CN110499783A - 积水引流电力井结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种积水引流电力井结构，旨在提供一种可有效改善现有技术中的电力井进水，甚至出现电力井底部积水，而影响电力井内的电缆的安全运行的问题的积水引流电力井结构。它包括井体及用于封遮井体的井口的电力井盖组件，电力井盖组件包括井座与井盖，井座固定在井体的井口内，井座包括环形座圈及设置在环形座圈上表面上的竖向导套，井盖位于竖向导套内，井盖的边缘设有往外延伸形成的环形凸缘，竖向导套的内侧面上边缘设有用于容纳环形凸缘的环形凹槽，环形凹槽的底面上的环形积水槽，井体面向竖向导套的侧面上设有环形导流槽，竖向导套内设有若干连通环形积水槽与环形导流槽的导流通道，井体的侧壁内设有若干排水通道。

Description

积水引流电力井结构

技术领域

本发明涉及电力井领域，具体涉及一种积水引流电力井结构。

背景技术

电力井盖安装在电力井的井体的井口，用于封遮电力井的井口。目前的电力井盖一般包括井座与井盖，井座固定在电力井的井口，井盖封遮电力井的井口。由于井盖与井座之间具有间隙，不具备防水功能，因而经常会出现电力井进水，甚至出现电力井底部积水的问题，影响电缆的安全运行，产生安全隐患。

另一方面，由于井盖与井座之间的间隙很小，撬杠无法插入井盖与井座之间，并且在电力井盖长期使用过程中，井盖与井座之间的间隙还容易进入异物，在电力井需要检修时，往往存在井盖开启困难的问题。另外，随着电力电缆的需求日益增大，随之而来的，电力井盖的偷盗现象也不断发生，电力井盖的被盗不仅会造成电力井盖本身的损失，会导致电力井中的电缆外露、易被破坏，而且会给行人和车辆带来安全隐患的问题。

发明内容

本发明的第一目的是为了提供一种可有效改善现有技术中的电力井进水，甚至出现电力井底部积水，而影响电力井内的电缆的安全运行的问题的积水引流电力井结构。

本发明的第二目的是为了提供一种不仅具有防盗功能，而且便于开启井盖，以便于电力井的检修的积水引流电力井结构。

本发明的技术方案是：

一种积水引流电力井结构，包括井体及用于封遮井体的井口的电力井盖组件，所述电力井盖组件包括井座与井盖，井座固定在井体的井口内，井座包括环形座圈及设置在环形座圈上表面上的竖向导套，井盖的边沿设有往下延伸形成的环形凸台，井盖位于竖向导套内，且井盖通过环形凸台支撑在环形座圈上，所述井盖的边缘设有往外延伸形成的环形凸缘，所述竖向导套的内侧面上边缘设有用于容纳环形凸缘的环形凹槽，所述环形凸缘伸入环形凹槽内，所述环形凹槽的底面上的环形积水槽，所述井体面向竖向导套的侧面上设有环形导流槽，且环形导流槽所在高度低于环形积水槽，所述竖向导套内设有若干连通环形积水槽与环形导流槽的导流通道，所述井体的侧壁内设有若干排水通道，所述排水通道的第一端与环形积水槽连通，排水通道的第一端与井体的侧壁的外侧面连通。

如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙流下的雨水，将流入到环形积水槽内，然后通过导流通道流入环形导流槽内，并通过排水通道渗透到井体外侧的土层中，有效的减小雨水流进井体内，从而有效改善现有技术中的电力井进水，甚至出现电力井底部积水，而影响电力井内的电缆的安全运行的问题。

作为优选，环形积水槽的槽宽大于环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间距。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙进入的异物，将会流入到环形积水槽内，避免将环形积水槽的槽口堵塞，使水可以顺利的进入环形积水槽内，然后流出。

作为优选，导流通道的内径大于环形积水槽的槽宽。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙进入的异物，在进入环形积水槽内后，将可以通过导流通道排出到环形导流槽内，避免将导流通道堵塞。

作为优选，环形导流槽的内顶面与内底面之间的间距大于环形积水槽的槽宽，所述排水通道的内径大于环形积水槽的槽宽。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙进入的异物，在进入环形积水槽内后，将可以通过排水通道排出到环形导流槽内，然后通过排水通道排出，避免排水通道堵塞。

作为优选，环形凸缘封遮所述环形积水槽的槽口。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙流下的雨水，还要经过环形凸缘与环形凹槽的内底面之间的间隙才流入环形积水槽内，可以减小雨水的流入量。

作为优选，井体的侧壁的外侧面上设有若干上下延伸的竖向导流槽，所述竖向导流槽与排水通道一一对应，排水通道的第二端与对应的竖向导流槽连通。如此，由排水通道排出的雨水，将通过竖向导流槽流下并渗透到井体外侧的土层中，如此可以通过竖向导流槽，有效增大由排水通道排出的雨水与土层的接触面积，有利于排水通道排出的雨水渗透到井体外侧的土层中。

作为优选，还包括联动式防盗与开盖装置，所述联动式防盗与开盖装置包括设置在环形座圈上的行走支撑件、设置在井盖的下表面上的水平导套、滑动设置在水平导套内的滑动导杆、设置在井盖上用于驱动滑动导杆沿水平导套滑动的驱动执行机构、与滑动导杆连接的插销、设置在滑动导杆上的竖向支撑杆、转动设置在竖向支撑杆的下端的滚轮、设置在竖向导套的内侧面上的环形卡槽及设置在环形凸台上的插销过孔，所述插销与滑动导杆平行或同轴，所述行走支撑件的上表面由上支撑平面、下支撑平面及连接上支撑平面与下支撑平面的抬升斜面组成，所述上支撑平面、下支撑平面与抬升斜面沿滑动导杆的轴向依次分布，所述滚轮位于行走支撑件的上方，在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿下支撑平面往远离抬升斜面的方向移动的过程中，插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内；在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿抬升斜面往上行走的过程中，所述插销与环形卡槽分离，所述滚轮支撑在抬升斜面上，并将井盖往上抬起。

本方案的联动式防盗通过驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，来实现插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，以实现井盖在使用过程中的防盗功能，以及实现插销与环形卡槽分离，并滚轮支撑在抬升斜面上，并将井盖往上抬起，以便于开启井盖，对电力井进行检修；具体的，在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿下支撑平面往远离抬升斜面的方向移动的过程中，插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，以实现井盖在使用过程中的防盗功能；在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮依次经过下支撑平面、抬升斜面并移动至上支撑平面的过程中，插销先与环形卡槽分离，然后滚轮支撑在抬升斜面上，沿抬升斜面往上行走，以将井盖往上抬起，以便于开启井盖，对电力井进行检修。

作为优选，驱动执行机构包括设置在井盖上的竖向轴孔、转动设置在竖直向孔内的转轴、设置在转轴下端的并位于井盖下方的转盘及连接转盘与滑动导杆的连杆，所述连杆的一端与转盘转动连接，连杆的另一端与滑动导杆转动连接。转轴的上端设有转轴头柱，转轴头柱用于与扳手配合，以带动转轴旋转。如此，可以通过扳手与转轴头柱配合，带动转轴旋转，以便于转轴带动转盘转动，从而通过连杆带动滑动导杆沿水平导套滑动。

作为优选，竖向轴孔由与井盖的下表面连通的下轴孔及与井盖的上表面连通的容纳孔组成，所述容纳孔的内径大于下轴孔的内径，所述转轴转动设置在下轴孔上，所述转轴头柱容纳在容纳孔内。

作为优选，容纳孔上设有盖帽，用于封遮容纳孔，所述盖帽的边缘设有往下延伸的支持套，支持套支撑在容纳孔的底面上，所述盖帽的外侧面上部设有环形槽。

作为优选，井盖的下表面还设有插销导套，插销导套与滑动导杆相平行，所述插销滑动设置在插销导套内，靠近插销的滑动导杆的一端设有竖直导杆，竖直导杆上套设有滑动导套，所述插销的一端与滑动导套相连接。

本发明的有益效果是：

第一，可有效改善现有技术中的电力井进水，甚至出现电力井底部积水，而影响电力井内的电缆的安全运行的问题。

第二，积水引流电力井结构的联动式防盗通过驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，来实现插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，以实现井盖在使用过程中的防盗功能，以及实现插销与环形卡槽分离，并滚轮支撑在抬升斜面上，并将井盖往上抬起，以便于开启井盖，对电力井进行检修。

附图说明

图1是本发明的具体实施例一的积水引流电力井结构的一种剖面结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本发明的具体实施例二的积水引流电力井结构的一种剖面结构示意图。

图4是图3中B处的局部放大图。

图5是图3中C处的局部放大图。

图6是图3中D处的局部放大图。

图中：

井体1：

环形导流槽1.1，排水通道1.2，竖向导流槽1.3；

井座2.1：

环形座圈2.1.1，竖向导套2.1.2，环形凹槽2.1.3，环形积水槽2.1.4，导流通道2.1.5；

井盖2.2：

环形凸台2.2.1，环形凸缘2.2.2；

联动式防盗与开盖装置3：

环形卡槽3.1，

水平导套3.2，

滑动导杆3.3，

插销3.4，

行走支撑件3.5，上支撑平面3.51，抬升斜面3.52，下支撑平面3.53，滚轮3.6，

驱动执行机构3.7，竖向轴孔3.70，下轴孔3.701，容纳孔3.702，转轴3.71，转盘3.72，连杆3.73，第一轴杆3.74，第一轴套3.75，第二轴杆3.76，第二轴套3.77，转轴头柱3.78，

插销过孔3.8，

插销导套3.9，

竖直导杆3.10，

滑动导套3.11；

盖帽4，支持套4.1，环形槽4.2。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2所示，一种积水引流电力井结构，包括井体1及用于封遮井体的井口的电力井盖组件。电力井盖组件包括井座2.1与井盖2.2。井座2.1固定在井体的井口内，井座2.1包括环形座圈2.1.1及设置在环形座圈上表面上的竖向导套2.1.2，本实施例中，环形座圈与竖向导套一体成型。井盖2.2的边沿设有往下延伸形成的环形凸台2.2.1，本实施例中，井盖与环形凸台一同成型。井盖通过环形凸台支撑在环形座圈上，且井盖位于竖向导套内。井盖2.2的边缘设有往外延伸形成的环形凸缘2.2.2，竖向导套的内侧面上边缘设有用于容纳环形凸缘的环形凹槽2.1.3，环形凸缘伸入环形凹槽内。如此，可以通过环形凸缘来遮挡井盖与井座的竖向导套之间的间隙，有效减少异物进入井盖与井座的竖向导套之间的间隙，有利于井盖往上抬起。

环形凹槽2.1.3的底面上的环形积水槽2.1.4，井体面向竖向导套的侧面上设有环形导流槽1.1，且环形导流槽所在高度低于环形积水槽，竖向导套内设有若干连通环形积水槽与环形导流槽的导流通道2.1.5，井体的侧壁内设有若干排水通道1.2，排水通道的第一端与环形积水槽连通，排水通道的第一端与井体的侧壁的外侧面连通。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙流下的雨水，将流入到环形积水槽内，然后通过导流通道流入环形导流槽内，并通过排水通道渗透到井体外侧的土层中，有效的减小雨水流进井体内，从而有效改善现有技术中的电力井进水，甚至出现电力井底部积水，而影响电力井内的电缆的安全运行的问题。

进一步的，如图1 、图2所示，环形积水槽2.1.4的槽宽大于环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间距。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙进入的异物，将会流入到环形积水槽内，避免将环形积水槽的槽口堵塞，使水可以顺利的进入环形积水槽内，然后流出。

进一步的，如图1 、图2所示，导流通道2.1.5的内径大于环形积水槽的槽宽。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙进入的异物，在进入环形积水槽内后，将可以通过排水通道排出到环形导流槽内，避免将排水通道堵塞。

进一步的，如图1 、图2所示，环形导流槽1.1的内顶面与内底面之间的间距大于环形积水槽的槽宽，排水通道1.2的内径大于环形积水槽的槽宽。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙进入的异物，在进入环形积水槽内后，将可以通过排水通道排出到环形导流槽内，然后通过排水通道排出，避免排水通道堵塞。

进一步的，如图1 、图2所示，环形凸缘2.2.2封遮所述环形积水槽2.1.4的槽口。如此，由环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间隙流下的雨水，还要经过环形凸缘与环形凹槽的内底面之间的间隙才流入环形积水槽内，可以减小雨水的流入量。

进一步的，如图1 、图2所示，井体的侧壁的外侧面上设有若干上下延伸的竖向导流槽1.3，竖向导流槽与排水通道一一对应，排水通道的第二端与对应的竖向导流槽连通。如此，由排水通道排出的雨水，将通过竖向导流槽流下并渗透到井体外侧的土层中，如此可以通过竖向导流槽，有效增大由排水通道排出的雨水与土层的接触面积，有利于排水通道排出的雨水渗透到井体外侧的土层中。

进一步的，环形座圈上表面上设有定位孔（图中未示出），且定位孔位于竖直限位套内。环形凸台的下表面上设有与定位孔配合的定位销（图中未示出）。定位销插设在定位孔内，已将井盖定位在井座内。

进一步的，井体的底壁上还设有排水通孔（图中未示出），用于排出井体底部的积水。

具体实施例二：本实施例的具体结构参照具体实施例一，其不同之处在于：

如图3 、图4所示，一种积水引流电力井结构，还包括联动式防盗与开盖装置3。联动式防盗与开盖装置3包括设置在环形座圈上的行走支撑件3.5、设置在井盖的下表面上的水平导套3.2、滑动设置在水平导套内的滑动导杆3.3、设置在井盖上用于驱动滑动导杆沿水平导套滑动的驱动执行机构3.7、与滑动导杆连接的插销3.4、设置在滑动导杆上的竖向支撑杆3.12、转动设置在竖向支撑杆的下端的滚轮3.6、设置在竖向导套的内侧面上的环形卡槽3.1及设置在环形凸台上的插销过孔3.8。插销与滑动导杆平行或同轴。驱动执行机构为驱动电缸或驱动油缸，本实施例中，如图1、图3、图4所示，驱动执行机构3.7包括设置在井盖上的竖向轴孔3.70、转动设置在竖直向孔内的转轴3.71、设置在转轴下端的并位于井盖下方的转盘3.72及连接转盘与滑动导杆的连杆3.73，连杆的一端与转盘转动连接，连杆的另一端与滑动导杆转动连接。如此，可以通过转动转轴，带动转盘转动，从而通过连杆带动滑动导杆沿水平导套滑动，例如，通过扳手转动转轴，带动转盘转动，从而通过连杆带动滑动导杆沿水平导套滑动。本实施例中，滑动导杆位于插销与转盘之间。

如图3 、图5所示，行走支撑件3.5的上表面由上支撑平面3.51、下支撑平面3.53及连接上支撑平面与下支撑平面的抬升斜面3.52组成，上支撑平面、下支撑平面与抬升斜面沿滑动导杆的轴向依次分布。滚轮位于行走支撑件的上方。本实施例中，行走支撑件通过螺栓设置在环形座圈上。

在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿下支撑平面往远离抬升斜面的方向移动的过程中，插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，如图1 、图3所示。在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿抬升斜面往上行走的过程中，插销与环形卡槽分离，滚轮支撑在抬升斜面上，并将井盖往上抬起；具体的，在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮依次经过下支撑平面、抬升斜面并移动至上支撑平面的过程中，插销先与环形卡槽分离，然后滚轮支撑在抬升斜面上，沿抬升斜面往上行走，以将井盖往上抬起。

电力井盖的联动式防盗通过驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，来实现插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，以实现井盖在使用过程中的防盗功能，以及实现插销与环形卡槽分离，并滚轮支撑在抬升斜面上，并将井盖往上抬起，以便于开启井盖，对电力井进行检修。具体的，在井盖安装时，先将井盖置于竖向导套内，接着，通过驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿下支撑平面往远离抬升斜面的方向移动，从而使插销穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，以实现井盖在使用过程中的防盗功能，可有效避免电力井盖被盗，而产生的电缆外露、易被破坏以及会给行人和车辆带来安全隐患的问题。在开启井盖时，通过驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮依次经过下支撑平面、抬升斜面并移动至上支撑平面上，这个过程中插销先与环形卡槽分离，然后滚轮支撑在抬升斜面上，沿抬升斜面往上行走，以将井盖逐渐往上抬起，在将井盖往上抬起时，只需要将环形凸缘抬升到井座上方，就可以方便操作者通过工具或直接用于收握持环形凸缘，将井盖开启，从而便于开启井盖，对电力井进行检修。

进一步的，如图3 、图6所示，转轴的上端设有转轴头柱3.78，转轴头柱用于与扳手配合，以带动转轴旋转。例如，转轴头柱为六棱柱或五棱柱或四棱柱等，转轴头柱与转轴同轴。如此，可以通过扳手与转轴头柱配合，带动转轴旋转，以便于转轴带动转盘转动，从而通过连杆带动滑动导杆沿水平导套滑动。

进一步的，如图3 、图6所示，竖向轴孔3.70由与井盖的下表面连通的下轴孔3.701及与井盖的上表面连通的容纳孔3.702组成，容纳孔的内径大于下轴孔的内径，转轴转动设置在下轴孔上，转轴头柱容纳在容纳孔内。本实施例中，转轴上设有卡簧，卡簧位于容纳孔内，用于将转轴限位在下轴孔上。

进一步的，如图3 、图4所示，井盖的下表面还设有插销导套3.9，插销导套与滑动导杆相平行，插销滑动设置在插销导套内，靠近插销的滑动导杆的一端设有竖直导杆3.10，竖直导杆上套设有滑动导套3.11，插销的一端与滑动导套相连接。

进一步的，如图3 、图6所示，容纳孔上设有盖帽4，用于封遮容纳孔。盖帽的边缘设有往下延伸的支持套4.1，支持套支撑在容纳孔的底面上，盖帽的外侧面上部设有环形槽4.2。如此，可以有效减少异物进入容纳孔内，另一方面，可以通过翘起杆（例如一字螺丝刀）插入环形槽内，从而将盖帽翘起，以便于将盖帽取下。

进一步的，如图3 、图5所示，转盘3.72上设有与转轴相平行的第一轴杆3.74，靠近转盘的滑动导杆3.3的一端设有第二轴杆3.76，第二轴杆与第一轴杆相平行，所述连杆的一端通过第一轴套3.75与第一轴杆转动连接，第一轴套套设在第一轴杆上，连杆的另一端通过第二轴套3.77与第二轴杆转动连接，第二轴套套设在第二轴杆上。

进一步的，如图3 、图5所示，水平导套3.2为两个，两个水平导套位于同一高度，所述竖向支撑杆位于两个水平导套之间。如此，在滚轮沿抬升斜面往上行走，有利于滚轮和竖向支撑杆将井盖往上抬起。

进一步的，如图3 、图4、图5所示，滑动导杆上设有第一限位块3.31与第二限位块3.32，两个水平导套位于第一限位块与第二限位块之间。第一限位块3.31靠近转盘，第二限位块3.32靠近插销。如图1所示，当第一限位块抵在水平导套上时，滚轮位于下支撑平面的上方，且插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内，以实现井盖在使用过程中的防盗功能；当第二限位块抵在水平导套上时，插销与环形卡槽分离，滚轮支撑在上支撑平面上，且滚轮与竖向支撑杆将井盖往上抬起。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种积水引流电力井结构，包括井体及用于封遮井体的井口的电力井盖组件，所述电力井盖组件包括井座与井盖，井座固定在井体的井口内，井座包括环形座圈及设置在环形座圈上表面上的竖向导套，井盖的边沿设有往下延伸形成的环形凸台，井盖位于竖向导套内，且井盖通过环形凸台支撑在环形座圈上，其特征是，所述井盖的边缘设有往外延伸形成的环形凸缘，所述竖向导套的内侧面上边缘设有用于容纳环形凸缘的环形凹槽，所述环形凸缘伸入环形凹槽内，

所述环形凹槽的底面上的环形积水槽，所述井体面向竖向导套的侧面上设有环形导流槽，且环形导流槽所在高度低于环形积水槽，所述竖向导套内设有若干连通环形积水槽与环形导流槽的导流通道，所述井体的侧壁内设有若干排水通道，所述排水通道的第一端与环形积水槽连通，排水通道的第一端与井体的侧壁的外侧面连通。

2.根据权利要求1所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述环形积水槽的槽宽大于环形凸缘与环形凹槽的内侧面之间的间距。

3.根据权利要求2所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述导流通道的内径大于环形积水槽的槽宽。

4.根据权利要求3所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述环形导流槽的内顶面与内底面之间的间距大于环形积水槽的槽宽，所述排水通道的内径大于环形积水槽的槽宽。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述环形凸缘封遮所述环形积水槽的槽口。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述井体的侧壁的外侧面上设有若干上下延伸的竖向导流槽，所述竖向导流槽与排水通道一一对应，排水通道的第二端与对应的竖向导流槽连通。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的积水引流电力井结构，其特征是，还包括联动式防盗与开盖装置，所述联动式防盗与开盖装置包括设置在环形座圈上的行走支撑件、设置在井盖的下表面上的水平导套、滑动设置在水平导套内的滑动导杆、设置在井盖上用于驱动滑动导杆沿水平导套滑动的驱动执行机构、与滑动导杆连接的插销、设置在滑动导杆上的竖向支撑杆、转动设置在竖向支撑杆的下端的滚轮、设置在竖向导套的内侧面上的环形卡槽及设置在环形凸台上的插销过孔，所述插销与滑动导杆平行或同轴，所述行走支撑件的上表面由上支撑平面、下支撑平面及连接上支撑平面与下支撑平面的抬升斜面组成，所述上支撑平面、下支撑平面与抬升斜面沿滑动导杆的轴向依次分布，所述滚轮位于行走支撑件的上方，

在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿下支撑平面往远离抬升斜面的方向移动的过程中，插销将穿过插销过孔并伸入到环形卡槽内；

在驱动执行机构驱动滑动导杆沿水平导套滑动，使滚轮沿抬升斜面往上行走的过程中，所述插销与环形卡槽分离，所述滚轮支撑在抬升斜面上，并将井盖往上抬起。

8.根据权利要求7所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述驱动执行机构包括设置在井盖上的竖向轴孔、转动设置在竖直向孔内的转轴、设置在转轴下端的并位于井盖下方的转盘及连接转盘与滑动导杆的连杆，所述连杆的一端与转盘转动连接，连杆的另一端与滑动导杆转动连接，所述转轴的上端设有转轴头柱，转轴头柱用于与扳手配合，以带动转轴旋转。

9.根据权利要求8所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述竖向轴孔由与井盖的下表面连通的下轴孔及与井盖的上表面连通的容纳孔组成，所述容纳孔的内径大于下轴孔的内径，所述转轴转动设置在下轴孔上，所述转轴头柱容纳在容纳孔内。

10.根据权利要求7中任意一项所述的积水引流电力井结构，其特征是，所述井盖的下表面还设有插销导套，插销导套与滑动导杆相平行，所述插销滑动设置在插销导套内，靠近插销的滑动导杆的一端设有竖直导杆，竖直导杆上套设有滑动导套，所述插销的一端与滑动导套相连接。