CN110498495A - 一种絮凝剂多位置智能投放设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种投放设备,尤其涉及一种絮凝剂多位置智能投放设备。技术问题为如何设计一种不影响污水处理的效果的絮凝剂多位置智能投放设备。该絮凝剂多位置智能投放设备包括安装架、导轨、导套、安装块、导流板等;左右两侧的安装架之间安装有导轨,导轨上设有导套,导套上通过安装块连接有导流板,导流板上开有导流孔。本发明通过向左或向右移动导流板能够调节导流板的位置,从而可将絮凝剂投放到污水处理池内的多个位置,进而不影响污水处理的效果;通过调节装置能够调整絮凝剂的流速,从而能够适用于不同的情况。

Description

一种絮凝剂多位置智能投放设备
技术领域
本发明涉及一种投放设备,尤其涉及一种絮凝剂多位置智能投放设备。
背景技术
污水是指新的物质掺入水中或者因为外界环境的变化,导致水质变差不能继续使用的水,包括生活污水和工业污水,为了避免污水影响环境,需要及时对污水进行处理。
现在一般是工作人员用勺子盛一点絮凝剂,然后将絮凝剂洒到污水处理池里,进行投放絮凝剂,但是人力有限,且抛洒的角度难以控制,难以将絮凝剂洒到絮凝池内的每个区域,从而影响污水处理的效果。
因此,需要设计一种不影响污水处理的效果的设备。
发明内容
为了克服人力有限,且抛洒的角度难以控制,难以将絮凝剂洒到絮凝池内的每个区域,从而影响污水处理的效果的缺点,技术问题为:提供一种不影响污水处理的效果的絮凝剂多位置智能投放设备。
技术方案为:一种絮凝剂多位置智能投放设备,包括有安装架、导轨、导套、安装块、导流板、安装箱、存储件、出料管、电控调流阀、混合箱、隔板、搅拌装置、出液管、电控阀、分水歧管和导流管,左右两侧的安装架之间安装有导轨,导轨上设有导套,导套上通过安装块连接有导流板,导流板上开有导流孔,导流板顶部安装有安装箱,安装箱内左右两侧均连接有存储件,存储件上连接有出料管,出料管内设有电控调流阀,安装箱内底部连接有混合箱,两个出料管都与混合箱连接,混合箱内连接有隔板,混合箱顶部设有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌溶液和溶剂,使溶液和溶剂融合成絮凝剂,隔板上连接有出液管,出液管内设有电控阀,出液管上连接有分水歧管,安装箱底部开有安装槽,安装槽内安装有至少七个导流管。
进一步,还包括有控制模块、上电开关、启动开关、第一调流旋钮和第二调流旋钮,上电开关、启动开关、第一调流旋钮和第二调流旋钮都与控制模块通过电性连接。
进一步,还包括有控制箱,右侧的安装架上连接有控制箱,上电开关、启动开关、第一调流旋钮和第二调流旋钮均设置在控制箱右侧,控制模块安装在控制箱内,控制箱内包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过电性连接,控制模块和电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,转换电路和控制模块通过电性连接,电控调流阀和转换电路通过电性连接,电控阀和控制模块通过外围电路连接。
进一步,存储件为料箱,安装箱内左右两侧均连接有料箱,料箱上连接有出料管。
进一步,搅拌装置包括有第一轴承座、第一转杆、搅拌叶、搅拌杆、电机座和第一驱动电机,混合箱顶部安装有第一轴承座,第一轴承座内设置有第一转杆,第一转杆上连接有搅拌叶,搅拌叶上连接有搅拌杆,混合箱顶部通过电机座连接有第一驱动电机,第一驱动电机位于第一轴承座上方,第一转杆和第一驱动电机的输出轴连接,第一驱动电机和控制模块通过外围电路连接。
进一步,还包括有调节装置,调节装置包括有连接箱、第二轴承座、第二转杆、转盘、第二驱动电机、受电圈、接触开关、供电板、电极、接触块、控制板、分档开关组和指示灯组,每个导流管内均连接有连接箱,连接箱内左侧安装有第二轴承座和供电板,供电板位于第二轴承座上方,第二轴承座内设置有第二转杆,第二转杆穿过连接箱底部,第二转杆底端连接有转盘,转盘和连接箱接触,转盘上开有三个出液孔,连接箱内顶部安装有第二驱动电机,第二转杆和第二驱动电机的输出轴连接,第二转杆上设有受电圈和四个接触开关,四个接触开关均位于受电圈下方,供电板上连接有电极和接触块,电极位于接触块上方,电极和受电圈接触,电极和受电圈接触能够为第二转杆上的电控设备供电和传输信号,接触块和左侧的接触开关接触,控制箱右侧中部连接有控制板,控制板右侧设有分档开关组,控制板前侧设有指示灯组,接触开关和受电圈通过电性连接,电极、分档开关组和指示灯组都与控制模块通过电性连接,第二驱动电机和控制模块通过外围电路连接。
进一步,还包括有固定箱、第三轴承座、第三驱动电机、丝杆、螺母和船型开关,左右两侧的安装架之间安装有固定箱,固定箱位于导轨上方,固定箱内左侧安装有第三轴承座,固定箱内右侧安装有第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴上安装有丝杆,丝杆和第三轴承座连接,丝杆上设有螺母,螺母和导套连接,固定箱底部开有一字孔,导套穿过一字孔,控制箱右侧下部设有船型开关,船型开关和控制模块通过电性连接,第三驱动电机和控制模块通过外围电路连接。
进一步,还包括有密封箱、液体传感器、联通管和警报灯,两个料箱内均连接有密封箱,密封箱内设有液体传感器,密封箱上连接有联通管,液体传感器穿过联通管,控制箱右侧下部的前后两侧均设有警报灯,液体传感器和警报灯都与控制模块通过电信连接。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过向左或向右移动导流板能够调节导流板的位置,从而可将絮凝剂投放到污水处理池内的多个位置,进而不影响污水处理的效果;通过调节装置能够调整絮凝剂的流速,从而能够适用于不同的情况;通过第三驱动电机能够带动导流板向左或向右移动,如此,能够减少人工操作,从而能够方便工作人员调节导流板的位置;通过警报灯能够提醒工作人员左侧料箱内的溶质不足,需要及时添加。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明控制箱的放大示意图。
图3为本发明的第一种部分放大示意图。
图4为本发明的第二种部分放大示意图。
图5为本发明搅拌装置的放大示意图。
图6为本发明的第三种部分放大示意图。
图7为本发明的部分俯视结构示意图。
图8为本发明的第四种部分放大示意图。
图9为本发明的第五种部分放大示意图。
图10为本发明的电路图。
图11为本发明的电路原理图。
图中:1安装架,4控制箱,41上电开关,42启动开关,43第一调流旋钮,44第二调流旋钮,6导轨,7导套,8安装块,9导流板,10导流孔,11安装箱,12料箱,13出料管,14电控调流阀,15混合箱,16隔板,17搅拌装置,18出液管,19电控阀,20分水歧管,21安装槽,22导流管,171第一轴承座,172第一转杆,173搅拌叶,174搅拌杆,175电机座,176第一驱动电机,30调节装置,301连接箱,302第二轴承座,303第二转杆,304转盘,305出液孔,306第二驱动电机,307受电圈,308接触开关,309供电板,3010电极,3011接触块,3012控制板,3013分档开关组,3014指示灯组,311固定箱,312第三轴承座,313第三驱动电机,314丝杆,315螺母,316一字孔,317船型开关,321密封箱,322液体传感器,323联通管,324警报灯。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1、图3和图4,一种絮凝剂多位置智能投放设备,包括有安装架1、导轨6、导套7、安装块8、导流板9、安装箱11、料箱12(料箱12为存储件)、出料管13、电控调流阀14、混合箱15、隔板16、搅拌装置17、出液管18、电控阀19、分水歧管20和导流管22,左右两侧的安装架1之间安装有导轨6,安装架1通过螺栓连接的方式与安装有导轨6连接,导轨6上设有导套7,导套7上通过安装块8连接有导流板9,导流板9上开有导流孔10,导流板9顶部安装有安装箱11,导流板9通过螺栓连接的方式与安装箱11连接,安装箱11内左右两侧均连接有料箱12,安装箱11通过螺栓连接的方式与料箱12连接,料箱12上连接有出料管13,出料管13内设有电控调流阀14,安装箱11内底部连接有混合箱15,安装箱11通过螺栓连接的方式与混合箱15连接,两个出料管13都与混合箱15连接,混合箱15内连接有隔板16,混合箱15顶部设有搅拌装置17,搅拌装置17用于搅拌溶液和溶剂,使溶液和溶剂融合成絮凝剂,隔板16上连接有出液管18,出液管18内设有电控阀19,出液管18上连接有分水歧管20,安装箱11底部开有安装槽21,安装槽21内安装有连接有七个导流管22。
参阅图2、图10和图11,包括有控制模块、上电开关41、启动开关42、第一调流旋钮43和第二调流旋钮44,上电开关41、启动开关42、第一调流旋钮43和第二调流旋钮44都与控制模块通过电性连接。
参阅图2、图10和图11,还包括有控制箱4,右侧的安装架1上连接有控制箱4,上电开关41、启动开关42、第一调流旋钮43和第二调流旋钮44均设置在控制箱4右侧,控制模块安装在控制箱4内,控制箱4内包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过电性连接,控制模块和电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,转换电路和控制模块通过电性连接,电控调流阀14和转换电路通过电性连接,电控阀19和控制模块通过外围电路连接。
工作人员通过安装架1将本设备安装在污水处理池内,当需要投放絮凝剂时,工作人员向左或向右移动导流板9,进行调节导流板9的位置,从而可将絮凝剂投放到污水处理池内的多个位置,进而不影响污水处理的效果,调节好之后,工作人员按下上电开关41,将本设备上电,然后将溶剂倒入左侧的料箱12内,再将溶质倒入右侧的料箱12内,工作人员再通过第一调流旋钮43调节左侧电控调流阀14的打开程度,左侧料箱12内的溶剂通过左侧的出料管13流入混合箱15内的隔板16上,然后再通过第二调流旋钮44调节右侧电控调流阀14的打开程度,右侧的料箱12内的溶质通过右侧的料管流入混合箱15内的隔板16上,工作人员即可按下启动开关42,启动开关42发出信号,控制模块接收信号后控制搅拌装置17工作,搅拌装置17可对混合箱15内的溶剂和溶质进行搅拌,使溶剂和溶质混合成絮凝剂,同时控制模块控制电控阀19打开,混合箱15内的絮凝剂通过出液管18流入分水歧管20内,然后流入导流管22内,最后通过导流孔10落到污水处理池内,进行投放絮凝剂。当不需要投放絮凝剂时,工作人员按下启动开关42,启动开关42发出信号,控制模块接收信号后控制搅拌装置17停止工作,同时控制模块控制电控阀19关闭,然后按下上电开关41,将本设备断电。
参阅图5,搅拌装置17包括有第一轴承座171、第一转杆172、搅拌叶173、搅拌杆174、电机座175和第一驱动电机176,混合箱15顶部安装有第一轴承座171,混合箱15通过螺栓连接的方式与第一轴承座171连接,第一轴承座171内设置有第一转杆172,第一轴承座171通过过盈连接的方式与第一转杆172连接,第一转杆172上连接有搅拌叶173,搅拌叶173上连接有搅拌杆174,混合箱15顶部通过电机座175连接有第一驱动电机176,第一驱动电机176位于第一轴承座171上方,第一转杆172和第一驱动电机176的输出轴连接,第一驱动电机176和控制模块通过外围电路连接。
工作人员按下启动开关42,启动开关42发出信号,控制模块接收信号后控制第一驱动电机176工作,第一驱动电机176带动第一转杆172转动,从而带动搅拌叶173转动,进而带动搅拌杆174转动,搅拌叶173和搅拌杆174可对混合箱15内的溶剂和溶质进行搅拌,使溶剂和溶质混合成絮凝剂,同时控制模块控制电控阀19打开,混合箱15内的絮凝剂通过出液管18流入分水歧管20内,然后流入导流管22内,最后通过导流孔10落到污水处理池内,进行投放絮凝剂。当不需要投放絮凝剂时,工作人员按下启动开关42,启动开关42发出信号,控制模块接收信号后控制第一驱动电机176停止工作,同时控制模块控制电控阀19关闭。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,参阅图2、图6和图7,还包括有调节装置30,调节装置30包括有连接箱301、第二轴承座302、第二转杆303、转盘304、第二驱动电机306、受电圈307、接触开关308、供电板309、电极3010、接触块3011、控制板3012、分档开关组3013和指示灯组3014,每个导流管22内均连接有连接箱301,连接箱301内左侧安装有第二轴承座302和供电板309,连接箱301通过螺栓连接的方式与第二轴承座302连接,供电板309位于第二轴承座302上方,第二轴承座302内设置有第二转杆303,第二轴承座302通过过盈连接的方式与第二转杆303连接,第二转杆303穿过连接箱301底部,第二转杆303底端连接有转盘304,转盘304和连接箱301接触,转盘304上开有三个出液孔305,连接箱301内顶部安装有第二驱动电机306,连接箱301通过螺栓连接的方式与第二驱动电机306连接,第二转杆303和第二驱动电机306的输出轴连接,第二转杆303通过联轴器与第二驱动电机306连接,第二转杆303上设有受电圈307和四个接触开关308,四个接触开关308均位于受电圈307下方,供电板309上连接有电极3010和接触块3011,电极3010位于接触块3011上方,电极3010和受电圈307接触,电极3010和受电圈307配合能够为第二转杆303上的电控设备供电和传输信号,接触块3011和左侧的接触开关308接触,控制箱4右侧中部连接有控制板3012,控制板3012右侧设有分档开关组3013,控制板3012前侧设有指示灯组3014,接触开关308和受电圈307通过电性连接,电极3010、分档开关组3013和指示灯组3014都与控制模块通过电性连接,第二驱动电机306和控制模块通过外围电路连接。
当需要调整絮凝剂的流速时,工作人员按下分档开关组3013上相应的开关,分档开关组3013发出信号,控制模块接收信号后控制指示灯组3014上相应的指示灯亮起,同时控制模块控制第二驱动电机306工作,第二驱动电机306带动第二转杆303转动,从而带动转盘304和接触开关308转动,当相应的接触开关308转动触碰到接触块3011时,相应的接触开关308发出信号,控制模块接收信号后控制第二驱动电机306停止工作,此时,相应的出液孔305没有被连接箱301挡住,其余两个出液孔305被连接箱301挡住,如此,能够调整絮凝剂的流速,从而能够适用于不同的情况。当本设备断电时,指示灯组3014上相应的指示灯熄灭。
参阅图2和图8,还包括有固定箱311、第三轴承座312、第三驱动电机313、丝杆314、螺母315和船型开关317,左右两侧的安装架1之间安装有固定箱311,安装架1通过螺栓连接的方式与固定箱311连接,固定箱311位于导轨6上方,固定箱311内左侧安装有第三轴承座312,固定箱311内右侧安装有第三驱动电机313,固定箱311通过螺栓连接的方式与第三驱动电机313连接,第三驱动电机313的输出轴上安装有丝杆314,第三驱动电机313通过联轴器与丝杆314连接,丝杆314和第三轴承座312连接,丝杆314通过过盈连接的方式与第三轴承座312连接,丝杆314上设有螺母315,螺母315和导套7连接,固定箱311底部开有一字孔316,导套7穿过一字孔316,控制箱4右侧下部设有船型开关317,船型开关317和控制模块通过电性连接,第三驱动电机313和控制模块通过外围电路连接。
当需要调节导流板9的位置时,如果需要使导流板9向左移动,工作人员就将船型开关317按至顺转档位,船型开关317发出信号,控制模块接收信号后控制第三驱动电机313顺时针转动,第三驱动电机313带动丝杆314顺时针转动,从而带动螺母315向左移动,从而带动导套7向左移动,通过安装块8带动导流板9向左移动,进行调节导流板9的位置。调节好之后,工作人员将船型开关317按至停止档位,船型开关317发出信号,控制模块接收信号后控制第三驱动电机313停止顺时针转动,如果需要使导流板9向右移动,工作人员就将船型开关317按至逆转档位,船型开关317发出信号,控制模块接收信号后控制第三驱动电机313逆时针转动,第三驱动电机313带动丝杆314逆时针转动,从而带动螺母315向右移动,导流板9随之向右移动,进行调节导流板9的位置。调节好之后,工作人员将船型开关317按至停止档位,船型开关317发出信号,控制模块接收信号后控制第三驱动电机313停止逆时针转动,如此,能够减少人工操作,从而能够方便工作人员调节导流板9的位置。
参阅图2和图9,还包括有密封箱321、液体传感器322、联通管323和警报灯324,两个料箱12内均连接有密封箱321,密封箱321内设有液体传感器322,密封箱321上连接有联通管323,液体传感器322穿过联通管323,控制箱4右侧下部的前后两侧均设有警报灯324,液体传感器322和警报灯324都与控制模块通过电信连接。
当本设备上电时,控制模块控制液体传感器322工作,左侧的液体传感器322可对左侧料箱12内溶剂检测,右侧的液体传感器322可对右侧料箱12内溶质进行检测,当右侧的液体传感器322检测不到溶质时,右侧的液体传感器322发出信号,控制模块接收信号后控制前侧的警报灯324亮起15秒,提醒工作人员右侧料箱12内的溶质不足,需要及时添加,15秒后,前侧的警报灯324熄灭,当左侧的液体传感器322检测不到溶剂时,左侧的液体传感器322发出信号,控制模块接收信号后控制后侧的警报灯324亮起15秒,提醒工作人员左侧料箱12内的溶质不足,需要及时添加,15秒后,后侧的警报灯324熄灭。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种絮凝剂多位置投放设备,包括有安装架、导轨、导套、安装块和导流板,左右两侧的安装架之间安装有导轨,导轨上设有导套,导套上通过安装块连接有导流板,导流板上开有导流孔,其特征是,还包括有安装箱、存储件、出料管、电控调流阀、混合箱、隔板、搅拌装置、出液管、电控阀、分水歧管和导流管,导流板顶部安装有安装箱,安装箱内左右两侧均连接有存储件,存储件上连接有出料管,出料管内设有电控调流阀,安装箱内底部连接有混合箱,两个出料管都与混合箱连接,混合箱内连接有隔板,混合箱顶部设有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌溶液和溶剂,使溶液和溶剂融合成絮凝剂,隔板上连接有出液管,出液管内设有电控阀,出液管上连接有分水歧管,安装箱底部开有安装槽,安装槽内安装有至少七个导流管。
2.如权利要求1一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,包括:权利要求1所述的一种絮凝剂多位置投放设备,还包括有控制模块、上电开关、启动开关、第一调流旋钮和第二调流旋钮,上电开关、启动开关、第一调流旋钮和第二调流旋钮都与控制模块通过电性连接。
3.如权利要求2所述的一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,还包括有控制箱,右侧的安装架上连接有控制箱,上电开关、启动开关、第一调流旋钮和第二调流旋钮均设置在控制箱右侧,控制模块安装在控制箱内,控制箱内包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过电性连接,控制模块和电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,转换电路和控制模块通过电性连接,电控调流阀和转换电路通过电性连接,电控阀和控制模块通过外围电路连接。
4.如权利要求3所述的一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,所述存储件为料箱,安装箱内左右两侧均连接有料箱,料箱上连接有出料管。
5.如权利要求4所述的一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,搅拌装置包括有第一轴承座、第一转杆、搅拌叶、搅拌杆、电机座和第一驱动电机,混合箱顶部安装有第一轴承座,第一轴承座内设置有第一转杆,第一转杆上连接有搅拌叶,搅拌叶上连接有搅拌杆,混合箱顶部通过电机座连接有第一驱动电机,第一驱动电机位于第一轴承座上方,第一转杆和第一驱动电机的输出轴连接,第一驱动电机和控制模块通过外围电路连接。
6.如权利要求5所述的一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,还包括有调节装置,调节装置包括有连接箱、第二轴承座、第二转杆、转盘、第二驱动电机、受电圈、接触开关、供电板、电极、接触块、控制板、分档开关组和指示灯组,每个导流管内均连接有连接箱,连接箱内左侧安装有第二轴承座和供电板,供电板位于第二轴承座上方,第二轴承座内设置有第二转杆,第二转杆穿过连接箱底部,第二转杆底端连接有转盘,转盘和连接箱接触,转盘上开有三个出液孔,连接箱内顶部安装有第二驱动电机,第二转杆和第二驱动电机的输出轴连接,第二转杆上设有受电圈和四个接触开关,四个接触开关均位于受电圈下方,供电板上连接有电极和接触块,电极位于接触块上方,电极和受电圈接触,电极和受电圈接触能够为第二转杆上的电控设备供电和传输信号,接触块和左侧的接触开关接触,控制箱右侧中部连接有控制板,控制板右侧设有分档开关组,控制板前侧设有指示灯组,接触开关和受电圈通过电性连接,电极、分档开关组和指示灯组都与控制模块通过电性连接,第二驱动电机和控制模块通过外围电路连接。
7.如权利要求6所述的一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,还包括有固定箱、第三轴承座、第三驱动电机、丝杆、螺母和船型开关,左右两侧的安装架之间安装有固定箱,固定箱位于导轨上方,固定箱内左侧安装有第三轴承座,固定箱内右侧安装有第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴上安装有丝杆,丝杆和第三轴承座连接,丝杆上设有螺母,螺母和导套连接,固定箱底部开有一字孔,导套穿过一字孔,控制箱右侧下部设有船型开关,船型开关和控制模块通过电性连接,第三驱动电机和控制模块通过外围电路连接。
8.如权利要求7所述的一种絮凝剂多位置智能投放设备,其特征是,还包括有密封箱、液体传感器、联通管和警报灯,两个料箱内均连接有密封箱,密封箱内设有液体传感器,密封箱上连接有联通管,液体传感器穿过联通管,控制箱右侧下部的前后两侧均设有警报灯,液体传感器和警报灯都与控制模块通过电信连接。
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CN106745376A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 濮阳市科润石油工程技术有限公司 油田废液处理加药配药装置
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