CN110508950A - 一种光纤激光切割机的床身结构及成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光纤激光切割机的床身结构，其包括床身主体和除尘抽风系统，除尘抽风系统设置在床身主体内，床身主体包括第一侧板，第二侧板和若干块分隔板，第一侧板与第二侧板相对设置在床身主体的两侧，若干块分隔板固定安装在第一侧板与第二侧板之间，且分隔板与第一侧板与第二侧板围成至少一个工作区域，除尘抽风系统设置工作区域内。本发明还提供了一种光纤激光切割机的床身成型方法。本发明相较于现有技术整体结构更加稳定，刚性好、精度高，长期使用不变形，同时还具有良好的抽风效果，从而可以达到提高产品精度和降低不良率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割领域，具体而言，涉及一种光纤激光切割机的床身结构及成型方法。
背景技术
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm 左右)切缝，完成对材料的切割。
激光切割作为一种新型热切割加工技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区域小等诸多优点，已经成为金属板材主要的加工方式之一，得到了广泛的应用。目前，激光切割机主要包括控制系统，激光切割刀头和机床工作台，在实际工作时，将要切割的板材放置在机床工作台上，激光切割刀头根据控制系统的控制，控制激光切割刀头通过X、Y方向上的移动确定一个基准点，然后根据基准点确定走刀的坐标，对板材进行切割加工成型。
激光切割机抽风排烟系统，多通过采用床身周围布置的吸风口吸入切割产生的烟气，通过管道排走。这种抽风系统，加工较复杂，加工量大；在实际切割过程中由于吸风口远离激光切割头切割金属产生的高温部位，而且吸风口比较分散，不能产生定向的、比较集中的空气流动，所以抽风效果往往不佳。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种光纤激光切割机的床身结构，其整体结构更加稳定，刚性好，精度高，长期使用不变形，同时还具有良好的抽风效果，从而可以达到提高产品精度和降低不良率的目的。
为此，本发明提供了一种光纤激光切割机的床身结构，其包括床身主体和除尘抽风系统，除尘抽风系统设置在床身主体内，床身主体包括第一侧板，第二侧板和若干块分隔板，第一侧板与第二侧板相对设置在床身主体的两侧，若干块分隔板固定安装在第一侧板与第二侧板之间，且分隔板与第一侧板与第二侧板围成至少一个工作区域，除尘抽风系统设置工作区域内。
进一步地，上述第一侧板与第二侧板上分别开有一个风道，风道在所述工作区域均设置有除尘口，风道内设置有方管，方管的管口连接除尘口。
进一步地，上述除尘口上设置有活动风门。
进一步地，上述除尘口内设置有过滤装置，过滤装置固定安装在活动风门后。
进一步地，上述过滤装置包括活性炭层和滤网层，活性炭层位于滤网层后面。
进一步地，上述第一侧板上设置有数量匹配工作区域的通孔，通孔延伸至工作区域的底部。
进一步地，上述通孔内放置有出料小车，出料小车用于运送废料。
进一步地，上述第一侧板顶部固定连接有第一齿条。
进一步地，上述第二侧板顶部固定连接有第二齿条。
本发明还提供了一种光纤激光切割机的床身成型方法：
1)经过有限元分析优化的高强度、轻量化所述第一侧板、第二侧板和所述若干块分隔板设计；
2)大型数控设备加工，确保第一侧板、第二侧板和所述分隔板的位置和尺寸公差，实现超越设计标准的精度；
3)第一侧板、第二侧板和块分隔板一体焊接成型，在用大型回火炉整体退火消除内应力。
本发明所提供的一种光纤激光切割机的床身结构中，主要设置了床身主体和除尘抽风系统，除尘抽风系统设置在床身主体内，床身主体包括第一侧板，第二侧板和若干块分隔板，第一侧板与第二侧板相对设置在床身主体的两侧，若干块分隔板固定安装在第一侧板与第二侧板之间，且分隔板与第一侧板与第二侧板围成至少一个工作区域，除尘抽风系统设置工作区域内；
第一侧板，第二侧板和若干块分隔板一体焊接成型，大型回火炉整体退火消除内应力，刚性好，稳定不变形，上置式导轨结构，保护导轨不受激光加工飞溅的影响，延长机器使用寿命，在床身内部设有除尘抽风系统，切割区域设有分区除尘排烟装置，切割头在各分区切割时，气缸将床身其它分区关闭，有效将切割区域烟尘排出，从而可以达到提高产品精度和降低不良率的目的。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是本发明实施例提供的一种光纤激光切割机的床身结构的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本发明实施例提供的一种光纤激光切割机的床身结构的结构俯视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种光纤激光切割机的床身结构，其包括：床身主体1和除尘抽风系统2，除尘抽风系统2设置在床身主体1内，床身主体1包括第一侧板11，第二侧板12和若干块分隔板13，第一侧板11与第二侧板12相对设置在床身主体1的两侧，若干块所述分隔板 13固定安装在第一侧板12与第二侧板13之间，且分隔板13与第一侧板11 与第二侧板12围成至少一个工作区域3，除尘抽风系统2设置工作区域3内。
具体的参见图1至图3，第一侧板11顶部固定连接有第一齿条112。
具体的参见图1至图3，第二侧板121顶部固定连接有第二齿条。
本发明所提供的一种光纤激光切割机的床身结构中，主要设置了床身主体和除尘抽风系统，除尘抽风系统设置在床身主体内，床身主体包括第一侧板，第二侧板和若干块分隔板，第一侧板与第二侧板相对设置在床身主体的两侧，若干块分隔板固定安装在第一侧板与第二侧板之间，且分隔板与第一侧板与第二侧板围成至少一个工作区域，除尘抽风系统设置工作区域内；
第一侧板，第二侧板和若干块分隔板一体焊接成型，大型回火炉整体退火消除内应力，刚性好，稳定不变形，上置式导轨结构，保护导轨不受激光加工飞溅的影响，延长机器使用寿命，在床身内部设有除尘抽风系统，切割区域设有分区除尘排烟装置，切割头在各分区切割时，气缸将床身其它分区关闭，有效将切割区域烟尘排出，从而可以达到提高产品精度和降低不良率的目的。
实施例二：参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种光纤激光切割机的床身结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一侧板11与第二侧板12上分别开有一个风道 4，风道4在工作区域3均设置有除尘口41，风道4内设置有方管42，方管42 的管口连接除尘口41，有利于烟气的排出，提高除尘的效果，从而提供一个好的工作环境。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例三提供的一种光纤激光切割机的床身结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：除尘口41上设置有活动风门，除尘口41内设置有过滤装置 5，过滤装置5固定安装在活动风门411后，过滤装置5包括活性炭层51和滤网层52，活性炭层51位于滤网层52后面，安装动风门，可以随时控制关闭，在不工作时，防止工作区域的烟气再次进入，同时设置有过滤装置可以过滤大颗粒的粉尘，防止堵塞管道，进一步的活性炭可以吸收有刺激性的气体，可以进化空气。
实施例四：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例四提供的一种光纤激光切割机的床身结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一侧板11上设置有数量匹配所述工作区域3的通孔111，通孔111延伸至工作区域3的底部，通孔111内放置有出料小车6，出料小车 6用于运送废料，方便废料的收集，减轻清洁的难度，有利于提高工作效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，包括：
床身主体(1)和除尘抽风系统，所述除尘抽风系统设置在所述床身主体(1)内，所述床身主体(1)包括第一侧板(11)，第二侧板(12)和若干块分隔板(13)，所述第一侧板(11)与所述第二侧板(12)相对设置在所述床身主体(1)的两侧，若干块所述分隔板(13)固定安装在所述第一侧板(12)与所述第二侧板(13)之间，且所述分隔板(13)与所述第一侧板(11)与所述第二侧板(12)围成至少一个工作区域(3)，所述除尘抽风系统设置所述工作区域(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述除尘抽风系统(2)包括风道(4)和过滤装置(5)，所述第一侧板(11)与所述第二侧板(12)上分别开有一个风道(4)，所述风道(4)在所述工作区域(3)均设置有除尘口(41)，所述风道(4)内设置有方管(42)，所述方管(42)的管口连接所述除尘口(41)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述除尘口(41)上设置有活动风门(411)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述除尘口(41)内设置有过滤装置，所述过滤装置固定安装在所述活动风门后。
5.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述过滤装置(5)包括活性炭层和滤网层，所述活性炭层位于所述滤网层后面。
6.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述第一侧板(11)上设置有数量匹配所述工作区域(3)的通孔(111)，所述通孔(111)延伸至所述工作区域(3)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述通孔(111)内放置有出料小车(6)，所述出料小车(6)用于运送废料。
8.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述第一侧板(11)顶部固定连接有第一齿条(112)。
9.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机的床身结构，其特征在于，所述第二侧板(121)顶部固定连接有第二齿条。
10.一种光纤激光切割机的床身成型方法，其特征在于，包括：
1)经过有限元分析优化的高强度、轻量化所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)和所述若干块分隔板(13)设计；
2)大型数控设备加工，确保所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)和所述分隔板(13)的位置和尺寸公差，实现超越设计标准的精度；
3)所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)和所述块分隔板(13)一体焊接成型，在用大型回火炉整体退火消除内应力。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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