CN110491327B

CN110491327B - 多工器驱动方法以及显示装置

Info

Publication number: CN110491327B
Application number: CN201910806530.8A
Authority: CN
Inventors: 陈柄霖
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2019-02-14
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2039-08-29
Also published as: TWI693586B; TW202030708A; US10803835B2; CN110491327A; US20200265804A1

Abstract

一种多工器驱动方法以及显示装置，其中多工器驱动方法包含以下步骤：于第一帧中，第一控制信号用以致能第一多工器的部分开关以及第二多工器的部分开关；以及于第二帧中，第二控制信号用以致能第一多工器的另一部分开关以及第二多工器的另一部分开关。

Description

多工器驱动方法以及显示装置

技术领域

本公开文件涉及一种驱动方法以及显示装置，特别涉及一种可调整多工器开启频率的多工器驱动方法以及显示装置。

背景技术

低温多晶硅薄膜晶体管(low temperature poly-silicon thin-filmtransistor，LTPS TFT)具有高载子迁移率与尺寸小的特点，适合应用于高分辨率、窄边框以及低耗电的显示面板。目前业界广泛利用多工器开关来减少源极驱动芯片(Sourcedriver IC)的使用，能够降低制造成品以及源极驱动芯片占用的面积。然而，当更新率提升时，多工器开启的时间将会越来越短，导致某些子像素(Sub-pixel)充电不足，造成显示面板的部分区域或全部区域因充电不足而产生对比度降低的问题。

发明内容

本公开的第一实施方式提供一种多工器驱动方法。多工器驱动方法应用于显示装置，其包含以下步骤：于第一帧中，第一控制信号用以致能第一多工器的部分开关以及第二多工器的部分开关，并且第二控制信号用以禁能第一多工器的另一部分开关以及第二多工器的另一部分开关；以及于第二帧中，第一控制信号用以禁能第一多工器的部分开关以及第二多工器的部分开关，并且第二控制信号用以致能第一多工器的另一部分开关以及第二多工器的另一部分开关。

本公开的第二实施方式提供一种显示装置。显示装置包含多条栅极线、多条数据线、多个多工器以及处理器。多个多工器电性耦接至数据线，其中多工器包含第一多工器以及第二多工器。处理器电性耦接至多工器，于第一帧中，第一控制信号用以致能第一多工器的部分开关以及第二多工器的部分开关，并且第二控制信号用以禁能第一多工器的另一部分开关以及第二多工器的另一部分开关；以及于第二帧中，第一控制信号用以禁能第一多工器的部分开关以及第二多工器的部分开关，并且第二控制信号用以致能第一多工器的另一部分开关以及第二多工器的另一部分开关。

本发明的多工器驱动方法及利用其方法的显示装置可通过在不同帧中开启不同的多工器，来调整多工器的开启频率，避免多工器之间错充的问题，并且也增加像素电路的充电时间，解决像素电路充电不足的问题。

附图说明

为让公开文件的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，说明书附图的说明如下：

图1为根据本公开文件一实施例的显示装置的电路图；

图2为根据本公开文件一实施例的多工器驱动方法的流程图；

图3A为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图；

图3B为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图；

图4为根据本公开文件一实施例的显示装置的电路图；

图5为根据本公开文件一实施例的多工器驱动方法的流程图；

图6A为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图；以及

图6B为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图。

附图标记说明：

100、400：显示装置

110：处理器

120、121、122、123、124：多工器

130：源极驱动器

200、500：多工器驱动方法

DL(1)～DL(8)：数据线

GL(1)～GL(n)：栅极线

G(n)：栅极信号

CTL1、CTL2、CTL3：控制信号

T1～T8：开关

F1、F2、F3：帧

VGH：高位准

VGL：低位准

S210、S220、S510、S520、S530：步骤

具体实施方式

以下将配合相关附图来说明本发明的实施例。在附图中，相同的标号表示相同或类似的元件或方法流程。

请参阅图1。图1为根据本公开文件一实施例的显示装置100的电路图。如图1所示出，显示装置100包含处理器110、多个多工器120、源极驱动器130、多条数据线DL(1)～DL(8)以及多条栅极线GL(1)～GL(n)。多工器120电性耦接至数据线DL以及源极驱动器130。在图1所示出的实施例中，仅示出4个多工器121、122、123及124，以及开关T1～T8。多工器121及123电性耦接至奇数条的数据线DL(1)、DL(3)、DL(5)及DL(7)，以及多工器122及124电性耦接至偶数条的数据线DL(2)、DL(4)、DL(6)及DL(8)。处理器110用以提供控制信号CTL1及CTL2以控制多工器121～124的运行。

多工器121包含开关T1及T3，开关T1的第一端电性连接至数据线DL(1)，开关T1的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T1的控制端用以接收控制信号CTL1。开关T3的第一端电性连接至数据线DL(3)，开关T3的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T3的控制端用以接收控制信号CTL2。多工器122包含开关T2及T4，开关T2的第一端电性连接至数据线DL(2)，开关T2的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T2的控制端用以接收控制信号CTL1。开关T4的第一端电性连接至数据线DL(4)，开关T4的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T4的控制端用以接收控制信号CTL2。多工器123包含开关T5及T7，多工器124包含开关T6及T8，多工器123及124中的开关T5～T8的耦接及运行方式与多工器121及122类似，为简洁起见，在此不重复赘述。

请一并参阅图1及图2。图2为根据本公开文件一实施例的多工器驱动方法200的流程图。于一实施例中，图2所示的多工器驱动方法200可以应用于图1及所示的显示装置100上，处理器110用以根据下列多工器驱动方法200所描述的步骤，在不同帧中开启不同的多工器120，以致能不同的数据线。

如图2所示，多工器驱动方法200首先执行步骤S210，于第一帧中，控制信号CTL1用以致能多工器的部分开关，并且控制信号CTL2用以禁能多工器的另一部分开关。于此实施例中，多工器120的数量是由数据线的数量以及多工器可以连接的数据线决定，举例而言，如果数据线的数量是1024条，并且多工器是1对2的多工器，在此情况下就会需要512个多工器。接着，编号为奇数的多工器就会电性耦接至编号为奇数的数据线，编号偶数的多工器就会电性耦接至编号为偶数的数据线。

请一并参阅图1～图3A，图3A为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图。如图3A所示，于帧F1中，控制信号CTL1上拉至高位准VGH，用以致能开关T1、T2、T5及T6，并且控制信号CTL2于低位准VGL，用以禁能开关T3、T4、T7及T8。当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，并且控制信号CTL1会致能开关T1、T2、T5及T6，当开关T1、T2、T5及T6导通时，会将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(1)、DL(2)、DL(5)及DL(6)的像素电路。

于此实施例中，编号为奇数的数据线与编号为偶数的数据线的极性相反，并且在此操作下多工器121～124仅会导通部分的开关，因此如果栅极驱动电路(图未示)决定显示面板的更新率是240Hz，但实际上显示面板显示画面的更新率会降低至120Hz。

接着，多工器驱动方法200执行步骤S220，于帧F2中，控制信号CTL1用以禁能多工器的部分开关，并且控制信号CTL2用以致能多工器的另一部分开关。如图3A所示，于帧F2中，控制信号CTL1于低位准VGL，用以禁能开关T1、T2、T5及T6，并且控制信号CTL2上拉至高位准VGH，用以致能开关T3、T4、T7及T8。继续上方实施例，当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，并且控制信号CTL2会致能开关T3、T4、T7及T8，当开关T3、T4、T7及T8导通时，会将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(3)、DL(4)、DL(7)及DL(8)的像素电路。

于另一实施例中，请参阅图3B，图3B为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图。如图3B所示，在帧F1中，控制信号CTL1持续维持在高位准VGH，在帧F2中，控制信号CTL1切换至低位准VGL。在帧F1中，控制信号CTL2持续维持在低位准VGL，在帧F2中，控制信号CTL2切换至高位准VGH。在此情况下，当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，由于在帧F1中控制信号CTL1会持续维持在高位准VGH，开关T1、T2、T5及T6会持续导通，因此仍然可以将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(1)、DL(2)、DL(5)及DL(6)的像素电路。在帧F2中控制信号CTL2也会持续维持在高位准VGH，因此可以在栅极信号G(n)导通时，将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(3)、DL(4)、DL(7)及DL(8)的像素电路。

于另一实施例中，请参阅图4。图4为根据本公开文件一实施例的显示装置400的电路图。如图4所示出，显示装置400包含处理器110、多个多工器120、源极驱动器130、多条数据线DL(1)～DL(6)以及多条栅极线GL(1)～GL(n)。多工器120电性耦接至数据线DL以及源极驱动器130。在图4所示出的实施例中，仅示出2个多工器121及122，以及开关T1～T6。多工器121电性耦接至奇数条的数据线DL(1)、DL(3)及DL(5)，以及多工器122电性耦接至偶数条的数据线DL(2)、DL(4)及DL(6)。处理器110用以提供控制信号CTL1、CTL2及CTL3以控制多工器121及122的运行。

多工器121包含开关T1、T3及T5，开关T1的第一端电性连接至数据线DL(1)，开关T1的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T1的控制端用以接收控制信号CTL1。开关T3的第一端电性连接至数据线DL(3)，开关T3的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T3的控制端用以接收控制信号CTL2。开关T5的第一端电性连接至数据线DL(5)，开关T5的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T5的控制端用以接收控制信号CTL3。多工器122包含开关T2、T4及T6，开关T2的第一端电性连接至数据线DL(2)，开关T2的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T2的控制端用以接收控制信号CTL1。开关T4的第一端电性连接至数据线DL(4)，开关T4的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T4的控制端用以接收控制信号CTL2。开关T6的第一端电性连接至数据线DL(6)，开关T6的第二端电性连接至源极驱动器130，开关T6的控制端用以接收控制信号CTL3。

请一并参阅图4及图5。图5为根据本公开文件一实施例的多工器驱动方法500的流程图。于一实施例中，图2所示的多工器驱动方法500可以应用于图1及所示的显示装置400上，处理器110用以根据下列多工器驱动方法500所描述的步骤，在不同帧中开启不同的多工器120，以致能不同的数据线。

如图5所示，多工器驱动方法500首先执行步骤S510，于第一帧中，控制信号CTL1用以致能多工器的部分开关，控制信号CTL2用以禁能多工器的另一部分开关，控制信号CTL3用以禁能多工器的又一部分开关。于此实施例中，多工器是1对3的多工器，编号为奇数的多工器就会电性耦接至编号为奇数的数据线，编号偶数的多工器就会电性耦接至编号为偶数的数据线。

请一并参阅图4～图6A，图6A为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图。如图6A所示，于帧F1中，控制信号CTL1上拉至高位准VGH，用以致能开关T1及T2，控制信号CTL2及控制信号CTL3于低位准VGL，用以禁能开关T3、T4、T5及T6。当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，并且控制信号CTL1会致能开关T1及T2，当开关T1及T2导通时，会将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(1)及DL(2)的像素电路。

于此实施例中，编号为奇数的数据线与编号为偶数的数据线的极性相反，并且在此操作下多工器121及122仅会导通部分的开关，因此如果闸及驱动电路(图未示)决定显示面板的更新率是180Hz，但实际上显示面板显示画面的更新率会降低至60Hz。

接着，多工器驱动方法500执行步骤S520，于帧F2中，控制信号CTL1用以禁能多工器的部分开关，控制信号CTL2用以致能多工器的另一部分开关，并且控制信号CTL3用以禁能多工器的又一部分开关。如图6A所示，于帧F2中，控制信号CTL1及控制信号CTL3于低位准VGL，用以禁能开关T1、T2、T5及T6，并且控制信号CTL2上拉至高位准VGH，用以致能开关T3及T4。继续上方实施例，当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，并且控制信号CTL2会致能开关T3及T4，当开关T3及T4导通时，会将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(3)及DL(4)的像素电路。

接着，多工器驱动方法500执行步骤S530，于帧F3中，控制信号CTL1用以禁能多工器的部分开关，控制信号CTL2用以禁能多工器的另一部分开关，并且控制信号CTL3用以致能多工器的又一部分开关。如图6A所示，于帧F3中，控制信号CTL1及控制信号CTL2于低位准VGL，用以禁能开关T1、T2、T3及T4，并且控制信号CTL3上拉至高位准VGH，用以致能开关T5及T6。继续上方实施例，当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，并且控制信号CTL3会致能开关T5及T6，当开关T5及T6导通时，会将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(5)及DL(6)的像素电路。

于另一实施例中，请参阅图6B，图6B为根据本公开文件一实施例的多工器运行的时序图。如图6B所示，在帧F1中，控制信号CTL1持续维持在高位准VGH，在帧F2及帧F3中，控制信号CTL1切换至低位准VGL。在帧F1及帧F3中，控制信号CTL2持续维持在低位准VGL，在帧F2中，控制信号CTL2切换至高位准VGH。在帧F1及帧F2中，控制信号CTL3持续维持在低位准VGL，在帧F3中，控制信号CTL3切换至高位准VGH。在此情况下，当栅极信号G(n)切换为高位准时，会致能栅极线GL(n)，由于在帧F1中控制信号CTL1会持续维持在高位准VGH，开关T1及T2会持续导通，因此仍然可以将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(1)及DL(2)的像素电路。在帧F2中控制信号CTL2也会持续维持在高位准VGH，因此可以在栅极信号G(n)导通时，将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(3)及DL(4)的像素电路。在帧F3中控制信号CTL3也会持续维持在高位准VGH，因此可以在栅极信号G(n)导通时，将数据电压写入至耦接于栅极线GL(n)以及数据线DL(5)及DL(6)的像素电路。

综上所述，本发明的多工器驱动方法及利用其方法的显示装置可通过在不同帧中开启不同的多工器，来调整多工器的开启频率，相较于以往需要在栅极信号的致能时间中，分别驱动不同的多工器，此方式可以让多工器在每帧中都能够有约等于栅极信号致能时间的充电时间，不仅避免多工器之间错充的问题，并且也能够增加像素电路的充电时间，解决像素电路在高更新率时充电不足的问题。

在说明书及相关申请文件中使用了某些词汇来指称特定的元件。然而，所属技术领域中技术人员应可理解，同样的元件可能会用不同的名词来称呼。说明书及相关申请文件并不以名称的差异做为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来做为区分的基准。在说明书及相关申请文件所提及的“包含”为开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。另外，“耦接”在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述第一元件耦接于第二元件，则代表第一元件可通过电性连接或无线传输、光学传输等信号连接方式而直接地连接于第二元件，或者通过其他元件或连接手段间接地电性或信号连接至该第二元件。

另外，除非说明书中特别指明，否则任何单数格的用语都同时包含复数格的涵义。

以上仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims

1.一种多工器驱动方法，应用于一显示装置，包含：

于一第一帧中，一第一控制信号用以致能一第一多工器的部分开关以及一第二多工器的部分开关，并且一第二控制信号用以禁能该第一多工器的另一部分开关以及该第二多工器的另一部分开关；以及

于一第二帧中，该第一控制信号用以禁能该第一多工器的部分开关以及该第二多工器的部分开关，并且该第二控制信号用以致能该第一多工器的另一部分开关以及该第二多工器的另一部分开关，

其中该第一多工器用以致能编号为奇数的数据线，以及该第二多工器用以致能编号为偶数的数据线。

2.如权利要求1所述的多工器驱动方法，还包含：

于一第三帧中，该第一控制信号用以禁能该第一多工器的部分开关以及该第二多工器的部分开关，该第二控制信号用以禁能该第一多工器的另一部分开关以及该第二多工器的另一部分开关，并且一第三控制信号用以致能该第一多工器的又一部分开关以及该第二多工器的又一部分开关。

3.如权利要求1所述的多工器驱动方法，其中该第一多工器包含一第一开关以及一第二开关，以及该第二多工器包含一第三开关以及一第四开关。

4.如权利要求3所述的多工器驱动方法，其中，于该第一帧中，该第一控制信号用以致能该第一开关以及该第三开关，并且该二控制信号用以禁能该第二开关以及该第四开关；于该第二帧中，该第一控制信号用以禁能该第一开关以及该第三开关，并且该二控制信号用以致能该第二开关以及该第四开关。

5.如权利要求2所述的多工器驱动方法，其中该第一多工器包含一第一开关、一第二开关以及一第三开关，以及该第二多工器包含一第四开关、一第五开关以及一第六开关。

6.如权利要求5所述的多工器驱动方法，其中于该第一帧中，该第一控制信号用以致能该第一开关以及该第四开关，该第二控制信号用以禁能该第二开关以及该第五开关，并且该第三控制信号用以禁能该第三开关以及该第六开关；于该第二帧中，该第一控制信号用以禁能该第一开关以及该第四开关，该第二控制信号用以致能该第二开关以及该第五开关，并且该第三控制信号用以禁能该第三开关以及该第六开关；于该第三帧中，该第一控制信号用以禁能该第一开关以及该第四开关，该第二控制信号用以禁能该第二开关以及该第五开关，并且该第三控制信号用以致能该第三开关以及该第六开关。

7.一种显示装置，包含：

多条栅极线；

多条数据线；

多个多工器，电性耦接至所述多条数据线，其中所述多个多工器包含一第一多工器以及一第二多工器；以及

一处理器，电性耦接至所述多个多工器，于一第一帧中，一第一控制信号用以致能该第一多工器的部分开关以及该第二多工器的部分开关，并且一第二控制信号用以禁能该第一多工器的另一部分开关以及该第二多工器的另一部分开关；以及于一第二帧中，该第一控制信号用以禁能该第一多工器的部分开关以及该第二多工器的部分开关，并且该第二控制信号用以致能该第一多工器的另一部分开关以及该第二多工器的另一部分开关，

其中该第一多工器电性耦接至编号为奇数的数据线，以及该第二多工器电性耦接至编号为偶数的数据线。

8.如权利要求7所述的显示装置，其中该处理器更用以于一第三帧中，该第一控制信号用以禁能该第一多工器的部分开关以及该第二多工器的部分开关，该第二控制信号用以禁能该第一多工器的另一部分开关以及该第二多工器的另一部分开关，并且一第三控制信号用以致能该第一多工器的又一部分开关以及该第二多工器的又一部分开关。

9.如权利要求7所述的显示装置，其中该第一多工器包含一第一开关以及一第二开关，以及该第二多工器包含一第三开关以及一第四开关。

10.如权利要求9所述的显示装置，其中该第一开关的控制端以及该第三开关的控制端用以接收该第一控制信号，该第二开关的控制端以及该第四开关的控制端用以接收该第二控制信号。

11.如权利要求8所述的显示装置，其中该第一多工器包含一第一开关、一第二开关以及一第三开关，以及该第二多工器包含一第四开关、一第五开关以及一第六开关。

12.如权利要求11所述的显示装置，其中该第一开关的控制端以及该第四开关的控制端用以接收该第一控制信号，该第二开关的控制端以及该第五开关的控制端用以接收该第二控制信号，该第三开关的控制端以及该第六开关的控制端用以接收该第三控制信号。

13.如权利要求11所述的显示装置，其中于该第一帧以及该第二帧中，该第三控制信号禁能该第三开关以及该第六开关。