CN110487049A - 一种药材清洗后除水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药材清洗后除水装置，属于药材加工技术领域，解决了现有装置药材混合效果不好的问题；其技术特征是：包括底座、驱动机构和底板，所述底座的上部固定设有驱动机构，驱动机构的上方固定连接有用于放置药材的底板，底板的两侧固定安装有挡水板，底板的外部设有用于保护底板的保护壳体，底板和保护壳体滑动连接，底板的上方设有混合机构，底板和混合机构之间还设有用于对药材过滤的筛网，保护壳体的顶部设有盖板，盖板和保护壳体之间通过卡扣连接，盖板上安装有热气进口；本发明实施例设置了混合机构，能够解决现有装置混合不充分的问题，同时打破了药材搅拌时的动态平衡，节约了能源，提高了药材的干燥效率。

Description

一种药材清洗后除水装置

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种药材清洗后除水装置。

背景技术

中药材中根茎类、枝干类等采集后多附有较多的泥土，在对中药材进行加工之前必须将这些污物清理，通过采用清洗装置将中药材上附着的泥土清洗掉，然后进行烘干处理，但是清洗过后的中药材上的附着大量的水，而现有的烘干装置没有对清洗过后的中药材上的水，直接将中药材放到烘干装置进行烘干，需要消耗大量的能源。

中国专利CN208936731U公开了一种药材干燥装置，包括机架，机架上设有下料室，下料室的两侧分别设有进风孔，下料室的下端设有下料斗，下料斗的下端设有圆形下料孔，圆形下料孔下端一侧的机架上活动设有第一转轴，第一转轴的下端上设有固定杆，固定杆一侧的上端设有单头气缸，单头气缸的上端连接有活动封盖，活动封盖靠近第一转轴的一侧经连接块连接有滑套，滑套滑动连接在第一转轴上；下料室上端的两侧分别设有第二转轴，位于下料室内两侧的第二转轴上分别设有活动下料板；但是该药材在该装置干燥室内混合效果不好，因而药材混合不均匀，导致药材除水能耗增加，因此，我们提出一种药材清洗后除水装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药材清洗后除水装置，包括底座、驱动机构和底板，所述底座的上部固定设有驱动机构，驱动机构的上方固定连接有用于放置药材的底板，底板的两侧固定安装有挡水板，底板的外部设有用于保护底板的保护壳体，底板和保护壳体滑动连接，底板的上方设有混合机构，底板和混合机构之间还设有用于对药材过滤的筛网，以解决现有装置药材混合效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种药材清洗后除水装置，包括底座、驱动机构和底板，所述底座的上部固定设有驱动机构，驱动机构的上方固定连接有用于放置药材的底板，底板的两侧固定安装有挡水板，底板的外部设有用于保护底板的保护壳体，底板和保护壳体滑动连接，底板的上方设有混合机构，底板和混合机构之间还设有用于对药材过滤的筛网，保护壳体的顶部设有盖板，盖板和保护壳体之间通过卡扣连接，盖板上安装有热气进口。

作为本发明进一步的方案：混合机构包括手把、连接杆、转轴和转板，所述手把和连接杆固定连接，连接杆远离手把的一端贯穿保护壳体的右侧壁，并且通过螺栓固定连接有转轴，转轴远离连接杆的一端与保护壳体的左侧壁转动连接，所述转轴上均布有多个用于搅拌药材的转板。

作为本发明再进一步的方案：转板为矩形板状结构，且转板上竖直均布有多个用于增加空气流通的水平限位槽。

作为本发明再进一步的方案：靠近保护壳体内壁的转板通过连接弹簧与保护壳体的内壁连接，且连接弹簧的一端与保护壳体固定连接，转板上对称开设有两个竖直限位槽，连接弹簧远离保护壳体的一端延伸至竖直限位槽内。

作为本发明再进一步的方案：底座和底板之间设有用于对底板限位的限位机构，所述限位机构包括限位座、抛光部和卡槽，限位座的底部通过螺栓固定在底座上，限位座的顶部固定安装有抛光部，抛光部和底板滑动连接，所述底板底部对称设有两个卡槽，限位座的两侧固定安装有与卡槽配合工作的卡块。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括气缸和连接块，所述气缸固定在底座上，气缸的伸缩端通过连接块与底板的底表面固定连接。

作为本发明再进一步的方案：底板的左侧开设有竖直通孔，竖直通孔通过连接管道连接有排水腔，排水腔内安装有活动板，活动板与排水腔的侧壁滑动连接，活动板的右侧铰接有第二推杆，第二推杆远离活动板的一端铰接有第一推杆，第一推杆与底板的底表面铰接。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了混合机构，能够解决现有装置混合不充分的问题，同时打破了药材搅拌时的动态平衡，节约了能源，提高了药材的干燥效率。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中搅拌板的结构示意图。

图3为发明中限位座的结构示意图。

图4为发明中限位机构的结构示意图。

图5为发明中排水腔的结构示意图。

图6为发明中底板的结构示意图。

图中：1-底座、2-保护壳体、3-驱动机构、4-气缸、5-连接块、6-限位机构、7-排水腔、8-排水管、9-底板、10-手把、11-连接杆、12-转轴、13-转板、14-连接弹簧、15-盖板、16-热气进口、17-竖直限位槽、18-水平限位槽、19-第一推杆、20-第二推杆、21-活动板、22-连接管道、23-排水口、24-限位座、25-抛光部、26-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，本发明实施例中，一种药材清洗后除水装置，包括底座1、驱动机构3和底板9，所述底座1的上部固定设有驱动机构3，驱动机构3的上方固定连接有用于放置药材的底板9，底板9的两侧固定安装有挡水板，底板9的外部设有用于保护底板9的保护壳体2，底板9和保护壳体2滑动连接，底板9的上方设有混合机构，底板9和混合机构之间还设有用于对药材过滤的筛网；

混合机构包括手把10、连接杆11、转轴12和转板13，所述手把10和连接杆11固定连接，连接杆11远离手把10的一端贯穿保护壳体2的右侧壁，并且通过螺栓固定连接有转轴12，转轴12远离连接杆11的一端与保护壳体2的左侧壁转动连接，所述转轴12上均布有多个用于搅拌药材的转板13；

转板13为矩形板状结构，且转板13上竖直均布有多个用于增加空气流通的水平限位槽18，水平限位槽18的设置能够对空气起到扰流的作用，从而打破空气流通形成的动态平衡，进而利于药材的干燥处理；

靠近保护壳体2内壁的转板13通过连接弹簧14与保护壳体2的内壁连接，且连接弹簧14的一端与保护壳体2固定连接，转板13上对称开设有两个竖直限位槽17，连接弹簧14远离保护壳体2的一端延伸至竖直限位槽17内，使用时，使用者转动手把10，手把10带动连接杆11转动，连接杆11带动转轴12和转板13转动，进而实现了对药材的搅拌混合，且连接弹簧14的设置对药材具有缓冲回弹的作用，进而保证了对药材的充分混合，避免了药材结块的现象。

实施例2

如图1～6所示，本发明实施例中，一种药材清洗后除水装置，包括底座1、驱动机构3和底板9，所述底座1的上部固定设有驱动机构3，驱动机构3的上方固定连接有用于放置药材的底板9，底板9的两侧固定安装有挡水板，底板9的外部设有用于保护底板9的保护壳体2，底板9和保护壳体2滑动连接，底板9的上方设有混合机构，底板9和混合机构之间还设有用于对药材过滤的筛网；

底座1和底板9之间设有用于对底板9限位的限位机构6，所述限位机构6包括限位座24、抛光部25和卡槽26，限位座24的底部通过螺栓固定在底座1上，限位座24的顶部固定安装有抛光部25，抛光部25和底板9滑动连接，所述底板9底部对称设有两个卡槽26，限位座24的两侧固定安装有与卡槽26配合工作的卡块，卡块和卡槽26配合工作实现了对底板9位置的固定；

所述驱动机构3包括气缸4和连接块5，所述气缸4固定在底座1上，气缸4的伸缩端通过连接块5与底板9的底表面固定连接；

底板9的左侧开设有竖直通孔，竖直通孔通过连接管道22连接有排水腔7，排水腔7内安装有活动板21，活动板21与排水腔7的侧壁滑动连接，活动板21的右侧铰接有第二推杆20，第二推杆20远离活动板21的一端铰接有第一推杆19，第一推杆19与底板9的底表面铰接；

气缸4开启能够带动底板9前后移动，进而利于对药材的除水处理，底板9移动过程中能够拉动第一推杆19和第二推杆20，第一推杆19带动第二推杆20和活动板21左右移动，进而使得活动板21将底板9上的过滤水抽出，避免了过滤水的残留，排水腔7左侧壁底部固定安装有排水口23，排水口23连接有排水管8。

保护壳体2的顶部设有盖板15，盖板15和保护壳体2之间通过卡扣连接，盖板15上安装有热气进口16。

综上所述，本发明的工作原理是：使用时，将药材放置在底板9上，然后将盖板15扣合在保护壳体2的顶部，热气进口16外界热气管，开启气缸4，气缸4开启能够带动底板9前后移动，进而利于对药材的除水处理，底板9移动过程中能够拉动第一推杆19和第二推杆20，第一推杆19带动第二推杆20和活动板21左右移动，进而使得活动板21将底板9上的过滤水抽出，避免了过滤水的残留。

同时转动手把10，手把10带动连接杆11转动，连接杆11带动转轴12和转板13转动，进而实现了对药材的搅拌混合，且连接弹簧14的设置对药材具有缓冲回弹的作用，进而保证了对药材的充分混合，避免了药材结块的现象。

本发明实施例设置了混合机构，能够解决现有装置混合不充分的问题，同时打破了药材搅拌时的动态平衡，节约了能源，提高了药材的干燥效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种药材清洗后除水装置，包括底座（1）、驱动机构（3）和底板（9），所述底座（1）的上部固定设有驱动机构（3），其特征在于，驱动机构（3）的上方固定连接有用于放置药材的底板（9），底板（9）的两侧固定安装有挡水板，底板（9）的外部设有用于保护底板（9）的保护壳体（2），底板（9）和保护壳体（2）滑动连接，底板（9）的上方设有混合机构，底板（9）和混合机构之间还设有用于对药材过滤的筛网。

2.根据权利要求1所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，混合机构包括手把（10）、连接杆（11）、转轴（12）和转板（13），所述手把（10）和连接杆（11）固定连接，连接杆（11）远离手把（10）的一端贯穿保护壳体（2）的右侧壁，并且通过螺栓固定连接有转轴（12），转轴（12）远离连接杆（11）的一端与保护壳体（2）的左侧壁转动连接，所述转轴（12）上均布有多个用于搅拌药材的转板（13）。

3.根据权利要求2所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，转板（13）为矩形板状结构，且转板（13）上竖直均布有多个用于增加空气流通的水平限位槽（18）。

4.根据权利要求3所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，靠近保护壳体（2）内壁的转板（13）通过连接弹簧（14）与保护壳体（2）的内壁连接，且连接弹簧（14）的一端与保护壳体（2）固定连接，转板（13）上对称开设有两个竖直限位槽（17），连接弹簧（14）远离保护壳体（2）的一端延伸至竖直限位槽（17）内。

5.根据权利要求1-4任一所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，底座（1）和底板（9）之间设有用于对底板（9）限位的限位机构（6），所述限位机构（6）包括限位座（24）、抛光部（25）和卡槽（26），限位座（24）的底部通过螺栓固定在底座（1）上，限位座（24）的顶部固定安装有抛光部（25），抛光部（25）和底板（9）滑动连接，所述底板（9）底部对称设有两个卡槽（26），限位座（24）的两侧固定安装有与卡槽（26）配合工作的卡块。

6.根据权利要求1所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括气缸（4）和连接块（5），所述气缸（4）固定在底座（1）上，气缸（4）的伸缩端通过连接块（5）与底板（9）的底表面固定连接。

7.根据权利要求1-4任一所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，底板（9）的左侧开设有竖直通孔，竖直通孔通过连接管道（22）连接有排水腔（7），排水腔（7）内安装有活动板（21），活动板（21）与排水腔（7）的侧壁滑动连接，活动板（21）的右侧铰接有第二推杆（20），第二推杆（20）远离活动板（21）的一端铰接有第一推杆（19），第一推杆（19）与底板（9）的底表面铰接。

8.根据权利要求1-4任一所述的药材清洗后除水装置，其特征在于，保护壳体（2）的顶部设有盖板（15），盖板（15）和保护壳体（2）之间通过卡扣连接，盖板（15）上安装有热气进口（16）。