CN110486369A - 一种弹性锁扣防松螺栓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性锁扣防松螺栓，包括：由螺栓、盖形螺母、防松柱、弹簧组成，所述螺栓的螺杆一端表面设有第一环圈锯齿；所述螺母连接所述盖体，组成所述盖形螺母，所述盖体内部设有多边形的凹孔，凹孔中放置有所述弹簧，所述弹簧上方支撑有所述防松柱；所述防松柱位于螺母同盖体的结合处，所述防松柱表面的第二环圈锯齿同所述第一环圈锯齿相接触移动及锁扣；并且，所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中锯齿的前进端角度小于尾端角度；锯齿所述前进端对着另一个所述锯齿所述尾端排列为一个环圈形状；所述盖体内部的所述防松柱直径及凹孔直径均大于所述螺母通孔的直径。同时实现所述螺栓的紧固和防松，使用十分的方便方便，防松效果好。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓，尤其涉及机械式的防松螺栓。
背景技术
现有的防松螺栓，使用机械式防松结构或涂胶方式，让螺栓达到了一个良好的防松效果，并且，使用广泛。但是，如果针对固定用途的螺栓紧固件实施防松，可以实现定制化、标准化的防松螺栓。
发明内容
提供一种弹性锁扣防松螺栓，在螺栓的螺杆表面设置第一环圈锯齿，同盖形螺母内防松柱表面的第二环圈锯齿贴合并动态锁固；二者由弹簧提供弹力进行贴合、锁扣。
为实现上述目的，本发明提供了一种弹性锁扣防松螺栓，包括：由螺栓、盖形螺母、防松柱、弹簧组成，所述螺栓的螺杆一端表面设有第一环圈锯齿；所述螺母连接所述盖体，组成所述盖形螺母，所述盖体内部设有多边形的凹孔，凹孔中放置有所述弹簧，所述弹簧上方支撑有所述防松柱；所述防松柱位于螺母同盖体的结合处，所述防松柱表面的第二环圈锯齿同所述第一环圈锯齿相接触移动及锁扣；并且，所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中锯齿的前进端角度小于尾端角度；锯齿所述前进端对着另一个所述锯齿所述尾端排列为一个环圈形状；所述盖体内部的所述防松柱直径及凹孔直径均大于所述螺母通孔的直径。
进一步地，所述弹簧推动所述防松柱表面的边缘同所述螺母表面抵拢接触。
进一步地，所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中的锯齿侧边的形状为直角三角形或钝角三角形。
进一步地，所述第一环圈锯齿同所述第二环圈锯齿中的锯齿分布方向相反。
进一步地，所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中的锯齿尺寸、规格，相互间匹配及咬合连接。
进一步地，所述盖体根据需要设置长度。
进一步地，所述螺母及所述盖体结合处通过焊接连接固定。
进一步地，所述螺母及所述盖体之间通过螺纹及厌氧胶连接紧固。
在本发明实施例中：通过所述螺栓和所述盖形螺母的旋紧过程中，通过所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿间锯齿的扣合。让所述螺栓旋入所述盖形螺母中，可以防止所述螺栓从所述盖形螺母中松动。其通过锯齿间的小角度边实现转动，通过锯齿间的大角度边实现止动。这样，所述螺栓旋入所述螺母，就变成了一个单方向的旋转运动，不能反方向进行转动，实现了防松的目的。让所述螺栓旋入所述螺母过程中，同时实现所述螺栓的紧固和防松，使用十分的方便，防松效果好。
附图说明
图1是本发明的一种弹性锁扣防松螺栓的整体分解的立体结构示意图。
图2是本发明的一种弹性锁扣防松螺栓的所述盖形螺母的立体结构示意图。
图3是本发明的一种弹性锁扣防松螺栓的所述盖形螺母半剖面的平面结构示意图。
图4是本发明的一种弹性锁扣防松螺栓的螺杆所述第一环圈锯齿和所述防松柱所述第二环圈锯齿的局部立体结构示意图。
图5是本发明的一种弹性锁扣防松螺栓的螺杆所述第一环圈锯齿和所述防松柱所述第二环圈锯齿的局部侧面结构示意图。
图中，附图标记说明如下：
1螺栓 11第一环圈锯齿 2盖形螺母 21螺母 22盖体 3防松柱 31第二环圈锯齿311前进端 312尾端 4弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1-5所示，一种弹性锁扣防松螺栓，包括：由螺栓1、盖形螺母2、防松柱3、弹簧4组成，所述螺栓1的螺杆一端表面设有第一环圈锯齿11；所述螺母21连接所述盖体22，组成所述盖形螺母2，所述盖体22内部设有多边形的凹孔，凹孔中放置有所述弹簧4，所述弹簧4上方支撑有所述防松柱3；所述防松柱3位于螺母21同盖体22的结合处，所述防松柱3表面的第二环圈锯齿31同所述第一环圈锯齿11相接触移动及锁扣；并且，所述第一环圈锯齿11和所述第二环圈锯齿31中锯齿的前进端311角度小于尾端312角度；锯齿所述前进端311对着另一个所述锯齿所述尾端312排列为一个环圈形状；所述盖体22内部的所述防松柱3直径及凹孔直径均大于所述螺母21通孔的直径。
所述盖形螺母2中，所述弹簧4和所述防松柱3分别放入盖体22的凹孔中，将盖体22同所述螺母21进行焊接连接，生成所述盖形螺母2。所述螺栓1的螺杆连接所述盖形螺母2，并通过所述第一环圈锯齿11同所述第二环圈锯齿31相互接触，实现所述螺栓1间动态锁扣的目的。其特别适合在一次性实施永久连接紧固的所述螺栓1紧固件中使用。
盖体22凹孔内的所述弹簧4推动所述防松柱3贴合在所述螺母21的表面。由于盖体22凹孔的直径及所述防松柱3直径均大于所述螺母21通孔的直径，所述防松柱3表面边缘可以贴合、覆盖在所述螺母21表面。同时，所述防松柱3可以在盖体22凹孔中移动。所述螺栓1中螺杆的外螺纹旋入所述盖形螺母2中所述螺母21的内螺纹中，螺杆进入所述盖形螺母2。螺杆一端表面的所述第一环圈锯齿11旋转着接触到所述防松柱3表面的所述第二环圈锯齿31，所述防松柱3受力垂直向盖体22凹孔的内部移动，直至所述螺栓1与所述盖形螺母2之间旋扭紧固。所述螺栓1和所述盖形螺母2之间拧紧后，通过所述弹簧4让第一防松锯齿和第二防松锯齿之间实现紧密贴合，达到相互锁紧的目的。
所述盖形螺母2中，所述螺母21和盖体22结合处，通过焊接完成连接或通过浇筑一体成型。所述盖形螺母2中，所述防松柱3和所述弹簧4均位于盖体22的凹孔中，所述防松柱3直径略小于盖体22中凹孔的直径，大于所述螺母21中通孔的直径。所述盖形螺母2中的所述防松柱3为一根多边形柱体，且具有一定的长度。所述防松柱3形状同盖体22的多边形凹孔形状一致，保证所述防松柱3位于凹孔中不会发生转动。所述弹簧4的直径接近凹孔的直径，防止上下压缩、伸展过程中所述弹簧4倾斜变形。凹孔的形状通常为正方形、长方形、六边形。所述防松柱3的形状也为对应的正方形、长方形、六边形。所述盖形螺母2的盖体22顶部为平顶或半圆球顶。盖体22长度根据需要进行设置。盖体22长度越长，螺杆连接所述盖形螺母2的移动距离范围也越大。
所述螺栓1旋入所述盖形螺母2中，所述第一环圈锯齿11与所述第二环圈锯齿31中锯齿的所述前进端311角度较小，锯齿所述前进端311相互重叠接触后可以进行转动；但是，锯齿的所述尾端312角度较大，相互接触后，由于接触的角度过大，难以转动。再加上所述弹簧4对所述第一环圈锯齿11和所述第二环圈锯齿31之间的接触面实施了一个较大的推力，让二者所述尾端312接触更加紧密，难以转动，从而实现了防松的目的。其实现了所述螺栓1的螺杆顺时针旋入所述盖形螺母2中，又防止了螺杆逆时针转动。实现了所述螺栓1的紧固连接和防止了所述螺栓1的松动。
其中，所述第一环圈锯齿11和所述第二环圈锯齿31侧边的形状为直角三角形或钝角三角形。三角形以直角或钝角为中心，两侧角度较小的一端为所述前进端311，角度较大的一端为所述尾端312。特殊情况下，三角形的直角边为所述尾端312。锯齿的所述前进端311与另一个锯齿的所述尾端312首尾相接，排列为一个环圈形状。同时，螺杆表面的所述第一环圈锯齿11中的锯齿以逆时针方式排列，所述防松柱3表面的所述第二环圈锯齿31中的锯齿就以顺时针方式进行排列。并且，第一锯齿所述前进端311转动方向同螺杆转动方向一致。所述前进端311表示锯齿移动旋转的方向。
通过调整锯齿表面角度和锯齿的高度，让所述螺栓1获得不同强度的防松效果。当锯齿角度和高度相对较小时，防松效果相对有限，可以将所述螺栓1反方向拧下。但是，如果锯齿角度和高度较大时，所述螺栓1反方向很难拧下，就能实现良好防松效果。同时，所述弹簧4的硬度相对较大及长度相对较长，能防止因为震动或扭动带来的所述第一环圈锯齿11和所述第二环圈锯齿31结合处发生分离的情况发生。并且，所述弹簧4和所述防松柱3均进行防锈处理。
所述盖形螺母2中所述螺母21和盖体22的分离，需要通过敲击所述盖形螺母2，将所述螺母21和盖体22分离，才能拧下所述螺栓1。所述螺栓1和所述盖形螺母2适用于连接尺寸距离相对固定的标准连接件。所述螺栓1的头部通常为六角形或内六角形结构。盖体22外表面可以是圆柱体，也可以多边形柱体。盖体22外表面的多边形柱体同盖体22凹孔的多边形形状一致。盖体22的长度根据需要进行长度的设置。根据需要，所述螺母21和盖体22结合处，通过螺纹进行连接，连接处涂布及固化有厌氧胶，需要时可以对所述螺母21和盖体22进行拆卸。或者，盖体22顶部设有通孔，当需要将所述螺栓1卸下时，可以通过通孔取下或破坏所述弹簧4，然后拧下所述螺栓1。
所述螺栓1的螺杆表面的所述第一环圈锯齿11可以通过开模注塑一体成型，或者，通过将带有所述第一环圈锯齿11的面板焊接到螺杆一端的表面上。同样，所述防松柱3表面的所述第二环圈锯齿31可以通过开模注塑一体成型，或者，通过将带有所述第二环圈锯齿31的面板焊接到所述防松柱3的表面上。
根据需要，所述防松柱3表面设有外螺纹柱体，部分所述弹簧4旋扭固定在外螺纹柱体上。还可以通过弹片、气球替代所述弹簧4。
Claims (8)
1.一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，包括：由螺栓、盖形螺母、防松柱、弹簧组成，所述螺栓的螺杆一端表面设有第一环圈锯齿；所述螺母连接所述盖体，组成所述盖形螺母，所述盖体内部设有多边形的凹孔，凹孔中放置有所述弹簧，所述弹簧上方支撑有所述防松柱；所述防松柱位于螺母同盖体的结合处，所述防松柱表面的第二环圈锯齿同所述第一环圈锯齿相接触移动及锁扣；并且，所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中锯齿的前进端角度小于尾端角度；锯齿所述前进端对着另一个所述锯齿所述尾端排列为一个环圈形状；所述盖体内部的所述防松柱直径及凹孔直径均大于所述螺母通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，还包括：所述弹簧推动所述防松柱表面的边缘同所述螺母表面抵拢接触。
3.根据权利要求1所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，包括：所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中的锯齿侧边的形状为直角三角形或钝角三角形。
4.根据权利要求1、3所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，还包括：所述第一环圈锯齿同所述第二环圈锯齿中的锯齿分布方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，包括：所述第一环圈锯齿和所述第二环圈锯齿中的锯齿尺寸、规格，相互间匹配及咬合连接。
6.根据权利要求1所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，还包括：所述盖体根据需要设置长度。
7.根据权利要求1所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，包括：所述螺母及所述盖体结合处通过焊接连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种弹性锁扣防松螺栓，其特征是，包括：所述螺母及所述盖体之间通过螺纹及厌氧胶连接紧固。
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