CN104833171A - 控制方法、控制系统及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种控制方法、一种控制系统及一种冰箱,其中,所述控制方法,用于控制冰箱的风机转速,包括:根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。本发明的技术方案能够结合环境温度、压缩机转速及冰箱内部各间室的制冷需求合理的调整风机的转速,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体能耗。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种控制方法、一种控制系统和一种冰箱。
背景技术
目前,市场上关于冰箱的风机转速一般设置为一个档位或两个档位,而在相关技术中对于冰箱的风机转速的控制通常采取低转速和高转速两个档位,具体的,在常规状态下采用低转速,在以下情况为采用高转速:
1、压缩机开机前10s为高转速;
2、环温在高于35℃为高转速;
3、特殊模式状态下为高转速,如速冷、速冻等。
针对现有相关技术中对于冰箱的风机转速的控制方法主要存在以下问题:
1、未很好的利用风机转速去平衡箱内温度变化;
2、未考虑在不同压缩机转速下,所需风机转速不一样。而且在压缩机高转速下,若一直采用大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室,则会导致一部分压缩机冷量的浪费;
3、未结合各间室实际请求问题,造成冷量分配浪费。
因此,如何优化冰箱的风机转速的控制方法,以有效地控制压缩机的开停时间,从而降低冰箱系统的整体能耗成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种用于控制冰箱的风机转速的控制方案,能够根据实际情况合理的调整风机的转速,从而降低冰箱系统的整体能耗。
本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例的控制方法,用于控制冰箱的风机转速,包括:根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。
根据本发明的实施例的控制方法,由于对于相同的制冷需求,外界环境温度越高,箱体内负荷就越大,并且压缩机的转速越大,对应产生的冷量越多,所以通过判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值(比如35℃),并根据判断结果确定冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,以根据压缩机转速阈值范围调整冰箱的风机工作电压,即能够根据外界环境及压缩机的运转状况及时调整风机的转速,从而平衡箱体内温度,有效地改善了降温速度以及优化了压缩机的开停时间,同时解决了相关技术中因采用固定风机转速送风而导致部分压缩机冷量浪费的问题,进而降低了冰箱系统的整体功耗。其中,风机工作电压与风机转速正相关,通过调整风机工作电压的高低来实现控制风机转速的大小。
根据本发明的上述实施例的风机转速的控制方法,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,当判定所述当前环境温度大于或等于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第一转速阈值范围内;当判定为是时,将所述风机工作电压设置为第一预设电压值,否则,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速。
根据本发明的实施例的控制方法,当判定当前环境温度大于或等于第一预设温度值时,说明冰箱处于高温环境条件下,箱体内负荷比较大,因此可以采用两档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第一转速阈值范围内(压缩机转速在第一转速阈值范围内以较低转速运行)时,控制风机工作电压为第一预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;而当判定不处于第一转速阈值范围时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整风机工作电压,进而确定风机转速,使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗,其中,冷藏间室温差为冷藏间室实测传感器温度与冷藏间室开机点温度之差,变温间室温差为冷冻间室实测传感器温度与变温间室开机点温度之差。
根据本发明的一个实施例,判断所述冷藏间室温差和所述变温间室温差所处的所述温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,具体包括:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第一预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第二预设电压值,其中,所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第一预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第三预设电压值,其中,所述第三预设电压值小于所述第二预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第二预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第四预设电压值,其中,所述第四预设电压值小于所述第三预设电压值。
根据本发明的实施例的控制方法,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第一预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第二预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量浪费的问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,当判定所述当前环境温度小于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第二转速阈值范围内;当判定为是时,将所述风机工作电压设置为第五预设电压值,否则,判断所述当前压缩机转速是否处于第三转速阈值范围内;当判定为是时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,否则,判断所述当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内。
根据本发明的实施例的控制方法,当判定当前环境温度小于第一预设温度值时,说明冰箱处于低温环境条件下,箱体内负荷相对较小,因此可以采用三档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第二转速阈值范围(压缩机转速在第二转速阈值范围内以较低转速运行)内时,控制风机工作电压为第五预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;当判定当前压缩机转速处于第三转速阈值范围内(压缩机转速在第三转速阈值范围内以低转速运行)时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整所述风机工作电压,进而确定风机转速,否则,判断当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内(压缩机转速在第四转速阈值范围内以高转速运行),即使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,判断所述冷藏间室温差和所述变温间室温差所处的所述温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,具体包括:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第三预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第六预设电压值,其中,所述第六预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第三预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第七预设电压值,其中,所述第七预设电压值小于所述第六预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第四预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第八预设电压值,其中,所述第八预设电压值小于所述第七预设电压值。
根据本发明的实施例的控制方法,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第三预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第四预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量的浪费问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,当判定所述当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速;以及当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第五预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第九预设电压值,其中,所述第九预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第五预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第十预设电压值,其中,所述第十预设电压值小于所述第九预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第六预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第十一预设电压值,其中,所述第十一预设电压值小于所述第十预设电压值。
根据本发明的实施例的控制方法,当判定当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第五预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第六预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致部分压缩机冷量的浪费问题,优化了压缩机的开停时间并使得在确保降温速度的同时,降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度值的取值范围为:30℃~40℃。
根据本发明的实施例的控制方法,第一预设温度值优选地取值范围为:30℃~40℃,当然,也可以根据实际需求调整该温度范围。
根据本发明的第二方面的实施例,还提出了一种控制系统,用于控制的冰箱风机转速,包括:判断模块,用于根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;控制模块,用于根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。
根据本发明的实施例的控制系统,由于对于相同的制冷需求,外界环境温度越高,箱体内负荷就越大,并且压缩机的转速越大,对应产生的冷量越多,所以通过判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值(比如35℃),并根据判断结果确定冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,以根据压缩机转速阈值范围调整冰箱的风机工作电压,即能够根据外界环境及压缩机的运转状况及时调整风机的转速,从而平衡箱体内温度,有效地改善了降温速度以及优化了压缩机的开停时间,同时解决了相关技术中因采用固定风机转速送风而导致部分压缩机冷量浪费的问题,进而降低了冰箱系统的整体功耗。其中,风机工作电压与风机转速正相关,通过调整风机工作电压的高低来实现控制风机转速的大小。
根据本发明的上述实施例的控制系统,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述判断模块还用于:当判定所述当前环境温度大于或等于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第一转速阈值范围内;所述控制模块具体用于:当判定为是时,控制将所述风机工作电压设置为第一预设电压值,否则,控制所述判断模块判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并控制根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速。
根据本发明的实施例的控制系统,当判定当前环境温度大于或等于第一预设温度值时,说明冰箱处于高温环境条件下,箱体内负荷比较大,因此可以采用两档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第一转速阈值范围内(压缩机转速在第一转速阈值范围内以较低转速运行)时,控制风机工作电压为第一预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;而当判定不处于第一转速阈值范围时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整风机工作电压,进而确定风机转速,使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗,其中,冷藏间室温差为冷藏间室实测传感器温度与冷藏间室开机点温度之差,变温间室温差为冷冻间室实测传感器温度与变温间室开机点温度之差。
根据本发明的一个实施例,所述控制模块具体还用于:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第一预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第二预设电压值,其中,所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第一预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第三预设电压值,其中,所述第三预设电压值小于所述第二预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第二预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第四预设电压值,其中,所述第四预设电压值小于所述第三预设电压值。
根据本发明的实施例的控制系统,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第一预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第二预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量浪费的问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述判断模块还用于:当判定所述当前环境温度小于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第二转速阈值范围内;所述控制模块具体用于:当判定为是时,控制将所述风机工作电压设置为第五预设电压值,否则,控制所述判断模块判断所述当前压缩机转速是否处于第三转速阈值范围内;以及当判定为是时,控制所述判断模块判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并控制根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,否则,控制所述判断模块判断所述当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内。
根据本发明的实施例的控制系统,当判定当前环境温度小于第一预设温度值时,说明冰箱处于低温环境条件下,箱体内负荷相对较小,因此可以采用三档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第二转速阈值范围(压缩机转速在第二转速阈值范围内以较低转速运行)内时,控制风机工作电压为第五预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;当判定当前压缩机转速处于第三转速阈值范围内(压缩机转速在第三转速阈值范围内以低转速运行)时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整所述风机工作电压,进而确定风机转速,否则,判断当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内(压缩机转速在第四转速阈值范围内以高转速运行),即使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述控制模块具体还用于:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第三预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第六预设电压值,其中,所述第六预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第三预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第七预设电压值,其中,所述第七预设电压值小于所述第六预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第四预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第八预设电压值,其中,所述第八预设电压值小于所述第七预设电压值。
根据本发明的实施例的控制系统,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第三预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第四预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量的浪费问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述判断模块具体还用于:当判定所述当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围;以及所述控制模块具体还用于:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第五预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第九预设电压值,其中,所述第九预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第五预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第十预设电压值,其中,所述第十预设电压值小于所述第九预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第六预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第十一预设电压值,其中,所述第十一预设电压值小于所述第十预设电压值。
根据本发明的实施例的控制系统,当判定当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第五预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第六预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致部分压缩机冷量的浪费问题,优化了压缩机的开停时间并使得在确保降温速度的同时,降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度值的取值范围为:30℃~40℃。
根据本发明的实施例的控制系统,第一预设温度值优选地取值范围为:30℃~40℃,当然,也可以根据实际需求调整该温度范围。
根据本发明的第三方面的实施例,还提出了一种冰箱,包括:上述实施例中任一项所述的风机转速的控制系统。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的控制方法的示意流程图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的风机转速的控制系统的示意框图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的结构示意图;
图4示出了根据本发明的另一个实施例的用于冰箱的风机转速的控制方法的示意流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的一个实施例的控制方法的示意流程图。
如图1所示,根据本发明的一个实施例的控制方法,用于控制冰箱300的风机转速,包括:步骤102,根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;步骤104,根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。
根据本发明的实施例的控制方法,由于对于相同的制冷需求,外界环境温度越高,箱体内负荷就越大,并且压缩机的转速越大,对应产生的冷量越多,所以通过判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值(比如35℃),并根据判断结果确定冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,以根据压缩机转速阈值范围调整冰箱的风机工作电压,即能够根据外界环境及压缩机的运转状况及时调整风机的转速,从而平衡箱体内温度,有效地改善了降温速度以及优化了压缩机的开停时间,同时解决了相关技术中因采用固定风机转速送风而导致部分压缩机冷量浪费的问题,进而降低了冰箱系统的整体功耗。其中,风机工作电压与风机转速正相关,通过调整风机工作电压的高低来实现控制风机转速的大小。
根据本发明的上述实施例的风机转速的控制方法,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,当判定所述当前环境温度大于或等于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第一转速阈值范围内;当判定为是时,将所述风机工作电压设置为第一预设电压值,否则,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速。
根据本发明的实施例的控制方法,当判定当前环境温度大于或等于第一预设温度值时,说明冰箱处于高温环境条件下,箱体内负荷比较大,因此可以采用两档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第一转速阈值范围内(压缩机转速在第一转速阈值范围内以较低转速运行)时,控制风机工作电压为第一预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;而当判定不处于第一转速阈值范围时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整风机工作电压,进而确定风机转速,使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗,其中,冷藏间室温差为冷藏间室实测传感器温度与冷藏间室开机点温度之差,变温间室温差为冷冻间室实测传感器温度与变温间室开机点温度之差。
根据本发明的一个实施例,判断所述冷藏间室温差和所述变温间室温差所处的所述温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,具体包括:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第一预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第二预设电压值,其中,所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第一预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第三预设电压值,其中,所述第三预设电压值小于所述第二预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第二预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第四预设电压值,其中,所述第四预设电压值小于所述第三预设电压值。
根据本发明的实施例的控制方法,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第一预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第二预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量浪费的问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,当判定所述当前环境温度小于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第二转速阈值范围内;当判定为是时,将所述风机工作电压设置为第五预设电压值,否则,判断所述当前压缩机转速是否处于第三转速阈值范围内;当判定为是时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,否则,判断所述当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内。
根据本发明的实施例的控制方法,当判定当前环境温度小于第一预设温度值时,说明冰箱处于低温环境条件下,箱体内负荷相对较小,因此可以采用三档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第二转速阈值范围(压缩机转速在第二转速阈值范围内以较低转速运行)内时,控制风机工作电压为第五预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;当判定当前压缩机转速处于第三转速阈值范围内(压缩机转速在第三转速阈值范围内以低转速运行)时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整所述风机工作电压,进而确定风机转速,否则,判断当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内(压缩机转速在第四转速阈值范围内以高转速运行),即使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,判断所述冷藏间室温差和所述变温间室温差所处的所述温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,具体包括:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第三预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第六预设电压值,其中,所述第六预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第三预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第七预设电压值,其中,所述第七预设电压值小于所述第六预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第四预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第八预设电压值,其中,所述第八预设电压值小于所述第七预设电压值。
根据本发明的实施例的控制方法,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第三预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第四预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量的浪费问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,当判定所述当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速;以及当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第五预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第九预设电压值,其中,所述第九预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第五预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第十预设电压值,其中,所述第十预设电压值小于所述第九预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第六预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第十一预设电压值,其中,所述第十一预设电压值小于所述第十预设电压值。
根据本发明的实施例的控制方法,当判定当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第五预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第六预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致部分压缩机冷量的浪费问题,优化了压缩机的开停时间并使得在确保降温速度的同时,降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度值的取值范围为:30℃~40℃。
根据本发明的实施例的控制方法,第一预设温度值优选地取值范围为:30℃~40℃,当然,也可以根据实际需求调整该温度范围。
根据本发明的实施例的控制方法,第一预设温度值优选地取值范围为:30℃~40℃,当然,也可以根据实际需求调整该温度范围。
图2示出了根据本发明的一个实施例的风机转速的控制系统的示意框图。
如图2所示,根据本发明的一个实施例的控制系统200,用于控制的冰箱风机转速,包括:判断模块202,用于根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;控制模块204,用于根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。
根据本发明的实施例的控制系统200,由于对于相同的制冷需求,外界环境温度越高,箱体内负荷就越大,并且压缩机的转速越大,对应产生的冷量越多,所以通过判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值(比如35℃),并根据判断结果确定冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,以根据压缩机转速阈值范围调整冰箱的风机工作电压,即能够根据外界环境及压缩机的运转状况及时调整风机的转速,从而平衡箱体内温度,有效地改善了降温速度以及优化了压缩机的开停时间,同时解决了相关技术中因采用固定风机转速送风而导致部分压缩机冷量浪费的问题,进而降低了冰箱系统的整体功耗。其中,风机工作电压与风机转速正相关,通过调整风机工作电压的高低来实现控制风机转速的大小。
根据本发明的上述实施例的控制系统200,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述判断模块202还用于:当判定所述当前环境温度大于或等于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第一转速阈值范围内;所述控制模块204具体用于:当判定为是时,控制将所述风机工作电压设置为第一预设电压值,否则,控制所述判断模块判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并控制根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速。
根据本发明的实施例的控制系统200,当判定当前环境温度大于或等于第一预设温度值时,说明冰箱处于高温环境条件下,箱体内负荷比较大,因此可以采用两档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第一转速阈值范围内(压缩机转速在第一转速阈值范围内以较低转速运行)时,控制风机工作电压为第一预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;而当判定不处于第一转速阈值范围时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整风机工作电压,进而确定风机转速,使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗,其中,冷藏间室温差为冷藏间室实测传感器温度与冷藏间室开机点温度之差,变温间室温差为冷冻间室实测传感器温度与变温间室开机点温度之差。
根据本发明的一个实施例,所述控制模块204具体还用于:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第一预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第二预设电压值,其中,所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第一预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第三预设电压值,其中,所述第三预设电压值小于所述第二预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第二预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第四预设电压值,其中,所述第四预设电压值小于所述第三预设电压值。
根据本发明的实施例的控制系统,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第一预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第二预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量浪费的问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述判断模块202还用于:当判定所述当前环境温度小于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第二转速阈值范围内;所述控制模块204具体用于:当判定为是时,控制将所述风机工作电压设置为第五预设电压值,否则,控制所述判断模块判断所述当前压缩机转速是否处于第三转速阈值范围内;以及当判定为是时,控制所述判断模块判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并控制根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,否则,控制所述判断模块判断所述当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内。
根据本发明的实施例的控制系统200,当判定当前环境温度小于第一预设温度值时,说明冰箱处于低温环境条件下,箱体内负荷相对较小,因此可以采用三档压缩机转速平衡箱体内温度,同时综合考虑间室温差,即:当判定当前压缩机转速处于第二转速阈值范围(压缩机转速在第二转速阈值范围内以较低转速运行)内时,控制风机工作电压为第五预设电压值,使得风机以较快的转速运转,从而保证箱体内温度快速平衡;当判定当前压缩机转速处于第三转速阈值范围内(压缩机转速在第三转速阈值范围内以低转速运行)时,通过进一步判断冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据该温度阈值范围调整所述风机工作电压,进而确定风机转速,否则,判断当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内(压缩机转速在第四转速阈值范围内以高转速运行),即使得能够根据箱体内实际需求来细化风机转速,从而在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述控制模块204具体还用于:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第三预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第六预设电压值,其中,所述第六预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第三预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第七预设电压值,其中,所述第七预设电压值小于所述第六预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第四预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第八预设电压值,其中,所述第八预设电压值小于所述第七预设电压值。
根据本发明的实施例的控制系统,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第三预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第四预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致的部分压缩机冷量的浪费问题,使得在确保降温速度的同时,优化了压缩机的开停时间并降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述判断模块202具体还用于:当判定所述当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围;以及所述控制模块204具体还用于:当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第五预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第九预设电压值,其中,所述第九预设电压值小于所述第五预设电压值;当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第五预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第十预设电压值,其中,所述第十预设电压值小于所述第九预设电压值;当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第六预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第十一预设电压值,其中,所述第十一预设电压值小于所述第十预设电压值。
根据本发明的实施例的控制系统,当判定当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,通过若判定冷藏/变温间室实测温度与冷藏/变温间室开机点温度的差值确定间室温度,以及若判定冷藏间室温差和/或变温间室温差较大(处于第五预设温度范围内,比如大于3℃)时,则控制设置较大的风机工作电压,以加大风机转速,反之,若判定冷藏间室温差和变温间室温差较小(处于第六预设温度范围内,比如小于或等于3℃)时,则控制设置较小的风机工作电压,以相应地减小风机转速,而且,可以在压缩机转速过大或冷藏/变温间室实测温度接近冷藏/变温间室开机点温度时,适当降低风机转速,以达到将最大冷量留在冰箱的冷冻室的目的,保证冷冻室的降温速度,从而解决了相关技术中在压缩机高转速下因采用固定的大的风机转速送风至冷藏间室和变温间室而导致部分压缩机冷量的浪费问题,优化了压缩机的开停时间并使得在确保降温速度的同时,降低了冰箱系统的整体功耗。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度值的取值范围为:30℃~40℃。
根据本发明的实施例的控制系统,第一预设温度值优选地取值范围为:30℃~40℃,当然,也可以根据实际需求调整该温度范围。
图3示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的结构示意图。
如图3所示,根据本发明的一个实施例的冰箱300,包括:如图2所示的实施例中任一项所述的风机转速的控制系统200。
图4示出了根据本发明的另一个实施例的用于冰箱的风机转速的控制方法的示意流程图。
如图4所示,根据本发明的另一个实施例的用于冰箱的风机转速的控制方法,在控制系统中风机转速是随着风机工作电压进行变化的,因此通过改变风机工作电压控制风机转速。因此在风机有开请求下(除速冷、速冻等特殊模式外),对于风机工作电压进行阶梯控制:
在有开机请求的状态下,先判断环温和压缩机转速,再通过判断冷藏/变温间室温度距离开机点温度差值,以确定间室温度。若间室距离开机点温度差值偏大,则加大风机转速,已保证其快速降温,进而细化风机电压。另外,因风机不论对冷藏或变温送风时,同时会对冷冻送风。因此不用考虑冷冻温差对风机转速影响。具体步骤如下:
步骤402,在接收风机开启请求时,判断环境温度。当环境温度≥35℃(第一预设温度值)时,执行步骤404;当环境温度<35℃时,执行步骤416。
步骤404,判断压缩机转速,当压缩机转速介于1000~3000rps(第一转速阈值范围)时,执行步骤406;当压缩机转速大于3000rps时,执行步骤408。
步骤406,设置风机电压为11.2V(第一预设电压值)。
步骤408,判断间室温差情况,当ΔTr(冷藏间室温差)>3℃(第一预设温度范围)且ΔTs(变温间室温差)>3℃,执行步骤410;
当ΔTr>3℃或ΔTs>3℃时,执行步骤412;当ΔTr≤3℃(第二预设温度范围)且ΔTs≤3℃时,执行步骤414。其中,ΔTr为冷藏间室实测传感器温度与冷藏间室开机点温度之间的差值;ΔTs为变温间室实测传感器温度与变温间室开机点温度之间的差值。
步骤410,设置风机电压为9.6V(第二预设电压值)。
步骤412,设置风机电压为9.2V(第三预设电压值)。
步骤414,设置风机电压为8.8V(第四预设电压值)。
步骤416,判断压缩机转速,当压缩机转速介于1000~2000rps(第二转速阈值范围)时,执行步骤418;当压缩机转速介于2000~3000rps(第三转速阈值范围)时,执行步骤420;当压缩机转速大于3000rps(第四转速阈值范围)时,执行步骤428。
步骤418,设置风机电压为11.2V(第五预设电压值)。
步骤420,判断间室温差情况,当ΔTr>3℃(第三预设温度范围)且ΔTs>3℃,执行步骤422;当ΔTr>3℃或ΔTs>3℃时,执行步骤424;当ΔTr≤3℃(第四预设温度范围)且ΔTs≤3℃时,执行步骤426。
步骤422,设置风机电压为9.6V(第六预设电压值)。
步骤424,设置风机电压为9.2V(第七预设电压值)。
步骤426,设置风机电压为9.0V(第八预设电压值)。
步骤428,判断间室温差情况,当ΔTr>3℃(第五预设温度范围)且ΔTs>3℃,执行步骤430;当ΔTr>3℃或ΔTs>3℃时,执行步骤432;当ΔTr≤3℃(第六预设温度范围)且ΔTs≤3℃时,执行步骤434。
步骤430,设置风机电压为8.4V(第九预设电压值)。
步骤432,设置风机电压为8.0V(第十预设电压值)。
步骤434,设置风机电压为7.6V(第十一预设电压值)。
在本实施例中,考虑在高温环境下,箱体内负荷过大,因此采用两档转速以平衡箱内温度,同时在此基础上增加间室温差考虑(即各间室实际温度状态);在低温环境状态下,箱体内负荷较小,因此采用三档转速以平衡箱内温度。同时在此基础上增加间室温差考虑(即各间室实际温度状态)。其中在压缩机转速过大及冷藏室或变温室温度接近开机温度时,可适量降低风机转速,以达到将最大冷量流在冷冻室的目的,从而保证了冷冻室的降温速度。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种新的用于冰箱的风机转速的控制方案,能够结合环境温度、压缩机转速及冰箱内部各间室的制冷需求合理的调整风机的转速,使得在确保降温速度的同时,降低了冰箱系统的整体能耗。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种控制方法,用于控制冰箱的风机转速,其特征在于,包括:
根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;
根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,当判定所述当前环境温度大于或等于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第一转速阈值范围内;
当判定为是时,将所述风机工作电压设置为第一预设电压值,否则,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速。
3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,判断所述冷藏间室温差和所述变温间室温差所处的所述温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,具体包括:
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第一预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第二预设电压值,其中,所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第一预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第三预设电压值,其中,所述第三预设电压值小于所述第二预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第二预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第四预设电压值,其中,所述第四预设电压值小于所述第三预设电压值。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,当判定所述当前环境温度小于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第二转速阈值范围内;
当判定为是时,将所述风机工作电压设置为第五预设电压值,否则,判断所述当前压缩机转速是否处于第三转速阈值范围内;
当判定为是时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,否则,判断所述当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内。
5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,判断所述冷藏间室温差和所述变温间室温差所处的所述温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,具体包括:
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第三预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第六预设电压值,其中,所述第六预设电压值小于所述第五预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第三预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第七预设电压值,其中,所述第七预设电压值小于所述第六预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第四预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第八预设电压值,其中,所述第八预设电压值小于所述第七预设电压值。
6.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,当判定所述当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速;以及
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第五预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第九预设电压值,其中,所述第九预设电压值小于所述第五预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第五预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第十预设电压值,其中,所述第十预设电压值小于所述第九预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第六预设温度范围时,将所述风机工作电压设置为第十一预设电压值,其中,所述第十一预设电压值小于所述第十预设电压值。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的控制方法,其特征在于,所述第一预设温度值的取值范围为:30℃~40℃。
8.一种控制系统,用于控制的冰箱风机转速,其特征在于,包括:
判断模块,用于根据接收到的风机开启请求,判断当前环境温度是否大于或等于第一预设温度值;
控制模块,用于根据判断结果确定所述冰箱的当前压缩机转速所处的转速阈值范围,并根据所述转速阈值范围,调整所述冰箱的风机工作电压,以确定风机转速。
9.根据权利要求8所述的控制系统,其特征在于,所述判断模块还用于:当判定所述当前环境温度大于或等于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第一转速阈值范围内;
所述控制模块具体用于:当判定为是时,控制将所述风机工作电压设置为第一预设电压值,否则,控制所述判断模块判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并控制根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速。
10.根据权利要求9所述的控制系统,其特征在于,所述控制模块具体还用于:
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第一预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第二预设电压值,其中,所述第二预设电压值小于所述第一预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第一预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第三预设电压值,其中,所述第三预设电压值小于所述第二预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第二预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第四预设电压值,其中,所述第四预设电压值小于所述第三预设电压值。
11.根据权利要求8所述的控制系统,其特征在于,所述判断模块还用于:当判定所述当前环境温度小于所述第一预设温度值时,判断所述当前压缩机转速是否处于第二转速阈值范围内;
所述控制模块具体用于:当判定为是时,控制将所述风机工作电压设置为第五预设电压值,否则,控制所述判断模块判断所述当前压缩机转速是否处于第三转速阈值范围内;以及
当判定为是时,控制所述判断模块判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围,并控制根据所述温度阈值范围,调整所述风机工作电压,以确定所述风机转速,否则,控制所述判断模块判断所述当前压缩机转速是否处于第四转速阈值范围内。
12.根据权利要求11所述的控制系统,其特征在于,所述控制模块具体还用于:
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第三预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第六预设电压值,其中,所述第六预设电压值小于所述第五预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第三预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第七预设电压值,其中,所述第七预设电压值小于所述第六预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第四预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第八预设电压值,其中,所述第八预设电压值小于所述第七预设电压值。
13.根据权利要求11所述的控制系统,其特征在于,所述判断模块具体还用于:当判定所述当前压缩机转速处于第四转速阈值范围内时,判断所述冰箱的冷藏间室温差和变温间室温差所处的温度阈值范围;以及
所述控制模块具体还用于:
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第五预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第九预设电压值,其中,所述第九预设电压值小于所述第五预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差或所述变温间室温差处于所述第五预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第十预设电压值,其中,所述第十预设电压值小于所述第九预设电压值;
当判定所述冷藏间室温差和所述变温间室温差均处于第六预设温度范围时,控制将所述风机工作电压设置为第十一预设电压值,其中,所述第十一预设电压值小于所述第十预设电压值。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的控制系统,其特征在于,所述第一预设温度值的取值范围为:30℃~40℃。
15.一种冰箱,其特征在于,包括:如权利要求8至14中任一项所述的控制系统。
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