CN110487034A - 一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机 - Google Patents
一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机,包括脱水桶、主体和至少两个支撑座,还包括挤压机构和检测机构,所述检测机构包括电机、驱动轴、连接盘、声光报警器、接触开关、支撑盘和至少两个连接组件,所述挤压机构包括盖板、升降杆、挤压板、两个安装套管、两个第二弹簧、两个气缸和两个连接杆,所述连接组件包括滑动套管、滑杆和第一弹簧,该具有超载检测功能的高效型离心脱水机中,通过挤压机构可以对脱水桶内部的棉花进行挤压,提高了棉花脱水的速度,提高了离心脱水机的工作效率,通过检测机构可以对脱水桶内部的棉花进行称重,降低了离心脱水机因超载而发生故障的几率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域,特别涉及一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机。
背景技术
脱水机是各种物品脱水专用设备,如蔬菜、制糖、制药、纺织等化工行业,其操作简便,性能可靠,结构合理,安全系数高。
在纺织生产过程中需要对清洗之后的棉花进行脱水,现有技术的离心脱水机在使用的过程中,如果脱水桶内部放入太多的原料,将会导致离心脱水机超载,降低了离心脱水机运行的安全性,不仅如此,现有技术的离心脱水机脱水效率低下,致使离心脱水的脱水时间一般较长,降低了离心脱水机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机,包括脱水桶、主体和至少两个支撑座,所述脱水桶设置在主体的内部,各支撑座均设置在主体的底部,还包括挤压机构和检测机构,所述主体通过检测机构与脱水桶连接,所述挤压机构设置在主体上;
所述检测机构包括电机、驱动轴、连接盘、声光报警器、接触开关、支撑盘和至少两个连接组件,所述驱动轴与脱水桶同轴设置,所述主体的底部的中心处设有轴承,所述驱动轴通过轴承与主体连接,所述电机与主体固定连接,所述电机与驱动轴传动连接,所述支撑盘和连接盘均与驱动轴垂直,所述驱动轴的远离电机的一端与支撑盘的圆心处固定连接,所述连接盘设置在支撑盘的远离脱水桶的一侧,所述连接盘的圆心处设有安装孔,所述驱动轴穿过安装孔,所述驱动轴与连接盘滑动连接,各连接组件绕着驱动轴的轴线周向均匀分布,所述连接盘通过各连接组件与脱水桶连接,各连接组件均与支撑盘连接,所述接触开关设置在支撑盘的靠近脱水桶的一侧,所述声光报警器设置在主体上;
所述挤压机构包括盖板、升降杆、挤压板、两个安装套管、两个第二弹簧、两个气缸和两个连接杆,所述气缸的轴线与脱水桶的轴线平行,两个气缸分别设置在主体的正对的两侧,两个气缸的缸体均与主体固定连接,所述盖板覆盖在主体的顶部,所述升降杆与主体的轴线垂直,所述升降杆设置在盖板的远离主体的一侧,所述升降杆的两端分别与两个气缸的气杆的顶端固定连接,所述挤压板与脱水桶匹配,所述挤压板与盖板平行,所述加压板设置在脱水桶的内部,两个安装套管的轴线均与主体的轴线平行,两个安装套管均设置在盖板上,所述连接杆与安装套管同轴设置,两个连接杆分别穿过两个安装套管,所述连接杆与安装套管滑动连接,两个连接杆的一端均与升降杆固定连接,两个连接杆的另一端均与挤压板固定连接,两个第二弹簧分别套设在两个连接杆上,所述升降杆通过第二弹簧与安装套管固定连接,所述第二弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了提高离心脱水机的自动化程度,所述主体上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏、接触开关、声光报警器和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了提高支撑盘和连接盘连接的牢固度,所述连接组件包括滑动套管、滑杆和第一弹簧,所述滑杆与驱动轴平行,所述连接盘通过滑杆与脱水桶固定连接,所述滑杆穿过滑动套管,所述滑动套管与滑杆滑动连接,所述滑动套管与支撑盘固定连接,所述第一弹簧套设在滑杆上,所述脱水桶通过第一弹簧与滑动套管固定连接,所述第一弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了提高脱水桶的稳定性,所述主体的四周的内壁上周向均匀设置有至少两个支撑轮,所述支撑轮与脱水桶抵靠,所述支撑轮与脱水桶滚动连接。
作为优选,为了提高对脱水桶的转速控制的精确度,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了提高滑杆移动的顺畅度,所述滑杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了降低脱水物品发生损坏的几率,所述挤压板的远离盖板的一侧设有橡胶垫。
作为优选,为了延长脱水桶的使用寿命,所述脱水桶的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了延长主体的使用寿命,所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选,为了提高盖板的密封性能,所述主体的靠近盖板的一端的四周设有密封圈,所述主体通过密封圈与盖板密封连接。
本发明的有益效果是,该具有超载检测功能的高效型离心脱水机中,通过挤压机构可以对脱水桶内部的棉花进行挤压,提高了棉花脱水的速度,提高了离心脱水机的工作效率,与现有挤压机构相比,该挤压机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率,不仅如此,通过检测机构可以对脱水桶内部的棉花进行称重,降低了离心脱水机因超载而发生故障的几率,与现有检测机构相比,该检测机构多个连接组件之间的冗余设置,降低了该机构发生故障的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有超载检测功能的高效型离心脱水机的结构示意图;
图2是本发明的具有超载检测功能的高效型离心脱水机的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的具有超载检测功能的高效型离心脱水机的挤压机构的结构示意图;
图中:1.气缸,2.升降杆,3.声光报警器,4.盖板,5.主体,6.支撑座,7.电机,8.脱水桶,9.第一弹簧,10.挤压板,11.连接杆,12.支撑轮,13.支撑盘,14.接触开关,15.第二弹簧,16.滑动套管,17.滑杆,18.驱动轴,19.安装孔,20.连接盘,21.安装套管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机,包括脱水桶8、主体5和至少两个支撑座6,所述脱水桶8设置在主体5的内部,各支撑座6均设置在主体5的底部,还包括挤压机构和检测机构,所述主体5通过检测机构与脱水桶8连接,所述挤压机构设置在主体5上;
通过挤压机构可以对脱水桶8内部的棉花进行挤压,提高了棉花脱水的速度,提高了离心脱水机的工作效率,不仅如此,通过检测机构可以对脱水桶8内部的棉花进行称重,降低了离心脱水机因超载而发生故障的几率;
如图3所示,所述检测机构包括电机7、驱动轴18、连接盘20、声光报警器3、接触开关14、支撑盘13和至少两个连接组件,所述驱动轴18与脱水桶8同轴设置,所述主体5的底部的中心处设有轴承,所述驱动轴18通过轴承与主体5连接,所述电机7与主体5固定连接,所述电机7与驱动轴18传动连接,所述支撑盘13和连接盘20均与驱动轴18垂直,所述驱动轴18的远离电机7的一端与支撑盘13的圆心处固定连接,所述连接盘20设置在支撑盘13的远离脱水桶8的一侧,所述连接盘20的圆心处设有安装孔19,所述驱动轴18穿过安装孔19,所述驱动轴18与连接盘20滑动连接,各连接组件绕着驱动轴18的轴线周向均匀分布,所述连接盘20通过各连接组件与脱水桶8连接,各连接组件均与支撑盘13连接,所述接触开关14设置在支撑盘13的靠近脱水桶8的一侧,所述声光报警器3设置在主体5上;
通过电机7驱动驱动轴18转动,在支撑盘13的传动作用下,通过驱动轴18驱动两个滑动套管16转动,则在滑动套管16与滑杆17的传动作用下,使脱水桶8转动,通过连接盘20提高了驱动轴18与滑杆17连接的牢固度,当脱水桶8空载的时候,在第二弹簧15的作用下,驱动滑杆17沿着滑动套管16上升,则使脱水桶8与支撑盘13远离,当脱水桶8内部逐渐放入棉花的时候,脱水桶8的整体重量增加,则使滑杆17沿着滑动套管16下降,使脱水桶8与支撑盘13相互靠近,当脱水桶8内部放置棉花的重量大于设定值的时候,则脱水桶8触发接触开关14,之后接触开关14发送信号给PLC,则通过PLC控制声光报警器3发出报警信号,通过报警信号提示操作人员离心脱水机已经超载;
如图4所示,所述挤压机构包括盖板4、升降杆2、挤压板10、两个安装套管21、两个第二弹簧15、两个气缸1和两个连接杆11,所述气缸1的轴线与脱水桶8的轴线平行,两个气缸1分别设置在主体5的正对的两侧,两个气缸1的缸体均与主体5固定连接,所述盖板4覆盖在主体5的顶部,所述升降杆2与主体5的轴线垂直,所述升降杆2设置在盖板4的远离主体5的一侧,所述升降杆2的两端分别与两个气缸1的气杆的顶端固定连接,所述挤压板10与脱水桶8匹配,所述挤压板10与盖板4平行,所述加压板设置在脱水桶8的内部,两个安装套管21的轴线均与主体5的轴线平行,两个安装套管21均设置在盖板4上,所述连接杆11与安装套管21同轴设置,两个连接杆11分别穿过两个安装套管21,所述连接杆11与安装套管21滑动连接,两个连接杆11的一端均与升降杆2固定连接,两个连接杆11的另一端均与挤压板10固定连接,两个第二弹簧15分别套设在两个连接杆11上,所述升降杆2通过第二弹簧15与安装套管21固定连接,所述第二弹簧15处于压缩状态;
通过气缸1驱动升降杆2升降,当升降杆2上升的时候,通过连接杆11驱动挤压板10上升,当挤压板10与盖板4抵靠的时候,则盖板4开始上升,则使主体5打开,使操作人员可以放入棉花,之后升降杆2下降,在第一弹簧9的作用下,使盖板4与主体5紧密抵靠,则盖板4停止下降,此时通过升降杆2驱动连接杆11沿着安装套管21下降,则通过连接杆11驱动挤压板10下降,则通过挤压板10挤压棉花,提高了棉花的脱水效率,在加压板10上下移动的过程中,通过第一弹簧9的推力,使盖板4始终与主体5抵靠,提高了主体5与盖板4之间的密封性能。
作为优选,为了提高离心脱水机的自动化程度,所述主体5上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏、接触开关14、声光报警器3和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制离心脱水机运行,同时通过显示屏可以显示离心脱水机的工作状态,则提高了离心脱水机的自动化程度。
如图3所示,所述连接组件包括滑动套管16、滑杆17和第一弹簧9,所述滑杆17与驱动轴18平行,所述连接盘20通过滑杆17与脱水桶8固定连接,所述滑杆17穿过滑动套管16,所述滑动套管16与滑杆17滑动连接,所述滑动套管16与支撑盘13固定连接,所述第一弹簧9套设在滑杆17上,所述脱水桶8通过第一弹簧9与滑动套管16固定连接,所述第一弹簧9处于压缩状态。
作为优选,为了提高脱水桶8的稳定性,所述主体5的四周的内壁上周向均匀设置有至少两个支撑轮12,所述支撑轮12与脱水桶8抵靠,所述支撑轮12与脱水桶8滚动连接;
通过支撑轮12的支撑作用,降低了脱水桶8发生晃动的几率,提高了脱水桶8的稳定性。
作为优选,为了提高对脱水桶8的转速控制的精确度,所述电机7为伺服电机。
作为优选,为了提高滑杆17移动的顺畅度,所述滑杆17上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了滑杆17与滑动套管16之间的摩擦力,则提高了滑杆17移动的顺畅度。
作为优选,为了降低脱水物品发生损坏的几率,所述挤压板10的远离盖板4的一侧设有橡胶垫;
通过橡胶垫提高了挤压板10的柔软度,使挤压板10在加压布料等其他脱水物的时候,降低了脱水物品发生损坏的几率。
作为优选,为了延长脱水桶8的使用寿命,所述脱水桶8的制作材料为不锈钢;
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能,则减缓了脱水桶8被腐蚀的速度,延长了脱水桶8的使用寿命。
作为优选,为了延长主体5的使用寿命,所述主体5的内壁上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了主体5被腐蚀的速度,则延长了主体5的使用寿命。
作为优选,为了提高盖板4的密封性能,所述主体5的靠近盖板4的一端的四周设有密封圈,所述主体5通过密封圈与盖板4密封连接;
通过密封圈减小了盖板4与主体5之间的间隙,则提高了盖板4的密封性能。
当脱水桶8内部逐渐放入棉花的时候,脱水桶8的整体重量增加,则使滑杆17沿着滑动套管16下降,使脱水桶8与支撑盘13相互靠近,当脱水桶8内部放置棉花的重量大于设定值的时候,则脱水桶8触发接触开关14,之后接触开关14发送信号给PLC,则通过PLC控制声光报警器3发出报警信号,通过报警信号提示操作人员离心脱水机已经超载,通过气缸1驱动升降杆2下降,在第一弹簧9的作用下,使盖板4与主体5紧密抵靠,则盖板4停止下降,此时通过升降杆2驱动连接杆11沿着安装套管21下降,则通过连接杆11驱动挤压板10下降,则通过挤压板10挤压棉花,提高了棉花的脱水效率。
与现有技术相比,该具有超载检测功能的高效型离心脱水机中,通过挤压机构可以对脱水桶8内部的棉花进行挤压,提高了棉花脱水的速度,提高了离心脱水机的工作效率,与现有挤压机构相比,该挤压机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率,不仅如此,通过检测机构可以对脱水桶8内部的棉花进行称重,降低了离心脱水机因超载而发生故障的几率,与现有检测机构相比,该检测机构多个连接组件之间的冗余设置,降低了该机构发生故障的几率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有超载检测功能的高效型离心脱水机,包括脱水桶(8)、主体(5)和至少两个支撑座(6),所述脱水桶(8)设置在主体(5)的内部,各支撑座(6)均设置在主体(5)的底部,其特征在于,还包括挤压机构和检测机构,所述主体(5)通过检测机构与脱水桶(8)连接,所述挤压机构设置在主体(5)上;
所述检测机构包括电机(7)、驱动轴(18)、连接盘(20)、声光报警器(3)、接触开关(14)、支撑盘(13)和至少两个连接组件,所述驱动轴(18)与脱水桶(8)同轴设置,所述主体(5)的底部的中心处设有轴承,所述驱动轴(18)通过轴承与主体(5)连接,所述电机(7)与主体(5)固定连接,所述电机(7)与驱动轴(18)传动连接,所述支撑盘(13)和连接盘(20)均与驱动轴(18)垂直,所述驱动轴(18)的远离电机(7)的一端与支撑盘(13)的圆心处固定连接,所述连接盘(20)设置在支撑盘(13)的远离脱水桶(8)的一侧,所述连接盘(20)的圆心处设有安装孔(19),所述驱动轴(18)穿过安装孔(19),所述驱动轴(18)与连接盘(20)滑动连接,各连接组件绕着驱动轴(18)的轴线周向均匀分布,所述连接盘(20)通过各连接组件与脱水桶(8)连接,各连接组件均与支撑盘(13)连接,所述接触开关(14)设置在支撑盘(13)的靠近脱水桶(8)的一侧,所述声光报警器(3)设置在主体(5)上;
所述挤压机构包括盖板(4)、升降杆(2)、挤压板(10)、两个安装套管(21)、两个第二弹簧(15)、两个气缸(1)和两个连接杆(11),所述气缸(1)的轴线与脱水桶(8)的轴线平行,两个气缸(1)分别设置在主体(5)的正对的两侧,两个气缸(1)的缸体均与主体(5)固定连接,所述盖板(4)覆盖在主体(5)的顶部,所述升降杆(2)与主体(5)的轴线垂直,所述升降杆(2)设置在盖板(4)的远离主体(5)的一侧,所述升降杆(2)的两端分别与两个气缸(1)的气杆的顶端固定连接,所述挤压板(10)与脱水桶(8)匹配,所述挤压板(10)与盖板(4)平行,所述加压板设置在脱水桶(8)的内部,两个安装套管(21)的轴线均与主体(5)的轴线平行,两个安装套管(21)均设置在盖板(4)上,所述连接杆(11)与安装套管(21)同轴设置,两个连接杆(11)分别穿过两个安装套管(21),所述连接杆(11)与安装套管(21)滑动连接,两个连接杆(11)的一端均与升降杆(2)固定连接,两个连接杆(11)的另一端均与挤压板(10)固定连接,两个第二弹簧(15)分别套设在两个连接杆(11)上,所述升降杆(2)通过第二弹簧(15)与安装套管(21)固定连接,所述第二弹簧(15)处于压缩状态。
2.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述主体(5)上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏、接触开关(14)、声光报警器(3)和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述连接组件包括滑动套管(16)、滑杆(17)和第一弹簧(9),所述滑杆(17)与驱动轴(18)平行,所述连接盘(20)通过滑杆(17)与脱水桶(8)固定连接,所述滑杆(17)穿过滑动套管(16),所述滑动套管(16)与滑杆(17)滑动连接,所述滑动套管(16)与支撑盘(13)固定连接,所述第一弹簧(9)套设在滑杆(17)上,所述脱水桶(8)通过第一弹簧(9)与滑动套管(16)固定连接,所述第一弹簧(9)处于压缩状态。
4.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述主体(5)的四周的内壁上周向均匀设置有至少两个支撑轮(12),所述支撑轮(12)与脱水桶(8)抵靠,所述支撑轮(12)与脱水桶(8)滚动连接。
5.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述电机(7)为伺服电机。
6.如权利要求3所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述滑杆(17)上涂有润滑脂。
7.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述挤压板(10)的远离盖板(4)的一侧设有橡胶垫。
8.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述脱水桶(8)的制作材料为不锈钢。
9.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述主体(5)的内壁上涂有防腐涂层。
10.如权利要求1所述的具有超载检测功能的高效型离心脱水机,其特征在于,所述主体(5)的靠近盖板(4)的一端的四周设有密封圈,所述主体(5)通过密封圈与盖板(4)密封连接。
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