CN110507398A - 一种自解锁妇产科产钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械技术领域，提供了一种自解锁妇产科产钳，包括由连杆结构与动力轴连接组成的夹持传动组件，由外棘轮、内棘轮和弹簧棘齿组成的牵引防护组件，夹持传动组件与夹持组件连接完成远端控制工作，牵引防护组件与握持组件连接形成牵引力上限保护。本发明通过简单稳定的结构一方面实现了夹持动作的远端控制，另一方面通过牵引防护组件形成了可预设牵引力上限的脱钩保护机制并使得脱钩机制触发后夹持组件恢复至初始张开角度。

Description

一种自解锁妇产科产钳

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种自解锁妇产科产钳。

背景技术

妇女自然分娩时，伴随着各种风险，通常为了解决头位难产、缩短第二产程，尽早终止妊娠等问题，达到母子平安的目的，需要使用助产设备辅助妇女生产。目前常用的助产设备有胎头吸引器及助产钳，采用胎头吸引器时，利用负压牵引胎儿头部，协助胎儿娩出的阴道，但负压也易造成胎儿头皮撕裂、头皮挫伤及母体宫颈裂伤、外阴阴道裂伤，严重者可造成胎儿死亡；助产钳则是通过两片形状与胎儿头形相吻合的叶片扣住胎儿头部，并轻柔地牵引胎儿，使胎头露出，顺势完成生产。

目前临床所用助产钳，对助产医生的操作经验要求较高，叶片夹紧力度过大会对胎儿头部及女性阴道造成损伤，夹紧力度不足时，助产钳容易滑脱，划伤胎儿头部皮肤，甚至导致进一步难产；夹紧外拉时同样存在着拉力控制不当的问题，拉力过小，难以牵引胎头外露，延长产妇妊娠时间，牵引力过大，则存在拉伤胎儿皮肤及产妇阴道的风险，严重者甚至可造成胎儿死亡；另一方面，传统助产钳的叶片均为金属材质，这一硬性材料使得助产医生在握持力控制方面面临了更大的问题。

申请号为CN201810356493.0的发明专利提出了一种高性能柔性产钳，包括第一钳把，第二钳把及叶片，其中第一钳把与第二钳把铰接，二者末端均连接有带缓冲层的叶片，且叶片与第二钳把通过铰接轴柔性连接，柔性连接通过硅胶层及弹簧使得叶片在受到超出预设大小的力时能向外张开，避免夹持过紧；这一设计通过简易的机械结构，有效避免了夹持力过大对胎儿造成的损伤，但是对于夹紧后牵引力大小的控制并没有涉及。

因此，亟需设计一种结构简单、便于操作且能够有效减少过大牵引力对胎儿造成损伤的自解锁妇产科产钳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自解锁妇产科产钳，一方面通过简单稳定的机械结构可靠地完成远端夹持操作活动；另一方面在向外牵引用力过大时，能够使得夹持部位与牵引部位自动实现脱钩，避免造成对胎儿及产妇的不可逆伤害。

为了实现上诉目的，本发明所提供的技术方案为：

一种自解锁妇产科产钳，包括外壳支撑组件，握持组件和夹持组件，所述夹持组件与由连杆结构与动力轴连接形成的夹持传动组件固定连接，所述握持组件一端与由外棘轮，内棘轮和弹簧棘齿组成的牵引防护组件安装连接，所述外棘轮与内棘轮经由弹簧棘齿嵌套安装，所述动力轴另一端与所述握持组件连接。

进一步，所述外壳支撑组件包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板后端均有腰形孔，前端均有铰接孔并分别于中部与中间有挡板通孔的挡板固定安装，且前支撑板靠近前端处有调节旋钮安装孔。

进一步，所述握持组件包括握持杆，所述握持杆下端为握持部，上端为推进部，所述推进部顶部设置有卡块，其内部设置内柱状空腔且末端下方为扳机空腔，左右端面分别有定位凸轴，所述扳机空腔左右两侧的推进部端面均有安装耳板，且所述安装耳板末端为第一安装孔，所述左右端面的定位凸轴分别活动安装于前支撑板和后支撑板的腰形孔中。

进一步，所述握持组件还包括扳机短杆，所述扳机短杆顶端为定位面，下端为操作面，中间有第二安装孔，所述扳机短杆穿过扳机空腔，所述定位面安装于柱状空腔内部，所述第二安装孔通过第一销轴与第一安装孔转动连接，所述操作面通过第一复位弹簧与握持部连接，所述握持组件还包括缓冲弹簧，一端固定安装于腰形孔末端面，另一端固定安装于定位凸轴。

进一步，所述外棘轮包括外棘轮主体和位于所述外棘轮主体上端的折弯结构外棘轮臂，所述外棘轮主体中心为棘轮空腔，下部为柱面空腔，所述内棘轮包括内棘轮主体和位于所述内棘轮主体下端的折弯结构内棘轮臂，所述弹簧棘齿包括弹簧部，所述弹簧部上端与棘齿固定连接，其下端与柱状接触部固定连接，所述弹簧棘齿安装于所述内棘轮主体内部空腔，且所述棘齿自所述内棘轮主体表面的第一棘齿孔处伸出，所述内棘轮主体与弹簧棘齿安装于棘轮空腔内部，且所述内棘轮臂自柱面空腔伸出。

进一步，所述外棘轮主体与内棘轮主体厚度一致，且其左右两端面分别与前支撑板和后支撑板的内端面紧贴，所述外棘轮臂表面中间部位有贯穿的第一活动槽孔，其末端左右端面有第一导向板，所述内棘轮臂表面中间部位有贯穿的第二活动槽孔，其末端左右端面有第二导向板，当外棘轮、内棘轮与弹簧棘齿嵌套啮合时，所述第一导向板及第二导向板内端面恰好拼合，且形成一左右导向板结构，且卡块于所述第一导向板、第二导向板、内棘轮臂末端及外棘轮臂形成的梯形空腔安装，且其端面与挡块的端面紧贴安装。

进一步，所述牵引防护组件还包括调节旋钮和凸轮，所述调节旋钮安装于内棘轮主体外端面中心处，且穿过调节旋钮安装孔，并与安装于内棘轮主体内部空腔的凸轮的中心轴固定连接，所述凸轮表面与柱状接触部相切接触。

进一步，所述连杆结构包括顶块，L形连杆和剪刀臂，所述顶块为盖形结构，其底部为盲孔,顶部为中间有第三安装孔的片状连杆安装部，所述L形连杆两端均有连杆安装孔，所述剪刀臂后端有剪刀臂安装孔且其转折处为第一铰接孔，所述剪刀臂安装孔与前端连杆安装孔通过第二销轴转动连接，两套L形连杆和剪刀臂于后端连杆安装孔处通过第三销轴与第三安装孔转动连接，且所述两个第一铰接孔、位于其间的套环及铰接孔通过第四销轴转动连接，另有第三复位弹簧连接顶块上端面和外棘轮外壁。

进一步，所述动力轴活动安装于柱状空腔内部，且其前端穿过挡板通孔，安装于盲孔内，所述动力轴后端面与定位面接触，且其后端面通过第二复位弹簧与柱状空腔末端连接。

进一步，所述夹持组件包括金属夹板，金属夹板外形曲线与胎儿头部近似，并固定安装于剪刀臂末端，另有柔性夹片固定安装于所述金属夹板内侧中部且使用柔性缓冲材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1）夹持传动组件通过简单的连杆结构，可以有效地进行远端控制夹持活动；

2）由内棘轮，外棘轮，弹簧棘齿组成的牵引防护组件，在牵引力过大时，实现握持组件和夹持组件的脱钩，有效地进行防护；

3）凸轮，调节旋钮和弹簧棘齿组成的控制结构，对于弹簧棘齿的预紧力可以进行有效地调节，进而对于牵引力防护的大小可以简单地控制；

4）当牵引力过大握持组件和夹持组件脱钩时，夹持组件会自动回复至初始张开角度，避免了脱钩后对于夹持角度的失控造成胎儿伤害；

5）夹持组件的柔性夹片对于胎儿头部可以进行进一步地缓冲保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例图；

图2为外壳支撑组件结构图；

图3为握持组件与持传动组件剖视图；

图4为牵引防护组件结构图；

图5为牵引防护组件剖视图；

图中：1、外壳支撑组件；11、前支撑板；111、调节旋钮安装孔；12、后支撑板；13、腰形孔；14、铰接孔；15、挡板；151、挡板通孔；2、握持组件；21、握持杆；211、柱状空腔；212、定位凸轴；213、安装耳板；2131、第一安装孔；214、扳机空腔；215、握持部；216、推进部；2161、卡块；22、扳机短杆；221、第二安装孔；222、操作面；223、定位面；23、第一复位弹簧；24、第一销轴；25、缓冲弹簧；3、夹持传动组件；31、动力轴；32、顶块；321、片状连杆安装部；322、第三安装孔；323、盲孔；33、第二复位弹簧；34、第三复位弹簧；35、L形连杆；351、连杆安装孔；36、剪刀臂；361、剪刀臂安装孔；362、第一铰接孔；37、第二销轴；38、第三销轴；39、第四销轴；4、夹持组件；41、金属夹板；42、柔性夹片；5、牵引防护组件；51、外棘轮；511、外棘轮主体；5111、柱面空腔；5112、棘轮空腔；512、外棘轮臂；5121、第一活动槽孔；513、第一导向板；514、第二导向板；52、内棘轮；521、内棘轮主体；5211、第一棘齿孔；522、内棘轮臂；5221、第二活动槽孔；53、调节旋钮；54、凸轮；55、弹簧棘齿；551、棘齿；552、弹簧部；553、接触部；6、套环。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，附图仅为了便于描述本发明的运作原理及实现方式，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的尺寸数值、外观形状或以特定的尺寸比例配合，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供了一种自解锁妇产科产钳，包括外壳支撑组件1，用于远端操作夹持及牵引的握持组件2，与握持组件2连接并实现夹持传导的夹持传动组件3，位于末端且曲线与胎儿头部吻合的夹持组件4，及与握持组件2连接并实现牵引防护的牵引防护组件5。

以下为具体实施例：

如图2所示，外壳支撑组件1由前支撑板11、后支撑板12和挡板15组成，上述支撑板外形轮廓一致，末端均有一腰形孔13，顶端有铰接孔14，中部有一螺纹孔，且前支撑板11靠近铰接孔14处有一调节旋钮安装孔111；挡板15宽度于支撑板一致，且中心处有一圆形挡板通孔151。

实际安装时，挡板15的左右端面分别与前支撑板11及后支撑板12的内端面贴合，并于两支撑板中部螺纹孔处固定连接，使得前支撑板11与后支撑板12形成相对于挡板15的对称安装。

如图1和图3所示，握持组件2为类枪形结构，其包括握持杆21，扳机短杆22，第一复位弹簧23，第一销轴24及缓冲弹簧25；握持杆21为一枪形方杆，其底端为握持部215，顶端为推进部216，推进部216内部为柱状空腔211，且其左右两端面均有一直径与腰形孔13宽度一致的定位凸轴212；推进部216与握持部215的连接处左右两端面分别伸出安装耳板213，且安装耳板213下端有一第一安装孔2131；另外推进部216后端还存在一扳机空腔214便于扳机短杆22活动，其前端为一尺寸稍大的方形卡块2161，且卡块2161与推进部216之间存在对称的斜坡结构过度；扳机短杆22顶端为定位面223，下端为操作面222，且其中间部分为第二安装孔221。

实际安装时，扳机短杆22置入扳机空腔214内部，并经由第一销轴24将第一安装孔2131与第二安装孔221旋转连接，扳机短杆22另与握持部215通过第一复位弹簧23连接，且初始状态时第一复位弹簧23为原长，握持杆21左右端面的定位凸轴212分别置于前支撑板11与后支撑板12上的腰形孔13中，且缓冲弹簧25安装于腰形孔13中；使得握持组件2可于腰形孔13中平行移动，扳机短杆22可于握持杆21的扳机空腔214内在进行一定角度的自由旋转，且在不施加外力时，扳机短杆22因第一复位弹簧23回归初始位置。

如图1、图3和图4所示，夹持传动组件3包括动力轴31，顶块32，第二复位弹簧33，第三复位弹簧34，L形连杆35，剪刀臂36，第二销轴37，第三销轴38及第四销轴39；动力轴31直径与挡板通孔151及柱状空腔211一致，活动安装于柱状空腔211内部并穿过挡板通孔151，且其初始状态时后端面与扳机短杆22的定位面223紧贴；顶块32为一圆盖形结构，其内盲孔323孔径与动力轴31直径一致，初始状态时动力轴31前端面与顶块32内端面紧贴，另顶块32顶端为片状连杆安装部321，所述连杆安装部321中间为第三安装孔322；L形连杆35前后两端均有连杆安装孔351，剪刀臂36后端有剪刀臂安装孔361且其转折处为第一铰接孔362，L形连杆35与剪刀臂36由第二销轴37经位于末端的连杆安装孔351和剪刀臂安装孔361转动安装，且L形连杆35与连杆安装部321紧贴，并将第三安装孔322和前端连杆安装孔351通过第三销轴38转动连接；另有一套L形连杆35与剪刀臂36与上述连杆机构相对于顶块32中心对称，并将两个剪刀臂36的第一铰接孔362和外壳支撑组件1的铰接孔14通过第四销轴39转动连接；第二复位弹簧33与动力轴31后端面固定连接，且初始状态时，第二复位弹簧33处于原长状态，后端与柱状空腔211接触；第三复位弹簧34与顶块32前端面固定连接，且初始状态时，第三复位弹簧34前端与外棘轮51外壁接触并处于小幅压缩状态。

实际安装时，另有套环6，其内部有直径与第四销轴39一致的通孔，套环6安装于第四销轴39位于两个剪刀臂36之间的中间段，且左右端面分别与两个剪刀臂36内端面紧贴，套环6起支撑定位作用，使得两个剪刀臂36的外端面分别与前支撑板11和后支撑板12的内端面紧贴；动力轴31于柱状空腔211向前滑动时，推动顶块32向前运动，继而带动由L形连杆35及剪刀臂36组成的连杆机构运动，最终完成剪刀臂36末端的闭合动作；当不提供外力支撑时，第二复位弹簧33与第三复位弹簧34将动力轴31与顶块恢复原位，进而使得剪刀臂36末端重新打开恢复至初始状态。

如图4和图5所示，牵引防护组件5包括外棘轮51，内棘轮52，调节旋钮53，凸轮54和弹簧棘齿55；内棘轮52包括内棘轮主体521和内棘轮臂522，其中内棘轮主体522内部有空腔用于安装凸轮54，且调节旋钮53安装于内棘轮主体521外端面，并经内棘轮主体521端面的圆形孔与凸轮54中心处固定连接；弹簧棘齿55安装于内棘轮主体521内部空腔，包括棘齿551，弹簧部552和接触部553，棘齿554与弹簧部552顶端固定连接，并自内棘轮主体521的第一棘齿孔5211穿出，弹簧部552下端与柱体接触部553固定连接，且接触部553与凸轮54表面接触；内棘轮臂522为一折弯板结构，其表面有第二活动槽孔5221，用于L形连杆35伸出并活动；外棘轮51包括外棘轮主体511和外棘轮臂512，外棘轮主体511包括柱面空腔5111和棘轮空腔5112，其中内棘轮主体521及棘齿551恰好可安装于棘轮空腔5112内且内棘轮臂522可自柱面空腔5111中伸出并于一定角度自由活动；外棘轮臂512为一折弯板结构，其表面有第一活动槽孔5121，用于L形连杆35伸出并活动；另外外棘轮臂512与内棘轮臂522末端左右两端面分别有第一导向板513和第二导向板514，当外棘轮51与内棘轮52经弹簧棘齿55咬合时，外棘轮臂512与内棘轮臂522末端形成梯形空腔，梯形空腔小端与握持部216截面一致，梯形空腔大端与卡块2161截面一致，且第一导向板513和第二导向板514内端面完全拼合形成侧板结构，用于左右方向上的导向。

如图5方向所示，实际安装时，将外棘轮主体511，内棘轮主体521及弹簧棘齿55安装啮合，并旋转调节旋钮53带动凸轮54转动，接触部553随着凸轮54转动上下运动，改变弹簧部552的收缩程度从而调节棘齿551所受力，从而使得内棘轮51与外棘轮52受顺时针推力时锁死，受逆时针推力时，当推力增大至足以克服棘齿551所受力并将其压进内棘轮主体521内部空腔时，内外棘轮可以发生相对逆时针转动，从而带动外棘轮臂512与内棘轮臂522及其末端的第一导向板513和第二导向板514张开。

当位于初始状态时，卡块2161位于第一导向板513和第二导向板514内部，且其左右端面分别与导向槽内端面紧贴，且前端面与挡块15紧贴，推进部216则自第一导向槽513和第二导向槽514形成的孔中伸出。

如图1所示，夹持组件4包括金属夹板41和柔性夹片42，金属夹板41为外形曲线与胎儿头部相似的叶片结构，且其与剪刀臂36末端固定连接，柔性夹片42使用柔性材料对胎儿头部起保护缓冲作用，且其外形曲线恰好与金属夹板41中间部分吻合，并固定安装于金属夹板41的内端面中心部位。

具体使用时，握持握持杆21的握持部215向前运动时，由于卡块2161末端与挡板15紧贴，进而带动整个助产钳向前运动至所需达到的位置；当助产钳运动至胎儿附件，调整好夹持方向，握持握持杆21的握持部215并向后扣动扳机短杆22的操作面222，扳机短杆22绕第一销轴24旋转带动其定位面223转动，进而推动动力轴31沿水平方向向前移动，动力轴31穿过挡板通孔151带动顶块32向前运动，进而推动L形连杆35及剪刀臂36组成的连杆机构运动，最终完成剪刀臂36末端的闭合动作，进而使得金属夹板41及柔性夹片42收紧，并缓慢夹持住胎儿头部；夹持动作完成后，手臂继续缓慢发力，牵引握持部215向外运动，由于卡块2161卡置于第一导向板513和第二导向板514内部，而第一导向板513和第二导向板514由于内棘轮51与外棘轮52的作用，常规状态锁死不动，进而发力牵引产钳及婴儿头部向外运动；当牵引力超出调节旋钮53所设置的预设值时，卡块2161对外棘轮臂512与内棘轮臂522的向外推力克服了弹簧部552的预设力，使得棘齿551受压迫向下缩至内棘轮主体521的内部空腔，内外棘轮发生相对转动，进而使得外棘轮臂512与内棘轮臂522张开，第一导向槽513和第二导向槽514所形成的孔面积增大，使受到向外牵引的握持组件2脱离牵引防护组件5沿着腰形孔13向外运动，同时由于位于腰形孔13末端的缓冲弹簧25的作用，避免在握持组件2脱离牵引防护组件5时，运动幅度过大，造成产妇及胎儿的伤害；此时，由于扳机短杆22也向外运动，处于夹持状态的动力轴31失去支撑，受第二复位弹簧33的作用，向外滑动，顶块32也因第三复位弹簧34的作用随着动力轴31向外运动，至挡块15处，至此前端夹持部分也张开恢复至原位，避免了牵引力过大时，握持组件2与其余部分脱离后，前端夹持部分依旧对胎儿头部夹紧造成伤害。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案。

Claims (10)

1.一种自解锁妇产科产钳，包括外壳支撑组件（1）、握持组件（2）和夹持组件（4），其特征在于，所述夹持组件（4）与由连杆结构与动力轴（31）连接形成的夹持传动组件（3）固定连接，所述握持组件（2）一端与由外棘轮（51）、内棘轮（52）和弹簧棘齿（55）组成的牵引防护组件（5）安装连接，所述外棘轮（51）与内棘轮（52）经由弹簧棘齿（55）嵌套安装，所述动力轴（31）另一端与所述握持组件（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述外壳支撑组件（1）包括前支撑板（11）和后支撑板（12），所述前支撑板（11）和后支撑板（12）后端均有腰形孔（13），前端均有铰接孔（14）并分别于中部与中间有挡板通孔（151）的挡板（15）固定安装，且前支撑板（11）靠近前端处有调节旋钮安装孔（111）。

3.根据权利要求1所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述握持组件（2）包括握持杆（21），所述握持杆（21）下端为握持部（215），上端为推进部（216），所述推进部（216）顶部设置有卡块（2161），其内部设置有柱状空腔（211）且末端下方为扳机空腔（214），左右端面分别有定位凸轴（212），所述扳机空腔（214）左右两侧的推进部（216）端面均有安装耳板（213），且所述安装耳板（213）末端为第一安装孔（2131），所述左右端面的定位凸轴（212）分别活动安装于前支撑板（11）和后支撑板（12）的腰形孔（13）中。

4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述握持组件（2）还包括扳机短杆（22），所述扳机短杆（22）顶端为定位面（223），下端为操作面（222），中间有第二安装孔（221），所述扳机短杆（22）穿过扳机空腔（214），所述定位面（223）安装于柱状空腔（211）内部，所述第二安装孔（221）通过第一销轴（24）与第一安装孔（2131）转动连接，所述操作面（222）通过第一复位弹簧（23）与握持部（215）连接，所述握持组件（2）还包括缓冲弹簧（25），一端固定安装于腰形孔（13）末端面，另一端固定安装于定位凸轴（212）。

5.根据权利要求1所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述外棘轮（51）包括外棘轮主体（511）和位于所述外棘轮主体（511）上端的折弯结构外棘轮臂（512），所述外棘轮主体（511）中心为棘轮空腔（5112），下部为柱面空腔（5111），所述内棘轮（52）包括内棘轮主体（521）和位于所述内棘轮主体（521）下端的折弯结构内棘轮臂（522），所述弹簧棘齿（55）包括弹簧部（552），所述弹簧部（552）上端与棘齿（551）固定连接，其下端与柱状接触部（553）固定连接，所述弹簧棘齿（55）安装于所述内棘轮主体（521）内部空腔，且所述棘齿（551）自所述内棘轮主体（521）表面的第一棘齿孔（5211）处伸出，所述内棘轮主体（521）与弹簧棘齿（55）安装于棘轮空腔（5112）内部，且所述内棘轮臂（522）自柱面空腔（5111）伸出。

6.根据权利要求5所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述外棘轮主体（511）与内棘轮主体（521）厚度一致，且其左右两端面分别与前支撑板（11）和后支撑板（12）的内端面紧贴，所述外棘轮臂（512）表面中间部位有贯穿的第一活动槽孔（5121），其末端左右端面有第一导向板（513），所述内棘轮臂（522）表面中间部位有贯穿的第二活动槽孔（5221），其末端左右端面有第二导向板（514），当外棘轮（51）、内棘轮（52）与弹簧棘齿（55）嵌套啮合时，所述第一导向板（513）及第二导向板（514）内端面恰好拼合，且形成一左右导向板结构，且卡块（2161）于所述第一导向板（513）、第二导向板（514）、内棘轮臂（522）末端及外棘轮臂（521）形成的梯形空腔安装，且其端面与挡块（15）的端面紧贴安装。

7.根据权利要求1所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述牵引防护组件（5）还包括调节旋钮（53）和凸轮（54），所述调节旋钮（53）安装于内棘轮主体（521）外端面中心处，且穿过调节旋钮安装孔（111），并与安装于内棘轮主体（521）内部空腔的凸轮（54）的中心轴固定连接，所述凸轮（54）表面与柱状接触部（553）相切接触。

8.根据权利要求1所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述连杆结构包括顶块（32）、L形连杆（35）和剪刀臂（36），所述顶块（32）为盖形结构，其底部为盲孔（323）,顶部为中间有第三安装孔（322）的片状连杆安装部（321），所述L形连杆（35）两端均有连杆安装孔（351），所述剪刀臂（36）后端有剪刀臂安装孔（361）且其转折处为第一铰接孔（362），所述剪刀臂安装孔（361）与前端连杆安装孔（351）通过第二销轴（37）转动连接，两套L形连杆（35）和剪刀臂（36）于后端连杆安装孔（351）处通过第三销轴（38）与第三安装孔（322）转动连接，且所述两个第一铰接孔（362）、位于其间的套环（6）及铰接孔（14）通过第四销轴（39）转动连接，另有第三复位弹簧（34）连接顶块（32）上端面和外棘轮（51）外壁。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述动力轴（31）活动安装于柱状空腔（211）内部，且其前端穿过挡板通孔（151），安装于盲孔（323）内，所述动力轴（31）后端面与定位面（223）接触，且其后端面通过第二复位弹簧（33）与柱状空腔（211）末端连接。

10.根据权利要求1所述的一种自解锁妇产科产钳，其特征在于，所述夹持组件（4）包括金属夹板（41），金属夹板（41）外形曲线与胎儿头部近似，并固定安装于剪刀臂（36）末端，另有柔性夹片（42）固定安装于所述金属夹板（41）内侧中部且使用柔性缓冲材料。