CN101510488B - 断路器合闸准备就绪指示件组件 - Google Patents

Abstract

一种断路器合闸准备就绪指示件组件，包括一个储能/释能指示件，一个OK指示件，OK指示件和储能/释能指示件同轴设置在一个转轴上，OK指示件具有一个呈部分圆柱状的第一半轴，储能/释能指示件具有一个与上述第一半轴形状配合的第二半轴，储能/释能指示件可以通过上述第一半轴和第二半轴之间的形状配合带动OK指示件沿第一方向运动，OK指示件和储能/释能指示件沿与上述第一方向相反的第二方向运动时，二者可相互分离。上述通过两个相互配合的半轴进行联动和分离的结构具有动作可靠，安全稳定的优点。

Description

断路器合闸准备就绪指示件组件

技术领域

本发明涉及一种断路器合闸准备就绪指示器，具体涉及一种设置在断路器操作机构上，通过视窗来显示断路器是否处于可合闸状态的安全指示组件。

背景技术

断路器是电力设备中的重要部件。现有技术中，为了显示断路器是否处于可合闸状态，通常需要提供一个可视化的可闭合状态指示器。

中国专利CN 2550895Y中公开了一种名称为“断路器操作机构的可视化的可闭合状态指示器”的结构，如图1所示，其包括一个安装有各种操作机构的侧板1，一个用于操作断路器的闭合的合闸按钮2，一个通过连杆与储能机构相连的凸轮6，一个用于指示储能状态的储能/释能指示件7，一个用于指示是否可以合闸的OK指示件9，一个推杆11，一个合闸半轴8以及一个分闸半轴10。

其中，侧板1上固设的一个转轴3，储能/释能指示件7支撑在该转轴3上，转轴3端部形成一个直径较小的部分插入到OK指示件9的轴孔中。为了使储能/释能指示件7能够限制OK指示件9的转动，储能/释能指示件7上一端还具有一个触片72，用于与OK指示件9底盘抵触。

上述结构的储能/释能指示件7需要在其上设置一个触片72来带动OK指示件9联动，其受力完全是通过该触片72与OK指示件9底盘抵触所产生的摩擦力，当触片72与OK指示件9底盘之间沾染油污和灰尘的情况下，会使二者之间的摩擦力突然增大或者突然降低，很容易导致联动失效，使得状态指示不明，可能会带来各种不利的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过视窗来显示断路器是否处于可合闸状态的安全指示装置，以减少或避免前面所提到的问题。

本发明的上述技术问题可采用如下技术方案来实现，一种断路器合闸准备就绪指示件组件，包括：一个用于指示储能状态的储能/释能指示件，一个用于指示是否可以合闸的OK指示件，所述OK指示件和所述储能/释能指示件同轴设置在一个转轴上，所述OK指示件包括一个呈部分圆柱状的第一半轴，所述储能/释能指示件包括一个与上述第一半轴形状配合的第二半轴，所述第一半轴和所述第二半轴配合在一起插入在所述转轴上，所述储能/释能指示件可通过上述第一半轴和第二半轴之间的形状配合带动所述OK指示件沿第一方向运动，当所述储能/释能指示件沿与上述第一方向相反的第二方向运动时，所述OK指示件可保持不动。其中，所述第二半轴呈部分圆柱状。

在本发明的一个实施例中，所述第一半轴具有一个柱状的轴部和一个去掉了一大半的半轴部，所述储能/释能指示件的第二半轴具有一个柱状的轴部和一个去掉了一大半的半轴部。

其中，所述第一半轴的所述半轴部和所述第二半轴的所述半轴部形状上相互配合，且配合在一起时具有一个角度间隙。

优选地，所述OK指示件上具有一个行程限制孔，所述行程限制孔套设在一个定位轴上，用于通过该定位轴限制OK指示件在第一方向和第二方向上的行程。

上述的断路器可以处于以下的几种不同状态：未贮能的闭合状态；贮能的闭合状态；未贮能的断开状态和贮能断开状态。实际上：断路器要满足以下三个条件时才能闭合：(1)操作机构必需处于贮能状态；(2)断路器必需处于断开位置；(3)分闸锁扣必需处于自由位置。满足以上三个条件时本发明的合闸准备就绪指示件组件才指示为可闭合状态。

上述通过两个相互配合的半轴进行联动和分离的结构具有动作可靠，安全稳定的优点。

附图说明

图1是根据背景技术所述的现有技术的断路器合闸指示装置的立体分解图；

图2是根据本发明的优选实施例的一种断路器合闸准备就绪指示件组件的立体分解图；

图3是图2中所示的断路器合闸准备就绪指示件组件中的储能/释能指示件的立体图；

图4是图2中所示的断路器合闸准备就绪指示件组件中的OK指示件9的立体图；

图5a，5b以及5c分别是已经贮能且分闸处于断开状态的断路器合闸准备就绪指示件组件的主视图，侧视图以及透视图；

图6a，6b以及6c分别是释能且分闸处于断开状态的断路器合闸准备就绪指示件组件的主视图，侧视图以及透视图；

图7a，7b以及7c分别是储能完毕且分闸处于断开状态的断路器合闸准备就绪指示件组件的主视图，侧视图以及透视图。

具体实施方式

图2是根据本发明的断路器合闸准备就绪指示件组件的立体分解图；为了更为清晰地示出该指示器结构，去掉了指示器左侧的侧板，仅仅留下了指示器右侧的侧板1。

如图2所示，侧板1上安装有一个用于操作断路器的闭合的合闸按钮2，一个通过连杆与储能机构相连的凸轮6，一个用于指示储能状态的储能/释能指示件7，一个用于指示是否可以合闸的OK指示件9，一个推杆11，一个合闸半轴8以及一个分闸半轴10。其中，OK指示件9和储能/释能指示件7同轴设置在一个转轴3上。

图3是储能/释能指示件7的立体图，图4是OK指示件9的立体图。如图3，4所示，OK指示件9具有一个呈部分圆柱状的第一半轴91，储能/释能指示件7具有一个与上述第一半轴91形状配合的第二半轴71，储能/释能指示件7可以通过上述第一半轴91和第二半轴71之间的形状配合带动所述OK指示件9沿图2所示的第一方向F1运动，也就是通过OK指示件9和储能/释能指示件7相互配合的第一半轴91和第二半轴71，使得二者可以沿图2所示的逆时针方向一起转动。并且，当OK指示件9和储能/释能指示件7沿与上述第一方向F1相反的第二方向F2运动时，二者可相互分离，也就是由于OK指示件9和储能/释能指示件7相互配合的第一半轴91和第二半轴71之间存在一个角度间隙，当储能/释能指示件7沿图2所示的顺时针方向转动的时候，OK指示件9可以不随着储能/释能指示件7一起沿图2所示的顺时针方向转动，下面对此详细说明。

如图3所示，储能/释能指示件7大体上为一个扇形的筒状面结构，其上具有一个弧形的指示面73，该指示面73上部具有表示储能完毕的标记，如图所示，该标记包括一个表示弹簧已压缩的图标和相应的表示已储能完毕的文字“charged”。指示面73下部具有表示释能的标记，如图所示，该标记包括一个表示弹簧已释放的图标。当然，本领域技术技术人员应当理解，上述标记都是示意性的，可以根据需要加以改变，例如，将上述文字“charged”改变为“储能”等等。

储能/释能指示件7的第二半轴71具有一个柱状的轴部74和一个大体上去掉了一大半的半轴部75。

如图4所示，OK指示件9大体上为一个扇形的筒状面结构，其上具有一个弧形的指示面93，该指示面93上部具有表示可以合闸的标记，如图所示，该标记包括一个表示可以合闸的文字“ok”。指示面93下部具有不可合闸的空白标记。当然，本领域技术技术人员应当理解，上述标记都是示意性的，可以根据需要加以改变，例如，将上述文字“ok”改变为“合闸”等等。

OK指示件9的第一半轴91具有一个柱状的轴部94和一个大体上去掉了一大半的半轴部95。如图4所示，OK指示件9上还具有一个行程限制孔96，行程限制孔96套设在一个定位轴76上，用于通过定位轴76限制OK指示件9在第一方向F1和第二方向F2上的行程。

通过上述参照图3和图4的说明可见，OK指示件9和储能/释能指示件7具有形状上相互配合的第一半轴91和第二半轴71，两个半轴的半轴部75，95配合在一起插入在转轴3上，并且两个半轴的半轴部75，95都是呈部分圆柱状，而且是小于一半的圆柱，因此二者相互之间具有一个角度间隙。在配合使用的时候，可以使两个半轴的一侧相互抵靠，例如，使第一半轴91的半轴部95的一个半轴面951与第二半轴71的半轴部75的一个半轴面751相互抵靠在一起，因此，当储能/释能指示件7沿图2所示的逆时针方向转动的时候，OK指示件9会由于储能/释能指示件7的半轴面751对OK指示件9的半轴面951的推动，随着储能/释能指示件7一起沿图2所示的逆时针方向转动，当储能/释能指示件7沿图2所示的顺时针方向转动的时候，由于OK指示件9和储能/释能指示件7相互配合的第一半轴91和第二半轴71之间存在一个上述的角度间隙，使得OK指示件9可以不随着储能/释能指示件7一起沿图2所示的顺时针方向转动。

并且，如图4所示，由于OK指示件9上的行程限制孔96可以限制OK指示件9在第一方向F1(图2所示逆时针方向)和第二方向F2(图2所示顺时针方向)上的行程，当OK指示件9随着储能/释能指示件7一起沿图2所示的逆时针方向转动的时候，在到达定位轴76对OK指示件9的行程的限制的上限时，OK指示件9将停止转动，同时，由于第一半轴91的半轴部95的半轴面951与第二半轴71的半轴部75的半轴面751相互抵靠在一起，使得储能/释能指示件7也会随之停止转动，从而可以仅仅通过OK指示件9上的行程限制孔96就可以达到同时限制OK指示件9和储能/释能指示件7在第一方向F1(如图2所示逆时针方向)的运动，进而可以防止OK指示件9和储能/释能指示件7的转动过度，提高了系统的可靠性。

上述通过两个相互配合的半轴进行联动和分离的结构显示，相对于图1所示的现有技术而言，具有动作可靠，安全稳定的优点。

下面参照附图对本发明的断路器合闸准备就绪指示件组件的操作过程进行详细说明。

图5a，5b以及5c分别是已经贮能且分闸处于断开状态的断路器合闸准备就绪指示件组件的主视图，侧视图以及透视图。

上述图示状态之前，断路器操作机构(图中未示出)贮能，同时通过凸轮轴61带动凸轮6顺时针方向(以图5b中所示的侧视图为基准)旋转至图示位置，此时储能完毕。

而此时，原先处于凸轮6的边缘的贮能/释能指示件7的触指7a受到弹簧31(参见图2)反力的作用进入凸轮6的凹口62中，因而贮能/释能指示件7向下(图2中顺时针方向，也就是前述第二方向)旋转至图示位置，对应于该位置的断路器壳体上具有一个视窗(图中未示出)，贮能/释能指示件7的指示面73上部表示储能完毕的标记恰好呈现在该视窗中，而指示面73下部表示释能的标记位于该视窗的下部，被壳体挡住了，使用者此时看见的是表示储能完毕的标志。

同时，如果断路器内部欠压脱扣器(图中未示出)中有电，或者电子脱扣装置(图中未示出)处于正常状态，则分闸半轴10不会出现脱扣动作，也就是说，此时分闸半轴10上的锁扣板101不会与OK指示件9上的锁扣臂4接触，因而处于自由状态的OK指示件9会在弹簧32的反力作用下向下(图2中顺时针方向，也就是前述第二方向)旋转至图示位置，对应于该位置的断路器壳体上具有一个视窗(图中未示出)，OK指示件9的指示面93上部表示可以合闸的标记恰好呈现在该视窗中，而指示面93下部表示不可合闸的标记位于该视窗的下部，被壳体挡住了，使用者此时看见的是表示可以合闸的标志。

在此状态下，OK指示件9的触脚98(参见图2和图4)没有与推杆11的端面5接触，因而处于自由状态的推杆11会在弹簧12的反力作用下与右侧(以图5b中所示的侧视图为基准)的合闸按钮2接触。

此时，断路器合闸准备就绪指示件组件分别显示的是储能完毕和可以合闸标志，如果操作者加力按下合闸按钮2，合闸按钮2会推动推杆11克服弹簧12的作用力向左移动，并带动合闸半轴8脱扣，也就是启动了合闸，在贮能弹簧的反力作用下动触头闭合，使断路器处在合闸接通状态，从而成功完成了从分闸断开状态过渡到合闸接通状态。

图6a，6b以及6c分别是释能且分闸处于断开状态的断路器合闸准备就绪指示件组件的主视图，侧视图以及透视图。

在图5a，5b，5c所示的状态的基础上，当断路器从前述状态释能之后，凸轮6会在操作机构的连杆(图中未示出)带动下逆时针方向转动至图示位置，而此时，原先处于凸轮6的凹口62中的贮能/释能指示件7会以转轴3(参见图2)为支点，克服弹簧31(参见图2)的反力向上(图2中顺时针方向，也就是前述第二方向)旋转至图示位置，因而贮能/释能指示件7的指示面73上部表示储能完毕的标记将向上离开壳体上的视窗，而指示面73下部表示释能的标记将进入壳体的视窗中，使用者此时看见的是表示释能的标志。

同时，OK指示件9会由于储能/释能指示件7的半轴面751(参见图3)对OK指示件9的半轴面951(参见图4)的推动，随着储能/释能指示件7一起向上旋转至图示位置，因而OK指示件9的指示面93上部表示可以合闸的标记将向上离开壳体上的视窗，而指示面93下部表示不可合闸的标记将进入壳体的视窗中，使用者此时看见的是表示不可合闸的标志，本实施例中，不可合闸的标志是空白样式。

在图示状态下，由于OK指示件9到达了定位轴76对OK指示件9的行程的限制的上限，第一半轴91的半轴部95的半轴面951(参见图4)反过来会限制第二半轴71的半轴部75的半轴面751(参见图3)，使得储能/释能指示件7停止转动，从而防止了OK指示件9和储能/释能指示件7的转动过度，提高了系统的可靠性。

在此状态下，由于OK指示件9以转轴3(参见图2)为支点向上运动，其触脚98接触推杆11的端面5(参见图2)，使推杆11克服弹簧12的反力作用向左移动(以图6b中所示的侧视图为基准)，离开了与合闸半轴8的接触面，并脱离了与合闸按钮2的接触。

此时，断路器合闸准备就绪指示件组件分别显示的是释能和不可合闸标志(释能并且处于分闸断开状态)，如果操作者加力按下合闸按钮2，合闸按钮2接触不到推杆11，也就不能让合闸半轴8脱扣，也就不能启动合闸。

图7a，7b以及7c分别是储能完毕且分闸处于断开状态的断路器合闸准备就绪指示件组件的主视图，侧视图以及透视图。

在图6a，6b，6c所示的状态的基础上，当断路器操作机构(图中未示出)再次贮能，同时通过凸轮轴61带动凸轮6顺时针方向(以图7b中所示的侧视图为基准)旋转至图示位置，此时储能完毕。

而此时，原先处于凸轮6的边缘的贮能/释能指示件7受到弹簧31(参见图2)反力的作用，向下(图7b中顺时针方向，也就是前述第二方向)旋转至图示位置，贮能/释能指示件7的指示面73上部表示储能完毕的标记恰好呈现在该视窗中，而指示面73下部表示释能的标记位于该视窗的下部，被壳体挡住了，使用者此时看见的是表示储能完毕的标志。

同时，如果断路器内部欠压脱扣器(图中未示出)中欠电，或者电子脱扣装置(图中未示出)处于不正常状态，则分闸半轴10会出现脱扣动作，也就是说，此时分闸半轴10上的锁扣板101会与OK指示件9上的锁扣臂4接触，从而限制了OK指示件9克服弹簧32的反力作用随着贮能/释能指示件7一起向下顺时针转动。并且，由于OK指示件9和储能/释能指示件7相互配合的第一半轴91(参见图4)和第二半轴71(参见图3)之间存在一个上述的角度间隙，使得OK指示件9可以不随着储能/释能指示件7一起沿图2所示的顺时针方向转动。使用者此时通过视窗看见的还是表示不可合闸的标志。

在此状态下，由于OK指示件9的触脚98(参见图2，4)顶着推杆11的端面5，使得使推杆11没法在弹簧12的反力作用下向右移动与合闸按钮2的接触。

此时，断路器合闸准备就绪指示件组件分别显示的是储能完毕和不可合闸标志，如果操作者加力按下合闸按钮2，合闸按钮2接触不到推杆11，也就不能让合闸半轴8脱扣，也就不能启动合闸。

上述的技术方案适用于万能式断路器操作机构，作为操作机构合闸前的一种安全指示装置。本发明具有结构紧凑，使用操作方便，便于维修易于制造并且提高了断路器在使用过程中的安全性能等优点。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的一个可行性实施例的具体说明，但是该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更，例如，等变化的等效性实施例，均应包含于本案的专利范围之内。

Claims (5)

1.一种断路器合闸准备就绪指示件组件，包括：一个用于指示储能状态的储能/释能指示件(7)，一个用于指示是否可以合闸的OK指示件(9)，所述OK指示件(9)和所述储能/释能指示件(7)同轴设置在一个转轴(3)上，其特征在于：

所述OK指示件(9)包括一个呈部分圆柱状的第一半轴(91)，所述储能/释能指示件(7)包括一个与所述第一半轴(91)形状配合的第二半轴(71)，所述第一半轴(91)和所述第二半轴(71)配合在一起插入在所述转轴(3)上，所述储能/释能指示件(7)可通过所述第一半轴(91)和所述第二半轴(71)之间的形状配合带动所述OK指示件(9)沿第一方向(F1)运动，当所述储能/释能指示件(7)沿与所述第一方向(F1)相反的第二方向(F2)运动时，所述OK指示件(9)不随所述储能/释能指示件(7)一起运动。

2.根据权利要求1所述的断路器合闸准备就绪指示件组件，其中，所述第二半轴(71)呈部分圆柱状。

3.根据权利要求1或2所述的断路器合闸准备就绪指示件组件，其中，所述第一半轴(91)具有一个柱状的轴部(94)和一个去掉了一大半的半轴部(95)，所述储能/释能指示件(7)的第二半轴(71)具有一个柱状的轴部(74)和一个去掉了一大半的半轴部(75)。

4.根据权利要求3所述的断路器合闸准备就绪指示件组件，其中，所述第一半轴(91)的所述半轴部(95)和所述第二半轴(71)的所述半轴部(75)形状上相互配合，且配合在一起时具有一个角度间隙。

5.根据权利要求1所述的断路器合闸准备就绪指示件组件，其中，所述OK指示件(9)上具有一个行程限制孔(96)，所述行程限制孔(96)套设在一个定位轴(76)上，用于通过该定位轴(76)限制OK指示件(9)在所述第一方向(F1)和所述第二方向(F2)上的行程。

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