺栓纹路一致。抗拔加强垫片与槽道分别设置通孔，槽道设置的通孔位于槽道背部，且通孔的直径与锁紧螺栓外径相同。抗拔加强垫片目的在于提高预埋槽道的抗拔性能与防松性能，本发明抗拔加强垫片由定位垫片与绝缘垫片扣接组成，抗拔加强垫片设置在槽道与锁紧螺栓的接触位置，槽道与锚栓交接处设置绝缘垫片，本发明设置绝缘垫片，可以有效避免预埋槽道组件在混凝土中发生化学反应；锁紧螺栓穿过抗拔加强垫片与槽道后，与锚栓连接。
槽道形状任一为：梯形、燕尾形、矩形、椭圆形、V型、U型，槽道外表面设置脱模材料；脱模材料是针对现有槽道易与混凝土产生粘结难于拆卸置换的问题，通过设置油漆类、纯油类、聚四氟乙烯类脱模材料，当槽道在毁坏时或超过使用年限时，便于拆卸和置换安装脱模材料的厚度为1mm，因此脱模材料为下面任一形式：A是脱模剂，所述脱模剂喷刷于槽道外表面，脱模剂任一选择油漆类脱模剂、纯油类脱模剂；B是聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板与槽道采用粘结方式连接，聚四氟乙烯板为C形，在位于与槽道背部接触的板面上，设置与锚栓外径尺寸一致的通孔。
定位垫片包括底部、翘起部，定位卡件为塑料材质制作，定位垫片与定位卡件相互卡扣成一体，塑料定位卡件底端设置与定位螺栓外径相匹配的螺纹孔，锁紧螺栓外圈被定位卡件包裹，通过设置定位垫片与塑料定位卡件，利用锚栓实现立模安装定位，避免了槽道背部开设定位孔，有效防止了浇筑过程中出现漏浆的不良现象，在混凝土养护完成，通过施加脱模力即可完成脱模操作；管片模具设置与定位螺栓外径相同的通孔，定位螺栓穿过管片模具的通孔与定位卡件连接，实现了槽道与管片模具的固定。
防滑键片设置凹槽，凹槽深度为2mm-3mm，凹槽尺寸略大于T型螺栓头部尺寸，T型螺栓嵌于凹槽内T型螺栓和六角螺母将防滑键片固定在槽道上，六角螺母与槽道之间设置双齿垫圈。防滑键片底端与槽道接触部位设置与槽道纹路一致的齿牙。设置防滑键片的目的，在于增大螺栓与槽道外侧的接触面，提高了预埋槽道组件的抗滑性能。
本发明的具体安装使用方法：
A、安装定位方法：首先，绝缘垫片放置在锚栓与槽道接触位置，脱膜材料喷涂或者粘结在槽道外表面，锁紧螺栓通过抗拔加强垫片、槽道设置的通孔、绝缘垫片与锚栓连接固定；其次，定位卡件包裹着定位垫片的底部、翘起部与锁紧螺栓外侧外圈；再次，管片模具上定位槽道放置的轴线，将固定完成的结构放置管片模具上；最后，定位螺栓穿过管片模具的通孔与定位卡件连接，实现了槽道与管片模具的固定。
拆模方法：脱模时，通过施加脱模拉力，定位卡件则会发生断裂，即完成了槽道与管片模具的拆除，若槽道毁损，利用扳手将六角螺母卸下，取出防滑键片与T型螺栓，再利用扳手将锁紧螺栓卸下，将抗拔加强垫片拿出， 即可拆卸槽道对其进行置换安装。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：采用易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道，安装和拆模如下：
A、安装定位方法：首先，绝缘垫片放置在锚栓与槽道接触位置，脱膜材料喷涂或者粘结在槽道外表面，锁紧螺栓通过抗拔加强垫片、槽道设置的通孔、绝缘垫片与锚栓连接固定；其次，定位卡件包裹着定位垫片的底部、翘起部与锁紧螺栓外侧外圈；再次，管片模具上定位槽道放置的轴线，将固定完成的结构放置管片模具上；最后，定位螺栓穿过管片模具的通孔与定位卡件连接，实现了槽道与管片模具的固定；
拆模方法：脱模时，通过施加脱模拉力，定位卡件则会发生断裂，即完成了槽道与管片模具的拆除，若槽道毁损，利用扳手将六角螺母卸下，取出防滑键片与T型螺栓，再利用扳手将锁紧螺栓卸下，将抗拔加强垫片拿出， 即可拆卸槽道对其进行置换安装；
所述易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道，包括锚栓、锁紧螺栓、脱模材料、槽道、T型螺栓、六角螺母、抗拔加强垫片、防滑键片、定位螺栓、定位卡件、管片模具，所述锚栓下端内部设置螺纹孔；抗拔加强垫片与槽道分别设置通孔；所述抗拔加强垫片由定位垫片与绝缘垫片扣接组成，抗拔加强垫片设置在槽道与锁紧螺栓的接触位置，槽道与锚栓交接处设置绝缘垫片；锁紧螺栓穿过抗拔加强垫片与槽道后，与锚栓连接；槽道外表面设置脱模材料；定位垫片与定位卡件相互卡扣成一体，锁紧螺栓外圈被定位卡件包裹，管片模具设置与定位螺栓外径相同的通孔，定位螺栓穿过管片模具的通孔与定位卡件连接，实现了槽道与管片模具的固定；T型螺栓和六角螺母将防滑键片固定在槽道上。
2.根据权利要求1所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述脱模材料为下面任一形式：A是脱模剂，所述脱模剂喷刷于槽道外表面，所述脱模剂任一选择油漆类脱模剂、纯油类脱模剂；B是聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板与槽道采用粘结方式连接。
3.根据权利要求2所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述锚栓的杆体外侧设置加强肋纹。
4.根据权利要求3所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述锚栓下端内部设置的螺纹孔中的螺纹与锁紧螺栓纹路一致。
5.根据权利要求4所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述定位垫片包括底部、翘起部，定位卡件为塑料材质制作。
6.根据权利要求5所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述塑料定位卡件底端设置与定位螺栓外径相匹配的螺纹孔。
7.根据权利要求6所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述防滑键片设置凹槽，凹槽深度为2mm-3mm，凹槽尺寸略大于T型螺栓头部尺寸，T型螺栓嵌于凹槽内。
8.根据权利要求7所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述防滑键片底端与槽道接触部位设置与槽道纹路一致的齿牙，所述六角螺母与槽道之间设置双齿垫圈。
9.根据权利要求2所述一种易于立模安装定位的嵌入式可置换槽道的安装方法，其特征在于：所述槽道形状任一为：梯形、燕尾形、矩形、椭圆形、V型、U型。
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| 地铁盾构管片预埋槽道质量及性能研究;刘奇;;中国铁路(06);106-109 * |
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