CN110498452A - 一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业加工技术领域，尤其为一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，包括以下步骤：首先在还原炉的炉尾的下侧挖一条长沟，然后在长沟的内侧安装传送带，且输送带的底端通过支撑架与长沟固定连接，输送带的右下侧设有破碎机，且破碎机顶端面的进料口位于输送带顶端面右侧正下方，所述破碎机的下侧设有斗式提升机，且破碎机的出料口位于斗式提升机进料斗的正上方，斗式提升机的顶端下侧设有储料仓，且储料仓的底端设有筛粉机，本发明中，通过设置的上述生产流程工艺，既可以较好的减轻工人的劳动强度，达到节约劳动力成本的效果，又可以减少工人提升操作，从而降低发生危险的几率，使得安全得到有效的控制。
Description
技术领域
本发明涉及工业加工技术领域，具体为一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺。
背景技术
七水硫酸亚铁，俗称绿矾，对人呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和气短，对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性，误服引起虚弱、腹痛、恶心、便血、肺及肝受损、休克、昏迷等，严重者可致死，工业上用于制造铁盐、墨水、氧化铁红及靛青，用作媒染剂、鞣革剂、净水剂、木材防腐剂及消毒剂等；农业上用作化肥，除草剂及农药，生产用于粉末冶金、碳刷等的铜包．覆粉末的企业，一般用铁粉来置换硫酸铜或氯化铜进行化学镀，会产生大量的硫酸亚铁废液，工业硫酸亚铁废液中的成分复杂，一般含油、氧化铁皮及锌、铅、镉、砷等重金属，其浓度均超过污水综合排放标准，悬浮物、浊度，pH值严重超标，如不经过回收再利用，直接排放，不仅严重环境污染，而且会浪费硫酸亚铁、硫酸等资源，造成经济损失，因此，对一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺对工人的劳动强度要求较大，劳动力的使用成本，不利于大规模进行操作推广，而且需要人员去操作或者辅助操作物料的提升，由于工人在较高的位置进行操作施工时，导致发生危险的几率变大，不利于保证工人的人身安全等，因此，针对上述问题提出一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，包括以下步骤：首先在还原炉的炉尾的下侧挖一条12米长、2米宽和1.2米深的长沟，且长沟位于炉尾的正下方，然后在长沟的内侧安装传送带，且输送带的底端通过支撑架与长沟固定连接，输送带的右下侧设有破碎机，且破碎机顶端面的进料口位于输送带顶端面右侧正下方，所述破碎机的下侧设有斗式提升机，且破碎机的出料口位于斗式提升机进料斗的正上方，斗式提升机的顶端下侧设有储料仓，且储料仓的底端设有筛粉机，筛粉机的下侧设有混粉桶。
优选的，传送带的上侧设有导向板，导向板的数量为2个，导向板的横截面呈倒八字设置，导向板的顶端固定安装在长沟的侧壁上，导向板位于传送带的正上方，导向板的底端宽度为传送带顶端宽度的0.8倍，导向板的底端设有塑料帘，且塑料帘的底端与传送带滑动连接。
优选的，两侧的导向板的内侧壁固定连接有滑轨，且滑轨的内侧滑动连接有滑动架，滑动架的内侧均匀的固定连接有水平设置的弹力带。
优选的，滑动架的数量为2个，且滑动架呈上下设置，滑动架内的弹力带数量为120-240根，且上侧两侧的弹力带呈左右交错设置或者位于同一竖直平面内。
优选的，破碎机的顶端开口处前后两侧均铰接有挡板，且挡板的上端面和下端面均固定连接有橡胶垫，挡板通过弹簧铰链与破碎机铰接，破碎机的外侧壁上左右两侧均固定连接有L型限位杆，且L型限位杆的顶端位于挡板的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的上述生产流程工艺，既可以较好的减轻工人的劳动强度，达到节约劳动力成本的效果，又可以减少工人提升操作，从而降低发生危险的几率，使得安全得到有效的控制。
具体实施方式
实施例1：本发明提供一种技术方案：
一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，包括以下步骤：首先在还原炉的炉尾的下侧挖一条12米长、2米宽和1.2米深的长沟，且长沟位于炉尾的正下方，然后在长沟的内侧安装传送带，且输送带的底端通过支撑架与长沟固定连接，输送带的右下侧设有破碎机，且破碎机顶端面的进料口位于输送带顶端面右侧正下方，所述破碎机的下侧设有斗式提升机，且破碎机的出料口位于斗式提升机进料斗的正上方，斗式提升机的顶端下侧设有储料仓，且储料仓的底端设有筛粉机，筛粉机的下侧设有混粉桶，通过设置的上述生产流程工艺，既可以较好的减轻工人的劳动强度，达到节约劳动力成本的效果，又可以减少工人提升操作，从而降低发生危险的几率，使得安全得到有效的控制。
传送带的上侧设有导向板，导向板的数量为2个，导向板的横截面呈倒八字设置，导向板的顶端固定安装在长沟的侧壁上，导向板位于传送带的正上方，导向板的底端宽度为传送带顶端宽度的0.8倍，导向板的底端设有塑料帘，且塑料帘的底端与传送带滑动连接，导向板的设置，可以使得物料较好的落到传送带带面的中间位置，进而使得物料不会落入到沟里或者传送带内部，保证了物料较好的传输，两侧的导向板的内侧壁固定连接有滑轨，且滑轨的内侧滑动连接有滑动架，滑动架的内侧均匀的固定连接有水平设置的弹力带，滑动架的数量为2个，且滑动架呈上下设置，当物料较小时，滑动架内的弹力带数量为240根，且上侧两侧的弹力带呈左右交错设置，这种设置可以对直接掉落的物料进行一定的缓冲，既可以降低了噪音的产生，又可以的对传送带进行较好的保护，有效的防止了物料的外溅，破碎机的顶端开口处前后两侧均铰接有挡板，且挡板的上端面和下端面均固定连接有橡胶垫，挡板通过弹簧铰链与破碎机铰接，破碎机的外侧壁上左右两侧均固定连接有L型限位杆，且L型限位杆的顶端位于挡板的上方，这种设置也是可以起到降低噪音的产生，而且可以有效的防止物料在粉碎时的外溅。
实施例2：本发明提供一种技术方案：
一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，包括以下步骤：首先在还原炉的炉尾的下侧挖一条12米长、2米宽和1.2米深的长沟，且长沟位于炉尾的正下方，然后在长沟的内侧安装传送带，且输送带的底端通过支撑架与长沟固定连接，输送带的右下侧设有破碎机，且破碎机顶端面的进料口位于输送带顶端面右侧正下方，所述破碎机的下侧设有斗式提升机，且破碎机的出料口位于斗式提升机进料斗的正上方，斗式提升机的顶端下侧设有储料仓，且储料仓的底端设有筛粉机，筛粉机的下侧设有混粉桶，通过设置的上述生产流程工艺，既可以较好的减轻工人的劳动强度，达到节约劳动力成本的效果，又可以减少工人提升操作，从而降低发生危险的几率，使得安全得到有效的控制。
传送带的上侧设有导向板，导向板的数量为2个，导向板的横截面呈倒八字设置，导向板的顶端固定安装在长沟的侧壁上，导向板位于传送带的正上方，导向板的底端宽度为传送带顶端宽度的0.8倍，导向板的底端设有塑料帘，且塑料帘的底端与传送带滑动连接，导向板的设置，可以使得物料较好的落到传送带带面的中间位置，进而使得物料不会落入到沟里或者传送带内部，保证了物料较好的传输，两侧的导向板的内侧壁固定连接有滑轨，且滑轨的内侧滑动连接有滑动架，滑动架的内侧均匀的固定连接有水平设置的弹力带，滑动架的数量为2个，且滑动架呈上下设置，当物料较大时，滑动架内的弹力带数量为120根，且上侧两侧相对应的弹力带位于同一竖直平面内，这种设置可以对直接掉落的物料进行一定的缓冲，既可以降低了噪音的产生，又可以的对传送带进行较好的保护，有效的防止了物料的外溅，这种弹力带的设置既可以保证物料下料的速度，而且降低了弹力带损坏的频率，破碎机的顶端开口处前后两侧均铰接有挡板，且挡板的上端面和下端面均固定连接有橡胶垫，挡板通过弹簧铰链与破碎机铰接，破碎机的外侧壁上左右两侧均固定连接有L型限位杆，且L型限位杆的顶端位于挡板的上方，这种设置也是可以起到降低噪音的产生，而且可以有效的防止物料在粉碎时的外溅。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，其特征在于：包括以下步骤：首先在还原炉的炉尾的下侧挖一条12米长、2米宽和1.2米深的长沟，且长沟位于炉尾的正下方，然后在长沟的内侧安装传送带，且输送带的底端通过支撑架与长沟固定连接，输送带的右下侧设有破碎机，且破碎机顶端面的进料口位于输送带顶端面右侧正下方，所述破碎机的下侧设有斗式提升机，且破碎机的出料口位于斗式提升机进料斗的正上方，斗式提升机的顶端下侧设有储料仓，且储料仓的底端设有筛粉机，筛粉机的下侧设有混粉桶。
2.根据权利要求1所述的一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，其特征在于：传送带的上侧设有导向板，导向板的数量为2个，导向板的横截面呈倒八字设置，导向板的顶端固定安装在长沟的侧壁上，导向板位于传送带的正上方，导向板的底端宽度为传送带顶端宽度的0.8倍，导向板的底端设有塑料帘，且塑料帘的底端与传送带滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，其特征在于：两侧的导向板的内侧壁固定连接有滑轨，且滑轨的内侧滑动连接有滑动架，滑动架的内侧均匀的固定连接有水平设置的弹力带。
4.根据权利要求1所述的一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，其特征在于：滑动架的数量为2个，且滑动架呈上下设置，滑动架内的弹力带数量为120-240根，且上侧两侧的弹力带呈左右交错设置或者位于同一竖直平面内。
5.根据权利要求1所述的一种利用粉末铜包铁废水生产七水硫酸亚铁工艺，其特征在于：破碎机的顶端开口处前后两侧均铰接有挡板，且挡板的上端面和下端面均固定连接有橡胶垫，挡板通过弹簧铰链与破碎机铰接，破碎机的外侧壁上左右两侧均固定连接有L型限位杆，且L型限位杆的顶端位于挡板的上方。
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