CN110510919A - 一种次品石材复合多彩石板材及其制备方法 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18Polyesters; Polycarbonates

Abstract

本发明公开了一种次品石材复合多彩石板材及其制备方法,涉及石材制作工艺领域,其中,该石板材的主要成分及比例为:100目石英砂200份、400目石英粉250份、次品石材碎180份、聚酯120份、添加剂30份,将上述成分加水后经过混合、搅拌、压制后成型得到石板材。采用上述技术方案,由于将次品石材通过粉碎成次品石材碎,使得次品石材可以再次利用,降低处理成本,不会损害环境,同时采用多种次品石材进行粉碎,可以根据实际需求得到相应的颜色石材,应用广泛。

Description

一种次品石材复合多彩石板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及石材制作工艺领域,特别涉及一种次品石材复合多彩石板材及其制备方法。
背景技术
由于天然石材其表面具有特殊纹路,因此深得消费者的喜爱,使近年来以天然石材所制 成的建材被大量且普遍的应用。
石板材在制作上,是将原石经切割、抛光后制成。由于天然石材切割后也呈现天然不特 定的轮廓,因此在制作过程中,被切割下来的石板材,并非全部都可以被制成成品,无法避 免地必定有一部分因是为原石的不规则边缘,无法形成所需求的规格,而这些次品石材,由 于无法被贩卖,必须全部以废弃物处理。
在现有技术中,对于上述石材通常是采用堆放、填埋的方式进行处理,处理成本高,对 环境会造成一定的危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种次品石材复合多彩石板材及其制备方法,解决现有 技术中次品石材的处理成本高,对环境会造成危害的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种次品石材复合多彩石板材,该石板材的主要成分及比例为:100目石英砂200份、 400目石英粉250份、次品石材碎180份、聚酯120份、添加剂30份,将上述成分加水后经过混合、搅拌、压制后成型得到石板材。
其中,所述次品石材碎包括白色大理碎、黑色大理石碎、红色大理石碎、灰色大理石碎、 黄色大理石碎和青色大理石碎。
具体的,所述白色大理碎、黑色大理石碎、红色大理石碎、灰色大理石碎、黄色大理石 碎和青色大理石碎的比例根据需求的石板材颜色进行配比。
其中,所述聚酯为乙烯基树脂和四氟乙烯系氟硅树脂,所述乙烯基树脂和所述四氟乙烯 系氟硅树脂的比例为15:1。
其中,所述添加剂为乳化剂。
其中,该石板材采用黄石子13重量份,菊花黄2重量份,黑石子1重量份代替石英砂、 石英粉以及次品石材碎。
其中,该石板材采用黄石子13重量份,菊花黄1重量份,黑石子1重量份,中国黑1重量份代替石英砂、石英粉以及次品石材碎。
其中,该石板材采用黄石子15重量份,中国黑1重量份,黑石子1重量份代替石英砂、 石英粉以及次品石材碎。
其中,该石板材采用黄石子13重量份,白石子2重量份,中国黑1重量份,黑石子1重量份,菊花黄1重量份代替石英砂、石英粉以及次品石材碎。
一种次品石材复合多彩石板材的制备方法,包括:
(a)将次品石材按照主体颜色进行分拣;
(b)将分拣好的次品石材切割成统一大小;
(c)将切割好的石材置入粉碎机中进行粉碎;
(d)将粉碎好的次品石材碎按颜色进行二次分拣;
(e)按照需求的石材颜色对次品石材碎进行配制;
(f)将次品石材碎与石英砂和石英粉进行混合,并加入适量的水后充分搅拌;
(g)在混合物中加入聚酯和添加剂,再次搅拌;
(h)将搅拌完成的混合物置入模具中;
(i)将模具置入压制机中进行压制;
(j)脱模得到石板材成品。
其中,在将模具置入压制机压制后,还将模具进行高温干燥。
采用上述技术方案,由于将次品石材通过粉碎成次品石材碎,使得次品石材可以再次利 用,降低处理成本,不会损害环境,同时采用多种次品石材进行粉碎,可以根据实际需求得 到相应的颜色石材,应用广泛。
具体实施方式
下面结合对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方 式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各 个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本发明的第一实施例,提出一种次品石材复合多彩石板材,该石板材的主要成分及 比例为:100目石英砂200份、400目石英粉250份、次品石材碎180份、聚酯120份、添加 剂30份,将上述成分加水后经过混合、搅拌、压制后成型得到石板材。
其中,所述次品石材碎包括白色大理碎、黑色大理石碎、红色大理石碎、灰色大理石碎、 黄色大理石碎和青色大理石碎。所述白色大理碎、黑色大理石碎、红色大理石碎、灰色大理 石碎、黄色大理石碎和青色大理石碎的比例根据需求的石板材颜色进行配比。
其中,所述聚酯为乙烯基树脂和四氟乙烯系氟硅树脂,所述乙烯基树脂和所述四氟乙烯 系氟硅树脂的比例为15:1。
其中,所述添加剂为乳化剂。
基于上述材料一种次品石材复合多彩石板材的制备方法,包括:
(a)将次品石材按照主体颜色进行分拣;
(b)将分拣好的次品石材切割成统一大小;
(c)将切割好的石材置入粉碎机中进行粉碎;
(d)将粉碎好的次品石材碎按颜色进行二次分拣;
(e)按照需求的石材颜色对次品石材碎进行配制;
(f)将次品石材碎与石英砂和石英粉进行混合,并加入适量的水后充分搅拌;
(g)在混合物中加入聚酯和添加剂,再次搅拌;
(h)将搅拌完成的混合物置入模具中;
(i)将模具置入压制机中进行压制;
(j)脱模得到石板材成品。
其中,在将模具置入压制机压制后,还将模具进行高温干燥。
采用上述技术方案,由于将次品石材通过粉碎成次品石材碎,使得次品石材可以再次利 用,降低处理成本,不会损害环境,同时采用多种次品石材进行粉碎,可以根据实际需求得 到相应的颜色石材,应用广泛。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领 域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、 修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种次品石材复合多彩石板材,其特征在于,该石板材的主要成分及比例为:100目石英砂200份、400目石英粉250份、次品石材碎180份、聚酯120份、添加剂30份,将上述成分加水后经过混合、搅拌、压制后成型得到石板材。
2.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:所述次品石材碎包括白色大理碎、黑色大理石碎、红色大理石碎、灰色大理石碎、黄色大理石碎和青色大理石碎。
3.根据权利要求2所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:所述白色大理碎、黑色大理石碎、红色大理石碎、灰色大理石碎、黄色大理石碎和青色大理石碎的比例根据需求的石板材颜色进行配比。
4.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:所述聚酯为乙烯基树脂和四氟乙烯系氟硅树脂,所述乙烯基树脂和所述四氟乙烯系氟硅树脂的比例为15:1。
5.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:所述添加剂为乳化剂。
6.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:该石板材采用黄石子13重量份,菊花黄2重量份,黑石子1重量份代替石英砂、石英粉以及次品石材碎。
7.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:该石板材采用黄石子13重量份,菊花黄1重量份,黑石子1重量份,中国黑1重量份代替石英砂、石英粉以及次品石材碎。
8.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:该石板材采用黄石子15重量份,中国黑1重量份,黑石子1重量份代替石英砂、石英粉以及次品石材碎。
9.根据权利要求1所述的次品石材复合多彩石板材,其特征在于:该石板材采用黄石子13重量份,白石子2重量份,中国黑1重量份,黑石子1重量份,菊花黄1重量份代替石英砂、石英粉以及次品石材碎。
10.一种次品石材复合多彩石板材的制备方法,其特征在于,包括:
(a)将次品石材按照主体颜色进行分拣;
(b)将分拣好的次品石材切割成统一大小;
(c)将切割好的石材置入粉碎机中进行粉碎;
(d)将粉碎好的次品石材碎按颜色进行二次分拣;
(e)按照需求的石材颜色对次品石材碎进行配制;
(f)将次品石材碎与石英砂和石英粉进行混合,并加入适量的水后充分搅拌;
(g)在混合物中加入聚酯和添加剂,再次搅拌;
(h)将搅拌完成的混合物置入模具中;
(i)将模具置入压制机中进行压制;
(j)脱模得到石板材成品。
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