CN110498632A - 五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂 - Google Patents

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陈世勇
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients

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Abstract

五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，它涉及混凝土膨胀剂技术领域；它由如下质量百分比的原料构成：混凝土膨胀剂专用熟料18～22％，过烧石灰18～22％，硬石膏38～42％，轻烧氧化镁4～6％，粉煤灰14～16％，塑性膨胀剂0.2～0.3％，柠檬酸0.2～0.3％。本发明所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂性能指标高于现有II型混凝土膨胀剂，是配制抗裂防水混凝土的不二选择。

Description

五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂
技术领域
本发明涉及膨胀剂技术领域，具体涉及五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂。
背景技术
膨胀剂材料主要生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂，混凝土在硬化过程中过程中，常因为干缩冷缩及混凝土各龄期不同程度的收缩而造成开裂，引用膨胀剂的膨胀性能是为了引入定量的体积膨胀，补偿混凝土本身的收缩值，防止混凝土出现收缩开裂，影响其结构耐久性、功能与外观。近年来，随着高性能混凝土的广泛使用，以及超长无缝施工技术的广泛运用，混凝土的结构自防水得到高度重视，而混凝土膨胀剂是配制抗裂防水混凝土的重要材料，也得到各个行业重视，得到了广泛应用。
现有的膨胀剂主要为为双膨胀源或三膨胀源膨胀剂，其膨胀性能单一，不能全方位补偿混凝土各个阶段的收缩，实际使用中抗裂防水效果不好。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种膨胀性能指标高于现有II型膨胀剂、满足材料生产要求的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，能补偿混凝土塑性阶段、早期、前期、中期、晚期各个阶段的收缩，能很好的起到抗裂防水的效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，它由如下质量百分比的原料构成：膨胀剂专用熟料18～22％，过烧石灰18～22％，硬石膏38～42％，轻烧氧化镁4～6％，粉煤灰14～16％，塑性膨胀剂0.2～0.3％，柠檬酸0.2～0.3％。
进一步地，所述的柠檬酸为硬石膏用量的0.6～0.8％。
进一步地，所述的膨胀剂专用熟料为硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂熟料。
进一步地，所述的粉煤灰替换为碳酸钙细粉，或粉煤灰与碳酸钙细粉两者生物混合。
进一步地，所述的塑性膨胀剂为发泡剂ADC。
本发明产生的有益效果为：本发明所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，膨胀性能指标高于现有II型膨胀剂，满足材料生产的要求。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
五膨胀源超高性能膨胀剂，它由如下质量百分比的原料构成：硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂熟料18％，过烧石灰18％，硬石膏38％，轻烧氧化镁4％，粉煤灰14％，发泡剂ADC0.2％，柠檬酸0.2％。
在混凝土塑性阶段、早期、前期、中期、晚期全时段补偿收缩，性能指标超过GB/T23439-2017标准中II型膨胀剂的标准。
实施例2
五膨胀源超高性能膨胀剂，它由如下质量百分比的原料构成：硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂熟料20％，过烧石灰20％，硬石膏40％，轻烧氧化镁5％，碳酸钙细粉15％，发泡剂ADC0.25％，柠檬酸0.25％。
在混凝土塑性阶段、早期、前期、中期、晚期全时段补偿收缩，性能指标超过GB/T23439-2017标准中II型膨胀剂的标准。
实施例3
五膨胀源超高性能膨胀剂，它由如下质量百分比的原料构成：硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂熟料22％，过烧石灰22％，硬石膏42％，轻烧氧化镁6％，粉煤灰8％，碳酸钙细粉8％、发泡剂ADC0.3％，柠檬酸0.3％。
在混凝土塑性阶段、早期、前期、中期、晚期全时段补偿收缩，性能指标超过GB/T23439-2017标准中II型膨胀剂的标准。
本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，膨胀性能指标高于现有II膨胀剂，满足材料生产的要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，其特征在于它由如下质量百分比的原料构成：膨胀剂专用熟料18～22％，过烧石灰18～22％，硬石膏38～42％，轻烧氧化镁4～6％，粉煤灰14～16％，塑性膨胀剂0.2～0.3％，柠檬酸0.2～0.3％。
2.根据权利要求1所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，其特征在于：所述的柠檬酸为硬石膏用量的0.6～0.8％。
3.根据权利要求1所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，其特征在于：所述的膨胀剂专用熟料为硫铝酸钙氧化钙类膨胀剂熟料。
4.根据权利要求1所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，其特征在于：所述的粉煤灰替换为碳酸钙细粉，或粉煤灰与碳酸钙细粉两者生物混合。
5.根据权利要求1所述的五膨胀源超高性能混凝土膨胀剂，其特征在于：所述的塑性膨胀剂为发泡剂ADC。
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