CN110487020B - 变频冰箱频率控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频冰箱频率控制方法，包括如下步骤：第一步骤是确定M1；第二步骤是查表法得到M2；第三步骤是电控装置按照公式M3=M2‑20计算出M3的值；第四步骤是电控装置按照公式M4=M2+20计算出M3的值；第五步骤是电控装置计算出M5；第六步骤是电控装置计算出M6。本发明在W值最小的运行周期对应的运行频率的基础上对M值进行进一步微调，经一系列算法微调，找到与具体的变频冰箱及其使用环境最为匹配的M值后，开始进行定频运行。本发明能适应冰箱的不同使用条件，既能适应开门较多从而散热较快的情形，也能适应散冷较慢的情形，在各种使用条件下都通过反复运算得出最佳的变频压缩机运行频率，达到节能的目的。

Description

变频冰箱频率控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及变频冰箱的节能技术。

背景技术

为适应国内外不断提高冰箱节能标准，冰箱制造企业也需要不断地改进产品节能技术。随着各种技术的不断进步，提出了多种节能方式，在这些技术中变频技术（采用变频压缩机）成为一种主流方式，目前变频控制方式有多种方案，比如通过箱体内温差和温差变化率改变频率，以及通过冰箱制冷时间改变下次的频率等。电量是通过功率和时间乘积来计算的，同时冰箱的运行方式存在开和停，所以通过开停比和冰箱运行时的功率，可以衡量冰箱运行耗电量的大小。

冰箱工作时，电控装置在箱体内温度高于设定温度范围的上限后开启变频压缩机，在箱体内温度低于设定温度范围的下限后关闭变频压缩机。变频压缩机关闭后，箱体内温度逐渐升高，当箱体内温度重新高于设定温度范围的上限后再次开启变频压缩机。

变频压缩机启动后到变频压缩机下次启动前构成一个开停周期，一个开停周期内变频压缩机先启动后关闭。

查表法是以节能为目的优化压缩机的运行频率的现有控制方法；查表法得到的结果是一个较为宽泛、模糊的节能运行频率，虽然具有一定的节能效果，但在冰箱型号不同或者使用环境变化时，查表法得到的结果难以正好处于最节能的运行频率范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频冰箱频率控制方法，在查表法的基础上通过反复运算得出最佳的变频压缩机运行频率，能够使变频压缩机的运行频率自动适应各种不同的使用环境。

为实现上述目的，本发明提供了一种变频冰箱频率控制方法，变频冰箱包括箱体，箱体内设有箱内温度传感器、电控装置和变频压缩机，箱体上设有环境温度传感器，环境温度传感器与环境空气相接触；电控装置连接所述箱内温度传感器、环境温度传感器和变频压缩机；电控装置内具有用于储存开停周期的次数的参数i，i为自然数；

其特征在于：包括在冰箱上电后同时进行的变频压缩机启停控制方法、开停周期计数方法和变频压缩机频率调节方法；

电控装置内还具有用于储存开停周期的次数的变量参数i、用于存储变频压缩机的运行频率的变量参数M、用于表征单个开停周期内变频压缩机平均功率的变量参数W、用于表征单位开停周期内的开停比的变更参数k、用于表征一个开停周期内开机时段的变频压缩机平均功率的变量参数P和用于表征电控装置采集的变频压缩机的实时功率的变更参数pw；

将W称为周期功率指标，第1开停周期内的周期功率指标为W1，第i开停周期内的周期功率指标为Wi；

将k称为周期开停比，第1开停周期内的周期开停比为k1，第i开停周期内的周期开停比为ki；ki＝第i开停周期内压缩机开启时间/第i开停周期总时间；电控装置控制变频压缩机的启停，并在第i开停周期结束时计算出第i开停周期的周期开停比；

将P称为周期开机时段平均功率，第1开停周期内的周期开机时段平均功率为P1，第i开停周期内的周期开机时段平均功率为Pi；

pw称为实时功率，电控装置直接从变频压缩机处采集；

电控装置根据周期功率指标计算公式计算出第i开停周期内的周期功率指标值，周期功率指标计算公式是：Wi=ki×Pi；

其中，i为自然数，M为实数，单位为赫兹，第1开停周期内变频压缩机的运行频率为M1，第i开停周期内变频压缩机的运行频率为Mi；W为实数；

变频压缩机启停控制方法是：电控装置持续采集环境温度传感器和箱内温度传感器的信号；

电控装置在箱体内温度高于设定温度范围的上限后开启变频压缩机，在箱体内温度低于设定温度范围的下限后关闭变频压缩机，并不断重复上述过程；变频压缩机启动后到变频压缩机下次启动前构成一个开停周期；

变频压缩机频率调节方法包括如下步骤：

第一步骤是在第1开停周期，电控装置控制M1为变频压缩机的最高频率Mmax；

第二步骤是电控装置通过查表法得到第2开停周期内变频压缩机的运行频率M2，在第2开停周期，电控装置以M2作为变频压缩机的运行频率；

第三步骤是电控装置按照公式M3=M2-20计算出M3的值，在第3开停周期，电控装置以M3作为变频压缩机的运行频率；

第四步骤是电控装置按照公式M4=M2+20计算出M4的值，在第4开停周期，电控装置以M4作为变频压缩机的运行频率；

第五步骤是电控装置计算出M5，在第5开停周期，电控装置以M5作为变频压缩机的运行频率；

计算M5的方法是：电控装置根据周期功率指标计算公式计算出第2开停周期至第4开停周期内的周期功率指标值W2、W3和W4；

电控装置比较W2、W3和W4的大小并比较M2和M4的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是W2≤W3≤W4，或者W2≤W3≥W4且M2≤M4；这种情况下电控装置使M5=M2-10；

第二种情况是W2＞W3＞W4，或者W2≤W3≥W4且M2＞M4；这种情况下电控装置使M5=M4+10；

第三种情况是：W2＞W3＜W4，这种情况下电控装置使M5=M3，并在以后的各开停周期中均将M3的值作为变频压缩机的运行频率，即第三种情况下电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M3，不再进行第六步骤的操作；

第六步骤是电控装置计算出M6，在第6开停周期，电控装置以M6作为变频压缩机的运行频率；

第六步骤有两种来源，一是来源于第五步骤中的第一种情况，二是来源于第五步骤中的第二种情况；

第六步骤来源于第五步骤中的第一种情况时，第六步骤按如下流程执行：

首先电控装置进行按功差计算公式计算用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6；功差计算公式是：⊿Wi=W（i-1）－W（i-4），⊿Wi为用于确定第i开停周期中Mi的功差；i为开停周期的序号；W（i-1）为第（i-1）开停周期中的周期功率指标，W（i-4）为第（i-4）开停周期中的周期功率指标；

电控装置比较⊿W6与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是⊿W6≥0.1，这种情况下电控装置使M6=M2，并在以后的各开停周期中均将M2的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M2，不再进行第一循环的操作；

第二种情况是-0.1＜⊿W6＜0.1，这种情况下电控装置使M6=M2-10，并在以后的各开停周期中均将M6的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M6，不再进行第一循环的操作；

第三种情况是⊿W6≤-0.1，这种情况下电控装置使M6=M5-10，然后进入第一循环；

第一循环是下一开停周期开始时，电控装置使参数i的值加1，并比较⊿Wi与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为两种情况：

第一种情况是⊿Wi＞-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)，并在以后的各开停周期中均将M(i-1)的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M(i-1)，不再进行循环；

第二种情况是⊿Wi≤-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)-10，然后在下一开停周期开始时重新执行第一循环；

第六步骤来源于第五步骤中的第二种情况时，第六步骤按如下流程执行：

首先电控装置进行按上述功差计算公式计算用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6；

电控装置比较⊿W6与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是⊿W6≥0.1，这种情况下电控装置使M6=M4，并在以后的各开停周期中均将M4的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M4，不再进行第二循环的操作；

第二种情况是-0.1＜⊿W6＜0.1，这种情况下电控装置使M6=M4+10，并在以后的各开停周期中均将M6的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M6，不再进行第二循环的操作；

第三种情况是⊿W6≤-0.1，这种情况下电控装置使M6=M5+10，然后进入第二循环；

第二循环是下一开停周期开始时，电控装置使参数i的值加1，并比较⊿Wi与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为两种情况：

第一种情况是⊿Wi＞-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)，并在以后的各开停周期中均将M(i-1)的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M(i-1)，不再进行循环；

第二种情况是⊿Wi≤-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)+10，然后在下一开停周期开始时重新执行第二循环。

开停周期计数方法是：冰箱上电时，i的值初始化为0；箱体内的温度上升到触发开启变频压缩机时，电控装置使i的值加1。

Pi的计算方法是：在一个开停周期内变频压缩机开启时，电控装置每隔1分钟采集一次pw，共得到n个pw值；将n个pw值中的最高值和最低值去掉，对其余n-2个pw值求平均数得到该开停周期内的Pi值。

本发明的原理是冰箱用电量Q（千瓦.时.24时） = 冰箱的电功率（千瓦KW）x 通电运行时间（小时)x 24（小时），通电运行时间是固定的，所以只要知道设备的电功率就可以比较冰箱用电量大小。由于电功率要求的是连续运行功率，但是由于冰箱的运行特点是开机一段时间然后停机一段时间，所以通过冰箱运行的开停比k和冰箱运行时候的平均功率W的乘积来代表冰箱用电量的大小。此种方法计算简单同时还能表示了当前状态下冰箱用电量的相对大小，从而通过几个状态下此乘积大小比较，计算出较合理的运行频率。

本发明能适应冰箱的不同使用条件，既能适应开门较多从而散热较快的情形，也能适应散冷较慢的情形，在各种使用条件下都通过反复运算得出最佳的变频压缩机运行频率，达到节能的目的。

查表法可能不够准确，查表法得到的M2的值，在具体的变频冰箱及其使用环境下未必最为节能。

M3在M2的基础上降低了运行频率，M4在M2的基础上提升了运行频率，从而得以计算出4种运行频率下的W值，在W值最小（最为节能）的运行周期对应的运行频率的基础上对M值进行进一步微调，经一系列算法微调，找到与具体的变频冰箱及其使用环境最为匹配（最节能）的M值后，开始进行定频运行，即在找到最优的M值后，在之后每一个开停周期内都以该最优的M值作为变频压缩机的运行频率。

无论变频冰箱的型号如何变化，无论变频冰箱的使用环境如何变化，使用本发明的变频冰箱频率控制方法，冰箱上电后，经过一段时间的运行，都能够在现有查表法的基础上得到变频压缩机最节能的运行频率，从而实现节能的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是变频压缩机频率调节方法的控制流程示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供了一种变频冰箱频率控制方法，变频冰箱包括箱体3，箱体3内设有箱内温度传感器2、电控装置4和变频压缩机6，箱体3上设有环境温度传感器1，环境温度传感器1与环境空气相接触；电控装置4连接所述箱内温度传感器2、环境温度传感器1和变频压缩机6；电控装置4内具有用于储存开停周期的次数的参数i，i为自然数；

箱内温度传感器2用于向电控装置4提供箱内的实时温度，环境温度传感器1用于向电控装置4提供环境实时温度。电控装置4在箱体内温度高于设定温度范围的上限后开启变频压缩机6，在箱体内温度低于设定温度范围的下限后关闭变频压缩机6。

本发明的变频冰箱频率控制方法包括在冰箱上电后同时进行的变频压缩机6启停控制方法、开停周期计数方法和变频压缩机6频率调节方法；

电控装置4内还具有用于储存开停周期的次数的变量参数i、用于存储变频压缩机6的运行频率的变量参数M、用于表征单个开停周期内变频压缩机6平均功率的变量参数W、用于表征单位开停周期内的开停比的变更参数k、用于表征一个开停周期内开机时段的变频压缩机6平均功率的变量参数P和用于表征电控装置4采集的变频压缩机6的实时功率的变更参数pw；

将W称为周期功率指标，第1开停周期内的周期功率指标为W1，第i开停周期内的周期功率指标为Wi；

将k称为周期开停比，第1开停周期内的周期开停比为k1，第i开停周期内的周期开停比为ki；ki＝第i开停周期内压缩机开启时间/第i开停周期总时间；（第i开停周期总时间＝第i开停周期内压缩机开启时间+第i开停周期内压缩机关闭时间）电控装置4控制变频压缩机6的启停，并在第i开停周期结束（即第i+1次箱体3内的温度上升到触发开启变频压缩机6时）时计算出第i开停周期的周期开停比；

将P称为周期开机时段平均功率，第1开停周期内的周期开机时段平均功率为P1，第i开停周期内的周期开机时段平均功率为Pi；

pw称为实时功率，电控装置4直接从变频压缩机6处采集；

电控装置4根据周期功率指标计算公式计算出第i开停周期内的周期功率指标值，周期功率指标计算公式是：Wi=ki×Pi；

其中，i为自然数，M为实数，单位为赫兹，第1开停周期内变频压缩机6的运行频率为M1，第i开停周期内变频压缩机6的运行频率为Mi；W为实数；

变频压缩机6启停控制方法是：电控装置4持续采集环境温度传感器1和箱内温度传感器2的信号；

电控装置4在箱体内温度高于设定温度范围的上限后开启变频压缩机6，在箱体内温度低于设定温度范围的下限后关闭变频压缩机6，并不断重复上述过程；变频压缩机6启动后到变频压缩机6下次启动前构成一个开停周期；

变频压缩机6频率调节方法包括如下步骤：

第一步骤是在第1开停周期，电控装置4控制M1为变频压缩机6的最高频率Mmax；

第二步骤是电控装置4通过查表法得到第2开停周期内变频压缩机6的运行频率M2，在第2开停周期，电控装置4以M2作为变频压缩机6的运行频率；

查表法使用的数据表为表一：

表一

第三步骤是电控装置4按照公式M3=M2-20计算出M3的值，在第3开停周期，电控装置4以M3作为变频压缩机6的运行频率；

第四步骤是电控装置4按照公式M4=M2+20计算出M4的值，在第4开停周期，电控装置4以M4作为变频压缩机6的运行频率；

第五步骤是电控装置4计算出M5，在第5开停周期，电控装置4以M5作为变频压缩机6的运行频率；

计算M5的方法是：电控装置4根据周期功率指标计算公式计算出第2开停周期至第4开停周期内的周期功率指标值W2、W3和W4；

电控装置4比较W2、W3和W4的大小并比较M2和M4的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是W2≤W3≤W4，或者W2≤W3≥W4且M2≤M4；这种情况下电控装置4使M5=M2-10；

第二种情况是W2＞W3＞W4，或者W2≤W3≥W4且M2＞M4；这种情况下电控装置4使M5=M4+10；

第三种情况是：W2＞W3＜W4，这种情况下电控装置4使M5=M3，并在以后的各开停周期中均将M3的值作为变频压缩机6的运行频率，即第三种情况下电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M3，不再进行第六步骤的操作；

第六步骤是电控装置4计算出M6，在第6开停周期，电控装置4以M6作为变频压缩机6的运行频率；

第六步骤有两种来源，一是来源于第五步骤中的第一种情况，二是来源于第五步骤中的第二种情况；

第六步骤来源于第五步骤中的第一种情况时（图中靠左的情况），第六步骤按如下流程执行：

首先电控装置4进行按功差计算公式计算用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6；功差计算公式是：⊿Wi=W（i-1）－W（i-4），⊿Wi为用于确定第i开停周期中Mi的功差；i为开停周期的序号；W（i-1）为第（i-1）开停周期中的周期功率指标，W（i-4）为第（i-4）开停周期中的周期功率指标；（用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6为：⊿W6=W5－W2）

电控装置4比较⊿W6与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是⊿W6≥0.1，这种情况下电控装置4使M6=M2，并在以后的各开停周期中均将M2的值作为变频压缩机6的运行频率，即电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M2，不再进行第一循环的操作；

第二种情况是-0.1＜⊿W6＜0.1，这种情况下电控装置4使M6=M2-10，并在以后的各开停周期中均将M6的值作为变频压缩机6的运行频率，即电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M6，不再进行第一循环的操作；

第三种情况是⊿W6≤-0.1，这种情况下电控装置4使M6=M5-10，然后进入第一循环；

第一循环是下一开停周期开始时（即箱体3内的温度升高到触发变频压缩机6开机时），电控装置4使参数i的值加1，并比较⊿Wi与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为两种情况：

第一种情况是⊿Wi＞-0.1，这种情况下电控装置4使Mi=M(i-1)，并在以后的各开停周期中均将M(i-1)的值作为变频压缩机6的运行频率，即电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M(i-1)，不再进行循环；出现这第一种情况是结束第一循环的条件。

第二种情况是⊿Wi≤-0.1，这种情况下电控装置4使Mi=M(i-1)-10，然后在下一开停周期开始时重新执行第一循环；

第六步骤来源于第五步骤中的第二种情况时（图中靠左的情况），第六步骤按如下流程执行：

首先电控装置4进行按上述功差计算公式计算用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6；

电控装置4比较⊿W6与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是⊿W6≥0.1，这种情况下电控装置4使M6=M4，并在以后的各开停周期中均将M4的值作为变频压缩机6的运行频率，即电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M4，不再进行第二循环的操作；

第二种情况是-0.1＜⊿W6＜0.1，这种情况下电控装置4使M6=M4+10，并在以后的各开停周期中均将M6（即M4+10）的值作为变频压缩机6的运行频率，即电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M6，不再进行第二循环的操作；

第三种情况是⊿W6≤-0.1，这种情况下电控装置4使M6=M5+10，然后进入第二循环；

第二循环是下一开停周期开始时（即箱体3内的温度升高到触发变频压缩机6开机时），电控装置4使参数i的值加1，并比较⊿Wi与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为两种情况：

第一种情况是⊿Wi＞-0.1，这种情况下电控装置4使Mi=M(i-1)，并在以后的各开停周期中均将M(i-1)的值作为变频压缩机6的运行频率，即电控装置4将变频压缩机6运行时的频率恒定在M(i-1)，不再进行循环；出现这第一种情况是结束第二循环的条件。

第二种情况是⊿Wi≤-0.1，这种情况下电控装置4使Mi=M(i-1)+10，然后在下一开停周期开始时重新执行第二循环。

开停周期计数方法是：冰箱上电时，i的值初始化为0；箱体3内的温度上升到触发开启变频压缩机6时，电控装置4使i的值加1。

Pi的计算方法是：在一个开停周期内变频压缩机6开启时，电控装置4每隔1分钟采集一次pw，共得到n个pw值；将n个pw值中的最高值和最低值去掉，对其余n-2个pw值求平均数得到该开停周期内的Pi值。

对n-2个pw值求平均数的操作是，先将n-2个pw值相加求和，再将和值除以（n-2），得到平均数。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.变频冰箱频率控制方法，变频冰箱包括箱体，箱体内设有箱内温度传感器、电控装置和变频压缩机，箱体上设有环境温度传感器，环境温度传感器与环境空气相接触；电控装置连接所述箱内温度传感器、环境温度传感器和变频压缩机；电控装置内具有用于储存开停周期的次数的参数i，i为自然数；

其特征在于：包括在冰箱上电后同时进行的变频压缩机启停控制方法、开停周期计数方法和变频压缩机频率调节方法；

电控装置内还具有用于储存开停周期的次数的变量参数i、用于存储变频压缩机的运行频率的变量参数M、用于表征单个开停周期内变频压缩机平均功率的变量参数W、用于表征单位开停周期内的开停比的变更参数k、用于表征一个开停周期内开机时段的变频压缩机平均功率的变量参数P和用于表征电控装置采集的变频压缩机的实时功率的变更参数pw；

将W称为周期功率指标，第1开停周期内的周期功率指标为W1，第i开停周期内的周期功率指标为Wi；

将k称为周期开停比，第1开停周期内的周期开停比为k1，第i开停周期内的周期开停比为ki；ki＝第i开停周期内压缩机开启时间/第i开停周期总时间；电控装置控制变频压缩机的启停，并在第i开停周期结束时计算出第i开停周期的周期开停比；

将P称为周期开机时段平均功率，第1开停周期内的周期开机时段平均功率为P1，第i开停周期内的周期开机时段平均功率为Pi；

pw称为实时功率，电控装置直接从变频压缩机处采集；

电控装置根据周期功率指标计算公式计算出第i开停周期内的周期功率指标值，周期功率指标计算公式是：Wi=ki×Pi；

其中，i为自然数，M为实数，单位为赫兹，第1开停周期内变频压缩机的运行频率为M1，第i开停周期内变频压缩机的运行频率为Mi；W为实数；

变频压缩机启停控制方法是：电控装置持续采集环境温度传感器和箱内温度传感器的信号；

电控装置在箱体内温度高于设定温度范围的上限后开启变频压缩机，在箱体内温度低于设定温度范围的下限后关闭变频压缩机，并不断重复上述过程；变频压缩机启动后到变频压缩机下次启动前构成一个开停周期；

变频压缩机频率调节方法包括如下步骤：

第一步骤是在第1开停周期，电控装置控制M1为变频压缩机的最高频率Mmax；

第二步骤是电控装置通过查表法得到第2开停周期内变频压缩机的运行频率M2，在第2开停周期，电控装置以M2作为变频压缩机的运行频率；

第三步骤是电控装置按照公式M3=M2-20计算出M3的值，在第3开停周期，电控装置以M3作为变频压缩机的运行频率；

第四步骤是电控装置按照公式M4=M2+20计算出M4的值，在第4开停周期，电控装置以M4作为变频压缩机的运行频率；

第五步骤是电控装置计算出M5，在第5开停周期，电控装置以M5作为变频压缩机的运行频率；

计算M5的方法是：电控装置根据周期功率指标计算公式计算出第2开停周期至第4开停周期内的周期功率指标值W2、W3和W4；

电控装置比较W2、W3和W4的大小并比较M2和M4的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是W2≤W3≤W4，或者W2≤W3≥W4且M2≤M4；这种情况下电控装置使M5=M2-10；

第二种情况是W2＞W3＞W4，或者W2≤W3≥W4且M2＞M4；这种情况下电控装置使M5=M4+10；

第三种情况是：W2＞W3＜W4，这种情况下电控装置使M5=M3，并在以后的各开停周期中均将M3的值作为变频压缩机的运行频率，即第三种情况下电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M3，不再进行第六步骤的操作；

第六步骤是电控装置计算出M6，在第6开停周期，电控装置以M6作为变频压缩机的运行频率；

第六步骤有两种来源，一是来源于第五步骤中的第一种情况，二是来源于第五步骤中的第二种情况；

第六步骤来源于第五步骤中的第一种情况时，第六步骤按如下流程执行：

首先电控装置进行按功差计算公式计算用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6；功差计算公式是：⊿Wi=W（i-1）－W（i-4），⊿Wi为用于确定第i开停周期中Mi的功差；i为开停周期的序号；W（i-1）为第（i-1）开停周期中的周期功率指标，W（i-4）为第（i-4）开停周期中的周期功率指标；

电控装置比较⊿W6与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是⊿W6≥0.1，这种情况下电控装置使M6=M2，并在以后的各开停周期中均将M2的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M2，不再进行第一循环的操作；

第二种情况是-0.1＜⊿W6＜0.1，这种情况下电控装置使M6=M2-10，并在以后的各开停周期中均将M6的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M6，不再进行第一循环的操作；

第三种情况是⊿W6≤-0.1，这种情况下电控装置使M6=M5-10，然后进入第一循环；

第一循环是下一开停周期开始时，电控装置使参数i的值加1，并比较⊿Wi与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为两种情况：

第一种情况是⊿Wi＞-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)，并在以后的各开停周期中均将M(i-1)的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M(i-1)，不再进行循环；

第二种情况是⊿Wi≤-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)-10，然后在下一开停周期开始时重新执行第一循环；

第六步骤来源于第五步骤中的第二种情况时，第六步骤按如下流程执行：

首先电控装置进行按上述功差计算公式计算用于确定第6开停周期中M6的功差⊿W6；

电控装置比较⊿W6与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为三种情况：

第一种情况是⊿W6≥0.1，这种情况下电控装置使M6=M4，并在以后的各开停周期中均将M4的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M4，不再进行第二循环的操作；

第二种情况是-0.1＜⊿W6＜0.1，这种情况下电控装置使M6=M4+10，并在以后的各开停周期中均将M6的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M6，不再进行第二循环的操作；

第三种情况是⊿W6≤-0.1，这种情况下电控装置使M6=M5+10，然后进入第二循环；

第二循环是下一开停周期开始时，电控装置使参数i的值加1，并比较⊿Wi与-0.1和0.1的大小，将比较结果分为两种情况：

第一种情况是⊿Wi＞-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)，并在以后的各开停周期中均将M(i-1)的值作为变频压缩机的运行频率，即电控装置将变频压缩机运行时的频率恒定在M(i-1)，不再进行循环；

第二种情况是⊿Wi≤-0.1，这种情况下电控装置使Mi=M(i-1)+10，然后在下一开停周期开始时重新执行第二循环。

2.根据权利要求1所述的变频冰箱频率控制方法，其特征在于：开停周期计数方法是：冰箱上电时，i的值初始化为0；箱体内的温度上升到触发开启变频压缩机时，电控装置使i的值加1。

3.根据权利要求2所述的变频冰箱频率控制方法，其特征在于：Pi的计算方法是：在一个开停周期内变频压缩机开启时，电控装置每隔1分钟采集一次pw，共得到n个pw值；将n个pw值中的最高值和最低值去掉，对其余n-2个pw值求平均数得到该开停周期内的Pi值。

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