CN110487160A - 一种永磁转子磁钢测试方法 - Google Patents

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张霄宁
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    • G01B7/003Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring position, not involving coordinate determination
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
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    • GPHYSICS
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Abstract

本发明涉及一种永磁转子磁钢测试方法,在定子上固定霍尔传感器,工装定子固定,测试的时候通过气动装置使定子与永磁转子配合,通过伺服按照软件设定好的转速拖动转子旋转,与此同时通过一个高精度传感器给转子定位,这个定位点的相对位置与转子磁钢的机械位置相对固定不变;通过伺服拖动转子旋转测试反电动势,同时测试霍尔与高精度定位点的相位角,通过测试反电动势计算出反电动势常数,通过判断相位角确定磁钢的位置和充磁是否合格。该发明具有以下优势:(1)集成度高;(2)测试准确;(3)操作方便;(4)维护方便。

Description

一种永磁转子磁钢测试方法
技术领域
本发明属于测试技术领域,具体涉及一种永磁转子磁钢测试方法。
背景技术
永磁转子磁钢测试技术,目前主要是使用高斯计的方式测试,被测试永磁转子与拖动电机对接,拖动电机按照设定的转速运转,高斯计在距离转子表面一定距离测试转子瓷片的磁通量,此方法主要应用于实验室。对于生产线测试永磁转子磁铁测试方式,常用方法是将定子与转子装配组成整机,通过伺服电机拖动永磁转子旋转,测试电机反电动势的方式来实现。通过反电动势的峰峰值、有效值和相位差来判断永磁转子磁钢贴片、充磁是否符合设计要求和生产工艺。
现有技术的缺陷和不足:(1)采用高斯计方式测试,主要适用于实验室环境,用于抽检或者实验验证使用,由于实际生产中,产品尺寸大小不同,高斯计测试方法需要按照产品的实际尺寸调整工装和探测头的距离,因此更换不同尺寸的产品时,无法快速切换。同时高斯计方式测试时间长,效率低,无法符合生产线的生产节拍。此类测试设备,抗干扰能力较弱,在负载电磁环境下容易导致设备出现测试不稳定的情况,而且只能单一功能使用,不能与其他功能组合,应用范围受到了极大的限制;(2)采用反电动势测试,通过工装将固定定子与转子组合在一起,适用伺服按照一定转速,拖动永磁转子旋转,这种测试方法,只能总体体现出永磁转子与定子配合后的综合值,即反电动势常数,但是当转子磁钢出现倾斜,转子磁钢顶端破损缺失,转子充磁整体移动等细节问题均无法检测,会造成一些比较漏检情况。目前生产厂商在完成反电动势检测以后,会使用磁粉纸人工在复测一遍,这样既浪费人工,同时人工复检可能导致认为失误而造成误判情况。因此,目前市场上没有一种既适应产线生产,又能测试出永磁转子磁钢倾斜或充磁整体移位的测试方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种永磁转子磁钢测试方法,以便克服上述不足。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种永磁转子磁钢测试方法,在定子上固定霍尔传感器,工装定子固定,测试的时候通过气动装置使定子与永磁转子配合,通过伺服按照软件设定好的转速拖动转子旋转,与此同时通过一个高精度传感器给转子定位,这个定位点的相对位置与转子磁钢的机械位置相对固定不变;通过伺服拖动转子旋转测试反电动势,同时测试霍尔与高精度定位点的相位角,通过测试反电动势计算出反电动势常数,通过判断相位角确定磁钢的位置和充磁是否合格。
上述方法具体步骤如下:
(1)定制工装:定子需要安装霍尔,测试前工作通过气动方式使转子与目标定子配合组成整机;
(2)伺服拖动:测试时伺服按照软件设置转速拖动转子选装,测试分为2个步骤:步骤1,首先伺服快速拖动转子旋转,测试出反电动势电压,同时计算反电动势的相位角,显示出反电动势波形,与预先设定好的判断阈值对测试结果判断,并给出测试结果;步骤2,伺服慢速拖动永磁转子旋转,测试霍尔与定位传感器的相位角,显示出霍尔波形,按照分析算法完成对霍尔与定位传感器相位计算分析,与预先设定好的判断阈值对测试结果判断,并给出本项目测试结果。
(3)结果显示:按照以上测试判断结果,给出测试结果,并将测试不合格参数用红色字体显示,方便使用者快速找到不合格项目。
该发明的有益效果在于:该发明具有以下优势:(1)集成度高:本设集成了反电动势测试和永磁转子充磁测试两个功能。(2)测试准确:采用高速AD采样和高精度位置传感器,可以准确测试出反电动势电压和霍尔与位置传感器的相位角。所有数据都采用电脑显示判断,不用认为干预,提升测试可靠性。(3)操作方便:生产换型号方便,可以适应客户多种产品测试,转产时间短。(4)维护方便:设备采用模块化设计,方便问题查找和处理。
附图说明
图1是本发明实施例中所使用测试方法所使用装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
本实施例中的永磁转子磁钢测试方法,在定子上固定霍尔传感器,工装定子固定,测试的时候通过气动装置使定子与永磁转子配合,通过伺服按照软件设定好的转速拖动转子旋转,与此同时通过一个高精度传感器给转子定位,这个定位点的相对位置与转子磁钢的机械位置相对固定不变;通过伺服拖动转子旋转测试反电动势,同时测试霍尔与高精度定位点的相位角,通过测试反电动势计算出反电动势常数,通过判断相位角确定磁钢的位置和充磁是否合格。
上述方法具体步骤如下:
(1)定制工装:定子需要安装霍尔,测试前工作通过气动方式使转子2与目标定子1配合组成整机,如图1所示。
(2)伺服拖动:测试时伺服按照软件设置转速拖动转子选装,测试分为2个步骤:步骤1,首先伺服快速拖动转子旋转,测试出反电动势电压,同时计算反电动势的相位角,显示出反电动势波形,与预先设定好的判断阈值对测试结果判断,并给出测试结果;步骤2,伺服慢速拖动永磁转子旋转,测试霍尔与定位传感器的相位角,显示出霍尔波形,按照分析算法完成对霍尔与定位传感器相位计算分析,与预先设定好的判断阈值对测试结果判断,并给出本项目测试结果。
(3)结果显示:按照以上测试判断结果,给出测试结果,并将测试不合格参数用红色字体显示,方便使用者快速找到不合格项目。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种永磁转子磁钢测试方法,其特征在于:在定子上固定霍尔传感器,工装定子固定,测试的时候通过气动装置使定子与永磁转子配合,通过伺服按照软件设定好的转速拖动转子旋转,与此同时通过一个高精度传感器给转子定位,这个定位点的相对位置与转子磁钢的机械位置相对固定不变;通过伺服拖动转子旋转测试反电动势,同时测试霍尔与高精度定位点的相位角,通过测试反电动势计算出反电动势常数,通过判断相位角确定磁钢的位置和充磁是否合格。
2.根据权利要求1所述的永磁转子磁钢测试方法,其特征在于:所述方法具体步骤如下:
(1)定制工装:定子需要安装霍尔,测试前工作通过气动方式使转子与目标定子配合组成整机;
(2)伺服拖动:测试时伺服按照软件设置转速拖动转子选装,测试分为2个步骤:步骤1,首先伺服快速拖动转子旋转,测试出反电动势电压,同时计算反电动势的相位角,显示出反电动势波形,与预先设定好的判断阈值对测试结果判断,并给出测试结果;步骤2,伺服慢速拖动永磁转子旋转,测试霍尔与定位传感器的相位角,显示出霍尔波形,按照分析算法完成对霍尔与定位传感器相位计算分析,与预先设定好的判断阈值对测试结果判断,并给出本项目测试结果;
(3)结果显示:按照以上测试判断结果,给出测试结果,并将测试不合格参数用红色字体显示,方便使用者快速找到不合格项目。
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