CN110508868A - 电圆锯 - Google Patents

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CN110508868A
CN110508868A CN201910704226.2A CN201910704226A CN110508868A CN 110508868 A CN110508868 A CN 110508868A CN 201910704226 A CN201910704226 A CN 201910704226A CN 110508868 A CN110508868 A CN 110508868A
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胡志春
季灵恩
丁金福
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Zhejiang Kaichuang Electrical Co Ltd
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Zhejiang Kaichuang Electrical Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/16Hand-held sawing devices with circular saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于电动工具技术领域,具体涉及一种电圆锯,该电圆锯包括护罩、底板、限位件和解锁组件,护罩和限位件分别转动连接在底板的不同位置处,且限位件设置成在第一状态下与护罩抵接,在第二状态下收入护罩内,解锁组件与限位件对应设置,且解锁组件设置成驱动限位件在第一状态和第二状态之间切换,其中,在第一状态下,电圆锯的锯片处于护罩、限位件和底板围合的空间内,在第二状态下,锯片伸出底板,根据本发明实施例的电圆锯,处于非作业状态时,解锁组件锁定了锯片的状态,锯片被护罩、底板和限位件围合与外界隔开,不会因误碰开关导致锯片高速旋转伤害到使用者,处于工作状态时,解锁组件改变锯片的状态,锯片伸出底板可进行切割。

Description

电圆锯
技术领域
本发明属于电动工具技术领域,具体涉及一种电圆锯。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
目前,电圆锯是一种应用非常广泛的电动切割工具,由于切割效率高、重量轻、体积小、携带使用方便,而倍受消费者的喜欢,市场需求量大。电圆锯主要包括电机、防护罩、底板、手柄、开关和锯片等,由于锯片在初始状态下伸出底板和防护罩,误操作碰到开关时,锯片高速旋转会伤害到使用者。
发明内容
本发明的目的是至少解决误操作带来的安全问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本发明提出了一种电圆锯,包括护罩、底板、限位件和解锁组件,所述护罩和所述限位件分别转动连接在所述底板的不同位置处,且所述限位件设置成在第一状态下与所述护罩抵接,在第二状态下收入所述护罩内,所述解锁组件与所述限位件对应设置,且所述解锁组件设置成驱动所述限位件在所述第一状态和所述第二状态之间切换,其中,在所述第一状态下,所述电圆锯的锯片处于所述护罩、所述限位件和所述底板围合的空间内,在所述第二状态下,所述锯片伸出所述底板。
根据本发明实施例的电圆锯,处于非作业状态时,解锁组件锁定了锯片的状态,锯片被护罩、底板和限位件围合与外界隔开,不会因误碰开关导致锯片高速旋转伤害到使用者,处于工作状态时,解锁组件改变锯片的状态,锯片伸出底板可进行切割。
另外,根据本发明实施例的电圆锯,还可具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述解锁组件包括:
解锁件,所述解锁件活动连接在所述护罩内,并与所述限位件对应设置,且所述解锁件设置成驱动所述限位件在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
在本发明的一些实施例中,所述解锁组件还包括:
驱动件,所述驱动件滑动连接在所述电圆锯的机壳内,并具有驱动部;
传动件,所述传动件滑动连接在所述机壳内,并位于所述解锁件与所述驱动部之间;
其中,所述驱动部与所述传动件抵接,所述驱动部驱动所述传动件,以使所述传动件驱动所述解锁件。
在本发明的一些实施例中,所述传动件上设置有连接部;
所述解锁件上设置有凸起部,所述凸起部与所述连接部转动连接。
在本发明的一些实施例中,所述传动件和所述护罩分别与所述解锁件的不同位置转动连接。
在本发明的一些实施例中,所述限位件上设置有第一限位部和配合部;
所述第一限位部在所述第一状态下与所述护罩抵接,在所述第二状态下与所述护罩错开;
所述配合部在所述第一状态下与所述解锁件设置有间距,在所述第二状态下与所述解锁件抵触并驱动限位件运动。
在本发明的一些实施例中,还包括:
开关扳机,所述开关扳机转动连接在所述机壳上,且所述开关扳机上设置有第二限位部;
所述驱动件上设置有第三限位部;
在所述第一状态下,所述第二限位部位于所述第三限位部的上方且彼此抵接,所述第二限位部阻止所述开关扳机触发所述电圆锯的开关;
在所述第二状态下,所述第二限位部位于所述开关扳机内且与所述第三限位部抵接,所述第三限位部阻止所述驱动件恢复至所述第一状态。
在本发明的一些实施例中,所述解锁组件还包括:
第一弹性回位件,所述第一弹性回位件设置在所述驱动件和所述机壳之间。
在本发明的一些实施例中,所述解锁组件还包括:
第二弹性回位件,所述第二弹性回位件设置在所述传动件和所述护罩之间。
在本发明的一些实施例中,所述解锁组件还包括:
第三弹性回位件,所述第三弹性回位件设置在所述底板和所述限位件之间。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例的电圆锯的处于非作业状态的结构示意图;
图2为图1所示的电圆锯的A-A方向的剖视图;
图3为图2所示的A处的局部放大结构示意图;
图4为图1所示的电圆锯处于作业状态的结构示意图;
图5为图1所示的电圆锯处于非作业状态时解锁组件与限位件配合的结构示意图;
图6为图5所示的B处的局部放大结构示意图;
图7为图1所示的电圆锯的限位件与护罩抵接的结构示意图;
图8为图7所示的C处的局部放大结构示意图;
图9为图1所示的电圆锯处于作业状态时解锁组件与限位件配合的结构示意图;
图10为图9所示的D处的局部放大结构示意图;
图11为图1所示的电圆锯的限位件与护罩错开的结构示意图;
图12为图11所示的E处的局部放大结构示意图;
图13为图1所示的电圆锯的分解结构示意图;
图14为图13所示的电圆锯的部分分解结构示意图;
图15为图1所示的电圆锯的驱动件与卡关板机的立体结构示意图。
附图中各标记表示如下:
1、护罩;
2、底板;
3、限位件;31、第一限位部;32、配合部;33、间距;34、第三弹性回位件;
4、解锁组件;41、解锁件;42、传动件;43、驱动件;44、第一弹性回位件;45、第二弹性回位件;46、第三弹性回位件
411、凸起部;421、连接部;422、抵接部;431、驱动部;432、第三限位部;4321、第三接触面;4322、第四接触面;
5、机壳;
6、开关扳机;61、第二限位部;62、第四弹性回位件;611、第一接触面;612、第二接触面;
7、开关;
8、锯片。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1至图15所示,根据本发明一个实施例的电圆锯,包括护罩1、底板2、限位件3和解锁组件4,护罩1和限位件3分别转动连接在底板2的不同位置处,且限位件3设置成在第一状态下与护罩1抵接,在第二状态下收入护罩1内,解锁组件4与限位件3对应设置,且解锁组件4设置成驱动限位件3在第一状态和第二状态之间切换,其中,在第一状态下,电圆锯的锯片8处于护罩1、限位件3和底板2围合的空间内,在第二状态下,锯片8伸出底板2。
根据本发明实施例的电圆锯,处于非作业状态时,解锁组件4锁定了锯片8的状态,锯片8被护罩1、底板2和限位件3围合与外界隔开,不会因误碰开关7导致锯片8高速旋转伤害到使用者,处于工作状态时,解锁组件4改变锯片8的状态,锯片8伸出底板2可进行切割。
在本发明的一些实施例中,解锁组件4包括活动连接在护罩1内的解锁件41,限位件3的一端与底板2转动连接,解锁件41与限位件3的另一端对应设置,具体的,解锁件41向靠近限位件3的方向移动驱动限位件3在第一状态和第二状态之间切换,即驱动限位件3以与底板2转动连接的位置为转轴向靠近护罩1内部的方向转动,解除限位件3与护罩1抵接的状态,使限位件3收入在护罩1内,锯片8伸出底板2。
其中,解锁件41与护罩1之间为活动连接,可设置为转动连接,还可设置为滑动连接,只需解锁件41的输出可使限位件3转动即可,在一个实施例中,解锁件41与护罩1之间为转动连接,转动连接相较于滑动连接可靠性更高,减少卡顿现象的出现。
在本发明的一些实施例中,电圆锯还包括机壳5,解锁组件4还包括驱动件43和传动件42,驱动件43和传动件42均滑动连接在机壳5内,部分驱动件43露出机壳5设置,使用者对驱动件43露出机壳5的部分进行施力按压,使其沿着锯片8的轴线方向向靠近机壳5内部的方向运动,由于在驱动件43上设置有驱动部431,驱动部431与传动件42抵接,随着驱动部431的移动,驱动件43驱动传动件42沿着电圆锯的切割方向向靠近解锁件41的方向移动,传动件42驱动解锁件41在第一状态和第二状态之间切换。
其中,驱动部431可为设置于驱动件43上的斜面或凸轮面,并与驱动件43为一体结构,在一个实施例中为斜面,斜面的结构简单,加工方便,为了方便驱动部431与传动件42抵接,在传动件42上设置有一抵接部422,该抵接部422抵接在驱动部431上,抵接部422与传动件42为插接。
在本发明的一些实施例中,传动件42上设置有连接部421,解锁件41上设置有凸起部411,凸起部411与连接部421转动连接,传动件42和护罩1分别与解锁件41的不同位置转动连接,其中,解锁件41与传动件42和护罩1有两种连接方式,第一种,解锁件41的一端转动连接在护罩1内,另一端与限位件3对应设置,传动件42的连接部421与解锁件41两端之间的任意位置转动连接,在一个实施例中,连接部421与解锁件41的中间位置转动连接,驱动件43驱动传动件42使传动件42沿电圆锯的切割方向运动,以驱动解锁件41以与护罩1转动连接的位置为转轴,解锁件41的另一端向靠近限位件3的方向运动以驱动限位件3在第一状态和第二状态之间切换,第二种,解锁件41的一端转动连接在传动件42的连接部421内,另一端与限位件3对应设置,护罩1与解锁件41两端之间的任意位置转动连接,在一个实施例中,护罩1与解锁件41的中间位置转动连接,驱动件43驱动传动件42沿电圆锯的切割方向运动,以驱动解锁件41以与护罩1转动连接的位置为转轴,解锁件41的另一端向靠近限位件3的方向运动以驱动限位件3在第一状态和第二状态之间切换,两种设置方式均能驱动限位件3运动以实现对限位件3的解锁。
其中,为了增加传动件42驱动解锁件41运动过程中的稳定性和可靠性,解锁件41上设置有凸起部411,传动件42上设置有连接部421,连接部421与凸起部411的外形相匹配,在驱动解锁件41运动的过程中,连接部421始终抵接在凸起部411上,防止传动件42与解锁件41之间的驱动失效,导致不能解锁电圆锯进入作业状态,解锁件41与凸起部411之间为转动连接,连接部421与传动件42为一体结构。
在本发明的一些实施例中,在限位件3上设置有第一限位部31和配合部32,第一限位部31在第一状态下与护罩1抵接,限制护罩1的移动,防止护罩1向靠近底板2的方向运动使锯片8伸出,提高在非作业状态时的可靠性,在第二状态下与护罩1错开,即以与底板2转动连接的位置为转轴,向靠近护罩1内部的方向转动,解除限位件3与护罩1抵接状态,并收入到护罩1中,配合部32在第一状态下与解锁件41设置有间距33,该间距33的设置防止解锁件41误碰配合部32驱动限位件3转动以解锁电圆锯,在第二状态下与解锁件41抵触,解锁件41驱动限位件3向靠近护罩1内部的方向运动,并收入到护罩1中。
其中,第一限位部31与护罩1之间为面接触,增大抵接的面积,进一步的提高在非作业状态时的可靠性,配合部32为限位件3上向靠近解锁件41方向延伸的台阶面,同样增大了抵接的面积,保证解锁件41的转动范围全部落入该台阶面内,保证解锁的有效性。
在本发明的一些实施例中,电圆锯还包括开关扳机6,开关扳机6转动连接在机壳5上,且在开关扳机6上设置有第二限位部61,驱动件43上设置有第三限位部432,具体的,第二限位部61包括第一接触面611和第二接触面612,第三限位部432包括第三接触面4321和第四接触面4322,在第一状态下,第二限位部61位于第三限位部432的上方,此时的第一接触面611和第三接触面4321彼此抵接,防止使用者对开关扳机6施力触发电圆锯的开关7,在第二状态下,使用者对开关扳机6施力,开关扳机6向靠近机壳5的方向运动,第二限位部61进入到开关扳机6内,第二接触面612和第四接触面4322抵接,第四接触面4322阻止驱动件43向远离机壳5的方向运动锁定驱动件43,即只有在驱动件43向靠近机壳5方向运动解锁限位件3后,开关扳机6才能向靠近机壳5的方向运动触发开关7,驱动件43起到了双重保险作用,提高了电圆锯的使用安全性。
在本发明的一些实施例中,所述解锁组件还包括第一弹性回位件44、第二弹性回位件45和第三弹性回位件46,电圆锯还包括第四弹性回位件62,具体的,第一弹性回位件44设置在驱动件43和机壳5之间,第二弹性回位件45设置在传动件42和护罩1之间,第三弹性回位件46设置在限位件3和底板2之间,第四弹性回位件62设置在开关7和开关扳机6之间,对于电圆锯的解锁,需要使用者按压驱动件43完成,具体的,使用者按压驱动件43,此时第一弹性回位件44被压缩,驱动部431驱动传动件42向靠近解锁件41的方向移动,第二弹性回位件45被压缩,连接部421驱动解锁件41向靠近限位件3的方向移动,直至抵在限位件3上,限位件3克服第三弹性回位件46的弹力向靠近护罩1内部的方向移动,第一限位部31与护罩1错开,使护罩1向靠近底板2的方向移动并最终抵在底板2上,此时的锯片8伸出底板2,按压开关扳机6触发开关7,使电圆锯进入作业状态,由于驱动件43的部分即第二限位部61进入到开关扳机6的内部并与第三限位部432抵接,使用者无需再对驱动件43施力,只保持开关扳机6处于按压状态即可,使电圆锯从作业状态恢复至非作业锁定状态,需要使用者对电圆锯的机壳5施加一个远离底板2的作用力,当限位件3完全从护罩1中露出时,第三弹性回位件46驱动限位件3向远离护罩1内部的方向运动恢复至第一状态,使用者无需再对开关扳机6施力,第四弹性回位件62驱动开关扳机6远离开关7,同时驱动件43的部分即第二限位部61不再位于开关扳机6的内部,第三限位部432不再与第二限位部61抵接,开关扳机6解除对驱动件43的锁定,驱动件43在第一弹性回位件44的作用下向远离机壳5的方向运动,同时驱动部431不再与传动件42上的抵接部422抵接,在第二弹性回位件45的作用下,驱动传动件42向远离解锁件41的方向移动,由于凸起部411卡在连接部421内,随着传动件42的运动带动解锁件41向远离限位件3的方向同时运动,直至解锁件41恢复与配合部32之间的间隙。
其中,第一弹性回位件44、第二弹性回位件45和第四弹性回位件62均为柱状弹簧,第三弹性回位件46为扭簧,为了防止第一弹性回位件44、第二弹性回位件45和第四弹性回位件62在运动过程中发生偏移,在与其接触的部件上均设置有凸起以起到固定作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电圆锯,其特征在于,包括:
护罩;
底板;
限位件,所述护罩和所述限位件分别转动连接在所述底板的不同位置处,且所述限位件设置成在第一状态下与所述护罩抵接,在第二状态下收入所述护罩内;
解锁组件,所述解锁组件与所述限位件对应设置,且所述解锁组件设置成驱动所述限位件在所述第一状态和所述第二状态之间切换;
其中,在所述第一状态下,所述电圆锯的锯片处于所述护罩、所述限位件和所述底板围合的空间内,在所述第二状态下,所述锯片伸出所述底板。
2.根据权利要求1所述的电圆锯,其特征在于,所述解锁组件包括:
解锁件,所述解锁件活动连接在所述护罩内,并与所述限位件对应设置,且所述解锁件设置成驱动所述限位件在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
3.根据权利要求2所述的电圆锯,其特征在于,所述解锁组件还包括:
驱动件,所述驱动件滑动连接在所述电圆锯的机壳内,并具有驱动部;
传动件,所述传动件滑动连接在所述机壳内,并位于所述解锁件与所述驱动部之间;
其中,所述驱动部与所述传动件抵接,所述驱动部驱动所述传动件,以使所述传动件驱动所述解锁件。
4.根据权利要求3所述的电圆锯,其特征在于,所述传动件上设置有连接部;
所述解锁件上设置有凸起部,所述凸起部与所述连接部转动连接。
5.根据权利要求3所述的电圆锯,其特征在于,所述传动件和所述护罩分别与所述解锁件的不同位置转动连接。
6.根据权利要求2所述的电圆锯,其特征在于,所述限位件上设置有第一限位部和配合部;
所述第一限位部在所述第一状态下与所述护罩抵接,在所述第二状态下与所述护罩错开;
所述配合部在所述第一状态下与所述解锁件设置有间距,在所述第二状态下与所述解锁件抵触并驱动限位件运动。
7.根据权利要求3所述的电圆锯,其特征在于,还包括:
开关扳机,所述开关扳机转动连接在所述机壳上,且所述开关扳机上设置有第二限位部;
所述驱动件上设置有第三限位部;
在所述第一状态下,所述第二限位部位于所述第三限位部的上方且彼此抵接,所述第二限位部阻止所述开关扳机触发所述电圆锯的开关;
在所述第二状态下,所述第二限位部位于所述开关扳机内且与所述第三限位部抵接,所述第三限位部阻止所述驱动件恢复至所述第一状态。
8.根据权利要求3所述的电圆锯,其特征在于,所述解锁组件还包括:
第一弹性回位件,所述第一弹性回位件设置在所述驱动件和所述机壳之间。
9.根据权利要求3所述的电圆锯,其特征在于,所述解锁组件还包括:
第二弹性回位件,所述第二弹性回位件设置在所述传动件和所述护罩之间。
10.根据权利要求1所述的电圆锯,其特征在于,所述解锁组件还包括:
第三弹性回位件,所述第三弹性回位件设置在所述底板和所述限位件之间。
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