CN110496770A - 一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，包括外壳和过滤机构，所述外壳的顶部水平连接有盖板，盖板的顶端中部竖直连接有进料筒，所述外壳的内部转动安装有过滤机构，过滤机构的顶部水平连接有限位板，且进料筒的底部贯穿盖板设置在限位板的正上方，分隔柱的外部均匀连接有若干个竖板，且若干个竖板将进料筒和限位板的内部分隔成若干个分隔槽，且进料筒和限位板内部的分隔槽上下一一对应。不用更换滤网即可改变对装饰材料颗粒的过滤，使用中过滤更加多样化，滤网调节改变方便快捷。能改变滤网的过滤能力，不用为了不同的过滤需求更换主滤网，省去更换的程序。且副滤网可以通过穿孔进行更换，且更换简单快捷。

Description

一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置及使用方法

技术领域

本发明涉及一种调节装置，具体涉及一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置及使用方法，属于颗粒机应用领域。

背景技术

装饰材料是建筑装修行业常用的材料，为了使材料更加环保，使用中能适应不同的建筑物，常将装饰材料制成颗粒状。装饰材料颗粒在加工后常需要进行过滤，得到尺寸适当的颗粒。

现有的装饰材料颗粒机在对装饰材料颗粒进行筛选时，内部的滤网调节麻烦，不能根据不同的工作需求对滤网的网孔进行改变，需要更换不同的滤网才能改变网孔的过滤尺寸，局限性较大。同时一个过滤结构只能对同一种的装饰材料颗粒进行过滤，工作效率低，不能满足生产中的多种需求。不能将几种颗粒同时进行单独筛选，筛选中滤网不能进行根据实际的需要进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置及使用方法，可以解决现有的装饰材料颗粒机不能根据不同的工作需求对滤网的网孔进行改变，需要更换不同的滤网才能改变网孔的过滤尺寸，局限性较大。同时一个过滤结构只能对同一种的装饰材料颗粒进行过滤，工作效率低，不能满足生产中的多种需求。不能将几种颗粒同时进行单独筛选，筛选中滤网不能进行根据实际的需要进行调节的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，包括外壳和过滤机构，所述外壳的顶部水平连接有盖板，盖板的顶端中部竖直连接有进料筒，所述外壳的内部转动安装有过滤机构，过滤机构的顶部水平连接有限位板，且进料筒的底部贯穿盖板设置在限位板的正上方，进料筒和限位板的内部中端均竖直设置有分隔柱，分隔柱的外部均匀连接有若干个竖板，竖板的另一侧与进料筒和限位板的内壁连接，且若干个竖板将进料筒和限位板的内部分隔成若干个分隔槽，且进料筒和限位板内部的分隔槽上下一一对应。

所述过滤机构包含有转轴和若干个主滤网，所述转轴的底部转动安装在框架的上部，转轴的外部从下至上水平套装有若干个圆形承载板，转轴的外部在承载板的上下两端均螺纹连接有螺母板，且上端承载板的外部均水平连接有若干个主滤网，最底部的所述承载板的外部均匀水平连接有若干个底板，主滤网和底板相互之间的连接处均竖直连接有隔板，主滤网远离承载板的边缘内部连接有若干个装载筒，装载筒的内部活动安装有拉索，承载板外部套装连接有挡环，且挡环的内壁与主滤网、底板和隔板的外端连接。

所述隔板靠近承载板的端部一侧连接有磁铁，端部另一侧的内部安装有折叠板，折叠板的外端连接有铁质拉板，内端通过固定柱连接隔板，且折叠板的底部连接有橡胶垫。

所述隔板的一侧底部沿长度方向设置有安装孔，安装孔与磁铁在同一侧，安装孔的内部两端均贯穿设置有穿孔，两个穿孔之间转动安装有缠绕杆，缠绕杆的外部缠绕有副滤网。

优选的，所述外壳的一侧转动连接有门板，框架的一侧通过两组连接杆与外壳的内壁连接。

优选的，所述挡环的外部均匀连接有若干个出料管，且出料管的数量与主滤网的数量相同。

优选的，所述主滤网的外端连接有边缘板，装载筒安装在边缘板的内侧。

优选的，所述承载板靠近主滤网一侧的边缘以及主滤网的一侧均设置有若干个定位孔，拉索的一端连接有插杆，插杆与定位孔相匹配。

优选的，所述装载筒的内部转动连接有转动杆，拉索缠绕在转动杆的外部，且转动杆的一端与装载筒的连接处安装有回位弹簧。

优选的，底部的一个所述底板的顶部竖直连接有导向杆，导向杆贯穿主滤网，且与主滤网的连接处设置有密封垫。

优选的，所述副滤网的外侧顶端中部连接有插接板，隔板远离安装孔的一侧底端中部连接有卡扣。

优选的，所述缠绕杆的两端均套装有伸缩柱，伸缩柱的一端通过弹簧与缠绕杆的内部连接。

一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置的使用方法，该调节装置使用方法的具体步骤包括：

步骤一：将待过滤的装饰材料颗粒放入到进料筒的内部，装饰材料颗粒在进料筒的内部进入到分隔槽的内部，进而从分隔槽落入到最顶部的主滤网的上部；转轴带动过滤机构在外壳的内部转动，装饰材料颗粒在主滤网的上部受到晃动被主滤网过滤；装饰材料颗粒从上至下经过多个主滤网的过滤，被筛选出不同大小的装饰材料颗粒；

步骤二：主滤网两侧的隔板在工作中将承载板周围的各个主滤网进行隔断独立，将隔板一侧的拉板向外拉出，进而将折叠板从隔板的内部拉出，直至拉板与另外一侧隔板端部的磁铁粘接，折叠板得到展开，主滤网以及底板与承载板之间的进出口被封闭；工作中不同种类的装饰材料颗粒放在不同分隔槽的内部，从分隔槽落入底部的主滤网的上部，不同种类的装饰材料颗粒相互之间不会混合；

步骤三：主滤网在使用中，拧动承载板上下两端的螺母板，推动承载板在转轴的外部上下移动，主滤网的高度位置得到改变，不同高度的主滤网之间的距离得到改变，在转轴的外部能安装不同数量的主滤网，增加过滤的次数；

步骤四：主滤网使用中，将装载筒内部的拉索拉出，拉索从转动杆的外部脱离向外移动，直至拉索一端的插杆插接在定位孔的内部，拉索固定在主滤网的网孔上部，且拉索的底部与主滤网的顶部紧密接触，将网孔进行分隔，缩小网孔的直径，进而改变主滤网对装饰材料颗粒的过滤尺寸；

步骤五：工作中，将隔板底端安装孔内部的副滤网拉出，缠绕杆通过两端的伸缩柱在安装孔的内部转动，副滤网绕着缠绕杆转动；副滤网平铺在主滤网的上部，且中部的插接板与另一侧隔板的卡扣固定，副滤网稳定的放置在主滤网的上部，改变滤网的过滤能力。

本发明的有益效果：

1、通过在过滤机构的内部从上下至下安装过个主滤网，使得装饰材料颗粒落在主滤网的上部后，能充分的被主滤网过滤。装饰材料颗粒从上至下经过多个主滤网的过滤，能被筛选出不同大小的装饰材料颗粒，筛选的更加充分，能适应多种筛选需求。筛选过程中，挡环在主滤网和底板的周围起到围栏的作用，使得装饰材料颗粒在主滤网和底板的上部不会从边缘脱离，能保持过滤中的安全性。且过滤的装饰材料颗粒从挡环一侧的出料管向外排出，不同高度的主滤网上能取出不同大小的装饰材料颗粒。

2、通过在主滤网的两侧来接隔板，使得两侧的隔板能在工作中将承载板周围的各个主滤网进行隔断独立，各个主滤网之间在过滤中互不影响，工作效率得到提高。且各个主滤网能单独过滤一种装饰材料颗粒，将隔板一侧的拉板向外拉出，折叠板得到展开，主滤网以及底板与承载板之间的进出口进行封闭，使得同一高度的各个主滤网相互之间互不干扰，能单独的使用。工作中不同种类的装饰材料颗粒放在不同分隔槽的内部，从分隔槽落入底部的主滤网的上部，不同种类的装饰材料颗粒相互之间不会混合。折叠板既能自由的收放，占用空间小，且具有较好的封堵效果。底部的橡胶垫能在底部起到密封的作用，使得折叠板的底部能与主滤网或者底板的顶部紧密的抵接，能提高密封的效率。多种装饰材料颗粒可以同时进行筛选过滤，使得过滤的效率得到提高，过滤更加方便快捷，能适应多种过滤需求。

3、主滤网在使用中，拧动承载板上下两端的螺母板，推动承载板在转轴的外部上下移动，进而使得主滤网的高度位置得到改变，不同高度的主滤网之间的距离得到改变，在转轴的外部能安装不同数量的主滤网，增加过滤的次数，进而能增加装饰材料颗粒的过滤次数，筛选出的颗粒种类更多，分类更加详细。且主滤网在转轴的外部上下移动时，主滤网的一侧沿着导向杆上下移动，导向杆起到导向的作用，使得主滤网在移动中水平位置不会改变，能和底部相适应的滤网配合使用，提高滤网调节中的便捷性。

4、通过在主滤网的一侧连接若干个装载筒，且在装载筒的内部缠绕拉索，使得主滤网使用中，将装载筒内部的拉索拉出，拉索固定在主滤网的网孔上部，且拉索的底部与主滤网的顶部紧密接触，能将网孔进行分隔，缩小网孔的直径，进而改变主滤网对装饰材料颗粒的过滤尺寸。不用更换滤网即可改变对装饰材料颗粒的过滤，使用中过滤更加多样化，滤网调节改变方便快捷。且插杆从定位孔的内部拔出后，回位弹簧带动转动杆转动，拉索自动缠绕在转动杆的外部，不用手工缠绕，效率得到提高。

5、通过在隔板底部的内部安装副滤网，使得工作中，将副滤网拉出，副滤网平铺在主滤网的上部，且中部的插接板与另一侧隔板的卡扣固定，副滤网能稳定的放置在主滤网的上部。能改变滤网的过滤能力，不用为了不同的过滤需求更换主滤网，省去更换的程序。且副滤网可以通过穿孔进行更换，且更换简单快捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的立体结构分解示意图。

图3为本发明图2中外壳的立体分解示意图。

图4为本发明过滤机构结构示意图。

图5为本发明主滤网结构示意图。

图6为本发明装载筒内部结构示意图。

图7为本发明拉索结构示意图。

图8为本发明隔板结构示意图。

图9为本发明拉板安装结构示意图。

图10为本发明安装孔内部结构示意图。

图11为本发明副滤网结构示意图。

图12为本发明折叠板结构示意图。

图13为本发明图2中A处细节放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、门板；3、挡环；4、进料筒；5、盖板；6、出料管；7、过滤机构；8、主滤网；9、连接杆；10、转轴；11、分隔柱；12、限位板；13、分隔槽；14、隔板；15、底板；16、边缘板；17、拉索；18、装载筒；19、承载板；20、定位孔；21、回位弹簧；22、转动杆；23、密封垫；24、插杆；25、磁铁；26、拉板；27、安装孔；28、卡扣；29、穿孔；30、插接板；31、副滤网；32、缠绕杆；33、伸缩柱；34、橡胶垫；35、折叠板；36、固定柱；37、螺母板；38、导向杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13所示，一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，包括外壳1和过滤机构7，外壳1的顶部水平连接有盖板5，盖板5的顶端中部竖直连接有进料筒4，外壳1的内部转动安装有过滤机构7，过滤机构7的顶部水平连接有限位板12，且进料筒4的底部贯穿盖板5设置在限位板12的正上方，进料筒4和限位板12的内部中端均竖直设置有分隔柱11，分隔柱11的外部均匀连接有若干个竖板，竖板的另一侧与进料筒4和限位板12的内壁连接，且若干个竖板将进料筒4和限位板12的内部分隔成若干个分隔槽13，且进料筒4和限位板12内部的分隔槽13上下一一对应；

过滤机构7包含有转轴10和若干个主滤网8，转轴10的底部转动安装在框架的上部，转轴10的外部从下至上水平套装有若干个圆形承载板19，转轴10的外部在承载板19的上下两端均螺纹连接有螺母板37，且上端承载板19的外部均水平连接有若干个主滤网8，最底部的承载板19的外部均匀水平连接有若干个底板15，主滤网8和底板15相互之间的连接处均竖直连接有隔板14，主滤网8远离承载板19的边缘内部连接有若干个装载筒18，装载筒18的内部活动安装有拉索17，承载板19外部套装连接有挡环3，且挡环3的内壁与主滤网8、底板15和隔板14的外端连接；

隔板14靠近承载板19的端部一侧连接有磁铁25，端部另一侧的内部安装有折叠板35，折叠板35的外端连接有铁质拉板26，内端通过固定柱36连接隔板14，且折叠板35的底部连接有橡胶垫34；

隔板14的一侧底部沿长度方向设置有安装孔27，安装孔27与磁铁25在同一侧，安装孔27的内部两端均贯穿设置有穿孔29，两个穿孔29之间转动安装有缠绕杆32，缠绕杆32的外部缠绕有副滤网31。

作为本发明的一种技术优化方案，外壳1的一侧转动连接有门板2，框架的一侧通过两组连接杆9与外壳1的内壁连接，门板2能将外壳1的一侧打开，方便对内部的过滤机构7进行清理，方便对过滤后的装饰材料颗粒取出。

作为本发明的一种技术优化方案，挡环3的外部均匀连接有若干个出料管6，且出料管6的数量与主滤网8的数量相同，每个主滤网8滤出的装饰材料颗粒均能从一个出料管6向外排出，一个底板15上部的装饰材料颗粒均能从一个出料管6向外排出。

作为本发明的一种技术优化方案，主滤网8的外端连接有边缘板16，装载筒18安装在边缘板16的内侧，边缘板16方便装载筒18的固定连接，加强主滤网8的强度。

作为本发明的一种技术优化方案，承载板19靠近主滤网8一侧的边缘以及主滤网8的一侧均设置有若干个定位孔20，拉索17的一端连接有插杆24，插杆24与定位孔20相匹配，拉索17拉出后，通过一端的插杆24插接在定位孔20的内部，使得拉索17能稳定的固定在主滤网8的上部。

作为本发明的一种技术优化方案，装载筒18的内部转动连接有转动杆22，拉索17缠绕在转动杆22的外部，且转动杆22的一端与装载筒18的连接处安装有回位弹簧21，转动杆22方便拉索17的收纳，且拉索17端部脱离定位孔20后，回位弹簧21能带动转动杆22转动，使得拉索17可以自动缠绕在转动杆22的外部。

作为本发明的一种技术优化方案，底部的一个底板15的顶部竖直连接有导向杆38，导向杆38贯穿主滤网8，且与主滤网8的连接处设置有密封垫23，导向杆38能对主滤网8上下移动中起到导向的作用，使得移动时方向精确，密封垫23能将主滤网8与导向杆38之间的连接处进行密封，使得装饰材料颗粒不会从连接处泄漏。

作为本发明的一种技术优化方案，副滤网31的外侧顶端中部连接有插接板30，隔板14远离安装孔27的一侧底端中部连接有卡扣28，副滤网31拉动展开平铺在主滤网8的上部后，卡扣28插接在插接板30的内部，能对副滤网31进行固定。

作为本发明的一种技术优化方案，缠绕杆32的两端均套装有伸缩柱33，伸缩柱33的一端通过弹簧与缠绕杆32的内部连接，向内部按动伸缩柱33，弹簧收缩，伸缩柱33能完全收缩在缠绕杆32的内部。更换缠绕杆32时，将伸缩柱33进行收缩，两端与安装孔27的内壁抵接，直至两端的伸缩柱33与穿孔29对齐，弹簧推动伸缩柱33进入到穿孔29的内部。

一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置的使用方法，该调节装置使用方法的具体步骤包括：

步骤一：将待过滤的装饰材料颗粒放入到进料筒4的内部，装饰材料颗粒在进料筒4的内部进入到分隔槽13的内部，进而从分隔槽13落入到最顶部的主滤网8的上部；转轴10带动过滤机构7在外壳1的内部转动，装饰材料颗粒在主滤网8的上部受到晃动被主滤网8过滤；装饰材料颗粒从上至下经过多个主滤网8的过滤，被筛选出不同大小的装饰材料颗粒；

步骤二：主滤网8两侧的隔板14在工作中将承载板19周围的各个主滤网8进行隔断独立，将隔板14一侧的拉板26向外拉出，进而将折叠板35从隔板14的内部拉出，直至拉板26与另外一侧隔板14端部的磁铁25粘接，折叠板35得到展开，主滤网8以及底板15与承载板19之间的进出口被封闭；工作中不同种类的装饰材料颗粒放在不同分隔槽13的内部，从分隔槽13落入底部的主滤网8的上部，不同种类的装饰材料颗粒相互之间不会混合；

步骤三：主滤网8在使用中，拧动承载板19上下两端的螺母板37，推动承载板19在转轴10的外部上下移动，主滤网8的高度位置得到改变，不同高度的主滤网8之间的距离得到改变，在转轴10的外部能安装不同数量的主滤网8，增加过滤的次数；

步骤四：主滤网8使用中，将装载筒18内部的拉索17拉出，拉索17从转动杆22的外部脱离向外移动，直至拉索17一端的插杆24插接在定位孔20的内部，拉索17固定在主滤网8的网孔上部，且拉索17的底部与主滤网8的顶部紧密接触，将网孔进行分隔，缩小网孔的直径，进而改变主滤网8对装饰材料颗粒的过滤尺寸；

步骤五：工作中，将隔板14底端安装孔27内部的副滤网31拉出，缠绕杆32通过两端的伸缩柱33在安装孔27的内部转动，副滤网31绕着缠绕杆32转动；副滤网31平铺在主滤网8的上部，且中部的插接板30与另一侧隔板14的卡扣28固定，副滤网31稳定的放置在主滤网8的上部，改变滤网的过滤能力。

本发明在使用时，将待过滤的装饰材料颗粒放入到进料筒4的内部，装饰材料颗粒在进料筒4的内部进入到分隔槽13的内部，进而从分隔槽13落入到最顶部的主滤网8的上部。转轴10在电动机的带动下转动，进而带动过滤机构7在外壳1的内部转动，装饰材料颗粒在主滤网8的上部受到晃动，能充分的被主滤网8过滤。装饰材料颗粒从上至下经过多个主滤网8的过滤，能被筛选出不同大小的装饰材料颗粒，筛选的更加充分，能适应多种筛选需求。筛选过程中，挡环3在主滤网8和底板15的周围起到围栏的作用，使得装饰材料颗粒在主滤网8和底板15的上部不会从边缘脱离，能保持过滤中的安全性。且过滤的装饰材料颗粒从挡环3一侧的出料管6向外排出，不同高度的主滤网8上能取出不同大小的装饰材料颗粒。

主滤网8两侧的隔板14能在工作中将承载板19周围的各个主滤网8进行隔断独立，各个主滤网8之间在过滤中互不影响，工作效率得到提高。且各个主滤网8能单独过滤一种装饰材料颗粒，将隔板14一侧的拉板26向外拉出，进而将折叠板35从隔板14的内部拉出，直至拉板26与另外一侧隔板14端部的磁铁25粘接，折叠板35得到展开，主滤网8以及底板15与承载板19之间的进出口进行封闭，使得同一高度的各个主滤网8相互之间互不干扰，能单独的使用。工作中不同种类的装饰材料颗粒放在不同分隔槽13的内部，从分隔槽13落入底部的主滤网8的上部，不同种类的装饰材料颗粒相互之间不会混合。折叠板35既能自由的收放，占用空间小，且具有较好的封堵效果。底部的橡胶垫34能在底部起到密封的作用，使得折叠板35的底部能与主滤网8或者底板15的顶部紧密的抵接，能提高密封的效率。多种装饰材料颗粒可以同时进行筛选过滤，使得过滤的效率得到提高，过滤更加方便快捷，能适应多种过滤需求。

主滤网8在使用中，拧动承载板19上下两端的螺母板37，推动承载板19在转轴10的外部上下移动，进而使得主滤网8的高度位置得到改变，不同高度的主滤网8之间的距离得到改变，在转轴10的外部能安装不同数量的主滤网8，增加过滤的次数，进而能增加装饰材料颗粒的过滤次数，筛选出的颗粒种类更多，分类更加详细。且主滤网8在转轴10的外部上下移动时，主滤网8的一侧沿着导向杆38上下移动，导向杆38起到导向的作用，使得主滤网8在移动中水平位置不会改变，能和底部相适应的滤网配合使用，提高滤网调节中的便捷性。

主滤网8使用中，将装载筒18内部的拉索17拉出，拉索17从转动杆22的外部脱离向外移动，直至拉索17一端的插杆24插接在定位孔20的内部，拉索17稳定的固定在主滤网8的网孔上部，且拉索17的底部与主滤网8的顶部紧密接触，能将网孔进行分隔，缩小网孔的直径，进而改变主滤网8对装饰材料颗粒的过滤尺寸。不用更换滤网即可改变对装饰材料颗粒的过滤，使用中过滤更加多样化，滤网调节改变方便快捷。且插杆24从定位孔20的内部拔出后，回位弹簧21带动转动杆22转动，拉索17自动缠绕在转动杆22的外部，不用手工缠绕，效率得到提高。

且工作中，将隔板14底端安装孔27内部的副滤网31拉出，缠绕杆32通过两端的伸缩柱33在安装孔27的内部转动，副滤网31绕着缠绕杆32转动。副滤网31平铺在主滤网8的上部，且中部的插接板30与另一侧隔板14的卡扣28固定，副滤网31能稳定的放置在主滤网8的上部。能改变滤网的过滤能力，不用为了不同的过滤需求更换主滤网8，省去更换的程序。且副滤网31可以通过穿孔29进行更换，且更换简单快捷。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，包括外壳(1)和过滤机构(7)，所述外壳(1)的顶部水平连接有盖板(5)，盖板(5)的顶端中部竖直连接有进料筒(4)，所述外壳(1)的内部转动安装有过滤机构(7)，过滤机构(7)的顶部水平连接有限位板(12)，且进料筒(4)的底部贯穿盖板(5)设置在限位板(12)的正上方，进料筒(4)和限位板(12)的内部中端均竖直设置有分隔柱(11)，分隔柱(11)的外部均匀连接有若干个竖板，竖板的另一侧与进料筒(4)和限位板(12)的内壁连接，且若干个竖板将进料筒(4)和限位板(12)的内部分隔成若干个分隔槽(13)，且进料筒(4)和限位板(12)内部的分隔槽(13)上下一一对应；

所述过滤机构(7)包含有转轴(10)和若干个主滤网(8)，所述转轴(10)的底部转动安装在框架的上部，转轴(10)的外部从下至上水平套装有若干个圆形承载板(19)，转轴(10)的外部在承载板(19)的上下两端均螺纹连接有螺母板(37)，且上端承载板(19)的外部均水平连接有若干个主滤网(8)，最底部的所述承载板(19)的外部均匀水平连接有若干个底板(15)，主滤网(8)和底板(15)相互之间的连接处均竖直连接有隔板(14)，主滤网(8)远离承载板(19)的边缘内部连接有若干个装载筒(18)，装载筒(18)的内部活动安装有拉索(17)，承载板(19)外部套装连接有挡环(3)，且挡环(3)的内壁与主滤网(8)、底板(15)和隔板(14)的外端连接；

所述隔板(14)靠近承载板(19)的端部一侧连接有磁铁(25)，端部另一侧的内部安装有折叠板(35)，折叠板(35)的外端连接有铁质拉板(26)，内端通过固定柱(36)连接隔板(14)，且折叠板(35)的底部连接有橡胶垫(34)；

所述隔板(14)的一侧底部沿长度方向设置有安装孔(27)，安装孔(27)与磁铁(25)在同一侧，安装孔(27)的内部两端均贯穿设置有穿孔(29)，两个穿孔(29)之间转动安装有缠绕杆(32)，缠绕杆(32)的外部缠绕有副滤网(31)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧转动连接有门板(2)，框架的一侧通过两组连接杆(9)与外壳(1)的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述挡环(3)的外部均匀连接有若干个出料管(6)，且出料管(6)的数量与主滤网(8)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述主滤网(8)的外端连接有边缘板(16)，装载筒(18)安装在边缘板(16)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述承载板(19)靠近主滤网(8)一侧的边缘以及主滤网(8)的一侧均设置有若干个定位孔(20)，拉索(17)的一端连接有插杆(24)，插杆(24)与定位孔(20)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述装载筒(18)的内部转动连接有转动杆(22)，拉索(17)缠绕在转动杆(22)的外部，且转动杆(22)的一端与装载筒(18)的连接处安装有回位弹簧(21)。

7.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，底部的一个所述底板(15)的顶部竖直连接有导向杆(38)，导向杆(38)贯穿主滤网(8)，且与主滤网(8)的连接处设置有密封垫(23)。

8.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述副滤网(31)的外侧顶端中部连接有插接板(30)，隔板(14)远离安装孔(27)的一侧底端中部连接有卡扣(28)。

9.根据权利要求1所述的一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置，其特征在于，所述缠绕杆(32)的两端均套装有伸缩柱(33)，伸缩柱(33)的一端通过弹簧与缠绕杆(32)的内部连接。

10.一种装饰材料颗粒机内部过滤结构的调节装置的使用方法，其特征在于，该调节装置使用方法的具体步骤包括：

步骤一：将待过滤的装饰材料颗粒放入到进料筒(4)的内部，装饰材料颗粒在进料筒(4)的内部进入到分隔槽(13)的内部，进而从分隔槽(13)落入到最顶部的主滤网(8)的上部；转轴(10)带动过滤机构(7)在外壳(1)的内部转动，装饰材料颗粒在主滤网(8)的上部受到晃动被主滤网(8)过滤；装饰材料颗粒从上至下经过多个主滤网(8)的过滤，被筛选出不同大小的装饰材料颗粒；

步骤二：主滤网(8)两侧的隔板(14)在工作中将承载板(19)周围的各个主滤网(8)进行隔断独立，将隔板(14)一侧的拉板(26)向外拉出，进而将折叠板(35)从隔板(14)的内部拉出，直至拉板(26)与另外一侧隔板(14)端部的磁铁(25)粘接，折叠板(35)得到展开，主滤网(8)以及底板(15)与承载板(19)之间的进出口被封闭；工作中不同种类的装饰材料颗粒放在不同分隔槽(13)的内部，从分隔槽(13)落入底部的主滤网(8)的上部，不同种类的装饰材料颗粒相互之间不会混合；

步骤三：主滤网(8)在使用中，拧动承载板(19)上下两端的螺母板(37)，推动承载板(19)在转轴(10)的外部上下移动，主滤网(8)的高度位置得到改变，不同高度的主滤网(8)之间的距离得到改变，在转轴(10)的外部能安装不同数量的主滤网(8)，增加过滤的次数；

步骤四：主滤网(8)使用中，将装载筒(18)内部的拉索(17)拉出，拉索(17)从转动杆(22)的外部脱离向外移动，直至拉索(17)一端的插杆(24)插接在定位孔(20)的内部，拉索(17)固定在主滤网(8)的网孔上部，且拉索(17)的底部与主滤网(8)的顶部紧密接触，将网孔进行分隔，缩小网孔的直径，进而改变主滤网(8)对装饰材料颗粒的过滤尺寸；

步骤五：工作中，将隔板(14)底端安装孔(27)内部的副滤网(31)拉出，缠绕杆(32)通过两端的伸缩柱(33)在安装孔(27)的内部转动，副滤网(31)绕着缠绕杆(32)转动；副滤网(31)平铺在主滤网(8)的上部，且中部的插接板(30)与另一侧隔板(14)的卡扣(28)固定，副滤网(31)稳定的放置在主滤网(8)的上部，改变滤网的过滤能力。