CN110498643A - 一种新型建材及其制备方法、使用方法 - Google Patents

一种新型建材及其制备方法、使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型建材，包括质量比的原材料：水泥100份，水54‑210份，带颜色矿物质颗粒100‑500份，颜料3‑20份，玻璃粉1‑50份，防水粉3‑10份。本发明同时公开了新型建材的制备方法及实用方法，在施工时，将制得的新型建材均匀涂抹或喷涂到墙面或工艺品装饰模具内；闲置至水泥收浆；向收浆完成的新型建材喷洒盐酸溶液；随即使用清水进行刷洗，完成施工。在家居装修中使用新型建筑材料装饰墙面，相较于传统使用树脂的大理石板，真石漆和仿石漆等，能够避免了带颜色的墙面发生变形、氧化、起层和脱落。同时该种建材内添加了防水粉，能够起到防水的作用。

Description

一种新型建材及其制备方法、使用方法
技术领域
本发明涉及建材制备及使用方法相关技术领域，尤其涉及一种新型建材及其制备方法、使用方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于自己的家居环境要求也是越来越高，更多人追求家居环境的色彩多姿。因此在家居装修中大量采用多色彩的装饰材料。
目前市面上常见的多色彩装饰材料包括：人造大理石、真石漆及仿石漆。现阶段的人造大理石、真石漆和仿石漆均需以树脂作为基础原料，由于树脂自身稳定性差的原因，以树脂为主要原料的人造大理石、真石漆和仿石漆无法在室内外自然环境下保持产品质量特性的稳定。自然气候下，尤其是长久的太阳照射下，包含有树脂的多色彩装饰材料容易氧化变色、变形、脱落等现象。
发明内容
本发明提供一种新型建材及其制备方法、使用方法，以解决上述现有技术的不足，在家居装修中使用新型建筑材料装饰墙面，相较于传统使用树脂的大理石板，真石漆和仿石漆等，能够避免了带颜色的墙面发生变形、氧化、起层和脱落。同时该种建材内添加了防水粉，能够起到防水的作用，具有较强的实用性。
为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：
一种新型建材，包括以下质量比的原材料：
水泥100份；
水54-210份；
带颜色矿物质颗粒100-500份；
颜料3-20份；
玻璃粉1-50份；
防水粉3-10份。
进一步地，所述颜料的颜色与所述带颜色矿物质颗粒的颜色一致。
进一步地，所述水泥的等级强度不小于R32.5。
进一步地，带颜色矿物质颗粒的粒度为1目到120目。
进一步地，一种制备新型建材的方法，包括步骤：
将水泥与水按比例混合并搅拌；
加入颜料搅拌，直至水和水泥混合物颜色与带颜色矿物质颗粒颜色相近为止；
加入带颜色矿物质颗粒进行搅拌均匀，搅拌时长不少于10分钟；
按照比例加入玻璃粉、防水粉，然后搅拌均匀，制得。
进一步地，一种新型建材的使用方法，包括步骤：
采用制备方法制得新型建材；
将制得的新型建材均匀涂抹或喷涂到墙面或工艺品装饰模具内；
闲置至水泥收浆；
向收浆完成的新型建材喷洒盐酸溶液。
随即使用清水进行刷洗，完成施工。
进一步地，所述新型建材涂抹或喷涂厚度不低于3mm。
进一步地，盐酸溶液的浓度为5%-30%。
进一步地，盐酸喷洒时间为10~60秒，喷洒量5-10g/m2。
进一步地，清水清洗时间为10~60秒。
上述技术方案的优点在于：
本发明使用一种新的新型建材，在家居装修中使用新型建筑材料装饰墙面，相较于传统使用树脂的大理石板，真石漆和仿石漆等，能够避免了带颜色的墙面发生变形、氧化、起层和脱落。同时该种建材内添加了防水粉，能够起到防水的作用，其中玻璃粉能够提高新型建材的亮度，作为新型建材的增亮剂。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明做进一步的详细描述。
本发明在具体地实施前需要进行前期准备工作：
一、准备足量的强度为R32.5的水泥；
二、由于带颜色矿物质颗粒的目数只影响其粒度大小，为了明确实施目标，准备足量的粒度为10目的带颜色矿物质颗粒，带颜色矿物质颗粒的粒度可选择的范围为1-120目；
三、将由Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O•CaO•6SiO2等组成的玻璃破碎，并将其研磨成为1-120目粒度的颗粒，其中玻璃粉主要作为增亮剂提高新型建材的亮度；实施时，尽量选择玻璃粉与带颜色矿物质颗粒的粒度一致。
四、准备足量的由炉灰、石蜡、轻质碳酸钙和硬脂酸或硬脂酸盐等组成的防水粉；
五、准备足量的各种颜色颜料，其中若使用红色颜料选择氧化铁组成的颜料，若使用白色颜料选择增白剂组成的颜料；
六、准备足量的浓度为5%-30%的盐酸溶液；
七、准备足量的水，可选择自来水即可；
八、选择墙体作为实施对象。
实施例1
一种新型建材，按以下原材料质量比配制：
水泥100g
水54g
带颜色矿物质颗粒100g
颜料3g
玻璃粉1g
防水粉3g。
其中，带颜色矿物质颗粒选择为红色，颜料选择为氧化铁红色颜料，采用如上述准备的其他各种物质，
混合物制备步骤为：
首先，将水泥与水按比例混合并搅拌；
接着，加入颜料搅拌，直至水和水泥混合物颜色与带颜色矿物质颗粒颜色相近为止；
然后，加入带颜色矿物质颗粒进行搅拌均匀，搅拌时长不少于10分钟；
加入玻璃粉、防水粉，最后搅拌均匀制得浆料。
制得的混合物表现为：粘稠、浆料颜色并未达到与矿物质颜色一致，主要呈现出暗红色。
将所得的浆料施工，包括步骤：
首先，将制得的新型建材均匀涂抹到墙面，厚度不低于3mm；
接着，闲置至水泥收浆；
然后，向收浆完成的新型建材喷洒5%的盐酸溶液60秒，喷洒时盐酸的喷洒量为20g/m2。
随即使用清水进行刷洗10秒，完成施工。
主要表现为：带颜色的矿物颗粒的单位占比较少，施工时由于混合物较为粘稠，因此需要将其涂抹至墙面上，有亮度，并具有一定防水性能。
实施例2
一种新型建材，按以下原材料质量比配制：
水泥100g
水98g
带颜色矿物质颗粒200g
玻璃粉25g
防水粉7g
颜料5g。
其中，带颜色矿物质颗粒选择为红色，颜料选择为氧化铁红色颜料，采用如上述准备的其他各种物质，
混合物制备步骤为：
首先，将水泥与水按比例混合并搅拌；
接着，加入颜料搅拌，直至水和水泥混合物颜色与带颜色矿物质颗粒颜色相近为止；
然后，加入带颜色矿物质颗粒进行搅拌均匀，搅拌时长不少于10分钟
加入玻璃粉、防水粉，最后搅拌均匀制得浆料；
制得的混合物表现为：粘稠度适中、浆料颜色基本与矿物质颜色一致。
将所得的浆料施工，包括步骤：
首先，将制得的新型建材均匀涂抹到墙面，厚度不低于3mm；
接着，闲置至水泥收浆；
然后，向收浆完成的新型建材喷洒30%的盐酸溶液10秒，喷洒时盐酸的喷洒量为50g/m2。
随即使用清水进行清洗60秒，完成施工。
主要表现为：带颜色的矿物颗粒的单位占比适中，施工时由于混合物较为粘稠，因此需要将其涂抹至墙面上，亮度表现较为理想，防水性能好。
实施例3
一种新型建材，按以下原材料质量比配制：
水泥100g
水210g
带颜色矿物质颗粒500g
颜料20g
玻璃粉50g
防水粉10g 。
其中，带颜色矿物质颗粒选择为红色，颜料选择为氧化铁红色颜料，采用如上述准备的其他各种物质。
混合物制备步骤为：
首先，将水泥与水按比例混合并搅拌；
接着，加入颜料搅拌，直至水和水泥混合物颜色与带颜色矿物质颗粒颜色相近为止；
然后，加入带颜色矿物质颗粒进行搅拌均匀，搅拌时长不少于10分钟；
加入玻璃粉、防水粉，最后搅拌均匀制得浆料。
制得的混合物表现为：浆料较清、浆料颜色与矿物质颜色一致，主要呈现出红色。
将所得的浆料施工，包括步骤：
首先，将制得的新型建材均匀涂抹到墙面，厚度不低于3mm；
接着，闲置至水泥收浆；
然后，向收浆完成的新型建材喷洒20%的盐酸溶液20秒，喷洒时盐酸的喷洒量为30g/m2。
随即使用清水进行清洗20秒，完成施工。
主要表现为：带颜色的矿物颗粒的单位占比较多，施工时由于浆料较清，因此需要将其喷涂至墙面上。
实施例4
一种新型建材，按以下原材料质量比配制：
水泥100g
水165g
带颜色矿物质颗粒400g
玻璃粉40g
防水粉10g
颜料10g。
其中，带颜色矿物质颗粒选择为红色，颜料选择为氧化铁红色颜料，采用如上述准备的其他各种物质，
混合物制备步骤为：
首先，将水泥与水按比例混合并搅拌；
接着，加入颜料搅拌，直至水和水泥混合物颜色与带颜色矿物质颗粒颜色相近为止；
然后，加入带颜色矿物质颗粒进行搅拌均匀，搅拌时长不少于10分钟；
最后，按照比例加入玻璃粉、防水粉，然后搅拌均匀制得浆料。
制得的混合物表现为：粘稠、浆料颜色并未达到与矿物质颜色一致，主要呈现出暗红色，玻璃粉在浆料中占比较少。
将所得的浆料施工，包括步骤：
首先，将制得的新型建材均匀涂抹到墙面，厚度不低于3mm；
接着，闲置至水泥收浆；
然后，向收浆完成的新型建材喷洒15%的盐酸溶液40秒，喷洒时盐酸的喷洒量为40g/m2。
随即使用清水进行清洗40秒，完成施工。
主要表现为：带颜色的矿物颗粒的单位占比较少，施工时由于混合物较为粘稠，因此需要将其涂抹至墙面上，随着玻璃粉的加入建材成形后亮度增加，防水性能随着防水粉的增加增强。
通过实施例1、实施例2、实施3、实施4的对比发现：
1、随着水、带颜色矿物质颗粒、颜料含量的增大，主要呈现出浆料从粘稠逐渐变为清，带颜色矿物质颗粒逐渐增多，浆料颜色逐渐与带颜色矿物颗粒一致。
2、随着玻璃粉的加入建材的反射效果提高浆料亮度增强；
3、随着防水粉的加入建材的防水效果提高。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种新型建材，其特征在于：包括以下质量比的原料：
水泥100份
水54-210份
带颜色矿物质颗粒100-500份
颜料3-20份
玻璃粉1-50份
防水粉3-10份。
2.根据权利要求1所述的新型建材，其特征在于，玻璃粉为1-120目粒度。
3.根据权利要求1所述的新型建材，其特征在于，所述颜料的颜色与所述带颜色矿物质颗粒的颜色一致。
4.根据权利要求1所述的新型建材，其特征在于，带颜色矿物质颗粒为1~120目粒度。
5.一种制备如权利要求1~4中任意一项所述的新型建材的方法，其特征在于，包括步骤：
将水泥与水按比例混合并搅拌；
加入颜料搅拌，直至水和水泥混合物颜色与带颜色矿物质颗粒颜色相近为止；
加入带颜色矿物质颗粒进行搅拌均匀，搅拌时长不少于10分钟；
加入质量比为1-50份的玻璃粉和质量比为3-10份的防水粉，然后搅拌均匀，制得。
6.一种新型建材的使用方法，其特征在于，包括步骤：
采用如权利要求5所述的制备方法制得新型建材；
将制得的新型建材均匀涂抹或喷涂到墙面或工艺品装饰模具内；
闲置至水泥收浆；
向收浆完成的新型建材喷洒盐酸溶液；
随即使用清水进行刷洗，完成施工。
7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述新型建材涂抹或喷涂厚度不低于3mm。
8.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，盐酸溶液的浓度为5%-30%。
9.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，盐酸喷洒时间为10~60秒，喷洒量20-50g/m2。
10.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，清水刷洗时间为10~60秒。
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