CN110499478A - 一种经济型双相不锈钢 - Google Patents

一种经济型双相不锈钢 Download PDF

Info

Publication number
CN110499478A
CN110499478A CN201910921604.2A CN201910921604A CN110499478A CN 110499478 A CN110499478 A CN 110499478A CN 201910921604 A CN201910921604 A CN 201910921604A CN 110499478 A CN110499478 A CN 110499478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
steel
economical diphase
diphase stainless
economical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910921604.2A
Other languages
English (en)
Inventor
宫洪彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIZHOU XINLONGXIANG METAL PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
TAIZHOU XINLONGXIANG METAL PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIZHOU XINLONGXIANG METAL PRODUCT Co Ltd filed Critical TAIZHOU XINLONGXIANG METAL PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201910921604.2A priority Critical patent/CN110499478A/zh
Publication of CN110499478A publication Critical patent/CN110499478A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明属于钢铁合金应用技术领域，具体公开了一种经济型双相不锈钢，所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.03‑0.04%、Cr21‑22%、Ni1.35‑1.7%、Mn4‑6%、Mo0.1‑8%、N0.20‑0.25%、Cu0.1‑0.8%、P0.04‑0.08%、Si1.0‑1.5%、S0.03‑0.7%，余量的铁和不可避免的杂质。本发明的一种经济型双相不锈钢的有益效果在于：其与耐腐蚀相当的奥氏体系钢种相比，强度（屈服度）为其两倍，且应力腐蚀断裂阻力优。

Description

一种经济型双相不锈钢
技术领域
本发明属于钢铁合金应用技术领域，具体涉及一种经济型双相不锈钢。
背景技术
双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%-28%，Ni含量在3%-10%，有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
在此背景下，针对现有双相不锈钢的不足，非常有必要研制新一代具有相变诱导塑性（TRIP）效应延伸率特别好的资源节约型的双相不锈钢，该类产品冷热加工性能优于现有双相不锈钢，同时具有低成本和优异的耐蚀性能，替代传统不锈钢品种，并广泛应用于家电、制品和太阳能等领域，以进一步促进我国不锈钢行业的品种结构优化和技术进步，并显著减少对贵合金资源依存度，为国家资源节约做出应有贡献。
因此，基于上述问题，本发明提供一种经济型双相不锈钢。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种经济型双相不锈钢，其与耐腐蚀相当的奥氏体系钢种相比，强度（屈服度）为其两倍，且应力腐蚀断裂阻力优。
技术方案：本发明提供一种经济型双相不锈钢，所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.03-0.04%、Cr21-22%、Ni1.35-1.7%、Mn4-6%、Mo0.1-8%、N0.20-0.25%、Cu0.1-0.8%、P0.04-0.08%、Si1.0-1.5%、S0.03-0.7%，余量的铁和不可避免的杂质。
本技术方案的，所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.035-0.04%、Cr21.5-22%、Ni1.55-1.7%、Mn5-6%、Mo2-8%、N0.2%、Cu0.3-0.7%、P0.055-0.07%、Si1.2-1.4%、S0.045-0.55%，余量的铁和不可避免的杂质。
与现有技术相比，本发明的一种经济型双相不锈钢的有益效果在于：其与耐腐蚀相当的奥氏体系钢种相比，强度（屈服度）为其两倍，且应力腐蚀断裂阻力优。
具体实施方式
下面结合和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
本发明的一种经济型双相不锈钢，所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.03-0.04%、Cr21-22%、Ni1.35-1.7%、Mn4-6%、Mo0.1-8%、N0.20-0.25%、Cu0.1-0.8%、P0.04-0.08%、Si1.0-1.5%、S0.03-0.7%，余量的铁和不可避免的杂质。
实施例二
本发明的一种经济型双相不锈钢，所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.035-0.04%、Cr21.5-22%、Ni1.55-1.7%、Mn5-6%、Mo2-8%、N0.2%、Cu0.3-0.7%、P0.055-0.07%、Si1.2-1.4%、S0.045-0.55%，余量的铁和不可避免的杂质。
上述的实施例一或实施例二的冶炼工艺中，用精料冶炼，N加入用MnN或FeCrN，直接用5吨的中频感应炉熔炼，浇筑成型与304或306浇筑钢坯相同，再热轧开坯。
本发明的经济型双相不锈钢，其与耐腐蚀相当的奥氏体系钢种相比，强度（屈服度）为其两倍，且应力腐蚀断裂阻力优。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种经济型双相不锈钢，其特征在于：所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.03-0.04%、Cr21-22%、Ni1.35-1.7%、Mn4-6%、Mo0.1-8%、N0.20-0.25%、Cu0.1-0.8%、P0.04-0.08%、Si1.0-1.5%、S0.03-0.7%，余量的铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种经济型双相不锈钢，其特征在于：所述双相不锈钢的成分及质量百分比如下，C0.035-0.04%、Cr21.5-22%、Ni1.55-1.7%、Mn5-6%、Mo2-8%、N0.2%、Cu0.3-0.7%、P0.055-0.07%、Si1.2-1.4%、S0.045-0.55%，余量的铁和不可避免的杂质。
CN201910921604.2A 2019-09-27 2019-09-27 一种经济型双相不锈钢 Pending CN110499478A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910921604.2A CN110499478A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种经济型双相不锈钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910921604.2A CN110499478A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种经济型双相不锈钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110499478A true CN110499478A (zh) 2019-11-26

Family

ID=68592904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910921604.2A Pending CN110499478A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种经济型双相不锈钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110499478A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101403077A (zh) * 2008-11-08 2009-04-08 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种双相不锈钢及其制造方法
CN101918606A (zh) * 2008-01-22 2010-12-15 新日铁住金不锈钢株式会社 加工性和冲击吸收特性优良的结构部件用铁素体·奥氏体系不锈钢板及其制造方法
CN102251194A (zh) * 2010-05-18 2011-11-23 宝山钢铁股份有限公司 一种表面耐蚀性优良的双相不锈钢冷轧板及其制造方法
CN102418051A (zh) * 2011-12-20 2012-04-18 振石集团东方特钢股份有限公司 低镍双相不锈钢
CN103074552A (zh) * 2013-01-14 2013-05-01 浙江大学 经济型高性能双相不锈钢及其制备方法
CN103602914A (zh) * 2013-11-15 2014-02-26 上海大学兴化特种不锈钢研究院 一种组织稳定的经济型高性能双相不锈钢
CN104722953A (zh) * 2015-03-22 2015-06-24 江苏兴海特钢有限公司 一种不锈钢焊芯
CN105200341A (zh) * 2015-09-23 2015-12-30 宝钢不锈钢有限公司 一种抗拉强度大于1000MPa的经济型双相不锈钢及其制造方法
CN105821346A (zh) * 2015-01-06 2016-08-03 宝钢特钢有限公司 一种经济型双相不锈钢线材及其制造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101918606A (zh) * 2008-01-22 2010-12-15 新日铁住金不锈钢株式会社 加工性和冲击吸收特性优良的结构部件用铁素体·奥氏体系不锈钢板及其制造方法
CN101403077A (zh) * 2008-11-08 2009-04-08 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种双相不锈钢及其制造方法
CN102251194A (zh) * 2010-05-18 2011-11-23 宝山钢铁股份有限公司 一种表面耐蚀性优良的双相不锈钢冷轧板及其制造方法
CN102418051A (zh) * 2011-12-20 2012-04-18 振石集团东方特钢股份有限公司 低镍双相不锈钢
CN103074552A (zh) * 2013-01-14 2013-05-01 浙江大学 经济型高性能双相不锈钢及其制备方法
CN103602914A (zh) * 2013-11-15 2014-02-26 上海大学兴化特种不锈钢研究院 一种组织稳定的经济型高性能双相不锈钢
CN105821346A (zh) * 2015-01-06 2016-08-03 宝钢特钢有限公司 一种经济型双相不锈钢线材及其制造方法
CN104722953A (zh) * 2015-03-22 2015-06-24 江苏兴海特钢有限公司 一种不锈钢焊芯
CN105200341A (zh) * 2015-09-23 2015-12-30 宝钢不锈钢有限公司 一种抗拉强度大于1000MPa的经济型双相不锈钢及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102822373B (zh) 表面光泽和耐锈性优异的铁素体系不锈钢板及其制造方法
CN103276307B (zh) 一种高耐腐蚀性高韧性高铬铁素体不锈钢钢板及其制造方法
CN101906575B (zh) 一种高强度经济型x70管线钢热轧平板及其生产方法
CN102719767B (zh) 一种具有优良冷镦性能的经济型双相不锈钢及其制造方法
CN102392189B (zh) 一种高Cr铁素体不锈钢及其制造方法
CN103540864B (zh) 一种耐腐蚀不锈钢咖啡壶材料及其制备方法
CN105385939A (zh) 一种高强度高韧性合金钢的制造方法
CN109423577B (zh) 一种高强多相钢镀锡原板及其制造方法
CN104131237A (zh) 具有优良韧性与焊接性的经济型双相不锈钢及其制造方法
CN105821346B (zh) 一种经济型双相不锈钢线材及其制造方法
CN104419867A (zh) 1250MPa级超高强锌铝镁镀层钢板及其生产方法
CN101328565A (zh) 一种低镍型奥氏体不锈钢及其制造方法
CN102011047A (zh) 一种低成本、高性能压力容器用钢板的生产方法
CN103966525B (zh) 一种高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材及其制造方法
CN103243264A (zh) 一种铌微合金化低温钢筋用钢及其轧制工艺
CN107460412B (zh) 一种高强韧耐蚀钢及其轧制方法
CN101775560B (zh) 一种节镍奥氏体不锈钢及其制造方法
CN104152818A (zh) 一种双相不锈钢及其制备方法
CN100507054C (zh) 耐腐蚀延伸性好的低镍奥氏体不锈钢
CN102605296A (zh) 一种核电压力容器用钢及其制造方法
CN107541662A (zh) 一种耐腐蚀的铁素体不锈钢合金材料及其制备方法
CN103060714A (zh) 一种海洋飞溅带耐腐蚀低合金钢板及其生产方法
CN101397637B (zh) 13Cr高抗二氧化碳和微量硫化氢腐蚀油套管用钢及其制造方法
CN104878316A (zh) 一种高强韧高氮奥氏体不锈钢
CN103173696A (zh) 不锈钢热轧钢板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication