CN110498284A - 一种拉布机的压布装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于拉布机技术领域，尤其为一种拉布机的压布装置，包括主体架和活动架，以及滑动连接在活动架上方的拉布机，主体架的下表面通过螺栓固定有支撑架，主体架的内部通过螺栓固定有一号电机，主体架的上表面转动连接有传动带，固定架的内部旋合连接有竖向丝杠，竖向丝杠的外表面旋合有转动圈，使得在拉布机对布料进行拉伸和裁剪后，可以直接堆放在传送带的上表面，当裁剪后的布料在传动带的上表面堆积一定的高度不便于拉布机进行作业时，通过传动带将裁剪好的布料顺着传动带进行移动，从而方便工作人员进行收集，同时设置可移动的传动带和主体架，使得在拉布机或传送带发生故障时，便于将拉布机和传送带拆分开来进行维修。

Description

一种拉布机的压布装置

技术领域

本发明属于拉布机技术领域，具体涉及一种拉布机的压布装置。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了，制衣程度中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁片不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也绝对缝纫不出高质量的衣服来,而拉布是制衣的第一道工序,它的质量决定了整个生产的质量,是基础,亦是关键,绝对不容忽视。

拉布机在现代布料生产中有着广泛的作用，但现有的拉布机在使用时任存在有一定的不便性，在对生产的布料进行拉伸整平后，需要人工对拉伸整平的布料进行搬运，在搬运的过程中，需要将拉布机停止工作，不然易发生生产事故，同时在搬运的过程中，也加重了工作人员的劳动量，且在拉布机工作时，在布料拉伸整平的过程中，不透气类的布料往往会鼓起气泡，从而导致布料皱褶。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种拉布机的压布装置，具有便于压布处理和防止皱褶的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉布机的压布装置，包括主体架和活动架，以及滑动连接在活动架上方的拉布机，主体架的下表面通过螺栓固定有支撑架，主体架的内部通过螺栓固定有一号电机，主体架的上表面转动连接有传动带，固定架的内部旋合连接有竖向丝杠，竖向丝杠的外表面旋合有转动圈，固定架的内部顶侧通过螺栓固定有连接架，连接架的内部旋合有横向丝杠，竖向丝杠的下表面通过螺栓固定有滑轮，固定架的内壁滑动连接有承重架，承重架的下表面通过螺栓固定有若干个垫板，固定架的内部旋合有固定栓。

作为本发明的一种拉布机的压布装置优选技术方案，拉布机的内部通过螺栓固定有二号电机，二号电机的输出端啮合有二号齿轮，二号电机通过二号齿轮转动连接有一号齿轮，拉布机通过一号齿轮转动连接有连接杆，连接杆的内部转动连接有转动轴。

作为本发明的一种拉布机的压布装置优选技术方案，支撑架的下表面通过螺丝固定有连接块，支撑架通过连接块与固定架进行固定连接。

作为本发明的一种拉布机的压布装置优选技术方案，连接杆的外表面通过螺丝固定有轴承，转动轴的外表面一体成型有若干个圆形块。

作为本发明的一种拉布机的压布装置优选技术方案，承重架的外表面开设有圆孔，固定栓的外表面贯穿承重架的外表面。

作为本发明的一种拉布机的压布装置优选技术方案，竖向丝杠、转动圈、横向丝杠和连接架均为金属构件。

作为本发明的一种拉布机的压布装置优选技术方案，活动架的内壁与主体架和传动带的外表面之间留有五厘米空隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置可以移动的传送带和主体架，使得在拉布机对布料进行拉伸和裁剪后，可以直接堆放在传送带的上表面，当裁剪后的布料在传动带的上表面堆积一定的高度不便于拉布机进行作业时，通过传动带将裁剪好的布料顺着传动带进行移动，从而方便工作人员进行收集，同时设置可移动的传动带和主体架，使得在拉布机或传送带发生故障时，便于将拉布机和传送带拆分开来进行维修，且设置拉布机的内部通过螺栓固定有二号电机，并在二号电机的输出端啮合有二号齿轮，使得在对布料拉伸和平整的同时，通过启动二号电机，通过二号电机的转动带动二号齿轮进行转动，从而通过二号齿轮带动一号齿轮和连接杆进行转动，进而对转动轴的高度进行调整，使得转动轴和圆形块可以对拉伸和平整的布料进行压实和滚动，从而防止不透气的布料中间鼓起气泡而导致布料皱褶。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的压布传送结构示意图；

图3为本发明中的升降结构示意图；

图4为本发明中的支撑杆转动结构示意图；

图5为本发明中的转动轴结构示意图；

图中：1、主体架；2、支撑架；3、固定架；4、垫板；5、传送带；6、一号电机；7、连接块；8、固定栓；9、承重架；10、竖向丝杠；12、转动圈；13、横向丝杠；14、连接架；15、滑轮；20、活动架；21、连接杆；22、拉布机；23、转动轴；24、一号齿轮；25、二号齿轮；26、二号电机；27、轴承；28、圆形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种拉布机的压布装置，包括主体架1和活动架20，以及滑动连接在活动架20上方的拉布机22，主体架1的下表面通过螺栓固定有支撑架2，主体架1的内部通过螺栓固定有一号电机6，主体架1的上表面转动连接有传动带5，固定架3的内部旋合连接有竖向丝杠10，竖向丝杠10的外表面旋合有转动圈12，固定架3的内部顶侧通过螺栓固定有连接架14，连接架14的内部旋合有横向丝杠13，竖向丝杠10的下表面通过螺栓固定有滑轮15，固定架3的内壁滑动连接有承重架9，承重架9的下表面通过螺栓固定有若干个垫板4，固定架3的内部旋合有固定栓8，本实施例中通过设置可以移动的传送带5和主体架1，使得在拉布机22对布料进行拉伸和裁剪后，可以直接堆放在传送带5的上表面，当裁剪后的布料在传动带5的上表面堆积一定的高度不便于拉布机22进行作业时，通过传动带5将裁剪好的布料顺着传动带5进行移动，从而方便工作人员进行收集，同时设置可移动的传动带5和主体架1，使得在拉布机22或传送带5发生故障时，便于将拉布机22和传送带5拆分开来进行维修。

具体的，拉布机22的内部通过螺栓固定有二号电机26，二号电机26的输出端啮合有二号齿轮25，二号电机26通过二号齿轮25转动连接有一号齿轮24，拉布机22通过一号齿轮24转动连接有连接杆21，连接杆21的内部转动连接有转动轴23，本实施例中通过设置拉布机22的内部通过螺栓固定有二号电机26，并在二号电机26的输出端啮合有二号齿轮25，使得在对布料拉伸和平整的同时，通过启动二号电机26，通过二号电机26的转动带动二号齿轮25进行转动，从而通过二号齿轮25带动一号齿轮24和连接杆21进行转动，进而对转动轴23的高度进行调整，使得转动轴23和圆形块28可以对拉伸和平整的布料进行压实和滚动，从而防止不透气的布料中间鼓起气泡而导致布料皱褶。

具体的，支撑架2的下表面通过螺丝固定有连接块7，支撑架2通过连接块7与固定架3进行固定连接，本实施例中通过在支撑架2和固定架3的中间位置处设置有连接块7，使得连接块7能够承受支撑架2传来的压力，从而使得固定架3不易因支撑架2传来的压力而变形。

具体的，连接杆21的外表面通过螺丝固定有轴承27，转动轴23的外表面一体成型有若干个圆形块28，本实施例中通过设置连接杆21的外表面通过螺丝固定有轴承27，使得二号电机26便于带动连接杆21进行转动，同时设置转动轴23的外表面一体成型有若干个圆形块28，使得转动轴23在对布料进行压平时，可以通过圆形块28对布料进行辅助压实，从而便于转动轴23对布料进行压实。

具体的，承重架9的外表面开设有圆孔，固定栓8的外表面贯穿承重架9的外表面，本实施例中通过设置固定栓8的外表面贯穿承重架9的外表面，使得固定架3能够通过固定栓8将承重架9固定在固定架3的内壁上。

具体的，竖向丝杠10、转动圈12、横向丝杠13和连接架14均为金属构件。

具体的，活动架20的内壁与主体架1和传动带5的外表面之间留有五厘米空隙，本实施例中通过设置活动架20的内壁与主体架1和传动带5的外表面之间留有五厘米空隙，使得在传动带5作业时，传送带5的外表面与主体架1的内壁不会发生摩擦和碰撞。

本实施例中传送带5型号为WS-600已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术；本实施例中一号电机6和二号电机26型号为YE-2已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用过程中，先将主体架1和传动带5与整个装置移动到活动架20的中间位置处，并使得传动带5的上表面与转动轴23的外表面相贴合，然后通过启动拉布机22，使得拉布机22在活动架20的上表面进行滑动作业，对需要的布料进行拉伸和整平，然后再对拉伸和整平后的布料进行裁剪，当裁剪后的布料在传动带5的上表面堆积一定的高度不便于拉布机22进行作业时，通过启动一号电机6，带动传动带5进行转动，使得在传动带5上表面裁剪好的布料可以顺着传动带5进行移动，并进行下一步作业，当拉布机22或是传动带5发生故障需要维修时，可以旋转横向丝杠13，使得横向丝杠13带动转动圈12进行转动，然后再通过转动的转动圈12，使得竖向丝杠10带动滑轮15进行下降，当滑轮15与地面相贴合时，再通过旋转固定栓8，将固定栓8从固定架3的内部取出来，然后将垫板4和承重架9向上滑动，并通过固定栓8将承重架9固定在固定架3的内部，然后推动整个装置，通过若干个滑轮15进行移动，使得整个装置进行分离开来，从而便于拉布机22或是传动带5的维修，且在拉布机22的内部通过螺栓固定有二号电机26，并在二号电机26的输出端啮合有二号齿轮25，使得在对布料拉伸和平整的同时，通过启动二号电机26，通过二号电机26的转动带动二号齿轮25进行转动，从而通过二号齿轮25带动一号齿轮24和连接杆21进行转动，进而对转动轴23的高度进行调整，使得转动轴23和圆形块28可以对拉伸和平整的布料进行压实和滚动，从而防止不透气的布料中间鼓起气泡而导致布料皱褶。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉布机的压布装置，包括主体架（1）和活动架（20），以及滑动连接在活动架（20）上方的拉布机（22），其特征在于：主体架（1）的下表面通过螺栓固定有支撑架（2），主体架（1）的内部通过螺栓固定有一号电机（6），主体架（1）的上表面转动连接有传动带（5），固定架（3）的内部旋合连接有竖向丝杠（10），竖向丝杠（10）的外表面旋合有转动圈（12），固定架（3）的内部顶侧通过螺栓固定有连接架（14），连接架（14）的内部旋合有横向丝杠（13），竖向丝杠（10）的下表面通过螺栓固定有滑轮（15），固定架（3）的内壁滑动连接有承重架（9），承重架（9）的下表面通过螺栓固定有若干个垫板（4），固定架（3）的内部旋合有固定栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布装置，其特征在于：拉布机（22）的内部通过螺栓固定有二号电机（26），二号电机（26）的输出端啮合有二号齿轮（25），二号电机（26）通过二号齿轮（25）转动连接有一号齿轮（24），拉布机（22）通过一号齿轮（24）转动连接有连接杆（21），连接杆（21）的内部转动连接有转动轴（23）。

3.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布装置，其特征在于：支撑架（2）的下表面通过螺丝固定有连接块（7），支撑架（2）通过连接块（7）与固定架（3）进行固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种拉布机的压布装置，其特征在于：连接杆（21）的外表面通过螺丝固定有轴承（27），转动轴（23）的外表面一体成型有若干个圆形块（28）。

5.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布装置，其特征在于：承重架（9）的外表面开设有圆孔，固定栓（8）的外表面贯穿承重架（9）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布装置，其特征在于：竖向丝杠（10）、转动圈（12）、横向丝杠（13）和连接架（14）均为金属构件。

7.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布装置，其特征在于：活动架（20）的内壁与主体架（1）和传动带（5）的外表面之间留有五厘米空隙。