CN110512884A - 用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具，包括：物料仓、第一抹平口以及多个定位部。物料仓为具有上开口和下开口的中空结构。第一抹平口设置在物料仓的后端，用于抹平砂浆并在地铁隔墙的墙砖上形成砂浆层。多个定位部与物料仓固定连接，并对称设置在下开口的两侧。本申请提供的抹灰工具，在砌筑地铁隔墙的墙砖的过程中，能够快速地在一层墙砖的上方形成一层砂浆层，能够有效提高涂抹砂浆的速度，即能够提高砌筑墙砖的速度，从而可以大大提高工作效率，降低人员的劳动强度，节省劳动力。另外，在砌筑地铁隔墙的墙砖的过程中，多个定位部位于墙砖的两侧，对物料仓起到了导向作用，使在墙砖形成的砂浆层平整度、均匀性较好。

Description

用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，具体而言，涉及用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具。

背景技术

本申请对于背景技术的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的申请内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。

目前，我国地铁车站的分隔墙体多为混凝土小型砌块结构，而施工方法均为人工砌筑。在砌筑过程中，由操作人员用灰铲将水泥砂浆放置于底层墙砖的中心位置，然后摆上一层墙砖，并将一层墙砖按压找平即可完成墙砖的砌筑。该种操作容易造成两层墙砖之间的砂浆厚度不均，常常只有每一块墙砖的中心位置有砂浆，导致每一块墙砖的边缘位置多处于悬空状态。这样容易造成墙砖之间胶结强度不足、砖墙平整度不够，从而导致墙面不平或墙体歪斜，甚至是发生整体倾覆。

另外，人工抹灰需要操作人员用灰铲将拌治好的水泥放置于砌置好的墙砖之上，每一层抹灰的厚度和均匀程度都要靠操作人员的经验确定，操作人员工作量较大。

发明内容

本申请实施例提供了一种用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具，用于砌筑地铁隧道的地铁隔墙的墙砖，包括：物料仓，所述物料仓为具有上开口和下开口的中空结构；第一抹平口，所述第一抹平口设置在所述物料仓的后端，用于抹平砂浆并在所述墙砖上形成砂浆层；以及多个定位部，多个所述定位部与所述物料仓固定连接，并对称设置在所述下开口的两侧。

本申请提供的抹灰工具，在砌筑地铁隔墙的墙砖的过程中，能够快速地在一层墙砖的上方形成一层砂浆层，能够有效提高涂抹砂浆的速度，从而能够提高砌筑墙砖的速度，可以大大提高工作效率，降低人员的劳动强度，节省劳动力。另外，在砌筑地铁隔墙的墙砖的过程中，多个定位部位于墙砖的两侧，对物料仓起到了导向作用，使在墙砖形成的砂浆层平整度、均匀性较好。

可选地，抹灰工具还包括：第一抹平部，所述第一抹平部上设置有第一抹平面，所述第一抹平面与所述第一抹平口的上表面处于同一平面。

可选地，所述第一抹平部为板状结构，所述板状结构的下表面为所述第一抹平面，所述第一抹平部设置在所述物料仓的外部，并设置在所述第一抹平口处。

可选地，所述第一抹平部设置在所述物料仓的内部，并位于所述物料仓的后端，所述第一抹平部的下表面为所述第一抹平面，所述第一抹平部还包括第一导向面，所述第一导向面与所述第一抹平面连接，所述第一导向面相对于所述第一抹平面倾斜设置。

可选地，所述第一导向面与所述第一抹平面之间设置有圆弧过渡面。

可选地，抹灰工具还包括：第二抹平口，所述第二抹平口设置在所述物料仓的前端，用于抹平砂浆并在所述墙砖上形成砂浆层。

可选地，抹灰工具还包括：第二抹平部，所述第二抹平部上设置有第二抹平面，所述第二抹平面与所述第二抹平口的上表面处于同一平面。

可选地，抹灰工具还包括：导向部，所述导向部设置在所述物料仓的内部，并位于所述物料仓的前端，所述导向部具有第二导向面。

可选地，所述物料仓包括：壳体，所述壳体具有所述上开口和所述下开口；握持部，所述握持部设置在所述壳体的上端；以及两个固定部，两个所述固定部设置在所述壳体的下部，并位于所述下开口的两侧，多个所述定位部分别设置在两个所述固定部上，两个所述固定部与所述壳体的后侧壁形成所述第一抹平口。

可选地，所述固定部的前端和后端均设置避让空间。

可选地，所述定位部包括：连接杆，所述连接杆的一端与所述物料仓连接；以及转动部，所述转动部设置在所述连接杆的另一端，并可相对于所述连接杆转动。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请所述抹灰工具一实施例的立体结构示意图；

图2是本申请所述抹灰工具另一实施例的立体结构示意图；

图3是本申请所述抹灰工具另一实施例的立体结构示意图；

图4是图3所示抹灰工具的剖视结构示意图；

图5是图3所示抹灰工具的侧视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

物料仓10，壳体11，握持部12，固定部13，避让空间14，第一抹平口20，定位部30，连接杆31，转动部32，第一抹平部40，第一抹平面41，第一导向面42，第二抹平口50，第二抹平部60，第二抹平面61，导向部70，第二导向面71。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合，但是本申请不同实施例可以替换，或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含A、B、C，另一个实施例包含B和D的组合，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。

如图1所示，本申请实施例提供的用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具包括：物料仓10、第一抹平口20以及多个定位部30。

物料仓10为具有上开口和下开口的中空结构。物料仓10由多个钣金件焊接组成；或者，物料仓10为一体铸造成型。

第一抹平口20设置在物料仓10的后端，用于抹平砂浆并在地铁隔墙的墙砖上形成砂浆层。

多个定位部30与物料仓10固定连接，并对称设置在下开口的两侧。

抹灰工具的具体操作方法为：

先将物料仓10放到墙砖上，多个定位部30位于墙砖的两侧，然后将砂浆从上开口放入物料仓10内，使砂浆填满物料仓10，操作人员向前推物料仓10，砂浆在重力的作用下从第一抹平口20中出来，第一抹平口20的边沿对砂浆进行抹平，使砂浆均匀、平整地铺到墙砖上形成一层砂浆层，最后在砂浆层摆放一层地铁隔墙的墙砖，完成一层地铁隔墙的墙砖的砌筑。

本申请提供的抹灰工具，在砌筑地铁隔墙的墙砖的过程中，能够快速地在一层墙砖的上方形成一层砂浆层，能够有效提高涂抹砂浆的速度，即能够提高砌筑墙砖的速度，从而可以大大提高工作效率，降低人员的劳动强度，节省劳动力。

另外，在砌筑地铁隔墙的墙砖的过程中，多个定位部30位于墙砖的两侧，对物料仓10起到了导向作用，使在墙砖上形成平整度、均匀性较好的砂浆层。

另外，改变物料仓10的下开口的大小，以使抹灰工具适用于不同的地铁隔墙的墙砖尺寸，以满足不同厚度砖墙的砌筑。改变第一抹平口20的高度，以改变砂浆层的厚度，以满足不同砌筑参数的要求。

如图2至图4图所示，在本申请的一个实施例中，抹灰工具还包括：第一抹平部40。

第一抹平部40上设置有第一抹平面41，第一抹平面41与第一抹平口20的上表面处于同一平面。

在该实施例中，砂浆从第一抹平口20出来后，第一抹平面41对砂浆进行抹平处理，以使砂浆层具有较好的平整度、均匀性。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，第一抹平部40为板状结构，板状结构的下表面为第一抹平面41，第一抹平部40设置在物料仓10的外部，并设置在第一抹平口20处。

在该实施例中，板状结构的第一抹平部40的结构简单、方便加工制造，从而能够提高产品生产效率，进而能够降低生产制造成本。另外，第一抹平部40可以由构成物料仓10的钣金件弯折形成。或者，第一抹平部40为单独的部件，第一抹平部40焊接或者通过螺钉连接的方式固定在物料仓10上。

如图3和图4所示，在本申请的一个实施例中，第一抹平部40设置在物料仓10的内部，并位于物料仓10的后端。

第一抹平部40的下表面为第一抹平面41。

第一抹平部40还包括第一导向面42，第一导向面42与第一抹平面41连接，第一导向面42相对于第一抹平面41倾斜设置。在本实施例中，如图3所示，第一抹平部40与物料仓10之间的夹角α为25°～35°，即第一导向面42与物料仓10之间的夹角α为25°～35°，可选地，α为28°。

在该实施例中，在向物料仓10内添加砂浆时，砂浆沿第一导向面42进入料仓内，从而使砂浆顺畅、快速的充满整个物料仓10。第一导向面42与第一抹平面41连接，能够将砂浆导向第一抹平口20，从而使砂浆能够顺畅的从第一抹平口20流出，保证了砂浆层连续性、均匀性、平整性，进而更好的粘接两层地铁隔墙的墙砖。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，第一导向面42与第一抹平面41之间设置有圆弧过渡面。

在该实施例中，圆弧过渡面的设置避免了第一导向面42与第一抹平面41之间形成死角，使砂浆顺畅、快速的充满整个物料仓10，从而使砂浆能够顺畅的从第一抹平口20流出，保证了砂浆层连续性、均匀性、平整性，进而更好的粘接两层地铁隔墙的墙砖。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，抹灰工具还包括：第二抹平口50。

第二抹平口50设置在物料仓10的前端，用于抹平砂浆并在地铁隔墙的墙砖上形成砂浆层。

在该实施例中，当抹灰工具到达一层地铁隔墙的墙砖的尽头时，操作人员向后拽抹灰工具，使物料仓10内的砂浆从第二抹平口50出来，从而保证了一层地铁隔墙的墙砖上全部涂布有砂浆层。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，抹灰工具还包括：第二抹平部60。

第二抹平部60上设置有第二抹平面61，第二抹平面61与第二抹平口50的上表面处于同一平面。在本实施例中，如图3所示，第二抹平部60与物料仓10之间的夹角β为25°～35°，可选地，β为28°。

在该实施例中，砂浆从第二抹平口50出来后，第二抹平面61对砂浆进行抹平处理，以使砂浆层具有较好的平整度、均匀性，从而保证砂浆层整体具有较好的平整度、均匀性。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，抹灰工具还包括：导向部70。

导向部70设置在物料仓10的内部，并位于物料仓10的前端，导向部70具有第二导向面71。在本实施例中，如图3所示，导向部70与物料仓10之间的夹角γ为60°～70°，即第二导向面71与物料仓10之间的夹角γ为60°～70°，可选地，γ为65°。

在该实施例中，在向物料仓10内添加砂浆时，砂浆沿第二导向面71进入料仓内，从而使砂浆顺畅、快速的充满整个物料仓10。同时，第二导向面71将砂浆导向第一抹平口20，从而使砂浆能够顺畅的从第一抹平口20流出，保证了砂浆层连续性、均匀性、平整性，进而更好的粘接两层地铁隔墙的墙砖。

如图5所示，在本申请的一个实施例中，物料仓10包括：壳体11、握持部12以及两个固定部13。

壳体11具有上开口和下开口。

握持部12设置在壳体11的上端。

两个固定部13设置在壳体11的下部，并位于下开口的两侧，多个定位部30分别设置在两个固定部13上，两个固定部13与壳体11的后侧壁形成第一抹平口20。

在该实施例中，握持部12用于操作人员握持，以方便用户对壳体11的拖拽操作，从而能够提高产品的使用舒适度，进而能够提高产品的市场竞争力。另外，固定部13的厚度决定了第一抹平口20的高度，即决定了砂浆层的厚度。操作人员更换不同厚度的固定部13，从而改变第一抹平口20的高度，以改变砂浆层的厚度，以满足不同砌筑参数的要求，从而增加产品的使用范围，进而增加了产品的市场竞争力。

在本申请的一个实施例中，固定部的前端和后端均设置避让空间。

在该实施例中，避让空间处能够堆积砂浆，该处的砂浆能够在抹平砂浆过程中补充缺失砂浆的部分，保证了砂浆层连续性、均匀性、平整性。

如图5所示，在本申请的一个实施例中，定位部30包括：连接杆31以及转动部32。

连接杆31的一端与物料仓10连接。

转动部32设置在连接杆31的另一端，并可相对于连接杆31转动。

在该实施例中，在拖动抹灰工具过程中，转动部32在地铁隔墙的墙砖的侧面上滚动，即转动部32与地铁隔墙的墙砖之间为滚动摩擦，从而能够减少拖动抹灰工具时所受到的阻力，能够提高产品的使用舒适度，进而能够提高产品的市场竞争力。

本领域的技术人员应该理解，上述抹灰工具不止应用在地铁隔墙的砌筑，在还可使用在其他墙体的砌筑。

在本申请中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用于地铁隔墙砌筑的抹灰工具，用于砌筑地铁隧道的地铁隔墙的墙砖，其特征在于，包括：

物料仓，所述物料仓为具有上开口和下开口的中空结构；

第一抹平口，所述第一抹平口设置在所述物料仓的后端，用于抹平砂浆并在所述墙砖上形成砂浆层；以及

多个定位部，多个所述定位部与所述物料仓固定连接，并对称设置在所述下开口的两侧。

2.根据权利要求1所述的抹灰工具，其特征在于，还包括：

第一抹平部，所述第一抹平部上设置有第一抹平面，所述第一抹平面与所述第一抹平口的上表面处于同一平面。

3.根据权利要求2所述的抹灰工具，其特征在于，

所述第一抹平部为板状结构，所述板状结构的下表面为所述第一抹平面，所述第一抹平部设置在所述物料仓的外部，并设置在所述第一抹平口处。

4.根据权利要求2所述的抹灰工具，其特征在于，

所述第一抹平部设置在所述物料仓的内部，并位于所述物料仓的后端，所述第一抹平部的下表面为所述第一抹平面，所述第一抹平部还包括第一导向面，所述第一导向面与所述第一抹平面连接，所述第一导向面相对于所述第一抹平面倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的抹灰工具，其特征在于

所述第一导向面与所述第一抹平面之间设置有圆弧过渡面。

6.根据权利要求1所述的抹灰工具，其特征在于，还包括：

第二抹平口，所述第二抹平口设置在所述物料仓的前端，用于抹平砂浆并在所述墙砖上形成砂浆层。

7.根据权利要求6所述的抹灰工具，其特征在于，还包括：

第二抹平部，所述第二抹平部上设置有第二抹平面，所述第二抹平面与所述第二抹平口的上表面处于同一平面。

8.根据权利要求1所述的抹灰工具，其特征在于，还包括：

导向部，所述导向部设置在所述物料仓的内部，并位于所述物料仓的前端，所述导向部具有第二导向面。

9.根据权利要求1所述的抹灰工具，其特征在于，所述物料仓包括：

壳体，所述壳体具有所述上开口和所述下开口；

握持部，所述握持部设置在所述壳体的上端；以及

两个固定部，两个所述固定部设置在所述壳体的下部，并位于所述下开口的两侧，多个所述定位部分别设置在两个所述固定部上，两个所述固定部与所述壳体的后侧壁形成所述第一抹平口。

10.根据权利要求9所述的抹灰工具，其特征在于，

所述固定部的前端和后端均设置避让空间。

11.根据权利要求1所述的抹灰工具，其特征在于，

所述定位部包括：

连接杆，所述连接杆的一端与所述物料仓连接；以及

转动部，所述转动部设置在所述连接杆的另一端，并可相对于所述连接杆转动。