CN110500818A - 空调器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体提供了一种空调器及其控制方法，旨在解决现有蒸发器分流结构存在冷媒分流不均匀的问题。空调器包括第一蒸发器、第二蒸发器以及分流系统，分流系统包括冷媒总管以及与冷媒总管连通的第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别与第一蒸发器和第二蒸发器连通，第一支管和第二支管的出口侧分别设置有压力检测构件，第一支管和第二支管上分别配置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，控制方法包括以下步骤：获取第一支管出口侧的第一压力和第二支管出口侧的第二压力；根据第一压力和第二压力选择性地调节第一流量调节阀和/或第二流量调节阀的开度。通过这样的控制方法，能够使冷媒均匀流入第一蒸发器和第二蒸发器。

Description

空调器及其控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体提供了一种空调器及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调器成为人们生活中必备的家用电器，给人们的生活带来了极大的便利。空调器通常包括通过冷媒管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器。在压缩机的驱动下冷媒通过冷媒管路在压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器之间循环流动并伴随着冷媒状态的变化而放热/吸热，从而实现制冷或者制热。

随着技术的不断进步，具有双蒸发器的空调器由于其快速的制冷/制热优点而越来越受到人们的青睐。为了便于空调器内的冷媒的分流，市场上出现了一种蒸发器分流结构。如专利(CN203454483U)公开了一种蒸发器分流结构，连接在冷媒主干管与两个蒸发器之间，包括分流三通，分流三通的一端口与冷媒主干管相连，另两个端口分别连接一分流支管，每个分流支管通过分配器连接一组分流毛细管，每组分流毛细管对应地连接至一个蒸发器。该蒸发器分流结构简洁清晰，装配焊接方便。不过，在具体的应用中，两个分流支管的管径、折弯形状和长度无法做到完全相同，两条分流支管对冷媒产生的阻力不同，因而进入两个蒸发器冷媒的量不均匀，导致两个蒸发器的制冷效率不一致而影响整机的制冷/制热效果。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有蒸发器分流结构存在冷媒分流不均匀的问题，本发明提供了一种空调器的控制方法，所述空调器包括第一蒸发器、第二蒸发器以及分流系统，所述分流系统包括冷媒总管以及与所述冷媒总管连通的第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管分别与所述第一蒸发器和所述第二蒸发器连通，所述第一支管和所述第二支管的出口侧分别设置有压力检测构件，所述第一支管和第二支管上分别配置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，所述控制方法包括以下步骤：获取所述第一支管出口侧的第一压力和所述第二支管出口侧的第二压力；根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和/或所述第二流量调节阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和/或所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：若所述第一压力大于所述第二压力，则减小所述第一流量调节阀的开度并且/或者增大所述第二流量调节阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“若所述第一压力大于所述第二压力，则减小所述第一流量调节阀的开度并且/或者增大所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：若所述第一压力与所述第二压力的差值大于第一预设阈值，则使所述第一流量调节阀减小第一设定开度，同时使所述第二流量调节阀增大第二设定开度，其中，所述第一设定开度和所述第二设定开度相同或者不同。

在上述控制方法的优选技术方案中，“若所述第一压力大于所述第二压力，则减小所述第一流量调节阀的开度并且/或者增大所述第二流量调节阀的开度”的步骤还包括：若所述第一压力与所述第二压力的差值不大于所述第一预设阈值，则使所述第一流量调节阀减小第三设定开度或者使所述第二流量调节阀增大第四设定开度；其中，所述第三设定开度和所述第四设定开度相同或者不同；其中，所述第三设定开度和所述第四设定开度均小于所述第一设定开度和所述第二设定开度中的任一个。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和/或所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体还包括：若所述第一压力小于所述第二压力，则增大所述第一流量调节阀的开度并且/或者减小所述第二流量调节阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“若所述第一压力小于所述第二压力，则增大所述第一流量调节阀的开度并且/或者减小所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：若所述第一压力与所述第二压力的差值大于第二预设阈值，则使所述第一流量调节阀增大第五设定开度，同时使所述第二流量调节阀减小第六设定开度；其中，所述第五设定开度和所述第六设定开度相同或者不同。

在上述控制方法的优选技术方案中，“若所述第一压力小于所述第二压力，则增大所述第一流量调节阀的开度并且/或者减小所述第二流量调节阀的开度”的步骤还包括：若所述第一压力与所述第二压力的差值不大于所述第二预设阈值，则使所述第一流量调节阀增大第七设定开度或者使所述第二流量调节阀减小第八设定开度；其中，所述第七设定开度和所述第八设定开度相同或者不同；其中，所述第七设定开度和所述第八设定开度均小于所述第五设定开度和所述第六设定开度中的任一个。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述第一流量调节阀的调节精度小于所述第二流量调节阀的调节精度，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：若所述第一压力与所述第二压力的差值大于第三预设阈值，则调节所述第一流量调节阀的开度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀的开度”的步骤还包括：若所述第一压力与所述第二压力的差值不大于所述第三预设阈值，则调节所述第二流量调节阀的开度。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，空调器包括第一蒸发器、第二蒸发器以及分流系统，分流系统包括冷媒总管以及与冷媒总管连通的第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别与第一蒸发器和第二蒸发器连通，第一支管和第二支管的出口侧分别设置有压力检测构件，第一支管和第二支管上分别配置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，控制方法包括以下步骤：获取第一支管出口侧的第一压力和第二支管出口侧的第二压力；根据第一压力和第二压力选择性地调节第一流量调节阀和/或第二流量调节阀的开度。

通过这样的控制方法，能够根据检测到的第一压力和第二压力来选择性地调节第一流量调节阀和/或第二流量调节阀的开度，最终使第一压力和第二压力基本相同从而使分液总管内的冷媒通过第一支管和第二支管均匀地分流至第一蒸发器和第二蒸发器，使进入第一蒸发器和第二蒸发器内的冷媒量相同，解决了现有蒸发器分流结构存在冷媒分流不均匀的问题，使第一蒸发器和第二蒸发器内的制冷效率基本相同，从而保证了空调器的整体性能。在同时调节两个流量调节阀时，调节速度更快，更加便捷有效。另外，在对空调器进行开发测试阶段，无需通过改变管路直径、长度、管路环绕半径等参数进行大量地试验来使空调器达到预期的制冷/制热效果，只需根据检测到的第一压力和第二压力来选择性地调节流量调节阀的开度来调节第一支管和第二支管中制冷剂的流量来使空调器达到设计的制冷/制热效果，缩短了研发周期，降低了研发难度和成本。

此外，本发明还提供了一种空调器，所述空调器包括控制器，所述控制器用于执行上述空调器的控制方法的技术方案中任一项所述的空调器的空调方法。需要说明的是，该空调器具有上述空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明一种实施例的空调器的分流系统的结构示意图；

图2是本发明的空调器的控制方法的主要步骤示意图；

图3是本发明一种具体实施例的空调器的控制方法的具体步骤示意图；

图4是本发明另一种具体实施例的空调器的控制方法的具体步骤示意图；

图5是本发明又一种具体实施例的空调器的控制方法的具体步骤示意图。

附图标记列表:

11、冷媒总管；12、三通管；21、第一支管；22、第一分液盘；23、第一分液管；24、第一压力传感器；31、第二支管；32、第二分液盘；33、第二分液管；34、第二压力传感器；41、第一电子膨胀阀；42、第二电子膨胀阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是结合柜式空调器的控制方法来进行介绍说明的，但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如本发明的空调器的控制方法也适用于壁挂式空调器、吊顶式空调器等。显然，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，图1是本发明一种实施例的空调器的分流系统的结构示意图；图2是本发明的空调器的控制方法的主要步骤示意图；图3是本发明一种具体实施例的空调器的控制方法的具体步骤示意图。

柜式空调器(以下简称空调器)包括压缩机、冷凝器、节流元件、第一蒸发器、第二蒸发器以及连接管路等。在节流元件与第一蒸发器、第二蒸发器之间连接有分流系统。如图1所示，分流系统包括冷媒总管11，冷媒管路11的一端连接至空调器的节流元件，冷媒总管11的另一端连接至三通管12，三通管12连接有第一支管21和第二支管31。第一支管21连接至第一分液盘22，第一分液盘22上连接有多个第一分液管23，多个第一分液管23的另一端连接至第一蒸发器(图中未示出)。第二支管31连接至第二分液盘32，第二分液盘32上连接有多个第二分液管33，多个第二分液管33的另一端连接至第二蒸发器(图中未示出)。第一支管21和第二支管31的出口侧分别设置有压力检测构件，如在第一分液盘22和第二分液盘32上分别设置有第一压力传感器24和第二压力传感器34。第一支管21和第二支管31上分别配置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，如第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42。空调器还包括控制器(图中未示出)，控制器用于用于执行空调器的控制方法以便调整进入第一蒸发器和第二蒸发器的冷媒流量。

如图2所示，空调器的控制方法包括以下步骤：

步骤S100、获取第一支管出口侧的第一压力和第二支管出口侧的第二压力。具体地，控制器向第一压力传感器24和第二压力传感器34发出检测压力的指令，第一压力传感器24和第二压力传感器34分别检测第一分液盘22和第二分液盘32处的第一压力和第二压力并将第一压力信息和第二压力信息发送至控制器。

步骤S200、根据第一压力和第二压力选择性地调节第一流量调节阀和/或第二流量调节阀的开度。控制器在获取第一压力和第二压力的信息之后，根据第一压力和第二压力的大小选择性地调节第一电子膨胀阀41和/或第二电子膨胀阀42的开度。如当第一压力和第二压力相同时，不调节第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的开度；当第一压力和第二压力不同时，根据第一压力和第二压力的大小调节第一电子膨胀阀41和/或第二电子膨胀阀42的开度。

如图3所示，在一种具体的实施例中，步骤S200具体包括：

步骤S210、若第一压力大于第二压力，则减小第一流量调节阀的开度并且/或者增大第二流量调节阀的开度。如当控制器通过第一压力传感器24和第二压力传感器34检测到第一压力大于第二压力时，控制器控制第一电子膨胀阀41的开度减小5步并且控制第二电子膨胀阀42的开度增大5步。在调节完第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的开度之后，控制器会通过第一压力传感器24和第二压力传感器34获取最新的第一压力和第二压力，根据最新的第一压力和第二压力继续选择性地调节第一电子膨胀阀41和/或第二电子膨胀阀42的开度。最终使第一压力和第二压力相等或者持续动态调节第一电子膨胀阀41和/或第二膨胀阀42的开度使第一压力和第二压力在某一很小的压力区间内变动。

步骤S220、若第一压力小于第二压力，则增大第一流量调节阀的开度并且/或者减小第二流量调节阀的开度。如当控制器通过第一压力传感器24和第二压力传感器34检测到第一压力小于第二压力时，控制器控制第一电子膨胀阀41的开度增大5步并且控制第二电子膨胀阀42的开度减小5步。在调节完第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的开度之后，控制器会通过第一压力传感器24和第二压力传感器34获取最新的第一压力和第二压力，根据最新的第一压力和第二压力继续选择性地调节第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的开度。最终使第一压力和第二压力相等或者持续动态调节第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的开度使第一压力和第二压力在某一很小的压力区间内变动。可以理解的是，每次调节第一电子膨胀阀41和/或第二电子膨胀阀42的开度时可以增大/减小3步、6步或者更多步等。并且在第一压力和第二压力不等时也可以仅调节第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42中的一个。

通过这样的设置，根据第一压力和第二压力调节第一电子膨胀阀41和/或第二电子膨胀阀42的开度，能够使第一压力和第二压力趋于相同，从而使冷媒总管11内的冷媒通过第一支管21和第二支管31均匀地分流至第一蒸发器和第二蒸发器，保证了第一蒸发器和第二蒸发器的制冷效率，从而提高了空调器的整体性能。另外，在同时控制第一支管21和第二支管31上的第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的情况下，调节速度更快，调节效率相对较高。此外，在对空调器进行开发测试阶段，无需通过改变管路直径、长度、管路环绕半径等参数来使空调器达到设计的制冷/制热效果，只需根据检测到的第一压力和第二压力来选择性地调节流量调节阀的开度来调节第一支管21和第二支管31中制冷剂的流量来使空调器达到设计的制冷/制热效果，缩短了研发周期，降低了研发难度和成本。

本领域技术人员可以理解的是，第一流量调节阀和第二流量调节阀为电子膨胀阀仅是一种具体的实施方式，本领域将技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如第一流量调节阀和第二流量调节阀可以是电磁阀、电机驱动阀等，第一流量调节阀和第二流量调节阀可以相同，也可以不同。

参照图4，图4是本发明另一种具体实施例的空调器的控制方法的具体步骤示意图。

在发明的空调器的控制方法的另一种具体实施例中，如图4所示，步骤S210具体包括以下步骤：

步骤S211、若第一压力大于第二压力，第一压力与第二压力的差值大于第一预设阈值，则使第一流量调节阀减小第一设定开度，同时使第二流量调节阀增大第二设定开度。其中，第一设定开度可以相同或者不相同。

步骤S212、若第一压力大于第二压力，第一压力与第二压力的差值不大于第一预设阈值，则使第一流量调节阀减小第三设定开度或者使第二流量调节阀增大第四设定开度。其中，第三设定开度和第四设定开度相同或者不相同。其中，第三设定开度和第四设定开度均小于第一设定开度和第二设定开度中的任一个。

如第一预设阈值设置成0.5Mpa，在一种情况下控制器通过第一压力传感器24和第二压力传感器34检测到第一压力和第二压力分别为1.2Mpa、0.8Mpa，第一压力大于第二压力且第一压力和第二压力的差值(0.4Mpa)大于第一预设阈值(0.5Mpa)，控制器则控制第一电子膨胀阀41减小第一设定开度、第二电子膨胀阀42增大第二设定开度，如控制第一电子膨胀阀41的开度减小15步、第二电子膨胀阀42的开度增大15步。在另一种情况下控制器通过第一压力传感器24和第二压力传感器34检测到第一压力和第二压力分别为1.1Mpa、0.85Mpa，第一压力大于第二压力且第一压力和第二压力的差值(0.25Mpa)小于第一预设阈值(0.5Mpa)，控制器则控制第一电子膨胀阀41减小第三设定开度，如控制第一电子膨胀阀41的开度减小5步；当然也可以控制第二电子膨胀阀42增大第四设定开度如增大5步来进行调节。可以理解的是，第一预设阈值设置成0.5Mpa，第一设定开度和第二设定开度均为15步、第三设定开度和第四设定开度均为5步仅是一种示例性的描述，本领域技术人员可以根据需要对其进行调整，以便适应不同的使用场合，如第一预设阈值设置可以是0.6Mpa、0.8Mpa等，第一设定开度和第二设定开度可以是18步、20步、25步等，第三设定开度和第四设定开度可以是3步、4步、7步等，第一设定开度和第二设定开度可以相同也可以不同，第三设定开度和第四设定开度可以相同也可以不同，但是第三设定开度和第四设定开度均需小于第一设定开度和第二设定开度中的任一个。

步骤S220具体包括以下步骤：

步骤S221、若第一压力小于第二压力且第一压力与第二压力的差值大于第二预设阈值，则使第一流量调节阀增大第五设定开度，同时使第二流量调节阀减小第六设定开度。其中，第五设定开度和第六设定开度可以相同也可以不同。

步骤S222、若第一压力小于第二压力且第一压力与第二压力的差值不大于第二预设阈值，则使第一流量调节阀增大第七设定开度或者使第二流量调节阀减小第八设定开度。其中，第七设定开度和第八设定开度可以相同也可以不同。其中，第七设定开度和第八设定开度均小于第五设定开度和第六设定开度中的任一个。

如第二预设阈值设置成0.5Mpa，在一种情况下控制器通过第一压力传感器24和第二压力传感器34检测到第一压力和第二压力分别为0.8Mpa、1.6Mpa，第一压力小于第二压力且第一压力和第二压力的差值(0.8Mpa)大于第一预设阈值(0.5Mpa)，控制器则控制第一电子膨胀阀41增大第五设定开度、第二电子膨胀阀42减小第六设定开度，如控制第一电子膨胀阀41的开度增大20步、第二电子膨胀阀42的开度较小20步。在另一种情况下控制器通过第一压力传感器24和第二压力传感器34检测到第一压力和第二压力分别为0.9Mpa、1.3Mpa，第一压力小于第二压力且第一压力和第二压力的差值(0.4Mpa)小于第一预设阈值(0.5Mpa)，控制器则控制第一电子膨胀阀41增大第七设定开度，如控制第一电子膨胀阀41的开度增大5步；当然也可以控制第二电子膨胀阀42减小第八设定开度如减小5步。可以理解的是，第一预设阈值设置成0.5Mpa，第五设定开度和第六设定开度为20步、第七设定开度和第八设定开度为5步仅是一种示例性的描述，本领域技术人员可以根据需要对其进行调整，以便适应不同的使用场合，如第二预设阈值设置可以是0.4Mpa、0.6Mpa等，第二预设阈值可以与第一预设阈值相同，也可以不同；第五设定开度和第六设定开度可以是18步、22步、25步，第七设定开度和第八设定开度可以是4步、6步、7步等，第五设定开度和第六设定开度可以相同或者不相同，第七设定开度和第八设定开度可以相同或者不相同，但是第七设定开度和第八设定开度均小于第五设定开度和第六设定开度中的任一个。

也是就说，在第一压力和第二压力不同的情况下，若第一压力和第二压力的差值较大，则同时控制第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42每次按照较大的设定开度进行调节，若第一压力和第二压力的差值较小，则控制第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42中的一个按照较小的设定开度进行调节。通过这样的设置，能够在压力差较大时提高调节效率，缩短调节时间，而在压力差较小时进行精细调节，能够使第一压力和第二压力更加趋近相同，从而使冷媒分流更加均匀。

参照图5，图5是本发明又一种具体实施例的空调器的控制方法的具体步骤示意图。在本发明的有一种实施例中，第一流量调节阀的精度小于第二流量调节阀的精度。如第一流量调节阀和第二流量调节阀分别为第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42。第一电子膨胀阀41的阀开度调节1步的变化量大于第二电子膨胀阀42的阀开度调节1步的变化量。如图5所示，步骤S200包括以下步骤：

步骤S210、若第一压力和第二压力的差值大于第三预设阈值，则调节第一流量调节阀的开度。如在第一压力和第二压力的差值大于第三预设阈值的情况下，若第一压力大于第二压力则减小第一流量调节阀，若第一压力小于第二压力则增大第一流量调节阀。

步骤S220、若第一压力和第二压力的差值大于第四预设阈值并且不大于第三预设阈值，则调节第二流量调节阀的开度。如在第一压力和第二压力的差值大于第四预设阈值并且不大于第三预设阈值的情况下，若第一压力大于第二压力则增大第二流量调节阀，若第一压力小于第二压力则减小第二流量调节阀。

步骤S230、若第一压力和第二压力的差值不大于第四预设阈值，则不调节第一流量调节阀和第二流量调节阀的开度。其中，第四设定开度小于第三设定开度。

在第一压力和第二压力的差值较小时，对冷媒的均匀分流产生的影响不大，可以忽略。在第一压力和第二压力的差值大于第三预设阈值时，根据第一压力和第二压力的大小选择性地增大/减小第一电子膨胀阀41的开度，对冷媒分流进行粗调节；在第一压力和第二压力的差值大于第四预设阈值并且不大于第三预设阈值时，根据第一压力和第二压力的大小选择性地增大/减小第二电子膨胀阀42的开度，对冷媒分流进行精调节；在第一压力和第二压力的差值不大于第四预设阈值时，不调节第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的开度。通过这样的设置，能够在第一压力和第二压力的差值大于第三预设阈值时先调节第一电子膨胀阀41进行粗调节，调节速度快，效率高；当第一压力和第二压力的差值变为大于第四预设阈值并不大于第三预设阈值时，调节第二电子膨胀阀42进行精调节，使第一压力和第二压力更加趋近，从而使分流更加均匀；当第一压力和第二压力的差值变为不大于第四预设阈值时，则停止调节，避免了调节过程中第一压力和第二压力的差值始终在一个很小的范围内变动而不相等而控制器控制第一电子膨胀阀41和/或第二电子膨胀阀41的开度反复变化，从而减小了对第一电子膨胀阀41和第二电子膨胀阀42的使用寿命的影响。

本领域技术人员可以理解的是，第三预设阈值设置成如0.04Mpa仅是一种具体的实施方式，本领域将技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如第三预设阈值可以是0.045Mpa、0.03Mpa等。

在另一种可替代的实施方式中，若第一压力和第二压力的差值大于第三预设阈值，则调节第一流量调节阀的开度；若第一压力和第二压力的差值不大于第三阈值时，则调节第二流量调节阀的开度。通过这样的设置，同样能够在第一压力和第二压力的差值较大时进行粗调节，在第一压力和第二压力的差值较小时进行精调节。只不过这样的调节方式可能一直处于动态调节过程中。

通过以上描述可以看出，在本发明的优选技术方案中，空调器包括第一蒸发器、第二蒸发器以及分流系统，分流系统包括冷媒总管以及与冷媒总管连通的第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别与第一蒸发器和第二蒸发器连通，第一支管和第二支管的出口侧分别设置有压力传感器，第一支管和第二支管上分别配置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，控制方法包括以下步骤：获取第一支管出口侧的第一压力和第二支管出口侧的第二压力；若第一压力大于第二压力，则减小第一流量调节阀的开度并且/或者增大第二流量调节阀的开度；若第一压力小于第二压力，则增大第一流量调节阀的开度并且/或者减小第二流量调节阀的开度。通过这样的控制方法，能够根据检测到的第一压力和第二压力来选择性地调节第一流量调节阀和/或第二流量调节阀的开度，最终使第一压力和第二压力基本相同从而使分液总管内的制冷剂通过第一支管和第二支管均匀地分流至第一蒸发器和第二蒸发器，从而使进入第一蒸发器和第二蒸发器内的冷媒量相同，解决了现有蒸发器分流结构存在冷媒分流不均匀的问题，使第一蒸发器和第二蒸发器内的制冷效率基本相同，从而保证了空调器的整体性能。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括第一蒸发器、第二蒸发器以及分流系统，所述分流系统包括冷媒总管以及与所述冷媒总管连通的第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管分别与所述第一蒸发器和所述第二蒸发器连通，所述第一支管和所述第二支管的出口侧分别设置有压力检测构件，所述第一支管和第二支管上分别配置有第一流量调节阀和第二流量调节阀，

所述控制方法包括以下步骤：

获取所述第一支管出口侧的第一压力和所述第二支管出口侧的第二压力；

根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和/或所述第二流量调节阀的开度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和/或所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：

若所述第一压力大于所述第二压力，则减小所述第一流量调节阀的开度并且/或者增大所述第二流量调节阀的开度。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，“若所述第一压力大于所述第二压力，则减小所述第一流量调节阀的开度并且/或者增大所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：

若所述第一压力与所述第二压力的差值大于第一预设阈值，则使所述第一流量调节阀减小第一设定开度，同时使所述第二流量调节阀增大第二设定开度，

其中，所述第一设定开度和所述第二设定开度相同或者不同。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，“若所述第一压力大于所述第二压力，则减小所述第一流量调节阀的开度并且/或者增大所述第二流量调节阀的开度”的步骤还包括：

若所述第一压力与所述第二压力的差值不大于所述第一预设阈值，则使所述第一流量调节阀减小第三设定开度或者使所述第二流量调节阀增大第四设定开度；

其中，所述第三设定开度和所述第四设定开度相同或者不同；

其中，所述第三设定开度和所述第四设定开度均小于所述第一设定开度和所述第二设定开度中的任一个。

5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和/或所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体还包括：

若所述第一压力小于所述第二压力，则增大所述第一流量调节阀的开度并且/或者减小所述第二流量调节阀的开度。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，“若所述第一压力小于所述第二压力，则增大所述第一流量调节阀的开度并且/或者减小所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：

若所述第一压力与所述第二压力的差值大于第二预设阈值，则使所述第一流量调节阀增大第五设定开度，同时使所述第二流量调节阀减小第六设定开度；

其中，所述第五设定开度和所述第六设定开度相同或者不同。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，“若所述第一压力小于所述第二压力，则增大所述第一流量调节阀的开度并且/或者减小所述第二流量调节阀的开度”的步骤还包括：

若所述第一压力与所述第二压力的差值不大于所述第二预设阈值，则使所述第一流量调节阀增大第七设定开度或者使所述第二流量调节阀减小第八设定开度；

其中，所述第七设定开度和所述第八设定开度相同或者不同；

其中，所述第七设定开度和所述第八设定开度均小于所述第五设定开度和所述第六设定开度中的任一个。

8.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一流量调节阀的调节精度小于所述第二流量调节阀的调节精度，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀的开度”的步骤具体包括：

若所述第一压力与所述第二压力的差值大于第三预设阈值，则调节所述第一流量调节阀的开度。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，“根据所述第一压力和所述第二压力选择性地调节所述第一流量调节阀和所述第二流量调节阀的开度”的步骤还包括：

若所述第一压力与所述第二压力的差值不大于所述第三预设阈值，则调节所述第二流量调节阀的开度。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括控制器，所述控制器用于执行权利要求1至9中任一项所述的空调器的控制方法。